JPS609839B2 - ミシンの布ずれ補正装置 - Google Patents

ミシンの布ずれ補正装置

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JPS609839B2
JPS609839B2 JP20704982A JP20704982A JPS609839B2 JP S609839 B2 JPS609839 B2 JP S609839B2 JP 20704982 A JP20704982 A JP 20704982A JP 20704982 A JP20704982 A JP 20704982A JP S609839 B2 JPS609839 B2 JP S609839B2
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JP
Japan
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cloth
cloths
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cloth feeding
motor
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JP20704982A
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JPS5997696A (ja
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義明 本間
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Juki Corp
Original Assignee
Tokyo Juki Industrial Co Ltd
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Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、上下に重ねた二枚の布を送り歯等の布送り
手段により一方向に移送しながら縫目を形成するように
したミシンにおいて、上下の布の送り方向のずれを補正
するための布ずれ補正装置に関するものである。
従来、ミシンは、二枚の布を上下に重ねて送り歯または
送りローラ等により一方向に移送しながら二枚の布を縫
い合わせるようにしているが、布の移送状態において上
布は押え金により摩擦を受ける一方、下布は直接送り歯
に孫合するので上下布間で伸張度が異なるため、布が送
られるにつれて上下布の布後端がずれて、この布後端が
不揃いな状態で二枚の布が縫い合わされてしまうことか
ら、縫製品が見苦しくなり品質が低下するという欠点が
たった。
この発明は、上下布の布端のずれを検知しこのずれの情
報に基づいて電気的作動手段により適宜上下布に対して
各別に異なる強さで布送り方向とは反対側の抵抗力を付
与することにより上記従来の欠点を除去することを目的
とするものである。
以下、図面によりこの発明の実施例を説明すると、第1
図において、1はミシンのテーフル、2は押え金であり
常には針板3上面へのの押圧力を受ける。
4は送り歯であり、主軸(図示しない)に連動して四運
動し、上下に重ねた二枚の布W1,W2を押え金2との
間で挟んで、矢印K方向へ移送する。
Nは針榛下端に固定した針であり、主軸に連動して上下
動し布W1,W2に貫通可能とする。押え金2よりも布
送り方向手前(第1図右方)には、上下布W1,W2に
対して各別に布送り方向とは反対方向への抵抗力を付与
する抵抗付与手段5は、モータM1(第2図)に連動し
て第1図反時計方向へ回動可能とした摩擦抵抗の大きい
ゴムローラ6をリンク7下端に支持し、リンク7はバネ
9により常にはゴムローラ6を布WIの上面から上方に
離隔する弾性力を受け、リンク8を介してリンク7に連
結した電磁ソレノィドSOLIの付勢によりバネ9の弾
性力に抗してゴムローラ6を布WIの上面に圧接するよ
うに構成する。下方の抵抗付与手段10は、モータM2
(第2図)に連動して第1図時計方向へ回動可能とした
摩擦抵抗の大きいゴムローラ11をテーフルーの孔1b
に突出して支持榛12の上端に支持し、上下動可能に機
枠に支持した支持榛12はバネ13により常にはゴムロ
ーラ11を布W2の下面から下方に離隔する弾性力を受
け、支持棒12に連結した電磁ソレノィドSOL2 の
付勢によりバネ13の弾性力に抗して、ゴムローラ11
を布W2の下面に圧接するように構成する。
抵抗付与手段5,6よりも布送り方向手前(第1図右方
)には、テーブル1の下方に布送り方向に平行する一閲
