JPS6097805A - 単軸混練押出機 - Google Patents

単軸混練押出機

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JPS6097805A
JPS6097805A JP58207202A JP20720283A JPS6097805A JP S6097805 A JPS6097805 A JP S6097805A JP 58207202 A JP58207202 A JP 58207202A JP 20720283 A JP20720283 A JP 20720283A JP S6097805 A JPS6097805 A JP S6097805A
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rotor
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kneading
mixing
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Shinichi Fukumizu
福水　伸一
Akira Fusamoto
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、すぐれた練込み作用と混合作用とを兼ね備え
た単軸混練押出機を提供するものである。
ロータとステータとに半球状のキャビティ（凹み）を設
けた押出混合機が、特開昭５７−８７３４４号公報によ
り既に提供されている。この押出混合機（以下ＣＴＭと
云う）は、流体がキャビティを通産２ 過する間に、キャビティ間の移１とロータの回転運動に
よる切断及びせん所作用によって均一に混合するもので
ある。従って、例えばポリオンフィンの溶融体に同じく
ポリオレフィンにカーボンプラ”／９を濃厚に混合分散
したカーボンマスターバッチを混合し、均一にマスター
パッチを分散させたコンパウンドを製造したシ、或いは
流動性の異なる二種以上のポリマー溶融体を均一に混合
しポリマーブレンドを製造する際に、著しい混合、分散
能力を有している。
しかし、このＣＴＭでは、ポリオレフィンにカーボンブ
ラックや炭酸カルシウム等の充填材を直接混合し、均質
な分散物を得ることは極めて困難である。その理由は、
カーボンブラック或いは炭酸カルシウム等の粉体がポリ
マー中に十分に練り込まれない間にキャピテイ内に流れ
込み、流動性の悪い粉体がキャビティ中に詰まってしま
い混合作用を失うためである。またポリマー中に粉体の
凝集塊を練り込み均一に分散させるためには、凝集塊を
破壊するに必要なせん断力が必要であるが、Ｅ３ ＣＴＭ中の流体の受けるぜん断力は弱く、粉体の凝集塊
を破壊するには不十分なためである。
ポリマー中に粉体を混合し、微視的にも均一な混合物を
得るためには、所謂せん断力による摺りつぶし作用が必
要であり、このような摺りつぶし作用を有する混合機、
混線機が適しており、楔状の空間で摺りつぶすバンバリ
ーミキサ−等の機械が適していることは間知である。
本発明は、斯かる点に１み、ＣＴＭのすぐれた混合作用
とバンバリーミキサ−に代表される強力なせん断作用に
よる粉末添加材等の練り込み作用を一台の機械で備えた
単軸混練押出機を提供するものであって、その特徴とす
るところは、第１段混線部と第２段混線部とを同一軸心
上に備え、第１段混練部のロータにはチップを有する混
練翼と、該ロータの軸方向の移動により絞Ｖ量を調整可
能な絞り調整機構とを設け、賑去轟暴暮１オ第２段混練
都のロータ及びステータには、前記ロータの軸方向の移
動量よシも軸方向に長い長円状のキャビティを夫々設け
た点にある。
１４開ｔｌ和０−９７８０５（２） 以下、図示の実施例について本発明を詳述すると、第１
図乃至第６図において、ｉｌ＋は第１段フィード部、（
２）は第１段混線部、（３）は第２段フィード部、（４
）は第２段混練部であり、これらは同一軸上に軸方向に
直列状に設けられている。第１段フィード［５１１１は
シリンダ１５）とスクリュー（６）とを備え、そのシリ
ンダ（５）には供給口（７）が設けら九ている。
第１段混線部（２）はシリンダ（８）、ステータ（９）
及びロータ（ｌＯ）を備えて成り、そのステータ（９）
には材料の滑りを防止するために軸方向の溝（１１）が
形成され、またロータ（１０）には先端にチップを有す
る混練翼（＋２］が設けられている。そして、この第１
段混線部（２）の第２段フィード部（３）よりＫは絞り
調整機構θ鋤が設けられている。絞シ調整機構０３）は
ロータ（１０）側に形成された凸状の膨み部（１４）と
、ステータ（９）側に形成された間溝（１６）とから成
り、ロータ（１０）を軸方向に移動させることにより材
料の流動抵抗を調整可能である。第２段フィード部（３
１はシリンダ（１６）とスクリュー（Ｉηとから成り、
そのシリンダα６）の上手側には水分、空気等を抜き取
