JPS609508A - 形材圧延機の水平ロ−ルを移動させて軸方向に調整するための改良型装置 - Google Patents
形材圧延機の水平ロ−ルを移動させて軸方向に調整するための改良型装置Info
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- JPS609508A JPS609508A JP59116715A JP11671584A JPS609508A JP S609508 A JPS609508 A JP S609508A JP 59116715 A JP59116715 A JP 59116715A JP 11671584 A JP11671584 A JP 11671584A JP S609508 A JPS609508 A JP S609508A
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
- B21B31/16—Adjusting or positioning rolls
- B21B31/18—Adjusting or positioning rolls by moving rolls axially
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B53/00—Internal-combustion aspects of rotary-piston or oscillating-piston engines
- F02B53/02—Methods of operating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
- B21B31/07—Adaptation of roll neck bearings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
- B21B1/08—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling structural sections, i.e. work of special cross-section, e.g. angle steel
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、形材圧延機スタンドの水平ロールを移動させ
て軸方向に調節するための改良型装置に関する。
て軸方向に調節するための改良型装置に関する。
圧延中、水平ロールは荷重力で正確な位置から側方向へ
ずれることがある。従ってロールの位置を側方向へ修正
する必要があると考えられる。
ずれることがある。従ってロールの位置を側方向へ修正
する必要があると考えられる。
従来技術によれば、半径方向の圧延力は、ロールの頚部
に取付けられてチョークに内蔵されるラジアル軸受によ
って各水平ロールの各側部において定められる。軸方向
における圧延力は、スタンドのチョーク又はコラムに固
定したスラストゲージング内の第1頚部付近の縮径頚部
に内側リングによって取付けた軸方向スラスト−軸受に
より各ロールの一方の側部にて定められる。
に取付けられてチョークに内蔵されるラジアル軸受によ
って各水平ロールの各側部において定められる。軸方向
における圧延力は、スタンドのチョーク又はコラムに固
定したスラストゲージング内の第1頚部付近の縮径頚部
に内側リングによって取付けた軸方向スラスト−軸受に
より各ロールの一方の側部にて定められる。
軸方向スラスト−軸受の内レースの片側は肩部によって
ロール上に位置決めされ、頚部端部付近の他方の側は、
端部を頚部にした円形溝によって保持されるねし一ナツ
ト組立体により位置決めされるスペーサリングによって
構成される。
ロール上に位置決めされ、頚部端部付近の他方の側は、
端部を頚部にした円形溝によって保持されるねし一ナツ
ト組立体により位置決めされるスペーサリングによって
構成される。
軸方向スラスト軸受の外レースは、スラストケーシング
の中ぐり部にねじ込む外側囲繞部にねじ切部を設けたス
リーブに固定される。
の中ぐり部にねじ込む外側囲繞部にねじ切部を設けたス
リーブに固定される。
手動又はモータで駆動する第1軸付ピニオンは、スラス
トケーシングにねじ込まれてスリーブに対して!−ルを
移動させるようにした該スリーブにキー止めしたピニオ
ンと係合する。
トケーシングにねじ込まれてスリーブに対して!−ルを
移動させるようにした該スリーブにキー止めしたピニオ
ンと係合する。
第2軸付ピニオン(第1ピニオンの如く駆動)は、内側
をねじ切した第2ピニオンと係合し、該第2ピニオンは
