JPS6094387A - 感熱転写記録媒体 - Google Patents
感熱転写記録媒体Info
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- JPS6094387A JPS6094387A JP58202529A JP20252983A JPS6094387A JP S6094387 A JPS6094387 A JP S6094387A JP 58202529 A JP58202529 A JP 58202529A JP 20252983 A JP20252983 A JP 20252983A JP S6094387 A JPS6094387 A JP S6094387A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/382—Contact thermal transfer or sublimation processes
- B41M5/38207—Contact thermal transfer or sublimation processes characterised by aspects not provided for in groups B41M5/385 - B41M5/395
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- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[技術分野]
本発明は感熱転写記録媒体に関し、詳しくは、光沢を消
した色素転写像を得ることができる感熱転写記録媒体に
関する。
した色素転写像を得ることができる感熱転写記録媒体に
関する。
[従来技術]
感熱転写記録媒体は従来からサーマルプリンターやサー
マルファクシミリ等によって普通紙の如き記録シート上
に画像を転写し形成するための記録媒体として使用され
ている。この感熱転写記録媒体は、支持体上に、少なく
とも1層の色材層を有しており、色材層としては、例え
ば顔料等の色素からなる着色剤と熱溶融性物質とを含有
する層等が知られている。また、支持体としては、この
上に塗設された色材層から得られる色画転写画像の良好
な再現性を得るため、表面平滑性および寸法安定性に優
れているフィルム類等が用いられている。
マルファクシミリ等によって普通紙の如き記録シート上
に画像を転写し形成するための記録媒体として使用され
ている。この感熱転写記録媒体は、支持体上に、少なく
とも1層の色材層を有しており、色材層としては、例え
ば顔料等の色素からなる着色剤と熱溶融性物質とを含有
する層等が知られている。また、支持体としては、この
上に塗設された色材層から得られる色画転写画像の良好
な再現性を得るため、表面平滑性および寸法安定性に優
れているフィルム類等が用いられている。
かかる従来の感熱転写記録媒体から得られる色素転写像
(印字像)は、表面が極めて平滑で光沢を有しているた
め、記録を長時間に亘って読む必要がある場合、著しく
目を疲れさせると共に、光源の具合によっては色素転写
像が見えない、という欠点がある。この点、特開昭56
−164891号公報では、色材層中にツヤ消し剤を混
入させることを提案している。しかし、この技術によれ
ば、ツヤ消し剤を含有しない色材層を有する感熱転写記
録媒体と比べて、同一濃度の色素転写像を得るためには
色材層の膜厚を厚くしなければならず、そのため、転写
感度が低下する、という欠点がみられる。
(印字像)は、表面が極めて平滑で光沢を有しているた
め、記録を長時間に亘って読む必要がある場合、著しく
目を疲れさせると共に、光源の具合によっては色素転写
像が見えない、という欠点がある。この点、特開昭56
−164891号公報では、色材層中にツヤ消し剤を混
入させることを提案している。しかし、この技術によれ
ば、ツヤ消し剤を含有しない色材層を有する感熱転写記
録媒体と比べて、同一濃度の色素転写像を得るためには
色材層の膜厚を厚くしなければならず、そのため、転写
感度が低下する、という欠点がみられる。
[発明の目的]
本発明の目的は、熱転写の際の感度低下をきたすことな
く、光沢のない色素転写像を得ることができる感熱転写
記録媒体を提供することである。
く、光沢のない色素転写像を得ることができる感熱転写
記録媒体を提供することである。
本発明の別の目的は、本明細書の以下の記述によって明
らかになるであろう。
らかになるであろう。
[発明の要旨]
本発明者は、鋭意研究を続けた結果、支持体上に着色剤
