JPS609624B2 - 外囲体 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、所定長さの建築用板の賛成で耐震性に優れ、
耐水性（雨仕舞）、施工性を良好にでき、ひいては安価
に提供できる屋根または壁等の外因体に関する。

従来より、金属性の屋根または壁等の外囲体は、一般に
隣接する建築用板相互が重合固着されたり、或は馳締さ
れて連続的に暮成されている。

この状態で、地震等の不規則な振動によって、その建築
用板に涙れ力が生ずると、重合箇所にその擦れ力が加わ
り、重合部等を破損する欠点があった。特にボルトにて
重合部を固着すると、その嫁れ力によってボルト孔部が
拡大したり、甚だしい場合にはボルトが外れて、その建
築用板が飛散したり、或はそのボルト孔部から屋内に雨
水が浸入する欠点があった。また、屋根または壁等にす
る建築用板を長尺（十数ｍ以上）にすると、その長手方
向の接続は不要となるが、運搬、取扱い等の都合から、
その建設現場にて成形しなければならなかった。このた
め、その建築用板のロール成形機を現場に運搬したり、
裾付けしなければならず、その段取り作業に多くの時間
を要したり、完成した長尺で、且つ重量ある建築用板は
多人数で取扱う必要があった。このようなことから、作
業員が少ないときには、育成作業に支障が生じたり、施
工が長期化し、ひいては施工費が高価になる欠点があっ
た。また、建築用板相互の接合部の水密性を特に考慮し
たものは、その構成が複雑化し、部品も増加し、その施
工が面倒となり、さらには外囲体が高価となる欠点があ
った。そこで本発明は、主板の長手方向の一側に山状部
を形成し、他側に膨出条を形成し、この膨出条の外方を
略Ｕ字状に折返し緑を形成した所定長さの建築用板の長
手方向に直交して上端近くに、その主板、山状部、膨出
条に一定深さの溝条を形成し」この溝条の上端側を王板
より−段高い蒲郡とし、膨出条と折返し縁の下端側を切
欠いて切欠き部を形成し、前記の溝条には高部より少し
く突出する厚さのシール材を充填し、その溝条よりを越
えて上段の建築用板の下端側を重合固着し〜その上段の
主板、山状部と下段の主板、山状部間に空隙部を形成し
「次にその下段の建築用板の膨出条、折返し緑に、隣接
の下段の建築用板の山状部を被蕨し、且つこの山状部で
上段建築用板の切欠き部箇所をも被俵するようにし「
この隣接の下段の建築用板の上方に隣接の上段の建築用
板を前記同様に賛成し、これらを順次繰返して構造材に
賛成固着したことにより、一種類の同一の建築用板でｔ
屋根または壁等の外囲体を施工することができるし、そ
の構成は簡単であり、その建築用板が所定長さのもので
あっても、その上下段の重合部の接合が簡単にでき、極
めて雨仕舞の良好なものにでき、その施工は簡単且つ迅
速にでき、ひいては安価に提供できるし、また地震等の
振動により、その外囲体に不規則な擬れ力が生じても、
隣接する建築用板群相互は夫々独立状態となっており、
そのボルトによる固着箇所を破損することもないし、そ
の接合部の雨仕舞を確実に良好にでき前記の欠点を解消
したものである。

その構造を図面について説明する。

Ａは金属性の所定長さ（その長手方向の長さが約１皿以
下）にした建築用板であって、平坦状の主板１の長手方
向の−側（第５図、第１７図において左側端）に山状部
２が屈曲形成されている。

この山状部２は角形の台形辺として形成されたり（第１
図、第１９図参照）「或は上方に突出する円弧状辺とし
て屈曲形成することもある（第１７図、第１８図参照）
。この山状部２は図面では台形状をなしているが、さら
に多角形状の山形にすることもある。この山状部２の外
端より内方に小幅の水平縁３が屈曲形成されている。こ
の主板１の池端（第５図乃至第７図、第１７図乃至第１
９図において右側端）に膨出条４が屈曲形成され「この
膨出条４の外端を略Ｕ字状に屈曲して折返し緑５が設け
られている。こ膨出条４の高さは前記の山状部２の高さ
と略同等である。この折返し緑５は角状に形成したり、
弧状部を有するように形成することもある。また、建築
用板Ａの山状部２寄りの主板１上には、その山状部２と
略同形状の膨出部６が屈曲形成されている。また、その
主板１の中間に、その膨出部６，６（左右２山で一対を
なす）が必要に応じて形成されている。その山状部２寄
りの膨出部６も「建築用板Ａの幅が小さい場合には設け
ないこともある（第２０図参照）。この建築用板Ａを構
成する主板１、山状部２、水平緑３、膨出条４、折返し
縁５、膨出部６は、一枚の金属板がロール成形機にて成
形されている。７は溝条であって、その建築用板Ａの長
手方向の上端（屋根または壁にするときに傾斜または垂
直状にする上側）近くの主板１、山状部２、膨出条４「
膨出部６にプレス加工にて形成されている。