該スリーブにねじ込まれ、すき間を取るごとによって、
装置をロールの所望位置に配置することが可能となる。
をねじ切した第2ピニオンと係合し、該第2ピニオンは
該スリーブにねじ込まれ、すき間を取るごとによって、
装置をロールの所望位置に配置することが可能となる。
この既知の解決法の場合、各々m節回能な2個の軸付善
制御ピニオンを連続的に作動させる必要がある。
制御ピニオンを連続的に作動させる必要がある。
先ず、装置を解放するためにナンド−ピニオンのロック
状態を制御する第1ピニオンを作動させ、次にロールを
所望の値だけ移動させるために調整ピニオンを制御する
第2ピニオンを作動させ、最後に装置を再度施錠するた
めに使用する第1ピニオンを作動させる。
状態を制御する第1ピニオンを作動させ、次にロールを
所望の値だけ移動させるために調整ピニオンを制御する
第2ピニオンを作動させ、最後に装置を再度施錠するた
めに使用する第1ピニオンを作動させる。
、この解決法の欠点は、望ましからぬ理由(超荷重、摩
擦・・・等)で施錠モーメントを上回る回転モーメント
で作動する軸方向スラスト軸受によってスリーブが偶発
的に回転することである。
擦・・・等)で施錠モーメントを上回る回転モーメント
で作動する軸方向スラスト軸受によってスリーブが偶発
的に回転することである。
更に、移動の調整は測定が困難な故に確実なものを実施
することが不可能なことである。
することが不可能なことである。
本発明の目的は、1回につき1個の軸付ピニオンのみを
作動させることによって、ロールの運動を正確かつ確実
に制御してロールの位置を軸方向に調節するめの改良型
装置を提供することである。
作動させることによって、ロールの運動を正確かつ確実
に制御してロールの位置を軸方向に調節するめの改良型
装置を提供することである。
このために本発明による改良型装置は、スタンドの部材
に固定したケーシングに取付けられ、スラスト軸受の外
レースに固定されるスリーブを軸方向へ摺動するように
取付けた囲繞部を包含し、ケーシングの囲繞部に対する
スリーブの位置を調整するための機構を設ける。
に固定したケーシングに取付けられ、スラスト軸受の外
レースに固定されるスリーブを軸方向へ摺動するように
取付けた囲繞部を包含し、ケーシングの囲繞部に対する
スリーブの位置を調整するための機構を設ける。
スラストに対する抵抗を優れたものにし、取り扱いやす
くするため、調節機構にねじを組み入れる。
くするため、調節機構にねじを組み入れる。
本発明のスリーブは、ケーシングの囲繞部において回転
が防止され、該調整機構は、2個のピニオン−ナツトを
ねじ込むようにスリーブの外部に設けるねじ切部と、ケ
ーシングに形成する2個の端部停止部と、ケーシング内
を回転し、各々が停止ヒ部に隣接して各ピニオン−ナツ
トと係合する2個の軸付ピニオンとを包含する。
が防止され、該調整機構は、2個のピニオン−ナツトを
ねじ込むようにスリーブの外部に設けるねじ切部と、ケ
ーシングに形成する2個の端部停止部と、ケーシング内
を回転し、各々が停止ヒ部に隣接して各ピニオン−ナツ
トと係合する2個の軸付ピニオンとを包含する。
2個のピニオン−ナツトの対向面にはかみ合いクラッチ
を設けるが、該クラッチは、停止部相互間の距離とピニ
オンの幅の合計との差を下回る距離だけピニオン−ナツ
トに接近するように一方又は他方を回転させることによ
って作動する。かくて、ロールの位置を解放するために
一方の軸付ピニオンを作動させることが可能であり、後
に示すように、ロールを調節して再度施錠する。更に、
スリーブは摺動し、キーによって回転しないようにロッ
クされるので、スリーブが偶発的に回転することがなく
なる。
を設けるが、該クラッチは、停止部相互間の距離とピニ
オンの幅の合計との差を下回る距離だけピニオン−ナツ
トに接近するように一方又は他方を回転させることによ
って作動する。かくて、ロールの位置を解放するために
一方の軸付ピニオンを作動させることが可能であり、後
に示すように、ロールを調節して再度施錠する。更に、
スリーブは摺動し、キーによって回転しないようにロッ
クされるので、スリーブが偶発的に回転することがなく
なる。
該軸付ピニオンは、可逆回転式モータで制御することが
望ましい。
望ましい。
該モータはパルスカウンタとして使用すれぼり】果的で
あり、進行中の調整を正俤に制御可能である。
あり、進行中の調整を正俤に制御可能である。
本発明は軸受面を構成するのに使用すれば特に効果的で
あり、この場合該軸受は軸方向スラスト軸受で、コラム
に内蔵されるチョークに第2軸受を取付け、ロールによ
って支持されるラジアル荷重のみを受ける。
あり、この場合該軸受は軸方向スラスト軸受で、コラム