を含有する感熱転写性色材層を有する感熱転写記録媒体
において、該着色剤の粒度分布曲線が少なくとも2つの
山を有することによって上記目的が達成されることを見
出し、本発明に至った。
を含有する感熱転写性色材層を有する感熱転写記録媒体
において、該着色剤の粒度分布曲線が少なくとも2つの
山を有することによって上記目的が達成されることを見
出し、本発明に至った。
[発明の構成]
以下、本発明について更に詳述する。
本発明の感熱転写記録媒体は支持体上に少なくとも1層
の色材層を有しており、該色材層に含有する着色剤の粒
度分布曲線が少なくとも2つの山を有する。
の色材層を有しており、該色材層に含有する着色剤の粒
度分布曲線が少なくとも2つの山を有する。
本発明に用いられる着色剤は、その平均粒子径の比が次
のような範囲にあるものが好ましい。即であり、より好
ましくはb/a−1,Ei以上である。
のような範囲にあるものが好ましい。即であり、より好
ましくはb/a−1,Ei以上である。
また本発明の色材層に用いられるカーボンブラック等の
着色剤の粒度分布曲線は少なくとも2つの山(ピーク)
を有しておればよく、例えば、山(ピーク)が■0.0
1〜5mルの範囲、■10〜30mpLの範囲、040
〜90m gの範囲に各々存する3種の着色剤を用意し
た場合、この■と■、■と■、■と■および■、■、(
Φのいずれの混合使用であってもよい。なお2つ以上の
山(ピーク)例えば3つの山(ピーク)を有するカーボ
ンブラック等の着色剤を得る方法としては、上記のよう
な混合使用に限らず、加工炉の温度または酸素ガスの量
を製造する過程で変化させ、2山分布または3山分布を
もつカーボンブランク等の着色剤を製造し、これを用い
ることもできる。
着色剤の粒度分布曲線は少なくとも2つの山(ピーク)
を有しておればよく、例えば、山(ピーク)が■0.0
1〜5mルの範囲、■10〜30mpLの範囲、040
〜90m gの範囲に各々存する3種の着色剤を用意し
た場合、この■と■、■と■、■と■および■、■、(
Φのいずれの混合使用であってもよい。なお2つ以上の
山(ピーク)例えば3つの山(ピーク)を有するカーボ
ンブラック等の着色剤を得る方法としては、上記のよう
な混合使用に限らず、加工炉の温度または酸素ガスの量
を製造する過程で変化させ、2山分布または3山分布を
もつカーボンブランク等の着色剤を製造し、これを用い
ることもできる。
本発明において、粒度分布曲線における2つ以上の山の
うち最大の山のモードとその次に大きい山のモードとの
平均粒径における間隔は、 1〜30m p−であるこ
とが好ましく、さらに、511#L以上であることがよ
り好ましく、さらにまた7m、p以上であることが最も
好ましい。
うち最大の山のモードとその次に大きい山のモードとの
平均粒径における間隔は、 1〜30m p−であるこ
とが好ましく、さらに、511#L以上であることがよ
り好ましく、さらにまた7m、p以上であることが最も
好ましい。
本発明の着色剤としては従来より当業界で多用されてい
る各種染料または顔料が特別の制限なしに使用可能であ
る。例えば、色材層中のバインダーに溶融時に溶解また
は分散することが可能であって、色を持ち、室温で固体
又は半固体である物質が着色剤として用いられ、当業界
で公知の種々の色素を用いることができる。具体的には
下記のものが挙げられる。即ち、黄色色素としては、カ
ヤロンポリエステルライトイエo−5O−5(日本化薬
)、オイルイエロー5−7(白土)、アイゼンスビロン
GRHスペシャル(保土谷)、スミプラストイエローF
G(住友)、アイゼンスビロンイエローGRH(保土谷
)、等が好適に用いられる。赤色色素としては、ダイア
セリトンファストレッドR(三菱化成)、ダイアニック
スブリリアントレッドBS−E (三菱化成)、スミプ
ラストレッドFB(住友)、スミプラストレッドHFG
(住友)、カヤロンポリエステルピンクRCL−E
(日本化薬)、アイゼンスピロンレッドGEHスペシャ
ル(保土谷)、等が好適に用いられる。青色色素として
は、ダイアセリトンファストブリリアントブルーR(三
菱化成)、ダイアニックスプルーEB−E (三菱化成
)、カヤロンポリエステルブルーB−3Fコンク(日本
化薬)、スミプラストブルー3R(住友)、スミプラス
トブルーG(住友)等が好適に用いられる。また、黄色
顔料としては、ハンザエロー3G、タルドラジンレイク
等が用いられ、赤色顔料としては、ブリリアントカルミ
ンFB−ピュアー(山男色素)、ブリリアントカルミン
