JPS609566A - 自動注湯装置 - Google Patents
自動注湯装置Info
- Publication number
- JPS609566A JPS609566A JP11635783A JP11635783A JPS609566A JP S609566 A JPS609566 A JP S609566A JP 11635783 A JP11635783 A JP 11635783A JP 11635783 A JP11635783 A JP 11635783A JP S609566 A JPS609566 A JP S609566A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- molten metal
- cylinder
- mold
- cavity
- casting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D18/00—Pressure casting; Vacuum casting
- B22D18/04—Low pressure casting, i.e. making use of pressures up to a few bars to fill the mould
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は自動注湯装置に関する。
従来、低圧鋳造においては保持炉の溶湯中にプランジャ
一部材を進入させて溶湯ヘッドを上昇させることにより
、保持炉円の溶湯を鋳型キャビティ内に注入するように
している。しかし、これは高温の溶湯中にプランジャ一
部材を進入させるため、プランジャ一部材が溶湯熱によ
って変形したり、或いはプランジャ一部材に溶湯内の異
物が付着し、プランジャ一部材の容積変化により加圧ヘ
ッドの過不足が生じる。このため、鋳造品の強度のばら
付、或いは鋳造欠陥を生じていた。
一部材を進入させて溶湯ヘッドを上昇させることにより
、保持炉円の溶湯を鋳型キャビティ内に注入するように
している。しかし、これは高温の溶湯中にプランジャ一
部材を進入させるため、プランジャ一部材が溶湯熱によ
って変形したり、或いはプランジャ一部材に溶湯内の異
物が付着し、プランジャ一部材の容積変化により加圧ヘ
ッドの過不足が生じる。このため、鋳造品の強度のばら
付、或いは鋳造欠陥を生じていた。
本発明はこれらの問題点を解決することを目的とするも
のである。
のである。
以下に、本発明の構成を実施例に基づき説明する。(1
)は支持フレーム(2)、(2)、(2)、(2)上端
面に支持された架台で、架台(1)上面四隅には・上端
部を上部フレーム(3)で接続した支柱(4)、(4)
、(4)、(4)が立設しである。該架台(1)中央部
には、上部一端位置に溶湯注出孔(5)を有し、かつ下
部他端位置には開口部(6)を備えた溶湯容器(7)が
懸吊支持しである。溶湯容器(7)の開口部(6)には
、剛性の筒部(8a)と、筒部(8a)下端に固着され
て鋼板から成る菱形状の屈伸自在なダイヤフラム(8b
)と、から成る溶湯筒(8)がダイヤフラム(8b)の
下端位置において係止しであるとともに、溶湯筒(8)
の筒部(8a)上端には、後端が上部フレーム(3)に
支持部材(9)を介して下向きに回動可能に支持された
シリンダ(lO)のピストンロッド(10a)が回転可
能に連結され、シリンダ(10)の短縮作動により、溶
湯筒(8)が上方に伸長されると、溶湯レベルは後記す
る鋳型キャビティ(13a)の上方位ji’jまで上昇
され鋳型キャビティ(13a)に溶湯注出孔(5)を介
して溶湯が注入されるようになっている。
)は支持フレーム(2)、(2)、(2)、(2)上端
面に支持された架台で、架台(1)上面四隅には・上端
部を上部フレーム(3)で接続した支柱(4)、(4)
、(4)、(4)が立設しである。該架台(1)中央部
には、上部一端位置に溶湯注出孔(5)を有し、かつ下
部他端位置には開口部(6)を備えた溶湯容器(7)が
懸吊支持しである。溶湯容器(7)の開口部(6)には
、剛性の筒部(8a)と、筒部(8a)下端に固着され
て鋼板から成る菱形状の屈伸自在なダイヤフラム(8b
)と、から成る溶湯筒(8)がダイヤフラム(8b)の
下端位置において係止しであるとともに、溶湯筒(8)
の筒部(8a)上端には、後端が上部フレーム(3)に
支持部材(9)を介して下向きに回動可能に支持された