に内蔵されるチョークに第2軸受を取付け、ロールによ
って支持されるラジアル荷重のみを受ける。
該ケーシングはチョークに固定される。
本発明の他の特徴及び利点は、本発明の実施例を示ず添
附の図面を参照して以下に詳述する。
附の図面を参照して以下に詳述する。
第1図において、チョーク3はコラムl相互間に内蔵さ
れる。コラム1はチョーク3を内蔵するための垂直窓部
2を構成する一体型部材を形成する。該チョークは既知
の方法で(図示せず)コラム1に固定される。
れる。コラム1はチョーク3を内蔵するための垂直窓部
2を構成する一体型部材を形成する。該チョークは既知
の方法で(図示せず)コラム1に固定される。
チョーク3は半径方向専用の軸受4の外レースを保持し
、該軸受の内レースはロール6の頚部本体5に固定され
る。
、該軸受の内レースはロール6の頚部本体5に固定され
る。
該頚部の端部7の直径は該頚部本体5の直径を下回り、
軸方向スラスト軸受8の内レースを担持する。
軸方向スラスト軸受8の内レースを担持する。
各肩部(9、10)及び控えリング11は軸受4及び8
の内レースを組立てる役割を果し、該組立体は該頚部端
部に配置されるねじ−ナ・7ト組立体12によって施錠
される。
の内レースを組立てる役割を果し、該組立体は該頚部端
部に配置されるねじ−ナ・7ト組立体12によって施錠
される。
軸方向スラスト軸受8の外レースは、ケーシング14の
囲繞部を摺動するように取付けたスリーブ13内におい
て、控えリング20,21及びねじ−ナッl−組立体2
2によって固定される。ケーシング14は、ピン16及
びす・ノド17によってチョーク3に固定可能にするた
めの突起部15を包含する。
囲繞部を摺動するように取付けたスリーブ13内におい
て、控えリング20,21及びねじ−ナッl−組立体2
2によって固定される。ケーシング14は、ピン16及
びす・ノド17によってチョーク3に固定可能にするた
めの突起部15を包含する。
ケーシング14の囲繞部におけるスリーブ130回転は
キー18によって防止される。
キー18によって防止される。
スリーブ13の摺動は、軸方向矢印19で示す方向にお
けるロールの軸方向移動の制御を可能ならしめる調整装
置によって調節される。
けるロールの軸方向移動の制御を可能ならしめる調整装
置によって調節される。
該調整装置はスリーブ13の外側部に形成するねじ切部
23を包含する。2個のピニオン−ナツト24a及び2
4bは該ねじ切部23にねじ込まれる。その軸方向移動
は、ねじ切部23の一部に面するケーシング14の囲繞
部に設けたハウジング26の前面の一部を構成する2個
の停止部25a及び25bによって限定される。停止部
25a及び25bの相互空間はピニオン−ナツト24a
及び24bの厚さの合計を長さhだけ上回る。長さhは
、一方又は他方のピニオンの回転によってかみあいクラ
ッチ内にて可能な移動距離を上回る。
23を包含する。2個のピニオン−ナツト24a及び2
4bは該ねじ切部23にねじ込まれる。その軸方向移動
は、ねじ切部23の一部に面するケーシング14の囲繞
部に設けたハウジング26の前面の一部を構成する2個
の停止部25a及び25bによって限定される。停止部
25a及び25bの相互空間はピニオン−ナツト24a
及び24bの厚さの合計を長さhだけ上回る。長さhは
、一方又は他方のピニオンの回転によってかみあいクラ
ッチ内にて可能な移動距離を上回る。
ハウジング26は、ピニオン−ナツト24a、24bの
他に、ケーシング14の囲繞部にて回転する軸28a、
28bにキー止めしたピニオン27a、27bを内蔵す
る。ピニオン27a、27bは停止部25a、25bに
それぞれ隣接する。
他に、ケーシング14の囲繞部にて回転する軸28a、
28bにキー止めしたピニオン27a、27bを内蔵す
る。ピニオン27a、27bは停止部25a、25bに
それぞれ隣接する。
組立てを可能ならしめるため、停止部25bはねじ一ナ
ツト組立体29によって施錠さる取外し可能なリングの
型式に形成される。 軸28a、28bの回転は、手作
業で(例えば追歯レンチによる)又は2個のモータ30
a、30bを可逆回転させることにより自動的に制御さ
れる。該モータは制御装置(図示せず)に接続する。
ツト組立体29によって施錠さる取外し可能なリングの
型式に形成される。 軸28a、28bの回転は、手作
業で(例えば追歯レンチによる)又は2個のモータ30
a、30bを可逆回転させることにより自動的に制御さ
れる。該モータは制御装置(図示せず)に接続する。
ピニオン−ナツト24a、2’4 bは、施錠位置にお
いて各々の停止部25a、25bに締付けられるので、