6B(山男色素)、アリザリンレイク等が用いられ、青
色顔料としては、セルリアンブルー、スミカブリントシ
アニンブルーGN−0(住友)、フタロシアニンブルー
等が用いられ、黒色顔料としては、カーボンブラック、
オイルブラック等が用いられる。この他、金属粒子や金
属酸化物を用いてもよい。これらのうち、色調が同系の
着色剤の組合せが色濁りを生じないので好ましい。なお
、本発明において色調が同系とは、目視の認識で、色相
内において同一の色調を有している同色系であることを
いう。例えば、吸収波長において、その主吸収波長の差
異がIonm、好ましくは5nmの範囲に入るものを同
系とする。
る各種染料または顔料が特別の制限なしに使用可能であ
る。例えば、色材層中のバインダーに溶融時に溶解また
は分散することが可能であって、色を持ち、室温で固体
又は半固体である物質が着色剤として用いられ、当業界
で公知の種々の色素を用いることができる。具体的には
下記のものが挙げられる。即ち、黄色色素としては、カ
ヤロンポリエステルライトイエo−5O−5(日本化薬
)、オイルイエロー5−7(白土)、アイゼンスビロン
GRHスペシャル(保土谷)、スミプラストイエローF
G(住友)、アイゼンスビロンイエローGRH(保土谷
)、等が好適に用いられる。赤色色素としては、ダイア
セリトンファストレッドR(三菱化成)、ダイアニック
スブリリアントレッドBS−E (三菱化成)、スミプ
ラストレッドFB(住友)、スミプラストレッドHFG
(住友)、カヤロンポリエステルピンクRCL−E
(日本化薬)、アイゼンスピロンレッドGEHスペシャ
ル(保土谷)、等が好適に用いられる。青色色素として
は、ダイアセリトンファストブリリアントブルーR(三
菱化成)、ダイアニックスプルーEB−E (三菱化成
)、カヤロンポリエステルブルーB−3Fコンク(日本
化薬)、スミプラストブルー3R(住友)、スミプラス
トブルーG(住友)等が好適に用いられる。また、黄色
顔料としては、ハンザエロー3G、タルドラジンレイク
等が用いられ、赤色顔料としては、ブリリアントカルミ
ンFB−ピュアー(山男色素)、ブリリアントカルミン
6B(山男色素)、アリザリンレイク等が用いられ、青
色顔料としては、セルリアンブルー、スミカブリントシ
アニンブルーGN−0(住友)、フタロシアニンブルー
等が用いられ、黒色顔料としては、カーボンブラック、
オイルブラック等が用いられる。この他、金属粒子や金
属酸化物を用いてもよい。これらのうち、色調が同系の
着色剤の組合せが色濁りを生じないので好ましい。なお
、本発明において色調が同系とは、目視の認識で、色相
内において同一の色調を有している同色系であることを
いう。例えば、吸収波長において、その主吸収波長の差
異がIonm、好ましくは5nmの範囲に入るものを同
系とする。
本発明の色材層には1又は2以上の熱溶融性物質が含有
される。この熱溶融性物質としては、従来公知の熱溶融
性物質が特別の制限なく使用できる。
される。この熱溶融性物質としては、従来公知の熱溶融
性物質が特別の制限なく使用できる。
本発明に好ましく用いられる熱溶融性物質は、軟化点(
環球法による測定値)又は融点(棟木MPJ−2型によ
る測定値)が120°C以下のもの、特に好ましくは融
点が50〜+20’Cのものである。
環球法による測定値)又は融点(棟木MPJ−2型によ
る測定値)が120°C以下のもの、特に好ましくは融
点が50〜+20’Cのものである。
本発明に好ましく用いられる熱溶融性物質の具体例とし
ては、例えばパラフィンワックス、マイクロワックス等
のパラフィン系ワックス類、ミツロウ、カルナバワック
ス、木ロウ等の天然ワックス類、ヘキストワックス等の
エステル系ワックス類、ステアリン酸、パルミチン酸、
ベヘン酸、ミリスチン酸、1,20−エイコサンニ酸等
の高級脂肪酸類、ステアリルアルコール、バルミチルア
ルコール等の高級アルコール類、ステアロアミド、オレ
オアミド、パルミチロアミド等の高級アミド類、ブチル
ステアレート、エチルパルミテート、ミリスチルステア
レート等のエステル類等を挙げることができる。
ては、例えばパラフィンワックス、マイクロワックス等
のパラフィン系ワックス類、ミツロウ、カルナバワック
ス、木ロウ等の天然ワックス類、ヘキストワックス等の
エステル系ワックス類、ステアリン酸、パルミチン酸、
ベヘン酸、ミリスチン酸、1,20−エイコサンニ酸等
の高級脂肪酸類、ステアリルアルコール、バルミチルア
ルコール等の高級アルコール類、ステアロアミド、オレ