シリンダ(lO)のピストンロッド(10a)が回転可
能に連結され、シリンダ(10)の短縮作動により、溶
湯筒(8)が上方に伸長されると、溶湯レベルは後記す
る鋳型キャビティ(13a)の上方位ji’jまで上昇
され鋳型キャビティ(13a)に溶湯注出孔(5)を介
して溶湯が注入されるようになっている。
(11)はダイヤフラム(8b)の外周壁面との間に若
干の空間部(12)を形成してダイヤフラム(8b)を
囲繞するように設けられた伸縮自在な保護カバーで、保
護カバー(11)は下端がフランジ部材を介して開11
部(6)に気密状に係止しであるとともに、上端力筒部
(8a)に密閉状に取付けてあって、保護カバー (1
1)の」ユ・下部位置には、冷却水の供給孔(lla)
と排出孔(llb)がそれぞれ設けられ、ダイヤフラム
(8b)と保護カバー(11)の間の空間部には、冷却
水が循環通水できるように設けられている。
干の空間部(12)を形成してダイヤフラム(8b)を
囲繞するように設けられた伸縮自在な保護カバーで、保
護カバー(11)は下端がフランジ部材を介して開11
部(6)に気密状に係止しであるとともに、上端力筒部
(8a)に密閉状に取付けてあって、保護カバー (1
1)の」ユ・下部位置には、冷却水の供給孔(lla)
と排出孔(llb)がそれぞれ設けられ、ダイヤフラム
(8b)と保護カバー(11)の間の空間部には、冷却
水が循環通水できるように設けられている。
(13)は下金型(14)と」1金型(15)から構成
されて鋳型キャビティ(1,3a)を形成した1対の合
わ焦合型で、該合オっせ金型(13)のうち一方の下金
型(14)は鋳型キャビティ(13a’)に通じる溶湯
注入孔(14a)を下面に備えるとともに、該下金型(
14)は溶湯注入孔(14a)を前記溶湯注出孔(5)
に一致させて架台(1)上面に支持フレーム(16)を
介して取付は支持されている。
されて鋳型キャビティ(1,3a)を形成した1対の合
わ焦合型で、該合オっせ金型(13)のうち一方の下金
型(14)は鋳型キャビティ(13a’)に通じる溶湯
注入孔(14a)を下面に備えるとともに、該下金型(
14)は溶湯注入孔(14a)を前記溶湯注出孔(5)
に一致させて架台(1)上面に支持フレーム(16)を
介して取付は支持されている。
(17)は上部フレーム(3)に下向きに取付けられた
型合わせシリンダで、ピストンロッド(17a)先端に
は、支柱(4)、(4)に摺動自在に嵌挿された可動フ
レーム(18)が連結され可動フレーム(18)の下面
には支持フレーム(19) 、支持板(20)を介して
前記上金型(15)が取付けられている。
型合わせシリンダで、ピストンロッド(17a)先端に
は、支柱(4)、(4)に摺動自在に嵌挿された可動フ
レーム(18)が連結され可動フレーム(18)の下面
には支持フレーム(19) 、支持板(20)を介して
前記上金型(15)が取付けられている。
(21)は鋳型押出し機構で、支持板(20)及び上金
型(15)を摺動自在に貫通して上金型(15)の型表
面側に突出し上端に段付部(22a)を備えた押出しピ
ン(22)と、支持板(20)と段付部(22a)の間
における押出しピン(22)に緩挿されたスプリング(
23)と・から構成されているとともに、上部フレーム
(3)下面における押出しピン(22)に対応した位置
には、ストッパピン(24)が垂設されていて、型合わ
せシリンダ(17)の縮引作動により、止金型(15)
及び可動フレーム(18)を上端位置まで上昇すると、
押出しピン(22)は可動フレーム(18)に穿設され
た貫通孔(図示せず)を通って可動フレーム(18)下
方に突出したストッパピン(24)に当接されて鋳型キ
ャビティ(13a)内に突出し鋳造品を下方に押出せる
ようになっている。(25)は溶湯容器(7)側面に支
持部材(2G)を介して取(=lけられた溶湯補給用の
シュート部材で、シュート部材(25)を介して溶湯筒
(8)に溶湯を補給できるようになっている。(27)
は溶湯容器(7)に埋設された保温装置で、溶湯が冷め
ないようにされている。
型(15)を摺動自在に貫通して上金型(15)の型表
面側に突出し上端に段付部(22a)を備えた押出しピ
ン(22)と、支持板(20)と段付部(22a)の間
における押出しピン(22)に緩挿されたスプリング(
23)と・から構成されているとともに、上部フレーム
(3)下面における押出しピン(22)に対応した位置
には、ストッパピン(24)が垂設されていて、型合わ