るためのベント孔０８Ｊが役畜５ けられている。第２段混練部（４）はシリンダ（＋９１
．ステータ（社）及びロータ（２１）を備え、そのステ
ータ（財））及びロータ（２１＋には第４図の如く多数
のキャピテイ（２２１（２３）が千鳥状に配置されてい
る。キャビティ１２２１１２３＋は軸方向に長い長円状
であって、その各キャビティＨ１２３１の長１−Ｊ　Ｌ
＋＋分の内、平行部分の長さｌけ、前記絞り調整機構（
１３）の調整代、即ち、ロータ（１０）の軸方向の移動
量よりも大である。なおスクリュー（６）Ｑη、ロータ
１０１１２１＋は１本の軸上に設けられている。第２段
混線部（４）の下手側にはダイス圓が設けられている。
次に上記構成における作用を説明する。供給口（ｒ＋　
カラポリマーとカーボンブラック等の充填材を投入する
と、第１段フィード部（１）のスクリュー＋６１によっ
て第１段混練部（２）へと送られる。ＷＩＪ１段フィー
ド部＋１１のシリンダ（６）は、外部から図外の装置に
より、ポリマーが送ら九でいる間、加熱又は冷却さｎて
おり、せん断作用を加えるに適した温度でポリマーを第
１段混線部（２）に送る。第１段混線部（２）ではチッ
プ付きの混練翼ａ匂を備えたロータ（ｌＯ）７殻６ が回転しており、これによって強力なせん断作用を加え
るため、通常のスクリューに比べて短時間にポリマーの
溶融と充填材の分散が可能であり、ロータ（１０）の長
さを小さくできる。一方、この８ｇ１段混線部［２ｉの
シリンダ（８）も図外の装置によシ加熱又は冷却され、
またその下手側の絞り調整機構（１３）によって絞り量
が予め調整されているので、この加熱又／／−ｉ、冷却
と絞り調整との両者でもって混線物の混線温度を制御す
ることができる。次いで、混練物は第２段フィード部（
３）のスクリューσηによって第２段混線部１４）へと
送られ、その間に適宜減圧してベント孔（１１１１１よ
り混練物中に含まれる空気、水分等を抜き収る。混練物
が第２段混線５（４）に入ると、ステーター及びロータ
（２１１に形成されたキャビティ（２ｚ（ハ）間で混線
物が移動し、第１段混練部（２）で練込まれた充填材の
均一な混合、分散が行なわれた後、ダイス噛を通して押
出される。第２段混線５（４１の各キャビティに−）は
互いに一方の１個のキャビティに対して他方のキャビテ
ィが３個づつ対応する配置になっておジ、このキャビテ
ィ（２２１（ハ）相Ａ７ 瓦間でロータ（２１１の回転に伴なって混練物を繰返し
混合、分割を行なうのですぐれた混合状態が得られ、ま
たキャピテイ（２ｚ聞が長円状であるから、絞り調整機
構（圃での調整代の範囲内でロータ１０１　（２１１を
軸方向に移動させても、混練機能を損なうことがない。
第５図は第１段混線部（２）で溶融したポリマーにガラ
ス繊維を混合する場合の実施例を示し、ガラス繊維は＠
２段フィード部（３１のシリンダ（２５＋に形成された
供給０嶽から押込み装置（図示省略）にて供給し、ベン
ト孔Ｈで減圧して脱気した後、第２段混線部ｆｉｌＫて
ポリマー中にガラス繊維を均一に混合するようにしたも
のである。第′２段混練部（４）はガラス繊維をポリマ
ー中に混合させる能力にすぐれているが、このように溶
融したポリマー中にガラス繊維を混合することによＶ、
ガラス繊維の切断と機械の摩損を軽減できる。
なお、第１段混練部（２）の絞り調整機構（１３）とし
ては、第６図に示すようＶＣ！１段混線部（２）のｌコ
ータ径を拡大し、シリンダ（８）のテーパ一部す５）゛
とロータ特開ｌ北０−９７８０５（３） （１０）のテーパ一部（１４＋’間の隙間をコータ００
）を軸方向に移動させることによって変化させても良く
、必ずしも第１図及び第５図の絞り調整機構０３）に限
定されるものではない。
本発明によれば、嘉１段混線都でチップ付きの混練翼に
よってすぐれた練り込み作用を得ると共に、第２段混練
部のロータ及びステータに形成したキャビティによって
すぐれた混合作用を得ることができ、１台で練り込み作
用、混合作用にすぐれた押出機を提供できゐ。また第１
段混線部ではロータの軸方向移動により絞り量を調整で
きる絞り調整機構を設け、これで混練度を調整するよう
にしているにも拘らず、キャビティを軸方向の長円状と
し、かつその長さを前記軸方向の移動量よりも長くして
いるので、前記調整によっても第２段混練部の機能を損
なうことがなく、品質のすぐれた製品を製造できる。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の一実施例を示す概略断面図、第２図は
第１図のＡ−Ａ矢視図、第６図は第１図窟９ のＢ−Ｂ矢視図、第４図はキャビティの配置図、第５図
及び箔６図は他の実施例を示す概略断面図である。 ＋１１・・・第１段フィード部、（２）・・・第１段混
練都、（３）・・・第２段フィード部、ｆｉｌ−＊　２
段混練部、ＱＯＩ　（２１１−・・ロータ、ａカ・・・
混練翼、霞・・・絞シ調整機構、（２ｚ１２３１・・・
キャビティ。 特許出願人　株式会社神戸ＩＪ鋼所