オアミド、パルミチロアミド等の高級アミド類、ブチル
ステアレート、エチルパルミテート、ミリスチルステア
レート等のエステル類等を挙げることができる。
本発明の色材層の組成比は、熱溶融性物質50〜90%
(重量%、以下同じ。)、着色剤の小粒子群2.5〜1
5%、着色剤の大粒子群2.5〜15%、樹脂類5〜3
0%であることが好ましく、着色剤の小粒子群と大粒子
群との組成比は1:10〜10:1、好ましくは2:8
〜8:2の範囲でよい。
(重量%、以下同じ。)、着色剤の小粒子群2.5〜1
5%、着色剤の大粒子群2.5〜15%、樹脂類5〜3
0%であることが好ましく、着色剤の小粒子群と大粒子
群との組成比は1:10〜10:1、好ましくは2:8
〜8:2の範囲でよい。
本発明の色材層には上記成分の他、各種添加剤が含有せ
しめられてもよい。例えば、熱伝導性物質としてはアル
ミニウム、銅、亜鉛等の熱伝導率のよい金属等が挙げら
れる。かかる熱伝導性物質は色材層を熱によって溶融、
軟化または昇華させる熱の伝導効果を促進するものであ
る。また、柔軟剤として、ひまし油、アマニ油、オリー
ブ油の如き植物油、鯨油の如き動物油および鉱油が好適
に使用されてよい。
しめられてもよい。例えば、熱伝導性物質としてはアル
ミニウム、銅、亜鉛等の熱伝導率のよい金属等が挙げら
れる。かかる熱伝導性物質は色材層を熱によって溶融、
軟化または昇華させる熱の伝導効果を促進するものであ
る。また、柔軟剤として、ひまし油、アマニ油、オリー
ブ油の如き植物油、鯨油の如き動物油および鉱油が好適
に使用されてよい。
色材層を支持体上にソルベントコーティングまたはホッ
トメルトコーティング等によって塗設することに適した
塗布法は当業界において公知であり、これらの技術は本
発明にも用いることができる。例えば本発明の塗布液を
、リバースロールコータ−法、押出コーター法、グラビ
アコーター法やワイヤパー塗布法等、公知の任意の技術
を用いてソルベントコーティングし、その後溶媒を除去
することによって15w以下の色材層を塗設することが
できる。
トメルトコーティング等によって塗設することに適した
塗布法は当業界において公知であり、これらの技術は本
発明にも用いることができる。例えば本発明の塗布液を
、リバースロールコータ−法、押出コーター法、グラビ
アコーター法やワイヤパー塗布法等、公知の任意の技術
を用いてソルベントコーティングし、その後溶媒を除去
することによって15w以下の色材層を塗設することが
できる。
また本発明の感熱転写記録媒体は本発明の色材層を少な
くとも1屑布するものであり、その他、下引層や中間層
あるいは上塗層等の他の構成層を有していてもよい。即
ち、例えば、下引層の例としてはシリコン樹脂、メラミ
ン樹脂、ポリビニアセタール樹脂、ポリエチレン、ポリ
塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、フッ素樹脂等があげ
られ、該下引層の塗布は色材層の塗布に先立って行うこ
とができる。
くとも1屑布するものであり、その他、下引層や中間層
あるいは上塗層等の他の構成層を有していてもよい。即
ち、例えば、下引層の例としてはシリコン樹脂、メラミ
ン樹脂、ポリビニアセタール樹脂、ポリエチレン、ポリ
塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、フッ素樹脂等があげ
られ、該下引層の塗布は色材層の塗布に先立って行うこ
とができる。
なお、本発明の感熱転写記録媒体に用いられる基材とし
ての支持体は、耐熱強度を有し、寸法安定性および表面
平滑性の高い支持体が望ましい。
ての支持体は、耐熱強度を有し、寸法安定性および表面
平滑性の高い支持体が望ましい。
耐熱強度としては、サーマルヘッド等の熱源の加熱温度
により軟質化、可塑化しない支持体としての強靭さを保
持する強度と寸法安定性を必要とし、表面平滑性として
は、支持体上の熱溶融性物質含有層が良好な転写率を示
すに充分な平滑度が望まれる。平滑度は、ベック試験機
による平滑度試験(JIS P 8119)で100s
ec以上のものがよく、300sec以上であると、よ
り良好な転写率で再現性のある画像が得られる。材料と
しては、例えば、普通紙、コンデンサー紙、ラミネート
紙、コート紙等の紙類、あるいはポリエステル、ポリカ
ーボネート、ポリエチレン、ポリエチレンテレフタレー
ト、ポリスチレン、ポリプロピレン、ポリイミド等の樹
脂フィルム類および紙−樹脂フィルム複合体、アルミ箔
等の金属シート等がいずれも好適に使用される。支持体
