JPH0643095Y2 - クリ−ルスタンド - Google Patents
クリ−ルスタンドInfo
- Publication number
- JPH0643095Y2 JPH0643095Y2 JP1986201567U JP20156786U JPH0643095Y2 JP H0643095 Y2 JPH0643095 Y2 JP H0643095Y2 JP 1986201567 U JP1986201567 U JP 1986201567U JP 20156786 U JP20156786 U JP 20156786U JP H0643095 Y2 JPH0643095 Y2 JP H0643095Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- yarn
- bobbin
- thread
- guide
- wound
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Unwinding Of Filamentary Materials (AREA)
- Tension Adjustment In Filamentary Materials (AREA)
- Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本考案は糸巻きボビンを懸架するクリールスタンドに関
するものであり、詳しくは複数個の糸巻きボビンを懸架
し、一方の糸巻きボビンに巻かれた糸条の口糸とを連結
し、糸条を連続供給する際に用いるクリールスタンドに
関するものである。
するものであり、詳しくは複数個の糸巻きボビンを懸架
し、一方の糸巻きボビンに巻かれた糸条の口糸とを連結
し、糸条を連続供給する際に用いるクリールスタンドに
関するものである。
〈従来の技術〉 一方の糸巻きボビンに巻かれた糸条の尻糸と他方の糸巻
きボビンに巻かれた尻糸とを連結して供給する装置とし
て、例えば、特開昭59-86567号公報に記載された技術が
知られている。
きボビンに巻かれた尻糸とを連結して供給する装置とし
て、例えば、特開昭59-86567号公報に記載された技術が
知られている。
〈考案が解決しようとする問題点〉 前記従来の技術の場合、一方の糸巻きボビンにまきつけ
られている糸条の残量が少なくなった時点で糸条を引出
しつつこの糸巻きボビンをクリールから一旦取外し、こ
の一方の糸巻きボビンの糸条の尻糸を他の糸巻きボビン
と共に前記クリールに再び装着し、前記一方の糸巻きボ
ビンに巻付けられている糸条が全て引出された後に、ボ
ビンをクリールから取り外すものである。
られている糸条の残量が少なくなった時点で糸条を引出
しつつこの糸巻きボビンをクリールから一旦取外し、こ
の一方の糸巻きボビンの糸条の尻糸を他の糸巻きボビン
と共に前記クリールに再び装着し、前記一方の糸巻きボ
ビンに巻付けられている糸条が全て引出された後に、ボ
ビンをクリールから取り外すものである。
このように、糸条を解舒しながら糸巻きボビンをクリー
ルから取外したり、再度取付けられたりすることは、糸
条の解舒速度が１分間に数メートルの時は可能であるが
数十メートルとなると全く不可能であり、糸切れを生じ
る。
ルから取外したり、再度取付けられたりすることは、糸
条の解舒速度が１分間に数メートルの時は可能であるが
数十メートルとなると全く不可能であり、糸切れを生じ
る。
また、一方の糸巻きボビンから糸条を解舒している間に
解舒される糸条が尻糸と口糸とを連結した部分あるいは
連結した部分の近傍に接触して絡みつき他方の糸条も同
時に解舒される状態となる。しかし、この時に一方の糸
条ボビンの尻糸が糸巻きボビンの最内層から突出してい
ることから解舒不能となり、糸条は切断するか、あるい
