JPS6094643A - フリンジ織物製造法 - Google Patents

フリンジ織物製造法

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JPS6094643A
JPS6094643A JP58201065A JP20106583A JPS6094643A JP S6094643 A JPS6094643 A JP S6094643A JP 58201065 A JP58201065 A JP 58201065A JP 20106583 A JP20106583 A JP 20106583A JP S6094643 A JPS6094643 A JP S6094643A
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淳一 新井
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ANTOROJII KK
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、マフラー、シ冒−ル等の衣料分野。
或いはインテリア分野等、意匠効果の望まれる分野に用
いる布帛の製造に関するものであり1手工芸布の分野に
属するフリンジ織物の製造に関するものである。
従来技術 フリンジ織物の製造に関しては、織物中に所定巾経糸の
かい部分を形成してその緯糸のみからなる部分の中間を
経糸方向に切断1−て緯糸フリンジを形成するか、緯糸
を一定艮織成毎に緯糸のかい経糸のみの部分を形成し、
経糸のみの部分の中間を緯糸方向に切断して経糸フリン
ジを形成することが提案されていたが、これら製造方法
ではフリンジ部分も織成上の面積を占有するために能率
が悪いばかシか技術上もフリンジ糸の基部全組織糸で均
斉に留めることが出来ず均斉なフリンジ基部耳が出来危
かった。
発明の目的 本発明は、フリンジ織物を重ね組織の技術金利用し、織
機上の織物面積をそのま\フリンジ織物の―物本体面積
とすることにより製造能率の向上を計ると共に、フリン
ジ糸の基部の組織系が均斉な耳部を形成するようにし、
従来技術の欠陥・障害全克服するものである。
発明の構成及び作用 本発明は、整経中を所望の織l】に4分割し、右端耳形
成緯糸は、右端の第1織「1】の経糸群とは通常に接結
組織させ、続く第2織[1]の経糸群には無接結で浮組
織させ、第3織巾の経糸群とは通常に接結組織させ、第
3織巾と第4織巾の境界から折り返し、同様に第3織巾
と第1織1】の経糸群とは接結組織させ、第2織巾の経
糸群には無接結の浮組織を形成し、左端耳形成緯糸は、
左端の第4織巾の経糸群と通常に接結組織させ、第3織
巾の経糸群には無接結で浮組織させ、第2織巾の経糸群
とは通常に接結組織させ、第2織巾と第1織巾の境界か
ら折り返、して、同様に第2織巾と第4織「[]の経糸
群に接結組織させ、第3織11の経糸群には無接結の浮
組織金形成し、該両綿入れを繰返して織り上げ、第2織
1〕上には右端耳形成緯糸の、第3織巾上には左端耳形
成緯糸のそれぞれ浮遊緯糸群を織布面上に形成し、これ
ら浮遊緯糸群上その中間で切断し5次にそれぞれ線巾を
緯糸方向に引き離して1側に切断緯糸群によるフリンジ
を有し他側は組織耳の形成された4本の織物全製造する
もので、織成中を所望の巾に4分割したフリンジ織物が
同時に形成出来るものである。
また、緯糸に紡毛糸を用いて該方法で得た4本のフリン
ジ織物は次工程の縮絨処理による緯糸のフェルティング
に工り、はつれのない保形性の高いフリンジ織物が得ら
れる。経緯糸共動毛糸とすればフェルティング効果はよ
り大で、より保形性の高い物が得られるのは自明の事項
にすぎない。
更にまた。4分割したフリンジ織物において、それぞれ
の緯糸フリンジを適宜に手作業等で結束してほつれ止め
すれば所望の意匠効果が得られ。
更に紡毛糸からなるフリンジの交互を結束した後に縮絨
処理すれば手芸的な効果と相まって、好ましいフリンジ
織物となることは自明の事項にすぎ(7) ない。
fた、経緯糸に紡毛糸を用い経方向のフリンジ織物間に
可溶性糸のみの緯糸を一定間隔織込み。
可溶性緯糸織込部で経糸群を緯方向に切断した布は、縮
絨処理段階で可溶性分が溶解して、フェルト化した経糸
フリンジと緯糸フリンジ會有する布が得られる。
更にまた1本願各発明に於て、フリンジ織物の生地部の
組織に筒組織(無接結二重組織)を選定すれば、生地本
体が保温性會増すばかりでなく、縁辺は耳組織の風合を
呈し、又そのボリューム感と相まって、マフラー、シ1
−ル等に最適のフリンジ織物となる。また二重組織の生