の厚さは良好な熱伝導性をうる上で通常約60川以下、
特に2〜20トであるのが好ましい。なおまた、本発明
の感熱転写記針媒体は、その支持体裏面側の構成は任意
である。
により軟質化、可塑化しない支持体としての強靭さを保
持する強度と寸法安定性を必要とし、表面平滑性として
は、支持体上の熱溶融性物質含有層が良好な転写率を示
すに充分な平滑度が望まれる。平滑度は、ベック試験機
による平滑度試験(JIS P 8119)で100s
ec以上のものがよく、300sec以上であると、よ
り良好な転写率で再現性のある画像が得られる。材料と
しては、例えば、普通紙、コンデンサー紙、ラミネート
紙、コート紙等の紙類、あるいはポリエステル、ポリカ
ーボネート、ポリエチレン、ポリエチレンテレフタレー
ト、ポリスチレン、ポリプロピレン、ポリイミド等の樹
脂フィルム類および紙−樹脂フィルム複合体、アルミ箔
等の金属シート等がいずれも好適に使用される。支持体
の厚さは良好な熱伝導性をうる上で通常約60川以下、
特に2〜20トであるのが好ましい。なおまた、本発明
の感熱転写記針媒体は、その支持体裏面側の構成は任意
である。
[発明の効果]
本発明によれば、着色剤の粒度分布曲線が少なくとも2
つの山を有するので、頭記した本発明の目的を達成でき
、長時間に亘って読んでも目を疲れさせないし、かつ高
感度であるため高速記録(印字)も可能である。
つの山を有するので、頭記した本発明の目的を達成でき
、長時間に亘って読んでも目を疲れさせないし、かつ高
感度であるため高速記録(印字)も可能である。
[実施例]
以下実施例を挙げるが、本発明の実施態様がこれらに限
定されることはない。なお、以下に用いる1部」とは「
重量部」を示す。
定されることはない。なお、以下に用いる1部」とは「
重量部」を示す。
実施例 l
カルナバワックス50部、低分子量ポリエチレン20部
、オリーブ油10部を、平均粒径30a+ gのカーボ
ンブラック小粒子群lO部と平均粒径5B+o gのカ
ーボンブラック大粒子群lO部とを分散したキシレン分
散液中に加え、60℃で攪拌して色材層用塗布液を得た
。この塗布液を厚さ5.21i、のポリエチレンテレフ
タレートフィルム支持体上にワイヤパーを用いて塗布し
、乾燥して厚さ3.1pの色材層を有する、本発明の感
熱転写記録媒体試料■を得た。この試料■について高感
度のサーマルプリンター(発熱素子密度8dot/+a
mの薄M型うインサーマルヘンドを搭載した試作機)を
用いて普通紙上に記録を試みた。その結果、光沢が少な
くて読み易い鮮明な色素転写像が得られた。この色素転
写像をJIS Z 8741記載の方法を用いて75℃
の角度で光沢度を測定したところ7.4%であった。
、オリーブ油10部を、平均粒径30a+ gのカーボ
ンブラック小粒子群lO部と平均粒径5B+o gのカ
ーボンブラック大粒子群lO部とを分散したキシレン分
散液中に加え、60℃で攪拌して色材層用塗布液を得た
。この塗布液を厚さ5.21i、のポリエチレンテレフ
タレートフィルム支持体上にワイヤパーを用いて塗布し
、乾燥して厚さ3.1pの色材層を有する、本発明の感
熱転写記録媒体試料■を得た。この試料■について高感
度のサーマルプリンター(発熱素子密度8dot/+a
mの薄M型うインサーマルヘンドを搭載した試作機)を
用いて普通紙上に記録を試みた。その結果、光沢が少な
くて読み易い鮮明な色素転写像が得られた。この色素転
写像をJIS Z 8741記載の方法を用いて75℃
の角度で光沢度を測定したところ7.4%であった。
実施例 2
実施例1において着色剤を、平均粒径5mkのカーボン
ブラック小粒子群5部と平均粒径30鶏川のカーボンブ
ラック大粒子群15部との混合物に代えた以外は同じく
して同じ厚さの色材層を有する、本発明の感熱転写記録
媒体試料■を得た。この試料■について実施例1と同じ
方法で印字を試みた結果、光沢が少なくて読み易い鮮明
な色素転写像が得られた。この色素転写像を実施例1と
同じ方法を用いて光沢度を測定したところ8.8%であ
った。
ブラック小粒子群5部と平均粒径30鶏川のカーボンブ
ラック大粒子群15部との混合物に代えた以外は同じく
して同じ厚さの色材層を有する、本発明の感熱転写記録
媒体試料■を得た。この試料■について実施例1と同じ
方法で印字を試みた結果、光沢が少なくて読み易い鮮明
な色素転写像が得られた。この色素転写像を実施例1と
同じ方法を用いて光沢度を測定したところ8.8%であ
った。
実施例 3
実施例1において着色剤を、平均粒径5m7zの小粒4