定軸線を中心に、モータDMに運動して回動可能にネジ
棒15を支持し、ネジ榛15に下端を螺合した布端検知
体14は、布送り方向に平行しテープルーに設けた開孔
部laに沿って移動可能とする。
布端検知体14には、上下布後端を上下に分離するよう
に分離板14Cを設けて布送り方向前方に閉口する上下
二層の凹部14a,14bを形成し、上下布の後端を各
別に挿入可能とし、その凹部の上下面には発光ダイオー
ドLと発光トランジスタFとよりなるフオトカブラSI
〜S6をそれぞれ3個づつ、即ちフオトカプラS1,S
2、フオトカプラS3,S4、フオトカプラS5,S6
とを同一垂直線上に配置する。
分離板14Cの上下面はフオトカプラSI〜S6からの
照射光を反射するように鏡面とち、このようにして布送
り方向に沿い複数個配列したフオトカプラにより布後端
の検知手段を構成する。量6,2川ま上下布W1,W2
が布端検知体14の凹部14a,14bから容易に抜け
出ないように布送り方向とは逆方向の適当な大きさの抵
抗力を付与するための布保持手段であり、上方の布保持
手段16はモータM2(第2図)に運動して反時計万向
へ回動する摩擦抵抗の大きいゴムローラ17を支持棒1
8下端に支持し、支持榛18はバネ19により常にはゴ
ムローラ17を布の上面から上方に離隔する弾性力を受
け、支持棒18に連結した電磁ソレノィドSOL3の付
勢によりゴムローラ17を布の上面に圧綾する。下方の
布保持手段20‘ま、モータM4(第2図)に連動して
時計方向へ回動する摩擦抵抗の大きいゴムローラ21を
支持棒22上端に支持し、支持榛22はバネ23により
常にはゴムローラ21を布の下面から下方に離隔する弾
性力を受け、支持棒22に連結した電磁ソレノィドSO
L4の付勢によりゴムローラ′21を布W2の下面に圧
接する。また、布端検知体14を、抵抗付与手段5,1
0!こ当援する前に停止するため、布端検知体14下端
の突起14dと係合して停止して停止信号を発生するよ
うにリットスィッチはWをテーフルー下面に配置してあ
る。
次にこの発明の制御回路について説明する。
第2図において、CPUは演算・制御機能をもつ周知の
中央処理装置、RAMはデータを書き込み・読み出し可
能とした動的記憶装置、ROMはデータを読み出し可能
とした静的記憶装置であり後述するようにフオトカプラ
SI〜S6からのデジタル信号に各別に対応するデータ
を各アドレスに格納してある。先ず、入力ボートPIO
を介して入力するCPUの入力系について説明すると、
LSWは前述したりミットスィッSSWはCPUの制御
を介してミシンを起動・停止するための起動・停止スイ
ッチMSWはCPUとは独立にモータMI〜M4、モー
タDMを駆動・停止可能とした操作スイッチPSXはC
PUとは独立に電磁ソレノィドSOLI〜SOL4の各
付勢回路DRをオン・オフ可能とした操作スイッチであ
る。
フオイカプラSI〜S6の各発光ダイオードLのカソー
ドは接地してアノードは抵抗RIを介して正電圧Vcc
を加え、発光ダイオードLを常時発光状態とする。フオ
トカプラS1,〜S6の各光トランジスタFのコレクタ
には出電圧Vccを加え、ェミツタは抵抗R2を介して
接地し、各光トランジスタFのヱミッタ電圧を各別に増
幅器AIにより増幅して入力ボートPIOに入力する。
次に出力ボートPOを介して出力するCPUの出力系に
ついて説する。
抵抗付与手段5,10のモータM1,M2はデジタル−
アナログ変換器(以下D/Aとする)及び増幅器A2を
介して各別に駆動。停止制御可能とし、D/Aに入力す
るデジタル信号に応じて駆動トルクを「強」「中」「弱
一の三段階に調節可能とする。ネジ軸15のモータDM
はDノA及び増幅器A4を介して各別に駆動・停止制御
可能とち、D/Aに入力するデジタル信号に応じて駆動
速度を各々ミシンの送り速度よりは大きい「高速」「中
遠J「低速」の三段階に調節可能とする。布保持手段1
6,20のモータM3,M4は増幅器A3を介して駆動
・停止制御可能とする。電磁ソレノイドSOLI〜SO
L4はそれぞれ付勢回路DRを介して付制・消勢可能と
する。次に、CPUの制フローチャートを説明すると、
第3図において、電磁投入後「イニシャルセット」即ち
、電磁ソレノィドSOLI〜SOL4の消勢モータMI
〜M4の停止、布端検知体14をホームポジション(第
1図の位置)に復帰させてからモータDMを停止するこ
と、SSWフラグの「0」へのりセットを先ず行う。
次に起動スイツSSWがオンか否かを判断し、オンであ
ればSSWフラグのコンブリメント、即ち「0」から「
1」あるいは「1」から「0」に変換する。次にリミッ
トスイッチはWがオンか否かを判断し、オンであればS
Wフラグを「0」にリセットする。次にSSWフラグを
判断し、SSWフラグが「1」であれば抵抗付与手段5