は糸条が高強糸の場合、これらの糸巻きボビンをクリー
ルから引き落とす。引き落とされた糸巻きボビンはさら
に糸条処理装置まで引かれ、該糸条処理装置の糸条送り
出し部あるいは他の回転部などに衝突し、振り回され回
動する。この衝突、振り回しによって装置およびボビン
の破損が生じることもある。
解舒される糸条が尻糸と口糸とを連結した部分あるいは
連結した部分の近傍に接触して絡みつき他方の糸条も同
時に解舒される状態となる。しかし、この時に一方の糸
条ボビンの尻糸が糸巻きボビンの最内層から突出してい
ることから解舒不能となり、糸条は切断するか、あるい
は糸条が高強糸の場合、これらの糸巻きボビンをクリー
ルから引き落とす。引き落とされた糸巻きボビンはさら
に糸条処理装置まで引かれ、該糸条処理装置の糸条送り
出し部あるいは他の回転部などに衝突し、振り回され回
動する。この衝突、振り回しによって装置およびボビン
の破損が生じることもある。
この状態を収拾させるには装置全体を停止せざるを得な
い。装置はすぐに停止しないと糸巻きボビンの回動と破
損部品の飛散などによって極めて危険な状態となる。
い。装置はすぐに停止しないと糸巻きボビンの回動と破
損部品の飛散などによって極めて危険な状態となる。
本考案の目的はこのような従来技術の欠点を解消するこ
とにある。
とにある。
〈問題点を解決するための手段および作用〉 本考案の構成は複数個の糸巻きボビンを懸架し、第１の
糸巻きボビンに巻かれた糸条の尻糸と第２の糸巻きボビ
ンに巻かれた糸条の口糸とを連結して糸条連結部を形成
し、糸条を連続供給するようになしたクリールスタンド
において、該クリールスタンドの糸巻きボビン支持部お
よび糸巻きボビンから解舒される糸条のバルーン形成域
を除いた位置に、 A.前記糸条連結部を有する糸条を懸架支持するＵ字形ま
たはＬ字形からなる糸条懸架部を有し、 B.前記糸条の解舒が第１の糸巻きボビンから第２の糸巻
きボビンに移行する際、糸条の張力によって屈曲し、前
記糸条連結部を有する糸条の懸架支持を解舒し、糸条を
解除したのち復元しうる可撓性を有するガイドが設けら
れたことを特徴とするクリールスタンドにある。
糸巻きボビンに巻かれた糸条の尻糸と第２の糸巻きボビ
ンに巻かれた糸条の口糸とを連結して糸条連結部を形成
し、糸条を連続供給するようになしたクリールスタンド
において、該クリールスタンドの糸巻きボビン支持部お
よび糸巻きボビンから解舒される糸条のバルーン形成域
を除いた位置に、 A.前記糸条連結部を有する糸条を懸架支持するＵ字形ま
たはＬ字形からなる糸条懸架部を有し、 B.前記糸条の解舒が第１の糸巻きボビンから第２の糸巻
きボビンに移行する際、糸条の張力によって屈曲し、前
記糸条連結部を有する糸条の懸架支持を解舒し、糸条を
解除したのち復元しうる可撓性を有するガイドが設けら
れたことを特徴とするクリールスタンドにある。
本考案について以下図面を用いて詳記する。
図面は本考案に係る可撓性を有するガイドが設けられた
クリールスタンドの一例を示すもので、第１図はクリー
ルスタンドに複数個の糸巻きボビンを懸架した状態を示
す部分斜視図である。第２部は第１図のガイドの拡大斜
視図、第３図は第１図における糸条の解舒が一方の糸巻
きボビンから他方の糸巻きボビンに移行する時のガイド
の状態を示す斜視図、第４図は第１図における糸条の解
舒が一方の糸巻きボビンから他方の糸巻きボビンに移行
した後のガイドの状態を示す斜視図である。
クリールスタンドの一例を示すもので、第１図はクリー
ルスタンドに複数個の糸巻きボビンを懸架した状態を示
す部分斜視図である。第２部は第１図のガイドの拡大斜
視図、第３図は第１図における糸条の解舒が一方の糸巻
きボビンから他方の糸巻きボビンに移行する時のガイド
の状態を示す斜視図、第４図は第１図における糸条の解
舒が一方の糸巻きボビンから他方の糸巻きボビンに移行