ケーシング14の囲繞部に対するスリーブ13のあらゆ
る移動が防止される。
いて各々の停止部25a、25bに締付けられるので、
ケーシング14の囲繞部に対するスリーブ13のあらゆ
る移動が防止される。
ピニオン27a、27bは、ピニオン−ナツト24a、
24bの位置とは無関係に該ビニオン−ナツトと係合す
る。このために、長さhはピニオンーナソl−242,
24bの厚さを下回る。
24bの位置とは無関係に該ビニオン−ナツトと係合す
る。このために、長さhはピニオンーナソl−242,
24bの厚さを下回る。
ピニオン−ナツト24a、24b(第2図)は、対向面
31 a、31bにかみ合いクラッチを有するが、この
場合該クラッチは、従動ビニオンのかみ合いクラッチの
凹部33b内を移動する凸部33aを有する(第2図)
被制御ピニオンが自由回転した後でのみ該対向面31a
、31bと係合する。
31 a、31bにかみ合いクラッチを有するが、この
場合該クラッチは、従動ビニオンのかみ合いクラッチの
凹部33b内を移動する凸部33aを有する(第2図)
被制御ピニオンが自由回転した後でのみ該対向面31a
、31bと係合する。
連結ねじ切部のピッチの関数として同様に軸方向へ移動
する被制御ピニオン24a (第3図)が回転する際に
間隙を設けることによって、凸部材及び凹部利を接触さ
せることなく、一方の回転方向において調整ピニオン2
4aをそれ自体の停止部25aに施錠可能となる(角度
αl)。
する被制御ピニオン24a (第3図)が回転する際に
間隙を設けることによって、凸部材及び凹部利を接触さ
せることなく、一方の回転方向において調整ピニオン2
4aをそれ自体の停止部25aに施錠可能となる(角度
αl)。
調整方向を反対にした場合、常時り以下の軸方向移動に
よって先ずピニオン24aの解放が可能となり、次に角
度α2の回転によって、凸凹部材34a及び34bの係
合によって、従って停止部25bに支持されるピニオン
24bの駆動によって、従動ロールに固定される回転停
止部8に固定したねじ切部23が軸方向へ移動する。
よって先ずピニオン24aの解放が可能となり、次に角
度α2の回転によって、凸凹部材34a及び34bの係
合によって、従って停止部25bに支持されるピニオン
24bの駆動によって、従動ロールに固定される回転停
止部8に固定したねじ切部23が軸方向へ移動する。
軸方向移動の調整方向が逆の場合、被動ピニオンが被制
御ピニオンとなり、被制御ピニオンが従動ピニオンとな
る。
御ピニオンとなり、被制御ピニオンが従動ピニオンとな
る。
その理由は、かみ合いクラッチの凸部の自由回転におけ
る間隙が、凹部内部の形状に関して対称でなければなら
ないからである。角度α1及びα2は実質的に等しくな
ければならない。
る間隙が、凹部内部の形状に関して対称でなければなら
ないからである。角度α1及びα2は実質的に等しくな
ければならない。
調整方向が変れば作用と反作用も純粋か一つ単純に逆に
なる。
なる。
ケーシングの前端を閉鎖するためにカバー32を設けて
もよい。
もよい。
本発明による軸受装置の操作を以下に記載する。
圧延中、軸28a、28bのモータ式又は手動式制御部
材を特に作動させることによって、垂直圧延面において
水平ロールを側方向へ適切に調整可能となる。
材を特に作動させることによって、垂直圧延面において
水平ロールを側方向へ適切に調整可能となる。
例えば手動式又はモータ式制御部材を有する本発明によ
る構造の軸方向スラスト−軸受ケーシングを上方ロール
に取付けることによって、組立中、ロールをスタンドの
軸線に正確に位置決め可能である。軸方向スラスト−軸
受によって固定及び施錠した該位置は非荷重調整の県木
位置としての役割を果す。
る構造の軸方向スラスト−軸受ケーシングを上方ロール
に取付けることによって、組立中、ロールをスタンドの
軸線に正確に位置決め可能である。軸方向スラスト−軸
受によって固定及び施錠した該位置は非荷重調整の県木
位置としての役割を果す。
望ましくはモータ式制御部材を備える同一構造のスラス
ト−軸受ケーシングを下方ロールに取付ける。組立時に
、上方ロールと同様に下方ロールは、圧延の、幾何学的
正確さを重視してスタンドの軸線トに位置するように調
節される。これら全ての調整は非荷重状態にて実施され
る。
ト−軸受ケーシングを下方ロールに取付ける。組立時に
、上方ロールと同様に下方ロールは、圧延の、幾何学的
正確さを重視してスタンドの軸線トに位置するように調
節される。これら全ての調整は非荷重状態にて実施され
る。
圧延中、ロールの作用による荷重によって、或いは摩耗
の故に、該ロールは幾何学的に正確な位置から多少ずれ
る。このずれはモータ式制御モータに作用することによ