群と、平均粒径3Qm gの中粒子群と、平均粒径5B
m7Lの大粒子群とのカーボンブラック67部の混合物
に代えた以外は同じくして同じ厚さの色材層を有する、
本発明の感熱転写記録媒体試料■を得た。この試料■に
ついて実施例1と同じ方法で印字を試みた結果、光沢が
少なくて読み易い鮮明な色素転写像が得られた。この色
素転写像を実施例1と同じ方法を用いて光沢度を測定し
たところ111.5%であった。
群と、平均粒径3Qm gの中粒子群と、平均粒径5B
m7Lの大粒子群とのカーボンブラック67部の混合物
に代えた以外は同じくして同じ厚さの色材層を有する、
本発明の感熱転写記録媒体試料■を得た。この試料■に
ついて実施例1と同じ方法で印字を試みた結果、光沢が
少なくて読み易い鮮明な色素転写像が得られた。この色
素転写像を実施例1と同じ方法を用いて光沢度を測定し
たところ111.5%であった。
比較例1
実施例1において着色剤を、平均粒径30層終用カーボ
ンブラック20部を分散したキシレン分散液に代えた以
外は同じくして同じ厚さの色材層を有する、比較の感熱
転写記録媒体試料@を得た。この試料■について実施例
1と同じ方法で印字を試みた結果、光沢がある色素転写
像しか得られなかった。この色素転写像を実施例1と同
じ方法を用いて光沢度を測定したところ28%であった
。
ンブラック20部を分散したキシレン分散液に代えた以
外は同じくして同じ厚さの色材層を有する、比較の感熱
転写記録媒体試料@を得た。この試料■について実施例
1と同じ方法で印字を試みた結果、光沢がある色素転写
像しか得られなかった。この色素転写像を実施例1と同
じ方法を用いて光沢度を測定したところ28%であった
。
特許出願人 小西六写真工業株式会社
代理人 弁理士坂口信昭
(ほか1名)
Claims (1)
- 支持体上に着色剤を含有する感熱転写性色材層を有する
感熱転写記録媒体において、該着色剤の粒度分布曲線が
少なくとも2つの山を有することを特徴とする感熱転写
記録媒体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58202529A JPS6094387A (ja) | 1983-10-31 | 1983-10-31 | 感熱転写記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58202529A JPS6094387A (ja) | 1983-10-31 | 1983-10-31 | 感熱転写記録媒体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6094387A true JPS6094387A (ja) | 1985-05-27 |
| JPH041712B2 JPH041712B2 (ja) | 1992-01-14 |
Family
ID=16459000
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58202529A Granted JPS6094387A (ja) | 1983-10-31 | 1983-10-31 | 感熱転写記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6094387A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56164891A (en) * | 1980-05-24 | 1981-12-18 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | Heat sensitive transfer ink |
-
1983
- 1983-10-31 JP JP58202529A patent/JPS6094387A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56164891A (en) * | 1980-05-24 | 1981-12-18 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | Heat sensitive transfer ink |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH041712B2 (ja) | 1992-01-14 |
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