JPS6094611A - 複合生糸製造装置 - Google Patents
複合生糸製造装置Info
- Publication number
- JPS6094611A JPS6094611A JP19837283A JP19837283A JPS6094611A JP S6094611 A JPS6094611 A JP S6094611A JP 19837283 A JP19837283 A JP 19837283A JP 19837283 A JP19837283 A JP 19837283A JP S6094611 A JPS6094611 A JP S6094611A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fibers
- reeling
- cocoon
- raw silk
- threads
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract 5
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract 6
- 235000013351 cheese Nutrition 0.000 claims abstract 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 1
- 240000002129 Malva sylvestris Species 0.000 abstract 1
- 235000006770 Malva sylvestris Nutrition 0.000 abstract 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 abstract 1
Landscapes
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は繭糸と合成繊維等生糸以外の繊維又は糸を複合
した生糸を製造する装置に関する。
した生糸を製造する装置に関する。
従来との槓装置として、縁側群中の中央に位置する繰糸
W1紙を貫通する透孔を設け、繰糸湯が洩れないように
、この部分に繰糸湯上面までパイプ等を立上らせ、繰糸
槽の嫉開よシ、この透孔を通して他の繊維又は糸を引上
げ線画される繭糸と台糸避せるものは囲えば、特開昭5
7−183409号公報に知られる。
W1紙を貫通する透孔を設け、繰糸湯が洩れないように
、この部分に繰糸湯上面までパイプ等を立上らせ、繰糸
槽の嫉開よシ、この透孔を通して他の繊維又は糸を引上
げ線画される繭糸と台糸避せるものは囲えば、特開昭5
7−183409号公報に知られる。
然るにこの方法では他の繊維又は糸は繰上る繭糸群の中
心にかたまシ、これを一系群がとシまく状態となシ、糸
の各々が細かく複合し什う生糸本来の風合いを備えたも
のが得難いの不都合がある。
心にかたまシ、これを一系群がとシまく状態となシ、糸
の各々が細かく複合し什う生糸本来の風合いを備えたも
のが得難いの不都合がある。
本発明はか\る不都合のない表置t−得ることをその目
的とするもので、複数個の繭がら繰出される一系を果曾
して繰枠に巻取る繰糸4f1の紙部に1ゼビンーチーズ
、コーン専から引出される繭糸以外の繊維又は糸を一通
する複数個のガイド孔を設けたガイド板を設け、該ガイ
ド孔に案内される各繊維又は糸と前記−系とを、集緒器
で集合合体させて前dピ繰枠に巻取らせることを特徴と
する。
的とするもので、複数個の繭がら繰出される一系を果曾
して繰枠に巻取る繰糸4f1の紙部に1ゼビンーチーズ
、コーン専から引出される繭糸以外の繊維又は糸を一通
する複数個のガイド孔を設けたガイド板を設け、該ガイ
ド孔に案内される各繊維又は糸と前記−系とを、集緒器
で集合合体させて前dピ繰枠に巻取らせることを特徴と
する。
本発明実施の11HJを別紙図面につき説明する。
図面でTl)は、繰糸槽、(2)は接緒器、13)は集
緒器を示し、接緒器(2)で接緒された繭糸aは集緒器
(3)を介して集線され、ガイドt41 (51間に形
成されるケンネル部(6)で仮撚シを施された後繰枠(
7)に巻取られるものでろること従来一般に知られる繰
糸機と特に変るところはない。
緒器を示し、接緒器(2)で接緒された繭糸aは集緒器
(3)を介して集線され、ガイドt41 (51間に形
成されるケンネル部(6)で仮撚シを施された後繰枠(
7)に巻取られるものでろること従来一般に知られる繰
糸機と特に変るところはない。
本発明はか\るものに於いて、該繰糸槽(1)の底部に
、該繰糸槽(1)の側方に設けたボビン、チーズ、コー
ン等(3)から引出される生糸以外の繊維又は糸すを挿
通する複数個のガイド孔(9a]を設けたガイド板(9
)を設け、該ボビン等(8)からガイド00乃至(II
を介して引出される繭糸以外の繊維又は糸b5ヲ該ガイ
ド孔(9a)を介して引上げ、更に前記繭糸aと同時に