した後のガイドの状態を示す斜視図である。
第１の支柱１には一方の糸巻きボビンB1を挿着支持する
糸巻きボビン支持部２が設けられており、同様に第２の
支柱１′にも他方の糸巻きボビン支持部が設けられてい
る。糸巻きボビン２の上方には第１の支柱と第２の支柱
にまたがるガイド支持部３が設けられ、該ガイド支持部
３に可撓性のガイド４が設けられている。
糸巻きボビン支持部２が設けられており、同様に第２の
支柱１′にも他方の糸巻きボビン支持部が設けられてい
る。糸巻きボビン２の上方には第１の支柱と第２の支柱
にまたがるガイド支持部３が設けられ、該ガイド支持部
３に可撓性のガイド４が設けられている。
ガイド４は糸条懸架部５、屈曲部６および端部７、８か
らなり、糸条懸架部５はＬ字形あるいはＵ字に形成され
ている。
らなり、糸条懸架部５はＬ字形あるいはＵ字に形成され
ている。
また、屈曲部６は糸条Ｙに張力を付与することなく単に
懸架した状態、あるいは全く糸条Ｙを懸架しない状態の
時は屈曲することなく第２図および第４ずに示した状態
を維持し、糸条Ｙに張力が付与された時は第３図に示し
た状態のようにガイド４が矢印Ｋの方向に屈曲し、糸条
Ｙは矢印Ａの方向に走行しながら矢印Ａ′の方向に移動
し、ガイド４への懸架が解除される。
懸架した状態、あるいは全く糸条Ｙを懸架しない状態の
時は屈曲することなく第２図および第４ずに示した状態
を維持し、糸条Ｙに張力が付与された時は第３図に示し
た状態のようにガイド４が矢印Ｋの方向に屈曲し、糸条
Ｙは矢印Ａの方向に走行しながら矢印Ａ′の方向に移動
し、ガイド４への懸架が解除される。
糸条懸架部５側の端部８は解放されており、糸条Ｙの単
糸が擦過傷を生じないように成形され解放る。他方の端
部７はガイド支持部３に固着されている。
糸が擦過傷を生じないように成形され解放る。他方の端
部７はガイド支持部３に固着されている。
一方の糸巻きボビンB1の糸条Ｙは表層から内層に向けて
解舒され糸条誘導ガイド９を経て処理部に連続して走行
する。この糸巻きボビンB1から糸条Ｙを解舒している間
に他方の糸巻きボビンB2をクリールスタンドに懸架した
のち、糸巻きボビンB1の尻糸Y1と糸巻きボビンB2の口糸
Y2とを結んで連結部Y3を形成させ、該連結部Y3の近傍を
前記ガイド４の糸条懸架部に懸架する。そして一方の糸
巻ボビンB1の糸条Ｙをすべて解舒したのちは自動的に連
結部Y3も糸条誘導ガイド９を経て走行し、引続いて他方
の糸巻きボビンB2の糸条Ｙが解舒される。他方の糸巻き
ボビンB2の糸条Ｙが解舒されている間に一方の糸巻きボ
ビンB1の空ボビンを糸巻きボビン支持部２から抜着とり
他の糸巻きボビンを挿着し、該挿着された糸巻きボビン
の口糸Ｙが解舒されつつある他方の糸巻きボビンの尻糸
とを結んで連結部を形成し、該連結部の近傍がガイド４
の糸条懸架部５に懸架される。しかして、糸条Ｙは連続
して供給される。
解舒され糸条誘導ガイド９を経て処理部に連続して走行
する。この糸巻きボビンB1から糸条Ｙを解舒している間
に他方の糸巻きボビンB2をクリールスタンドに懸架した
のち、糸巻きボビンB1の尻糸Y1と糸巻きボビンB2の口糸
Y2とを結んで連結部Y3を形成させ、該連結部Y3の近傍を
前記ガイド４の糸条懸架部に懸架する。そして一方の糸
巻ボビンB1の糸条Ｙをすべて解舒したのちは自動的に連
結部Y3も糸条誘導ガイド９を経て走行し、引続いて他方
の糸巻きボビンB2の糸条Ｙが解舒される。他方の糸巻き
ボビンB2の糸条Ｙが解舒されている間に一方の糸巻きボ
ビンB1の空ボビンを糸巻きボビン支持部２から抜着とり
他の糸巻きボビンを挿着し、該挿着された糸巻きボビン
の口糸Ｙが解舒されつつある他方の糸巻きボビンの尻糸
とを結んで連結部を形成し、該連結部の近傍がガイド４
の糸条懸架部５に懸架される。しかして、糸条Ｙは連続