この山状部２に設けた溝条７は、この内側斜辺より外側
斜辺の途中まで形成されている（第１７図乃至第１９図
参照）。この山状部２、主板１、膨出部６に形成されて
いる溝条７の幅は一定で、幅に膨出条４の内側辺の途中
まで続き、こ）から膨出条４の外側辺までその幅より大
きくなる拡大溝条７クとして形成されている。この拡大
溝条７ｒに「隣接する建築用板Ａの山状部２箇所の溝条
７が重合される。この連続状の溝条７、拡大溝条７ｒの
上端則ち、主板１、山状部２、膨出条４、膨出部６の溝
条７を境とした上端を垂直方向に平行移動させて一段と
高くした高部８がプレス加工等によって形成されている
。この高部８の断面は主板１、山状部２、膨出条４、膨
出部６の断面形状と同等である。その溝条７拡大溝条７
′においては、その高部８上面から溝条７拡大溝条７〆
の底面までの深さは略一定に形成されている。この建築
用板Ａの水平縁３の長手方向の上端側箇所の所定長さが
切除されている。９は切欠き部であって、建築用板Ａの
膨出条４と折返し縁５の長手方向の下端側箇所に所定長
さ切除されている。

この膨出条４の下端側箇所の内側辺は少し残されて形成
されている。Ｂは断熱板であって、発泡合成樹脂「グラ
スロンボード等で製造され、その幅は建築用板Ａの山状
部２を除いた幅と同等で「その長手方向の長さは、建築
用板Ａの長さより適宜の長さ短かく形成されている。こ
の断熱板Ｂは建築用板Ａの下端側箇所及び山状部２箇所
を除いて、その他の下面全体に亘つて貼着されている。
Ｃは母屋、胴縁等の構造材であって、構造物の上部また
は側部に所定間隔を有して複数設けられている。この構
造材Ｃに直交するようにして建築用板Ａが敦瞳され、特
にその長手方向の上端側の端面が、その構造材Ｃの上面
の略半分の位置に載層され（第５図参照）、次いで、こ
の建築用板Ａの溝条７にシール材１０が充填される（第
６図参照）。このとき、シール材１０‘ま拡大溝条７′
には充填しない。このシール材１０１ま合成樹脂系また
は合成ゴム系の材料で、テープ状をなし、溝条７の深さ
より少し厚く、且つ溝条７の幅と同等に形成されている
。そしてＬその下段の建築用板Ａの溝条７を越えて覆う
ように、上段の建築用板Ａの下端側が重合され、その重
合箇所則ち、下段の建築用板Ａの上端側位置で、且つ中
央の膨出部６，６間の主板１位置にボルト１１が貫通さ
れて構造材Ｃに固着され、このとき、上段の建築用板Ａ
の切欠き部９で、下段の建築用板Ａの拡大溝条７′を霧
出るように構成されている（第７図参照）。このような
上下段の重合固着により、上下段の建築用板Ａ，Ａ間郎
ち、上段の主板１、山状部２「膨出条４、膨出部６と下
段の主板１、山状部２、膨出条４、膨出部６との夫々の
間に空隙部１２が形成されている。特に上下段の水平状
の主板１，１間に大きな空隙が形成される。そして、そ
の下段の建築用板Ａの膨出条４「折返し縁５を、隣接の
下段側の建築用板Ａの山状部で覆うようにして接合され
ている（第９図参照）、そして隣接の下段の建築用板Ａ
の溝条７にシール材１０が充填される（第１１図参照）
。そして、その隣接側の下段の建築用板Ａの溝条７を越
えて覆うように、隣接側の上段の建築用板Ａの下端側が
重合されトその上段の主板１上からボルト１１が貫通さ
れて構造材Ｃに固着されている。特にこのとき、上段の
建築用板Ａの下端側の重合部箇所の山状部２に近接した
主板１上からボルト１１が貫通され構造材Ｃに固設され
て、上下段及び隣接夫々が接合されている（第１図参照
）。そして下段の高部８の平坦部と、上段の下端側の主
板１とが耐水性のりペット１３にて固着されている。そ
の建築用板Ａの膨出条４と、この隣接の建築用板Ａの山
状部２間には適宜な間隔が形成されている。これらのこ
とが順次繰返されて断熱板Ｂが貼着されてし、ない建築
用板Ａの外囲体が賛成されている。また断熱板Ｂ付建築
用板Ａも、前述と同様にして外園体が暮成されている（
第１２図乃至第１６図参照）。なお、構造物が鉄筋コン
クリート製で、外囲体を暮成するには「 コンクリート
面に建築用板Ａをコンクリート用の釘等で賛成すること
ができる。