接緒器(2)、集緒器(3)を通しケンネル部(6)を
経て繰枠(7)に巻取らせる。
、該繰糸槽(1)の側方に設けたボビン、チーズ、コー
ン等(3)から引出される生糸以外の繊維又は糸すを挿
通する複数個のガイド孔(9a]を設けたガイド板(9
)を設け、該ボビン等(8)からガイド00乃至(II
を介して引出される繭糸以外の繊維又は糸b5ヲ該ガイ
ド孔(9a)を介して引上げ、更に前記繭糸aと同時に
接緒器(2)、集緒器(3)を通しケンネル部(6)を
経て繰枠(7)に巻取らせる。
かくするときは、繭Cは繰糸につれて自然にその位置を
変へるので、複数個のガイド孔(8)全弁して引上げら
れる一系以外の繊維又は糸す間をランダムに浮遊し、こ
れ専一群から繰糸でれる繭糸aが該繊維又は糸すとラン
ダムに複合する。
変へるので、複数個のガイド孔(8)全弁して引上げら
れる一系以外の繊維又は糸す間をランダムに浮遊し、こ
れ専一群から繰糸でれる繭糸aが該繊維又は糸すとラン
ダムに複合する。
即ち各繊維又は糸すに対し各繭糸aは、第4図に(イ)
乃至(ト)で下すごとく自然にその位置’tKえつ\浮
遊し乍ら繰糸され、各繊維又は糸すと複合し、仄いで接
緒器(2)で纏められ、集緒器(3)を49、ケンネル
部(6)を経て完全に複合され、従来の生糸と同様の風
合を持った複合糸となって繰枠(7)に巻取られる。尚
この場合水流を強制的に生起させ絡み合いを促進するこ
とも出来る。
乃至(ト)で下すごとく自然にその位置’tKえつ\浮
遊し乍ら繰糸され、各繊維又は糸すと複合し、仄いで接
緒器(2)で纏められ、集緒器(3)を49、ケンネル
部(6)を経て完全に複合され、従来の生糸と同様の風
合を持った複合糸となって繰枠(7)に巻取られる。尚
この場合水流を強制的に生起させ絡み合いを促進するこ
とも出来る。
父図面でガイド板(9)は、−側に傾斜させて、該ガイ
ド板(9)上から繰糸完了後の踊の排出を容易に式せる
と共に、これに設けたガイド孔(9a)は、それぞれ−
ua+ tbt+縁と割# (9b階介して4aさせ。
ド板(9)上から繰糸完了後の踊の排出を容易に式せる
と共に、これに設けたガイド孔(9a)は、それぞれ−
ua+ tbt+縁と割# (9b階介して4aさせ。
該割溝(9b)tl−介して容易に該ガイド孔(9a)
に繭糸以外の繊維又は糸bl挿層吊米るようにした。
に繭糸以外の繊維又は糸bl挿層吊米るようにした。
尚複合する繭糸以外の繊維又は糸すとして、繭糸の太さ
とはy等しい太ざを甘する合成繊維を用いれば、生糸と
まったく同様の風合を備えしかも生糸に欠ける耐摩擦性
、耐引Vt強度を補い、しかも織物としたとき絹域物に
比し皺の冨シ難い糸が得られる。
とはy等しい太ざを甘する合成繊維を用いれば、生糸と
まったく同様の風合を備えしかも生糸に欠ける耐摩擦性
、耐引Vt強度を補い、しかも織物としたとき絹域物に
比し皺の冨シ難い糸が得られる。
このように本発明によるとさは、複数個の繭から繰出さ
れる生糸全集会して繰枠に巻取る繰糸槽の底部に、ボビ
ン、ナーズ、コーン毎から引出される生糸以外の繊維又
は糸を挿通する複数個のガイド孔を設けたガイド板を設
け、該ガイド孔に案内さ7’Lる各繊維又は糸を前記生
糸と合体δせて前記繰枠に巻取らせるようにしたので、
各生糸以外の繊維と繭糸が完全に複合し、相互の糸の特
色と風合が生された勝れた([@−糸が練成出来るの効
呆がある。
れる生糸全集会して繰枠に巻取る繰糸槽の底部に、ボビ
ン、ナーズ、コーン毎から引出される生糸以外の繊維又
は糸を挿通する複数個のガイド孔を設けたガイド板を設
け、該ガイド孔に案内さ7’Lる各繊維又は糸を前記生
糸と合体δせて前記繰枠に巻取らせるようにしたので、
各生糸以外の繊維と繭糸が完全に複合し、相互の糸の特
色と風合が生された勝れた([@−糸が練成出来るの効
呆がある。
図面は本発明実施の1間を示すもので、爾1図は截断正
面図、第2図はその川−■線截断曲図、第3図は要部の
斜面図、第4図は娼2図QA−Avfr面に於ける時間
を於いて見た繊維の状態を示す拡大図でめる。 +11・・・繰糸槽 (2)・・・接緒器13)・・・
集緒器 (7)・・・繰枠(9a>・・ガイド孔 (9
)・・・ガイド板外2名
面図、第2図はその川−■線截断曲図、第3図は要部の
斜面図、第4図は娼2図QA−Avfr面に於ける時間
を於いて見た繊維の状態を示す拡大図でめる。 +11・・・繰糸槽 (2)・・・接緒器13)・・・
集緒器 (7)・・・繰枠(9a>・・ガイド孔 (9
)・・・ガイド板外2名
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 複数個の繭から繰出される繭糸を果汁して繰枠に巻取る
繰糸槽の底部に、ボビン、チーズ。 コーン等から引出される繭糸以外の繊維又は糸を一通す
る複数個のガイド孔を設けたガイド板を設け、該ガイド
孔に案内される各繊維又は糸と前記繭糸とを、集緒器で