せシリンダ(17)の縮引作動により、止金型(15)
及び可動フレーム(18)を上端位置まで上昇すると、
押出しピン(22)は可動フレーム(18)に穿設され
た貫通孔(図示せず)を通って可動フレーム(18)下
方に突出したストッパピン(24)に当接されて鋳型キ
ャビティ(13a)内に突出し鋳造品を下方に押出せる
ようになっている。(25)は溶湯容器(7)側面に支
持部材(2G)を介して取(=lけられた溶湯補給用の
シュート部材で、シュート部材(25)を介して溶湯筒
(8)に溶湯を補給できるようになっている。(27)
は溶湯容器(7)に埋設された保温装置で、溶湯が冷め
ないようにされている。
次に、このように構成されたものの作動について説明す
る。溶湯容器(7)に溶湯を所定量貯溜し溶湯筒(8)
と保護カバー(11)との間の空間部に冷却水を循環通
水するとともに、下金型(14)と止金型(15)を型
合わせした第1図の状態において、シリンダ(10)が
縮引作動して、溶湯容器(7)及び溶湯筒(8)内にお
ける溶湯レベルを鋳型キャビティ(13a)の溶湯ヘッ
ドよりも高い位置になるまで、溶湯筒(8)を上方に引
き伸ばし溶湯を鋳型キャビティ(13a)内に溶湯注出
孔(5)及び溶湯注入孔(14a)を介して注入すると
ともに、一定時間そのままの状態を維持して鋳型キャビ
ティ(13a)内の溶湯に、圧力を加え溶湯が鋳型キャ
ビティ(13a)内の隅々にまで行きわたるようにする
。所定時間経過後、鋳型キャビティ(13a )内の溶
湯が凝固すると、シリンダ(12)の伸長作動により、
溶湯容器(7)及び溶湯筒(8)内における溶湯レベル
を鋳型キャビティ(13a)よりも低い位置になるまで
、溶湯筒(8)を屈曲させて鋳型キャビティ(13a)
内の溶湯を溶湯容器(7)内の溶湯と分離する。次いで
、型合わせシリンダ(17)の縮引作動により、鋳造品
を保持した−に金型(15)を上昇させて下金型(14
)と離型してのち、下金型(14)と上金型(15)の
間の空間部に図示されない製品取出し装置を進入させる
とともに、引続き、型合オつせシリンダ(17)の縮引
作動により、上金型(15)を上昇させると′、押出し
ピン(22)がストッパピン(24)に当接して鋳型キ
ャピテイ(13a)内に突出するとともに、上金型(1
5)に保持された鋳造品は押出しピン(22)によって
前記製品取出し装置」二面に押出され外方に取出される
。その後、シュート部材(25)、溶湯筒(8)を介し
て溶湯容器(7)に所定量の溶湯を補給し、次の操作に
備える。
る。溶湯容器(7)に溶湯を所定量貯溜し溶湯筒(8)
と保護カバー(11)との間の空間部に冷却水を循環通
水するとともに、下金型(14)と止金型(15)を型
合わせした第1図の状態において、シリンダ(10)が
縮引作動して、溶湯容器(7)及び溶湯筒(8)内にお
ける溶湯レベルを鋳型キャビティ(13a)の溶湯ヘッ
ドよりも高い位置になるまで、溶湯筒(8)を上方に引
き伸ばし溶湯を鋳型キャビティ(13a)内に溶湯注出
孔(5)及び溶湯注入孔(14a)を介して注入すると
ともに、一定時間そのままの状態を維持して鋳型キャビ
ティ(13a)内の溶湯に、圧力を加え溶湯が鋳型キャ
ビティ(13a)内の隅々にまで行きわたるようにする
。所定時間経過後、鋳型キャビティ(13a )内の溶
湯が凝固すると、シリンダ(12)の伸長作動により、
溶湯容器(7)及び溶湯筒(8)内における溶湯レベル
を鋳型キャビティ(13a)よりも低い位置になるまで
、溶湯筒(8)を屈曲させて鋳型キャビティ(13a)
内の溶湯を溶湯容器(7)内の溶湯と分離する。次いで
、型合わせシリンダ(17)の縮引作動により、鋳造品
を保持した−に金型(15)を上昇させて下金型(14
)と離型してのち、下金型(14)と上金型(15)の
間の空間部に図示されない製品取出し装置を進入させる
とともに、引続き、型合オつせシリンダ(17)の縮引
作動により、上金型(15)を上昇させると′、押出し
ピン(22)がストッパピン(24)に当接して鋳型キ
ャピテイ(13a)内に突出するとともに、上金型(1
5)に保持された鋳造品は押出しピン(22)によって
前記製品取出し装置」二面に押出され外方に取出される
。その後、シュート部材(25)、溶湯筒(8)を介し
て溶湯容器(7)に所定量の溶湯を補給し、次の操作に
備える。
以上の説明によって明らかなように、本発明によれば、
鋳型キャビティの上方位置と下方位置との間を、屈伸自