次に作用効果について説明する。本発明においては、所
定長の建築用板Ａを、その長手方向に段状に賛成固着し
、その建築用板Ａ群の膨出条４と折返し緑５とを、隣接
の建築用板Ａ群の山状部２で被蕨し、これらを構造材Ｃ
に賛成固着したことにより、賛成した隣接する建築用板
Ａ，Ａ相互の接合部は、山状部２が膨出条４と折返し緑
５を覆うようにして載層されているもので、隣接する夫
々の建築用板Ａ，Ａはその両側端が重合固着されたり、
或は馳締されたりすること等なく独立した状態となって
おり、地震等による不規則な振動によって、外囲体を賛
成する長手方向に段状に複数育成した建築用板Ａ群に涙
れ力が生じても、その力は、隣接の建築用板Ａ群には伝
達せず、それ自体の固着部にその力が加わるが、建築用
板Ａ群夫々に分散された力となっており、この力では、
固着部は破損することがないし、そこから雨水が侵入す
ることもなく、地震等の振動に対して極めて強固な外囲
体にできる。

また、本発明では、主板１の長手方向の一側に山状部２
を形成し、池側に膨出条４を形成し、この膨出条４の外
端より外方に折返し縁５を形成した所定長さのの建築用
板Ａの膨出条４、折返し縁５に、隣接の同建築用板Ａの
山状部２を被蘇して構造材Ｃに賛成固着したことにより
、隣接側方向の賛成は単に被せるようにすることでよく
、何等の技術や大きな労力を要することなく極めて簡単
に行なうことができるし、同一部材の建築用板Ａを一種
類のみで屋根または壁等の外囲体の賛成ができ、これで
雨仕舞も良好にでき、ひいては施工費を安価にできる。
また、従来のように建築用板を長尺にすると、その長手
方向の接続は不要となる反面、その長尺の建築用板では
運搬（輸送）はできなくなり、現場にそのロール成形機
の運搬、裾付等の段取り作業した後に、その長尺の建築
用板を現場成形しなければならなかったが、本発明では
、建築用板Ａを長手方向に所定長さとしたことにより、
全て工場生産したものを使うことができ「成形機の運搬
、裾付等の段取り作業が不要となり、現場にて成形する
作業能率の低下を防止することができ、建築用板Ａ自体
の価格をも極めて安価にできる。さらに従来の最尺のも
ので、数十ｍあると、重量も多くなり、これを取扱う作
業員は多人数を必要とし、その人数が少ないときには作
業ができなかったりしたがへ本願のように所定長さにし
たものでは、最小２人または１人等の小人数でも取扱い
が簡単にでき、施工しやすく人手を有効に使って屋根ま
たは壁等の外囲体の賛成作業することができ、ひいては
工費を安価に提供できる。また、本発明では、建築用板
Ａの長手方向の上端近くの主板１、山状部２、膨出条４
に溝条７を形成し、この溝条７の上部を高部８とし、そ
の溝条７にはシール材１０を充填し、その溝条７を越え
て上段の建築用板Ａの下端側を重合固着したので「施工
時に、下段の建築用板Ａの溝条７にまずシール材１０を
充填しておき、上段に賛成する建築用板Ａを、隣接のも
の等に揃えるために、その長手方向の上下に多少ずらし
て調節しても、そのシール材１０１ま凹状となった溝条
７に充填され、その溝条７から外れるようなことなく「
そのシール材１０で上下段の建築用板Ａを極めて高い氷
解性で重合固着できる。またシール材１０を一定厚さの
帯状のものを使用しても溝条７は略一定の深さとしたの
で、そのシール材１川ま上下段の建築用板Ａ，Ａ間に略
均一の圧縮度で充填され、シール材１０のどの箇所でも
水密性の高いものにできる。また、上段の建築用板Ａの
主板１、山状部２と下段の建築用板Ａの主板１、山状部
２間に空隙部１２を形成したので、上下に段状に暮成し
た重合部に雨水は吹き込むが、その空隙部１２の存在で
