JPS6096314A - 圧延ロ−ルスラスト方向調整装置 - Google Patents
圧延ロ−ルスラスト方向調整装置Info
- Publication number
- JPS6096314A JPS6096314A JP20286083A JP20286083A JPS6096314A JP S6096314 A JPS6096314 A JP S6096314A JP 20286083 A JP20286083 A JP 20286083A JP 20286083 A JP20286083 A JP 20286083A JP S6096314 A JPS6096314 A JP S6096314A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- yoke
- thrust direction
- roll
- projection
- chock
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
- B21B31/16—Adjusting or positioning rolls
- B21B31/18—Adjusting or positioning rolls by moving rolls axially
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B2273/00—Path parameters
- B21B2273/22—Aligning on rolling axis, e.g. of roll calibers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は圧延ロールスラスト方向調整装置に関する。
Ｈ形鋼は、一般に粗圧延機で造形された粗形Ｈ形鋼を第
１図に示すような上下の水平ロール（Ａ） （Ａ）と左
右竪ロール（Ｂ） （Ｂ）から構成されたユニバーサル
ミルにより圧延することにより製造される。
１図に示すような上下の水平ロール（Ａ） （Ａ）と左
右竪ロール（Ｂ） （Ｂ）から構成されたユニバーサル
ミルにより圧延することにより製造される。
この上下水平ロール（Ａ） （Ａ）のセンターラインに
第２図に示すようなズレ（α）が生じていると、圧延後
のＨ形鋼（Ｘ）は第３図に示すように各フランジ厚（ｔ
ｘ）〜（を番）に偏差のあるものとなシ、品質的に大き
な問題となる。
第２図に示すようなズレ（α）が生じていると、圧延後
のＨ形鋼（Ｘ）は第３図に示すように各フランジ厚（ｔ
ｘ）〜（を番）に偏差のあるものとなシ、品質的に大き
な問題となる。
とのズレの発生原因としては、ロール組人時の誤差や圧
延時のロールスラスト方向のズレ等があるが、従来は手
動でこのロールをスラスト方向に移動させてこのズレを
解消していた。しかし手動による方法では調整時間がか
かること、調整精度が良好でないことなどから製品のフ
ランジ厚偏差が発見された後の敏速かつ正確な調整を行
うことは出来なかった。
延時のロールスラスト方向のズレ等があるが、従来は手
動でこのロールをスラスト方向に移動させてこのズレを
解消していた。しかし手動による方法では調整時間がか
かること、調整精度が良好でないことなどから製品のフ
ランジ厚偏差が発見された後の敏速かつ正確な調整を行
うことは出来なかった。
本発明は上記した従来の欠点を改善するためになされた
もので、圧延ロールのスラスト方向位置を敏速にかつ精
度曳く調整し得る装置を提供しようとするものである。
もので、圧延ロールのスラスト方向位置を敏速にかつ精
度曳く調整し得る装置を提供しようとするものである。
以下本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。
第４図は本発明による圧延ロールスラスト方向調整装置
をユニバーサルミルに適用した実施例を示す側面図であ
シ、第５図は第４図のＶ−Ｖ線断面図である。
をユニバーサルミルに適用した実施例を示す側面図であ
シ、第５図は第４図のＶ−Ｖ線断面図である。
図中（１）はハウジング、（２）は上チョック、（３）
は下チョック、（４）は上チョックヨーク、（５）は下
チョックヨークである。
は下チョック、（４）は上チョックヨーク、（５）は下
チョックヨークである。
本発明の調整装置は回転式スラスト保持装置（１０α０
、テーパ体（１１）α■、αつａつ及び核テーパ体０η
（イ）の駆動装置０３０→、Ｑ４１（１４１から構成さ
れ、これらは上チョックヨーク（４）の左右に対称的に
設けである。
、テーパ体（１１）α■、αつａつ及び核テーパ体０η
（イ）の駆動装置０３０→、Ｑ４１（１４１から構成さ
れ、これらは上チョックヨーク（４）の左右に対称的に
設けである。
スラスト保持装置（１１は第５図に示すようにハウジン
グ（１）にビン（１００）により水平に回転可能に取付
けられて、その一端（１ｅａ）がチョックヨーク（４）
の突起（４０）に当接するようになっている。
グ（１）にビン（１００）により水平に回転可能に取付
けられて、その一端（１ｅａ）がチョックヨーク（４）
の突起（４０）に当接するようになっている。
テーパ体Ｑ緯は上側が広く下側に向って細くなるような
テーバとなっている。テーパ体０１はハウジング（１）
とチョックヨーク（４）との間に挿入され突起（４０）
に当接し該突起（４０）をスラスト保持装置ＱＱの一端
（ｉｏａ）との間に挾むように構成されている。他方の
テーパ体θ２はスラスト保持装置αＯとハウジング（１
）との間に挿入され、該保持装置００の他端（１０ｂ）
に当接するように彦っている。各テーパ体０υ０りには
夫々駆動装置α３Ｑ４１が設けられてお）、該テーパ体