在な溶湯筒を上・下動させて鋳型キャビティ内に溶湯を
注入するようにしたため、溶湯は常に安定した圧力で鋳
型キャビティ内に加圧、注入され、その結果バラ付のな
い良好な鋳造欠陥のない鋳造品が得られる効果を有し、
この柚の業界に寄与する効果は著大である。
鋳型キャビティの上方位置と下方位置との間を、屈伸自
在な溶湯筒を上・下動させて鋳型キャビティ内に溶湯を
注入するようにしたため、溶湯は常に安定した圧力で鋳
型キャビティ内に加圧、注入され、その結果バラ付のな
い良好な鋳造欠陥のない鋳造品が得られる効果を有し、
この柚の業界に寄与する効果は著大である。
第1図は本発明の実施例を示す正断面図である。
(5):溶湯注出孔 (6):開口部
(7):溶湯容器 (8):溶湯筒
(13a) :鋳型キャビティ
Claims (1)
- 上部一端に鋳型キャビティに連通する溶湯注出孔を有し
、゛かつ下部他端に開口部を備えた溶湯容器を固定配置
して該溶湯容器の前記開口部上面に屈伸自在なダイヤフ
ラム状の溶湯筒を密封状に係止するとともに、該溶湯筒
を前記鋳型キャビティの上方位置と下方位置との間を上
・下動可能に設けたことを特徴とする自動注湯装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11635783A JPS609566A (ja) | 1983-06-28 | 1983-06-28 | 自動注湯装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11635783A JPS609566A (ja) | 1983-06-28 | 1983-06-28 | 自動注湯装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS609566A true JPS609566A (ja) | 1985-01-18 |
| JPH0246301B2 JPH0246301B2 (ja) | 1990-10-15 |
Family
ID=14684955
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11635783A Granted JPS609566A (ja) | 1983-06-28 | 1983-06-28 | 自動注湯装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS609566A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0725117A (ja) * | 1993-07-12 | 1995-01-27 | Nec Corp | プリンタ消費電力制御装置 |
| JP2009214111A (ja) * | 2008-03-07 | 2009-09-24 | Fujino Gijutsu Consultant:Kk | 竪型鋳造装置及び竪型鋳造方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59215260A (ja) * | 1983-05-20 | 1984-12-05 | Sintokogio Ltd | 低圧鋳造装置 |
-
1983
- 1983-06-28 JP JP11635783A patent/JPS609566A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59215260A (ja) * | 1983-05-20 | 1984-12-05 | Sintokogio Ltd | 低圧鋳造装置 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0725117A (ja) * | 1993-07-12 | 1995-01-27 | Nec Corp | プリンタ消費電力制御装置 |
| JP2009214111A (ja) * | 2008-03-07 | 2009-09-24 | Fujino Gijutsu Consultant:Kk | 竪型鋳造装置及び竪型鋳造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0246301B2 (ja) | 1990-10-15 |
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