して供給される。
前記ガイド４は糸巻きボビンB1および糸巻きボビンB2か
ら解舒される糸条Ｙのバルーン形成域を除いた位置に設
けられなければいけない。
ら解舒される糸条Ｙのバルーン形成域を除いた位置に設
けられなければいけない。
バルーンの大きさは糸条Ｙの解舒速度、糸巻きボビンの
糸条解舒位置と糸条誘導ガイド９との距離などによって
も異なる。若しこのバルーンによって解舒中の糸条Ｙと
糸条懸架部５あるいは連結部Y3の近傍とが接触した場
合、解舒中の糸条Ｙと連結部Y3の近傍とが絡まり、糸条
Ｙが切断するという欠点我ある。また切断しない場合糸
巻きボビンB1の尻糸Y1および糸巻きボビンB2の口糸Y2と
を一緒に解舒する。そして尻糸Y1が切断すると口糸Y2と
糸条Ｙとが一緒に糸条誘導ガイド９を経て走行し、糸巻
きボビンB1と糸巻きボビンB2の双方の糸条が同時に解舒
され、２倍の太さの糸条となってしまうという欠点があ
る。糸条Ｙと連結部Y3とが絡んだのち尻糸Y1が切断しな
かった場合には糸条Ｙの張力および尻糸Y1の張力が異常
に高くなり、糸巻きボビンB1を引張り糸巻きボビン支持
部２から落下させるという欠点を有する。
糸条解舒位置と糸条誘導ガイド９との距離などによって
も異なる。若しこのバルーンによって解舒中の糸条Ｙと
糸条懸架部５あるいは連結部Y3の近傍とが接触した場
合、解舒中の糸条Ｙと連結部Y3の近傍とが絡まり、糸条
Ｙが切断するという欠点我ある。また切断しない場合糸
巻きボビンB1の尻糸Y1および糸巻きボビンB2の口糸Y2と
を一緒に解舒する。そして尻糸Y1が切断すると口糸Y2と
糸条Ｙとが一緒に糸条誘導ガイド９を経て走行し、糸巻
きボビンB1と糸巻きボビンB2の双方の糸条が同時に解舒
され、２倍の太さの糸条となってしまうという欠点があ
る。糸条Ｙと連結部Y3とが絡んだのち尻糸Y1が切断しな
かった場合には糸条Ｙの張力および尻糸Y1の張力が異常
に高くなり、糸巻きボビンB1を引張り糸巻きボビン支持
部２から落下させるという欠点を有する。
したがって、ガイド４は前記尻糸Y1および口糸Y2を含め
て糸巻きボビンB1。B2から解舒される糸条のバルーンに
接しない位置に設置する必要がある。
て糸巻きボビンB1。B2から解舒される糸条のバルーンに
接しない位置に設置する必要がある。
前記ガイド４は可撓性であり糸条懸架部５に懸架された
糸条んの連結部Y3の近傍に糸条解舒張力がかゝると第３
図に示すように屈曲し、糸条Ｙの連結部Y3に糸条解舒張
力が付与されない時は第２図および第４図に示したよう
に屈曲しない性質を要する。糸条Ｙの連結部Y3を懸架し
た状態で屈曲すると連結部Y3が糸条懸架部５から外れて
垂れ下がり、前記の糸条Ｙを解舒する時に生じるバルー
ンと接し絡み合い、この絡みによる前記のけってんが生
じる。また、糸条解舒張力が付与される時に屈曲しない
場合は、解舒注の糸条Ｙか異常に高張力となり切断する
という欠点が生じる。
糸条んの連結部Y3の近傍に糸条解舒張力がかゝると第３
図に示すように屈曲し、糸条Ｙの連結部Y3に糸条解舒張
力が付与されない時は第２図および第４図に示したよう
に屈曲しない性質を要する。糸条Ｙの連結部Y3を懸架し
た状態で屈曲すると連結部Y3が糸条懸架部５から外れて
垂れ下がり、前記の糸条Ｙを解舒する時に生じるバルー
ンと接し絡み合い、この絡みによる前記のけってんが生
じる。また、糸条解舒張力が付与される時に屈曲しない
場合は、解舒注の糸条Ｙか異常に高張力となり切断する
という欠点が生じる。
前記糸条懸架部５はＬ字形あるいはＵ字形とする必要が
ある。Ｌ字形あるいはＵ字形とすることによって、連結
部Y3の近傍に解舒張力が付与され屈曲部６が屈曲した際
にすみやかに糸条Ｙの懸架を解除するとともに連結部Y3
の近傍を糸条懸架部５に懸架する際の作業において単に