って難な(遠隔操作で修正される。
の故に、該ロールは幾何学的に正確な位置から多少ずれ
る。このずれはモータ式制御モータに作用することによ
って難な(遠隔操作で修正される。
ここで基準にしたものは確鉦されたものであり、例えば
作業中ロールの実際の位置を監視するセンサによって得
られるサンプル又は基準、或いは一定値に保持される割
合を有する関係に従って、状況に応じて比較される各ロ
ールに各々の進行力を与える圧延力センサの支持等であ
る。
作業中ロールの実際の位置を監視するセンサによって得
られるサンプル又は基準、或いは一定値に保持される割
合を有する関係に従って、状況に応じて比較される各ロ
ールに各々の進行力を与える圧延力センサの支持等であ
る。
各モータ(30a、30b)が修正のみの一方向に専用
なものであるように基本的方法で構成した修正システム
を設ける。
なものであるように基本的方法で構成した修正システム
を設ける。
モータ(30a、30b)は、かみ合いクラッチの係合
後、スリーブ13を移動させる第2ビニオン−ナツト(
24b又は24a)を所望どうりに運動させる第1ピニ
オンナツト(24a又は24b)の解放を確実ならしめ
る。第2ビニオン−ナツトの実際の運動によって駆動す
る他方のモータ(30b又は30a)に固定したパルス
カウンタによる回転制御(非荷重)によって、該第2ビ
ニオン−ナツトの運動は適当な値(制御装置に表示され
−Cいる)にて停止する。
後、スリーブ13を移動させる第2ビニオン−ナツト(
24b又は24a)を所望どうりに運動させる第1ピニ
オンナツト(24a又は24b)の解放を確実ならしめ
る。第2ビニオン−ナツトの実際の運動によって駆動す
る他方のモータ(30b又は30a)に固定したパルス
カウンタによる回転制御(非荷重)によって、該第2ビ
ニオン−ナツトの運動は適当な値(制御装置に表示され
−Cいる)にて停止する。
パルスカウンタが表示された移動値に相応してパルスの
数を数えた後で、制御部材は制御モータ30a及び30
bを停止させて、回転方向を逆にし、第1ピニオン−ナ
ツトを締付けに戻ることによってシステムを再度Mi!
錠しなければならない。
数を数えた後で、制御部材は制御モータ30a及び30
bを停止させて、回転方向を逆にし、第1ピニオン−ナ
ツトを締付けに戻ることによってシステムを再度Mi!
錠しなければならない。
施錠及び解放力は液圧モータのトルクによって監視され
る。
る。
反対方向移動を実施するため選択した第2モータ30b
又は30aは、第1モータとは逆に作動するが、この場
合第1モークはパルスカウンタの役割を果すのみである
。
又は30aは、第1モータとは逆に作動するが、この場
合第1モークはパルスカウンタの役割を果すのみである
。
互いに作用し合うピニオン−ナツト24a、24bは、
装置を解放するのに充分な限定自由回転(例えば120
°の角度)で、かみ合いクラッチを介して作動する。
装置を解放するのに充分な限定自由回転(例えば120
°の角度)で、かみ合いクラッチを介して作動する。
運転室内の作業員は移動方向を意のままにするように2
個の制御装置を操作する。
個の制御装置を操作する。
■)所望の移動幅を表示するためのバーニヤ2)選定し
た作動方向に専用の制御モータを始動させるためのボタ
ン。
た作動方向に専用の制御モータを始動させるためのボタ
ン。
作業員が適当な始動ボタンを押すと、調整操作の全作業
が順序通りに自動的に進行する。
が順序通りに自動的に進行する。
修正作業も、ロールの実際位置の比較(位置センサ)に
よって、或いは圧延力の比較(圧延力センサ)によって
自動操縦システムで監視及び制御可能である。
よって、或いは圧延力の比較(圧延力センサ)によって
自動操縦システムで監視及び制御可能である。
第1図は本発明のロール及び調整装置の端部における水
平断面図。 第2図は調整運動中のかみ合いクラッチの作動を示す図
面、そして 第3図は調整ピニオンの自由回転におけるすきま角αI
及びα2を示ず田。 ■・・・コラム、2・・・垂直窓部5.3・・・チョー
ク、4・・・ラジアル軸受、6・・・ロール、8・・・
軸方向スラスト軸受、9.IO・・・肩部、11,20
,21・・・控えリング、12.22,29・・・ねし
−→−・ノド絹立体、I3・・・スリーブ、14・・・
ケーシング、23・・・ねじvt部、24a、24b・
・・ピニオン−→−・ノド、25a 、25b・・・停
止部、26・・・ハウジング、27a、27b−ピニオ
ン、21(a、28b−軸、30 a 、 30 b−
モータ、33 a 、 34 a −凸部、33b、3
4b・・・凹部。
平断面図。 第2図は調整運動中のかみ合いクラッチの作動を示す図