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. １、　単軸混練押出機において、第１段混線部と第２段
    混線部とを同一軸心上に備え、第１段混線邪のロータに
    はチップを有する混練翼と、該ロータの軸方向の移動に
    よシ絞シ量を調整可能な絞り調整機構とを設け、券÷候
    奉藝皐、第２段混線邪のロータ及びステータには、前記
    ロータの軸方向の移動量よりも軸方向に長い長円状のキ
    ャビティを夫々設けたことを特徴とする単軸混練押出機
    。
JP58207202A 1983-11-02 1983-11-02 単軸混練押出機 Granted JPS6097805A (ja)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP58207202A JPS6097805A (ja) 1983-11-02 1983-11-02 単軸混練押出機
PCT/JP1984/000519 WO1985001911A1 (fr) 1983-11-02 1984-10-30 Extrudeuse a malaxage uniaxial
US06/744,001 US4652138A (en) 1983-11-02 1984-10-30 Single screw kneading extruder
GB08512078A GB2163088A (en) 1983-11-02 1984-10-30 Uniaxial kneading extruder

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP58207202A JPS6097805A (ja) 1983-11-02 1983-11-02 単軸混練押出機

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS6097805A true JPS6097805A (ja) 1985-05-31
JPH0244703B2 JPH0244703B2 (ja) 1990-10-04

Family

ID=16535925

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP58207202A Granted JPS6097805A (ja) 1983-11-02 1983-11-02 単軸混練押出機

Country Status (4)

Country Link
US (1) US4652138A (ja)
JP (1) JPS6097805A (ja)
GB (1) GB2163088A (ja)
WO (1) WO1985001911A1 (ja)

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