αルＯａの上下移動、即ち昇降を行う。この駆動装置０
７ＪＣＩΦとしてはモータ等も使用可能であるが、この
実施例では油圧シリンダを用いている。
テーバとなっている。テーパ体０１はハウジング（１）
とチョックヨーク（４）との間に挿入され突起（４０）
に当接し該突起（４０）をスラスト保持装置ＱＱの一端
（ｉｏａ）との間に挾むように構成されている。他方の
テーパ体θ２はスラスト保持装置αＯとハウジング（１
）との間に挿入され、該保持装置００の他端（１０ｂ）
に当接するように彦っている。各テーパ体０υ０りには
夫々駆動装置α３Ｑ４１が設けられてお）、該テーパ体
αルＯａの上下移動、即ち昇降を行う。この駆動装置０
７ＪＣＩΦとしてはモータ等も使用可能であるが、この
実施例では油圧シリンダを用いている。
次に使用方法を説明する。
いま圧延ロールを第５図の矢印方向に動かす場合につき
説明する。まずチョックヨーク（４）の左右のテーパ体
αηα９を駆動装置０１（至）によシ上方に引上げる。
説明する。まずチョックヨーク（４）の左右のテーパ体
αηα９を駆動装置０１（至）によシ上方に引上げる。
この引上げ量は必要とする圧延ロールの移動量に応じて
決める。゛テーバα４α望を引上げると突起（４のとの
間に隙間が生ずるから、次にテーバα４α望を駆動装置
Ｃ１４１α◆によシ下方に押下げれば、スラスト保持装
置（至）は回動して突起（４０）をテーパ体Ｈ側へ押圧
してチョックヨーク（４）を移動させる。このチョック
ヨークの移動により圧延ロールは矢印方向に移動する。
決める。゛テーバα４α望を引上げると突起（４のとの
間に隙間が生ずるから、次にテーバα４α望を駆動装置
Ｃ１４１α◆によシ下方に押下げれば、スラスト保持装
置（至）は回動して突起（４０）をテーパ体Ｈ側へ押圧
してチョックヨーク（４）を移動させる。このチョック
ヨークの移動により圧延ロールは矢印方向に移動する。
ｔた反対方向に移動させるには、テーパ体ＣＬ１（イ）
を引上げてテーパ体（１１）０１を押下ければ良い、 なお、マグネスケール等の適当なセンサを用いてテーパ
体の変位量を検出して駆動装置をフィードバック制御す
ることにより圧延ロールの移動量を高精度に調整できる
ようにしても良い。また圧延ロールの軸線方向変位量を
前パスのデータ等から予測し、コンピュータコントロー
ルにより事前に圧延ロール位置を調整すること等も可能
である。
を引上げてテーパ体（１１）０１を押下ければ良い、 なお、マグネスケール等の適当なセンサを用いてテーパ
体の変位量を検出して駆動装置をフィードバック制御す
ることにより圧延ロールの移動量を高精度に調整できる
ようにしても良い。また圧延ロールの軸線方向変位量を
前パスのデータ等から予測し、コンピュータコントロー
ルにより事前に圧延ロール位置を調整すること等も可能
である。
また上記ではＨ形鋼を例にして述べたが、他の品種のロ
ールスラスト方向ズレによる精度低下に対しても熱論の
こと有効であり、他のどのような圧延機にも適用可能で
ある。
ールスラスト方向ズレによる精度低下に対しても熱論の
こと有効であり、他のどのような圧延機にも適用可能で
ある。
以上説明したように本発明の圧延ロールスラスト方向調
整装置によれば、圧延ロールのスラスト方向の移動調整
を敏速かつ正確に行えるから寸法精度の高い製品を得る
ことができる効果がある。
整装置によれば、圧延ロールのスラスト方向の移動調整
を敏速かつ正確に行えるから寸法精度の高い製品を得る
ことができる効果がある。
第１図乃至第３図はフランジ厚のバラツキ発生の説明図
、第４図は本発明による装置の一実施例を示す側面図、
第５図は第４図における■−■線断面図である。 （１）・・・ハウジング、（２）・・・上チョック、（
３）・・・下チョック、（４）・・・上チョックヨーク
、（５）・・・下チョックヨーク、Ｑ（＃・・・回転式
スラスト保持装置、ａｌ）と０４・・・テーパ体、α１
と０４・・・駆動装置。 ％許出願人 日本鋼管株式会社 発 明 者 １） 中 捻 回 義 之 鷹 部 同 中 内 −部 間 森 岡 清 部 同 脇 本 信 幸
、第４図は本発明による装置の一実施例を示す側面図、
第５図は第４図における■−■線断面図である。 （１）・・・ハウジング、（２）・・・上チョック、（
３）・・・下チョック、（４）・・・上チョックヨーク
、（５）・・・下チョックヨーク、Ｑ（＃・・・回転式
スラスト保持装置、ａｌ）と０４・・・テーパ体、α１
と０４・・・駆動装置。 ％許出願人 日本鋼管株式会社 発 明 者 １） 中 捻 回 義 之 鷹 部 同 中 内 −部 間 森 岡 清 部 同 脇 本 信 幸
Claims (1)
- 圧延機の側方に配設されその移動によシチョツク又はチ
ョックヨークを介して圧延ロールをスラスト方向に調整
するテーパ体と、該テーパ体を移動させる駆動装置とを
有することを特徴とする圧延ロールスラスト方向調整装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20286083A JPS6096314A (ja) | 1983-10-31 | 1983-10-31 | 圧延ロ−ルスラスト方向調整装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20286083A JPS6096314A (ja) | 1983-10-31 | 1983-10-31 | 圧延ロ−ルスラスト方向調整装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6096314A true JPS6096314A (ja) | 1985-05-29 |
| JPH0154121B2 JPH0154121B2 (ja) | 1989-11-16 |