地部ケ表裏異なる色糸で構成されば、リバーシブル効果
が得られる。
実施例 以下図面に基づいて実施例紫説明する。
図面に於て、Wは織成中であり(1)は第1織巾。
(2)は第2織巾、(3)は第3織巾、(4)は第4織
巾である。第1図は右端耳形成緯糸(イ)と左端耳(8
) 形成緯糸(ロ)全交互に織込んだ状態を示し、緯糸(イ
)は第1織巾(1)で組織(5)シて織物を構成し。
第2織巾(2)では破線で示す無接結浮組織(6)ヲと
り、第3織巾(3)で再び組織(5)シて織物全形成し
、第4織巾(4)上を浮遊して左側シャ、ソトルボック
スに入り1次に左端耳形成緯糸(ロ)が左側シャットル
ボツクスから緯入れされ、第4織巾(4)で組織(7)
し、第3織巾(3)では破線で示す無接結の浮組織(8
)をとり、第2織巾(2)で再入る。次に再び左側シャ
ツトルボックスから緯糸(ロ)が右方に緯入れされ第4
織巾(4)と第3織巾(3)の境界経糸で耳組織し、第
3織巾(3)と第1織巾(1)でそれぞれ組織(5)シ
て織物を構成し。
第2織巾(2)では浮組織(6)ヲとる。次に右側シャ
ツトルボックスから緯糸(ロ)が再び左方に緯入れされ
、第1織巾(1)上を浮組織し、第2織巾(2)と組織
することにより1.線巾(1)と(2)の境界経糸と耳
組織?形成し、線巾(2) 、 (4)で組織(7)シ
て織物を構成し、線巾(3)J:を浮組織(8)して左
側シャツトルボックスに入る。μ上の緯入れを繰返せば
、線巾(2)と織+11(3)の表面には無接結の浮緯
糸群(6) 、 (8)が形成される。
第2図の方法は、緯糸(イ)、(ロ)がそれぞれ1往復
交互に緯入れされる状態を示したもので、尚業者にとっ
ては第1図の方法との緯入れの差異は単なる慣用手段の
変更にすぎない。
次に第1図、第2図の方法で織成さ71.た織物に対し
、第2織巾(2)の中間線と第3織巾(3)の中間線で
浮緯糸群のみを経糸方向に切断し、線巾(1)と(4)
全把持して両側方に引き出せば線巾(1)と(4)は抜
は去り1次に線巾(2)と(3)を両側方に引張れば両
線巾(2) 、 (3)はその境界から分離する。
第3図は前記方法で引き離された4本のフリンジ織物を
示し、線巾(1)と(3)のフリンジ(61)は右端耳
形成緯糸(イ)により形成されており線巾(2)と(4
)のフリンジ(8′)は左端耳形成緯糸(ロ)によって
形成されている。
発明の詳細 な説明したことから明らかなように1本発明は、織成過
程では4本のフリンジ織物の基布部があたかも1枚の織
物として織成されるので、各フリンジ織物の境界部が均
斉に織成され、従来のすだれ組織の応用によるフリンジ
織物の製造において発生した空隙組織による境界部のみ
だれによる欠陥は生じない。また同一の織機を用いても
従来方法ニジ多数本のフリンジ織物が同時に製造出来る
。ま几紡毛糸會用いて縮絨処理すれば保温性と共に高い
保形性のあるフリンジ織物が得られ、糸使いの設計によ
り、或いはフリンジ糸の結び方によって意匠効果を達成
することが出来る。
以上の如く1本発明の方法は良質のフリンジ織物を高能
率に製造することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図及び第2図は、それぞれ本発明の織成段階の緯入
れ状態概略図で、第1図は2種の緯糸全交互に1本づつ
緯入れする状態を示し、第2図は2種の緯糸kl往復毎
に交互に緯入れする状態金(11) 示す。 第3図は1本発明による各線巾を引き離して4本のフリ
ンジ織物とした状態を示す図。 W・・・織成布巾。 1、2.3.4・・・各線巾。 イ・・・右端耳形成緯糸。 口・・・左端耳形成緯糸。 5・・・緯糸(イ)の経糸群への組織部分。 6・・・緯糸(イ)の経糸群上の浮組織部分。 7・・・緯糸(ロ)の経糸群への組織部分。 8・・・緯糸(ロ)の経糸群上の浮組織部分。 61・・・浮組織(6)の切断フリンジ。 8′・・・浮組織(8)の切断フリンジ。 (12)

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、右端耳形成緯糸は、右端の第1織巾の経糸群と組織
    させ、第2織巾の経糸群には無接結で浮組織させ、第3
    織巾の経糸群と組織させ、第3織巾と第4織巾の境界か
    ら折り返し、同様に、第3織巾と第1織rlJの経糸群
    とは組織させ、第2織1]の経糸群には無接結の浮組織
    を形成し、左端耳形成緯糸は、左端の第4織l】の経糸
    群と、第2織「1」の緯糸群とに組織させ、第3織1]
    の経糸群とは浮組織させ、第2織巾と第1織[1]の境
    界から折り返して、同様に第2織巾と第4織rlJの経