引掛けるだけでよく作業性を向上うるものである。
ある。Ｌ字形あるいはＵ字形とすることによって、連結
部Y3の近傍に解舒張力が付与され屈曲部６が屈曲した際
にすみやかに糸条Ｙの懸架を解除するとともに連結部Y3
の近傍を糸条懸架部５に懸架する際の作業において単に
引掛けるだけでよく作業性を向上うるものである。
第５図および第６図は第２図乃至第４図に示したガイド
とは異なる計上からなる本考案に係る他のガイドの斜視
図であり、ガイド４は一方野端部や固着され、Ｕ字形の
糸条懸架部５が設けられており、ガイド４全体が屈曲し
うる性質を有する材料によって形成されている。この場
合、該材料は糸条の連結部の近傍を懸架した時でも第５
図に示した状態を維持し、懸架された糸条の連結部の近
傍に糸条解舒張力が付与された時に第６図に示した状態
に屈曲するものが選ばれ、屈曲・復元可能なプラスチッ
ク、エラストマーなどが用いられる。
とは異なる計上からなる本考案に係る他のガイドの斜視
図であり、ガイド４は一方野端部や固着され、Ｕ字形の
糸条懸架部５が設けられており、ガイド４全体が屈曲し
うる性質を有する材料によって形成されている。この場
合、該材料は糸条の連結部の近傍を懸架した時でも第５
図に示した状態を維持し、懸架された糸条の連結部の近
傍に糸条解舒張力が付与された時に第６図に示した状態
に屈曲するものが選ばれ、屈曲・復元可能なプラスチッ
ク、エラストマーなどが用いられる。
〈考案の効果〉 本考案に係る装置によると、複数個の糸巻きボビンをク
リールスタンドに懸架して連続して糸条を供給する際、
解舒中の糸条のバルーンと糸条の連結部との絡みもなく
円滑に連続して操業することが可能となり、作業ならび
に得られる製品の品質・品位を向上しうるものである。
特に糸条の解舒において一方の糸巻きボビンから他方の
糸巻きボビンに移行する際に糸条の連結部がガイドの糸
条懸架部から自動的に解除されるので監視作業を減少
し、作業員は糸条の解舒が終った空ボビンと次の糸巻き
ボビンとの交換ならびに口糸と尻糸との連結部の形成お
よび該連結部をガイドの糸条懸架部に懸架する作業のみ
でよく他の時間は無人化しうるなど顕著な効果を奏する
ものである。
リールスタンドに懸架して連続して糸条を供給する際、
解舒中の糸条のバルーンと糸条の連結部との絡みもなく
円滑に連続して操業することが可能となり、作業ならび
に得られる製品の品質・品位を向上しうるものである。
特に糸条の解舒において一方の糸巻きボビンから他方の
糸巻きボビンに移行する際に糸条の連結部がガイドの糸
条懸架部から自動的に解除されるので監視作業を減少
し、作業員は糸条の解舒が終った空ボビンと次の糸巻き
ボビンとの交換ならびに口糸と尻糸との連結部の形成お
よび該連結部をガイドの糸条懸架部に懸架する作業のみ
でよく他の時間は無人化しうるなど顕著な効果を奏する
ものである。
図面は本考案に係る可撓性を有するガイドが設けられた
クリールスタンドの一例を示すもので、第１図はクリー
ルスタンドに複数個の糸巻きボビンを懸架した状態を示
す部分斜視図である。第２図は第１図のガイドの拡大斜
視図、第３図は第１図における糸条の解舒が一方の糸巻
きボビンから他方の糸巻きボビンに移行する時のガイド
の状態を示す斜視図、第４図は第１図における糸条の解
舒が一方の糸巻きボビンから他方の糸巻きボビンに移行
した後のガイドの状態を示す斜視図である。 第５図および第６図は他の形状を有するガイドの例を示
す斜視図である。 １、１′……支柱、２……糸巻きボビン支持部 ３……ガイド支持部、４……ガイド ５……糸条懸架部、６……屈曲部 ７、８……端部、９……糸条誘導ガイド B1、B2……糸巻きボビン、Ｙ……糸条、 Y1……尻糸、Y2……口糸、Y3……連結部 矢印Ａ……糸条の走行方向 矢印Ａ′……糸条の移動方向 矢印Ｋ……ガイドの屈曲方向