面、そして 第3図は調整ピニオンの自由回転におけるすきま角αI
及びα2を示ず田。 ■・・・コラム、2・・・垂直窓部5.3・・・チョー
ク、4・・・ラジアル軸受、6・・・ロール、8・・・
軸方向スラスト軸受、9.IO・・・肩部、11,20
,21・・・控えリング、12.22,29・・・ねし
−→−・ノド絹立体、I3・・・スリーブ、14・・・
ケーシング、23・・・ねじvt部、24a、24b・
・・ピニオン−→−・ノド、25a 、25b・・・停
止部、26・・・ハウジング、27a、27b−ピニオ
ン、21(a、28b−軸、30 a 、 30 b−
モータ、33 a 、 34 a −凸部、33b、3
4b・・・凹部。
Claims (3)
- (1)圧延機スタンド(1)の部材(3)に固定したケ
ーシング(14)の囲繞部内に取イ]けた少なくとも1
個の軸方向スラスト軸受(8)を包含する形材圧延機ス
タンドの水平ロールを移動させ軸方向に調整するための
改良型装置にして、軸方向へ摺動するように取付けられ
、該スラスト軸受(14)の外レースに固定されたスリ
ーブ(13)を包含し、該スリーブ(13)は該ケーシ
ング(14)の囲繞部において回転しないように施錠さ
れ、咳ケーシング(14)の囲繞部に対する該スリーブ
(13)の位置を調節するためにねじ機構を設け、この
移動及び調整機構が、該スリーブ(13)の外側部に設
けて2個のビニオン−ナツト(24a)(24b)と係
合するねじ切部(23)と、該ケーシング(14)に形
成した2個の端部停止部(25a)(25b)と、それ
ぞれが停止部(25a)(25b)と隣接して各ビニオ
ン−ナンド(24a) (24b)と係合し、該ケーシ
ング(X4)内を回転する2個の軸付ビニオン(27a
) (28a) (27b) (28b)とを包含し、
該2個のビニオン−ナツト(24a) (24b)が角
度α1及びα2で自由回転しながら作動し、該2個のビ
ニオン−ナツトの対向面(31a) (3l b)には
、角度α1及びα2以下で該ビニオン−ナツトが回転す
るように保合するかみ合いクラッチを設け、該クラッチ
が同様に停止部相互間の距離と該ビニオンの幅の合計と
の差(h)を下回る軸方向移動に固定されることを特徴
とする該装置。 - (2) 咳軸付ピニオン(27a) (28a) (2
7b) (28b)が可逆回転モータ(30a)(30
b)で制御されることを特徴とする特許請求の範囲第1
項記載の装置。 - (3)該モータ(30a) (30b)がパルスカウン
タと連結することを特徴とする特許請求の範囲第2項記
載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8309679A FR2547216A1 (fr) | 1983-06-10 | 1983-06-10 | Dispositif perfectionne de manoeuvre et de reglage axial de cylindres horizontaux de cage de laminoir a profiles |
| FR8309679 | 1983-06-10 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS609508A true JPS609508A (ja) | 1985-01-18 |
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ID=9289682
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59116715A Pending JPS609508A (ja) | 1983-06-10 | 1984-06-08 | 形材圧延機の水平ロ−ルを移動させて軸方向に調整するための改良型装置 |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
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| JP (1) | JPS609508A (ja) |
| KR (1) | KR850000268A (ja) |
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| FR (1) | FR2547216A1 (ja) |
| GB (1) | GB2141061A (ja) |
| IT (2) | IT1179716B (ja) |
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