Family
ID=16464389
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20286083A Granted JPS6096314A (ja) | 1983-10-31 | 1983-10-31 | 圧延ロ−ルスラスト方向調整装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6096314A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05177976A (ja) * | 1991-12-27 | 1993-07-20 | Victor Co Of Japan Ltd | カード作成方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55158811A (en) * | 1979-05-30 | 1980-12-10 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | Rolling stand |
| JPS5838307U (ja) * | 1981-09-02 | 1983-03-12 | 三菱重工業株式会社 | ロ−ル軸方向調整機構付きチヨツククランプ装置 |
-
1983
- 1983-10-31 JP JP20286083A patent/JPS6096314A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55158811A (en) * | 1979-05-30 | 1980-12-10 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | Rolling stand |
| JPS5838307U (ja) * | 1981-09-02 | 1983-03-12 | 三菱重工業株式会社 | ロ−ル軸方向調整機構付きチヨツククランプ装置 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05177976A (ja) * | 1991-12-27 | 1993-07-20 | Victor Co Of Japan Ltd | カード作成方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0154121B2 (ja) | 1989-11-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4392371A (en) | Method of plate rolling and equipment therefor | |
| JPS6096314A (ja) | 圧延ロ−ルスラスト方向調整装置 | |
| JPS58135705A (ja) | Ｈ形鋼の圧延方法 | |
| JP2796465B2 (ja) | クロスロール圧延機 | |
| JPS62156007A (ja) | ロ−ル幅調整装置 | |
| US4712414A (en) | Rolling method of plate-like stock material by edger, and continuous hot rolling mill | |
| US4539833A (en) | Rolling mill with flatness control facility | |
| CN100566868C (zh) | 使通用轧边机机架自动归零的方法 | |
| JP3224088B2 (ja) | ゼンジミアミルのパスライン調整方法 | |
| JPS5851768B2 (ja) | 形鋼圧延機におけるロ−ル軸方向位置制御方法および装置 | |
| CN110814307A (zh) | 一种大圆角或大倒角连铸方坯/矩形坯生产方法及设备 | |
| JP3100747B2 (ja) | 圧延機の駆動力伝達装置 | |
| JPS57159202A (en) | Correcting method for shape of plate in rolling mill | |
| JPS6281255A (ja) | 鋳片ストランドの鍛圧装置 | |
| JP2706185B2 (ja) | シャフト支持機構及び三方ロール装置 | |
| US1497467A (en) | Apparatus for producing seamless tubes | |
| JPH0763824B2 (ja) | 連続鋳造機用引抜矯正装置 | |
| JPS57202911A (en) | Method and device for roll shifting of rolling mill | |
| JPH0713846Y2 (ja) | ローラ幅可変の形鋼矯正機 | |
| JPS61115602A (ja) | 平鋼の圧延方法 | |
| JPH05177202A (ja) | 溝形鋼の圧延方法及び誘導装置 | |
| JPH0723082Y2 (ja) | プレスにおける多工程型を備えたダイホルダの調整装置 | |
| EP4410444A1 (de) | Entbartung von walzgut mittels eines schwingarms | |
| JPS53149857A (en) | Controlling method for wall thickness of seamless pipe in rolling mill | |
| JPS58103901A (ja) | 鋼片の熱間圧延方法 |