JPS609565A - 自動注湯装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は自動注湯装置に関する。

従来、低圧鋳造においては保持炉の溶湯中にプランジャ
一部材を進入させて溶湯ヘッドを上昇させることにより
・保持炉内の溶湯を鋳型キャピテイ内に注入するように
している。

しかし、これは高温の溶湯中にプランジャ一部材を進入
させるため、プランジャ一部材が溶湯熱によって変形し
たり、或いはプランジャ一部材に溶湯内の異物が付着し
、プランジャ一部材の容積変化により加圧ヘッドの過不
足が生じる。このため、鋳造品の強度のばら付、或いは
鋳造欠陥を生じていた。本発明はこれらの問題点を解決
することを目的とするものである。

以下に、本発明の構成を実施例に基づき説明する。（１
）は支持フレーム（２）上端面に支持された架台で、こ
の架台（１）上面四隅には、上端部を上部フレーム（３
）で接続した支柱（４）が立設しである。該架台（１）
中央部には、上部一端に溶湯注出孔（５）を有し、かつ
下側部他端に開口部（６）を備えた溶湯容器（７）が懸
吊支持しである。溶湯容器（７）の開口部（６）には、
剛性の筒部（８ａ）と、筒部（８ａ）の下端に固着され
て鋼板から成るジャバラ状の屈曲自在なダイヤフラム（
８ｂ）と、から成る溶湯筒（８）がダイヤフラム（８ｂ
）の下端を係止しであるとともに、筒部（８ａ）の−側
には、ローラ軸（９）が回転自在に設けてあって、該ロ
ーラ軸（９）は基端が前記支柱（４）の外側面に固定支
持された扇型状のガイドレール（ｌＯ）に走行移動自在
に係合してある。そして、溶湯筒（８）の筒部（８ａ）
には、後端が支柱（４）に支持部材（１１）を介して回
動可能に支持されたシリンダ（１２）のピストンロッド
（１２ａ）が回転可能に連結され、シリンダ（１２）の
伸縮作動により、溶湯筒（８）はガイドレール（１ｏ）
にローラ軸（９）を係合させながら昇降回動し、溶湯レ
ベルを鋳型キャビティの上方位置と下方位置との間を昇
降できるように設けられている。（１３）はダイヤフラ
ム（８ｂ）の外周壁面との間に若干の空間部（１４）を
形成しダイヤフラム（８ｂ）を囲繞するように設けられ
た伸縮自在な保護カバーで、保護カバー（１３）は下端
が開口部（６）周縁に、上端が筒部（８ａ）にフランジ
部材（８ａ）を介してそれぞれ気密状に取付けであると
ともに、保護カバー（１３）の上・下部位置には、冷却
水の供給孔（１３ａ　）と排出孔（１３ｂ）がそれぞれ
設けられ、ダイヤフラム（８ｂ）と保護カバー（１３）
との間の空間部（１４）には冷却水が循環できるように
設けられている。（１５）は下金型（１６）と上金型（
１７）から構成されて鋳型キャビティ（１５ａ）を形成
した１対の合わせ金型で、談合ゎせ金型（１５）の通じ
る溶湯注入孔（１６ａ）を下面に備えるとともに、該下
金型（１６）は溶湯注入孔（１６ａ）を前記溶湯注出孔
（５）に一致させて架台（１）上面に支持フレーム（１
８）を介して取イ」け支持されている。（１９）は上部
フレーム（３）に下向きに取付けられた型合わせシリン
ダで、ピストンロッド（１９ａ）先端には・支柱（４）
、（４）に摺動自在に嵌挿された可動フレーム（２０）
が連結され可動フレーム（２のの下面には支持フレーム
（２１）　、支持板（２２）を介して前記」−金型（１
７）が取付けられている。（２３）は鋳型押出し機構で
、支持板（２２）及び上金型（１７）を摺動自在に貫通
して上金型（１７）の型表面側に突出し上端に段付部（
２４ａ）を備えた押出しピン（２４）と、支持板（２２
）と段付部（２４ａ）の間における押出しピン（２４）
に緩挿されたスプリング（２５）と、から成っていて、
型合わせシリンダ（１９）の縮引作動により、上金型（
１７）及び可動フレーム（２０）を上端位置まで上昇す
ると、前記押出しピン（２４）に対応して上部フレーム
（３）下面に取付けられたストッパピン（２６）に押出
しピン（２４）は当接されて鋳型キャビティ（１５ａ）
内に突出され鋳造品を下方に押出せるようになっている
。