、雨水の毛細管現象の防止ができ、吹き込む雨水を軒先
側に流出させ、その段状にした重合部の雨仕舞を極めて
良好にできる。さらに、溝条７の上部に形成した一段と
高い高部８に、上段の建築用板の下端側を重合固着した
ことで、シール材１０を押圧すると共に「その重合部で
一層水密性を確実にできる。このように本発明では段状
にして雨仕舞はもとより施工性をも良好にしたものであ
る。また建築用板Ａの下端側の膨出条４、折返し縁５と
に切欠き部９を形成し、このような建築用板Ａを前述の
ように段状に賛成し、この下段の建築用板Ａの膨出条４
、折返し緑５に、隣接の下段の建築用板Ａの山状部２を
被鞍し、且つこの山状部２で上段の切欠き部９箇所をも
被豚するようにしたので「上下段万向にまず音成し、次
いで隣接側のものを重合しても「その切欠き部９の存在
で隣接相互の溝条７，７が略鰍合できトその４枚重ねに
なる重合箇所を３枚重ねとすることで極めて整然と賛成
できるし、この重合箇所もシール材１０が十分に充填さ
れ、雨仕舞を良好にできる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１実施例の全体斜視図、第２図は第
１図１−１線縦断側面図「第３図は第１図ローロ線縦断
側面図、第４図は第３図の要部拡大図、第５図乃至第７
図は本発明の第１実施例の外囲体の育成過程を示す斜視
図、第８図は第７図ｍ−ｍ線縦断側面図、第９図は本発
明の第１実施例の外囲体の賛成過程の斜視図、第１０図
は第９図Ｗ−Ｗ線縦断側面図、第１１図は第９図の賛成
途中の外囲体にシール材を充填した斜視図、第１２図は
本発明の第２実施例の要部を拡大した縦断側面図、第１
３図は本発明の第２実施例の縦断側面図、第１４図乃至
第１６図は本発明の第２実施例の賛成過程を示す縦断側
面図、第１７図は別の建築用板の斜視図、第１８図、第
１９図は断熱板付建築用板の斜視図、第２０図は別の建
築用板の斜視図である。 １・…・・主板「 ２……山状部「 ４・・・・・・膨
出条、５・・・・・・折返し緑、７・・…・溝条「 ８
…・・・高部、９・・・・・・切欠き部、１０・・・・
・’シール材、１２…・・・空隙部、Ａ・・…・建築用
板、Ｃ・・・・・・構造材である。 第１図第２図 第３図 第４図 第５図 第６図 第７図 第８図 第９図 第１０図 第１１図 第１２図 第１３図 第１４・・ 第７５図 第１６図 簾〃図 第１８図 第１９図 第２０図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 主板１の長手方向の一側に山状部２を形成し、他端
   に膨出条４を形成し、この膨出条４の外方に略Ｕ字状に
   折返し縁５を形成した所定長さの建築用板Ａの長手方向
   に直交して上端近くに、その主板１、山状部２、膨出条
   ４に一定深さの溝条７を形成し、この溝条７の上端側を
   主板１より一段と高い高部８とし、膨出条４と折返し縁
   ５の下端側を切欠いて切欠き部９を形成し、前記の溝条
   ７には、高部８より少しく突出する厚さのシール材１０
   を充填し、その溝条７を越えて上段の建築用板Ａの下端
   側を重合固着し、その上段の主板１、山状部２と下段の
   主板１、山状部２間に空隙部１２を形成し、次にその下
   段の建築用板Ａの膨出条４、折返し縁５に、隣接の下段
   の建築用板Ａの山状部２を被嵌し、且つこの山状部２で
   上段建築用板Ａの切欠き部９箇所をも被嵌するようにし
   、この隣接の下段の建築用板Ａの上端側に隣接の上段の
   建築用板Ａを前記同様に葺成し、これらを順次繰返して
   構造材Ｃに葺成固着したことを特徴とした外囲体。