クリールスタンドの一例を示すもので、第１図はクリー
ルスタンドに複数個の糸巻きボビンを懸架した状態を示
す部分斜視図である。第２図は第１図のガイドの拡大斜
視図、第３図は第１図における糸条の解舒が一方の糸巻
きボビンから他方の糸巻きボビンに移行する時のガイド
の状態を示す斜視図、第４図は第１図における糸条の解
舒が一方の糸巻きボビンから他方の糸巻きボビンに移行
した後のガイドの状態を示す斜視図である。 第５図および第６図は他の形状を有するガイドの例を示
す斜視図である。 １、１′……支柱、２……糸巻きボビン支持部 ３……ガイド支持部、４……ガイド ５……糸条懸架部、６……屈曲部 ７、８……端部、９……糸条誘導ガイド B1、B2……糸巻きボビン、Ｙ……糸条、 Y1……尻糸、Y2……口糸、Y3……連結部 矢印Ａ……糸条の走行方向 矢印Ａ′……糸条の移動方向 矢印Ｋ……ガイドの屈曲方向
Claims (1)
- 【請求項１】複数個の糸巻きボビンを懸架し、第１の糸
巻きボビンに巻かれた糸条の尻糸と第２の糸巻きボビン
に巻かれた糸条の口糸とを連結して糸条連結部を形成
し、糸条を連続供給するようになしたクリールスタンド
において、該クリールスタンドの糸巻きボビン支持部に
挿着された糸巻きボビンから解舒される糸条のバルーン
形成域を除いた位置に、 A.前記糸条連結部を有する糸条を懸架支持するＵ字形ま
たはＬ字形からなる糸条懸架部を有し、 B.前記糸条の解舒が第１の糸巻きボビンから第２の糸巻
きボビンに移行する際、糸条の張力によって屈曲し、前
記糸条連結部を有する糸条の懸架支持を解除し、糸条を
解除したのち復元しうる可撓性を有するガイドが設けら
れたことを特徴とするクリールスタンド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986201567U JPH0643095Y2 (ja) | 1986-12-25 | 1986-12-25 | クリ−ルスタンド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986201567U JPH0643095Y2 (ja) | 1986-12-25 | 1986-12-25 | クリ−ルスタンド |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63104383U JPS63104383U (ja) | 1988-07-06 |
| JPH0643095Y2 true JPH0643095Y2 (ja) | 1994-11-09 |
Family
ID=31165143
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986201567U Expired - Lifetime JPH0643095Y2 (ja) | 1986-12-25 | 1986-12-25 | クリ−ルスタンド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0643095Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60242182A (ja) * | 1984-05-11 | 1985-12-02 | Toyoda Autom Loom Works Ltd | 精紡機の巻取張力補償装置 |
-
1986
- 1986-12-25 JP JP1986201567U patent/JPH0643095Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63104383U (ja) | 1988-07-06 |
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