ナオ、前記可動フレーム（２ｏ）には、ストッパピン（
２６）が挿通可能な貫通孔（図示せず）があけられてい
る。（２７）は固定フレーム（２８）に取付けられた溶
湯補給用の漏斗部材で、漏斗部材（２７）直下に位置さ
せた溶湯筒（８）に漏斗部材（２７）を介して溶湯を補
給できるようになっている。（３ｏ）は溶湯容器（７）
に埋設された保温装置で、溶湯が冷めないようにされて
いる。

次に、このように構成されたものの作動について説明す
る。溶湯容器（７）に溶湯を所定量貯溜して溶湯筒（８
）と保護カバー（１３）との間の空間部に冷却水を循環
供給するとともに、下金型（１６）と上金型（１７）を
型合わせした第１図の状態において、シリンダ（１２）
の縮引作動により、溶湯容器（７）及び溶湯筒（８）内
における溶湯レベルを鋳型キャビティ（１５ａ　）の溶
湯ヘッドよりも高い位置になるまで、溶湯筒（８）をガ
イドレール（１ｏ）に沿）で上昇回動させて鋳型キャビ
ティ（１５ａ）に溶湯注出孔（５）及び溶湯注入孔（１
６ａ　）を介して溶湯を注入するとともに、一定時間そ
のま５の状態を維持して鋳型キャビティ（１５ａ　）内
の溶湯に圧力を加える。

所定時間経過後、鋳型キャビティ（１５ａ）内の溶湯が
凝固すると、シリンダ（１２）の伸長作動により・溶湯
容器（７）及び溶湯筒（８）内における溶湯レベルを鋳
型キャビティ（１５ａ）よりも低い位置になるまη溶湯
筒（８）を下降回動じて鋳型キャビティ（１５ａ）内の
溶湯を溶湯容器（７）内の溶湯と分離する。次いで、型
合わせシリンダ（１９）の縮引作動により、鋳造品を保
持した止金型（１７）を」１昇させて下金型（１６）と
離型し、下金型（１６）と上金型（１７）の間の空間部
に、図示されない製品取出し装置を進入させるとともに
、引続き、型合わせシリンダ（１９）の縮引作動により
、上金型（１７）を」１昇させると、押出しピン（２４
）がストッパピン（２６）に当接して鋳型キャビティ（
１５ａ）内に突出するとともに、止金型（１７）に保持
された鋳造品は押出しピン（２４）によって前記製品取
出し装置上面に押出され外方に取出される。

その後、漏斗部材（２７）、溶湯筒（８）を介して所定
量の溶湯を補給し、次の操作に備える。

以上の説明によって明らかなように、本発明によれば、
鋳型キャビティの上方位置と下方位置との間を屈曲自在
な溶湯筒を昇降回動させて鋳型キャビティに溶湯を注入
するようにしたため、溶湯は常に安定した一定圧力で鋳
型キャビティに加圧注入され、その結果バラ付のない良
好な鋳造欠陥のない鋳造品が得られる効果を有し、この
種の業界に寄与する効果は著大である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例を示す正断面図である。 （５）：溶湯注出孔　（６）：開口部 （７）：溶湯容器　（８）：溶湯筒 （１５ａ）：鋳型キャビティ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 上部一端に鋳型キャビティに連通ずる溶湯注出孔を有し
   、かつ下部他端に開口部を備えた溶湯容器を固定配置し
   て該溶湯容器の前記開口部周縁に、屈曲自在なダイヤフ
   ラム状の溶湯筒の下端を密閉状に係止するとともに、該
   溶湯筒を前記鋳型キャビティの上方位置と下方位置との
   間を昇降回動可能に設けたことを特徴とする自動注湯装
   置。