    糸群に組織させ、第3織巾の経糸群には無接結の浮組織
    全形成し、第2織申上には左端耳形成緯糸の、第3織中
    上には左端耳形成緯糸のそれぞれ浮遊緯糸群全織布面上
    に形成し、これら浮遊緯糸群會その中間で切断し2次に
    それぞれ織rlJf緯糸方向に引き離して各織物に分割
    するフリンジ織物の製造法。 2、基布組織を袋組織で構成することを特徴とする特許
    請求の範囲第1項記載のフリンジ織物製造法。 3、少くとも緯糸に紡毛糸を用い、右端耳形成緯糸は、
    右端の第1織巾の経糸群と組織させ、第2織巾の経糸群
    には無接結で浮組織させ、第3織巾の経糸群と組織させ
    、第3織巾と第4織1の境界から折り返し、同様に、第
    3織巾と第、+w&rlJの経糸群とは組織させ、第2
    織l]の経糸fl′1.には無接結の浮組織を形成し、
    左端耳形成緯糸は、左端の第4織巾の経糸群と、第2織
    l〕の経糸VJPとに組織させ、第3織巾の経糸群とは
    浮組織させ、第2織巾と第1織巾の境界から折り返して
    、同様に第2織巾と第4織巾の経糸群に組織させ、第3
    織巾の経糸群には無接結の浮組織全形成し、第2織1シ
    にには右端耳形成緯糸の、第3織中上には左端耳形成緯
    糸のそれぞれ浮遊緯糸群を織布面上に形成し。 これら浮遊緯糸群をその中間で切断し1次にそれぞれ縁
    由を緯糸方向に引き離して各織物に分割し。 次いで縮絨処理するフリンジ織物の製造法。 4、経緯糸に紡毛糸上用い、右端耳形成緯糸は。 右端の第1織巾の経糸群と組織させ、第2織巾の経糸群
    には無接結で浮組織させ、第3織巾の経糸群と組織させ
    、第3織巾と第4織巾の境界から折り返し、同様に、第
    3織巾と第1織巾の経糸群とは組織させ、第2織巾の経
    糸群には無接結の浮組織全形成し、左端耳形成緯糸は、
    左端の第4織巾の経糸群と、第2織巾の経糸群とに組織
    させ、第3織巾の経糸群とは浮組織させ、第3織巾の経
    糸群とは浮組織させ、第2織巾と第1織巾の境界から折
    シ返して、同様に第2織目]と第4織巾の経糸群に組織
    させ、第3織巾の経糸群には無接結の浮組織を形成し、
    第2織申上には右端耳形成緯糸の。 第3織巾上には左端耳形成緯糸のそれぞれ浮遊緯糸群を
    形成し、該組織による所望長織成毎に、所定間隔は可溶
    性緯糸のみ全織込み1次に浮組織緯糸群をその中間で切
    断し、可溶性緯糸織込郡部の中間で経糸群を切断し、そ
    れぞれ縁由を緯糸方向に引き離して各織物に分割し、次
    いで縮絨処理し−Cユ溶性糸条。溶解1行う経糸7..
    7ジ(お緯糸。 リンクを有する織物の製造法。 5、右端耳形成緯糸は、右端の第1織巾の経糸群と組織
    させ、第2織巾の経糸群には無接結で浮組織させ、第3
    織巾の経糸群と組織させ、第3織巾と第4織巾の境界か
    ら折り返し、同様に第3織巾と第1織巾の経糸群とは組
    織させ、第2織IJの経糸群には無接結の浮組織全形成
    し、左端耳形成緯糸は、左端の第4織l]の経糸群と、
    第2織巾の経糸群とに組織させ、第3織巾の経糸群とは
    浮組織させ、第2織巾と第1織巾の境界から折り返して
    、同様に第2織巾と第4織11]の経糸群に組織きせ、
    第3織巾の経糸群には無接結の浮組織を形成し、第2織
    巾」二には右端耳形成緯糸の、第3織lJ上には左端耳
    形成緯糸のそれぞj、浮遊緯糸群上織布面上に形成し、
    これら浮遊緯糸群をその中間で切断し1次にそれぞれ縁
    由を緯糸方向に引き離して各織物に分割し、各織物の1
    10縁から延出した切断緯糸の適宜本数を結束してほつ
    れ止めすることを特徴とするフリンジ織物の製造法。
JP58201065A 1983-10-28 1983-10-28 フリンジ織物製造法 Granted JPS6094643A (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009062645A (ja) * 2007-09-06 2009-03-26 Teijin Fibers Ltd すだれ織物、及び、すだれ織物と補強用繊維コードの製造方法
JP2023500397A (ja) * 2019-11-11 2023-01-05 興文(李氏)有限公司 織テープエッジ織り終わりの織り方法

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