集合合体させて前記繰枠に巻取らせることを特徴とする
複合生糸製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19837283A JPS6094611A (ja) | 1983-10-25 | 1983-10-25 | 複合生糸製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19837283A JPS6094611A (ja) | 1983-10-25 | 1983-10-25 | 複合生糸製造装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6094611A true JPS6094611A (ja) | 1985-05-27 |
| JPS6312168B2 JPS6312168B2 (ja) | 1988-03-17 |
Family
ID=16390011
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19837283A Granted JPS6094611A (ja) | 1983-10-25 | 1983-10-25 | 複合生糸製造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6094611A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102251291A (zh) * | 2011-07-04 | 2011-11-23 | 浙江理工大学 | 一种缫丝用集绪器 |
| KR101943956B1 (ko) * | 2018-01-04 | 2019-01-30 | (주)서룡상사 | 전자담배용 궐련의 필터를 제조하기 위한 장치 및 제조 방법 |
-
1983
- 1983-10-25 JP JP19837283A patent/JPS6094611A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102251291A (zh) * | 2011-07-04 | 2011-11-23 | 浙江理工大学 | 一种缫丝用集绪器 |
| KR101943956B1 (ko) * | 2018-01-04 | 2019-01-30 | (주)서룡상사 | 전자담배용 궐련의 필터를 제조하기 위한 장치 및 제조 방법 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6312168B2 (ja) | 1988-03-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0357203B2 (ja) | ||
| KR102104236B1 (ko) | 이종 원사 공급이 가능한 직조 장치 | |
| ITRM940433A1 (it) | "procedimento di produzione di tessuti multipli". | |
| JP3950962B2 (ja) | 嵩高生糸の製造法及びその製造装置 | |
| JPS6312168B2 (ja) | ||
| JP3162277B2 (ja) | 複合型シーム用ピントル | |
| JPS59211639A (ja) | 糊付整経工程でのたて糸端処理方法 | |
| JPS6338443B2 (ja) | ||
| JP3184813B2 (ja) | 束染色糸の分繊装置 | |
| JPH03161539A (ja) | マルチフィラメント及びその製造方法 | |
| JPS5942864Y2 (ja) | 網 | |
| JPH0329901B2 (ja) | ||
| JPH01207430A (ja) | 漁網用高比重撚糸及び該撚糸を利用した漁網 | |
| JPH0630880Y2 (ja) | 抄紙用ドライヤーカンバス | |
| JPS6013942B2 (ja) | 糸条の結び方 | |
| JPH02227018A (ja) | 釣糸 | |
| KR20210111517A (ko) | 해양 레저용 기능성 직물의 제조방법 | |
| JPH0338218Y2 (ja) | ||
| JPS6111172Y2 (ja) | ||
| JP2727502B2 (ja) | パーン巻きボビンからの糸の引き出し方法及びパーン巻きボビン用保護袋 | |
| JPH06128843A (ja) | 単糸2本使い緯糸織物の製造方法及びその装置 | |
| JPS59125989A (ja) | エンドレススリングの製法 | |
| JPH0643095Y2 (ja) | クリ−ルスタンド | |
| JPH0543140A (ja) | 糸条巻取り用ボビン | |
| JPH03287807A (ja) | 複合交絡自動繰糸方法 |