,1川こ連結した電磁ソレノィドSOL1,SOL2を
付勢するともに主軸に連結したミシンモータを駆動し、
次に、フオトカプラS6〜SIの光トランジスタFのオ
ン「1ハオフ「0」としてそのデジタル信号を6桁のバ
イナリーコードと見なして読み取るごROMには予め、
モータDMの速度設定、モータM1,M2を制御するよ
うに、読み出すべきROMのアドレスを指定し、こうし
て読み出されたROMのコードに基づきモータDM、モ
ータM1,M2が駆動制御される。
また、SSWフラグが「0」であればモータM1,M2
をオフにし、電磁ソレノィドSOL1,SOL2を消勢
するとともにミシンモータを停止してフローはエンドと
なる。
この発明は、以上の構成であり、次に作用を説明する。
先ずミシンに電源を投入すると、SSWフラグが「0」
にリセットされるとともに、電磁ソレ/ィドSOLI〜
SOL4が消勢するので、バネ9,13の弾性力により
ゴムローラ6,11がテーフルー上面から上下方向に離
隔し、またゴムローフ17,21もバネ19,23の弾
性力によりテーブル1上面から上下方向に離隔し、また
モータDMが駆動して布端検知体14がホームポジショ
ン(第1図)に復帰する。次に、二枚の布W1,W4を
上下に重ねて布W1,W2の布送り方向先方端をえ金2
下面とテーブル1との間に挿入し、布W1,W2の布送
り方向後端は、ゴムローラ18とゴムローラ21との間
を通して凹14a,14bに対して上下布W1,W2を
各別に挿入し、布W1,W2によってフオトカプラSI
,S3,S5と鏡面14cとの間、及びフオトカプラS
2,S4,S6と鏡面14cとの間がそれぞれ遮断され
るよにする。
次に、操作スイッチPSWを操作して電磁ソレノィドS
OL3,SOL4を付勢し、モータM3,M4をオンに
するとゴムローラ17,21が布W1,W2を上下方向
に荻持するとともに、ゴムローラの反時計方向の回動及
びゴムローラ21の時計方向の回動により布W1,W2
は矢印B方向への張力を受け、これにより布W1,W2
は凹部14a,14b内に保持される(第5B図)。こ
うして起動スイッチSSWを押すと現在「0」にリセッ
トされているSSWフラグが「1」にセットされ、続い
てリミットスイッチLSWが判断かれるが、布端検知枠
14がホームポジションにあってリミットスイッチLS
WはオフであるためSSWフラグ「1」状態によって電
磁ソレノイドSOL1,SOL2が付勢されてゴムロー
フ6,11がそれぞれ布WIの上と布W2の下面とに接
触するとともに、ミッションモタが起動されて、送り歯
4が四運動を開始し布W2の下面に係合するので布W1
,W2が矢印K方向へ移送される。
このとき第5B図に示すようにフオトカプラS1,S3
,S5と鏡面14cとの間及びフオトカプラS2,S4
,S6と鏡面14cとの間は、それぞれ布W1,W2に
より遮蔽されているので、各フオトカプラの光トランジ
スタFはどれでも発光ダイオードからの光を受けること
ができずオフとなり、従ってフオトカプラ(S6〜SI
)のデジタル信号は(000000)となる。これによ
りCPUは、第4図に示すように、モータDMを駆動せ
ず、モータM1,M2を「弱一トルクでそれぞれ反時計
方向、時計方向に駆動するコードをROMから読み出す
ので、布W1,W2には布送り方向とは逆方向の弱い抵
抗力が付与される。この状態で布送りが進行すると、布
端検知体14は静止状態にある。一方、布W1,W2は
K方向へ移動するので、布W1,W2の後端緑はそれぞ
れフオトカプラSI,S2に近接するが、例えば下方の
押え金2下面との間の摩擦により第5c図のように上方
の布WIが下方の布W2に対して遅れ、布W1,W2間
のズレを生じると、下方の布W2後端縁がフオトカブラ
S2を通過したときにも上方の布WIの後端はフオトカ
プラSIを鏡面14cから遮蔽した状態にあり、このと
きフオトカプラS2のみが鏡面14cと直接対向するの
で、フオトカプラ(S6〜SI)のデジタル信号は(0
00010)となる。これによりCPUは第4図に示す
ようにモータDM停止、モータMIが「弱一トルク、モ
ータM2が「中」トルとなるードをROMから読み出す
ので、ゴムローラ6,10‘こより付与される抵抗力は
上方の布WIよりも下方の布W2の方が大となり、この
抵抗力の不均衡により上方の布WIに対して上方の布W
2が布送り方向の逆方向に押し戻されるのと等しい状態
になり、布W1,W2の間のズレが補正される。この間
、布端検知体14は停止したままであるから、やがて上
下の布W1,W2の後端縁が第5D図に示すようにそれ
ぞれフオトカプラSI,S2よりも布送り方向先方に達
することになり、すると、フオトカプラS1,S2の双
方が鏡面14cに直接対向することになってフオトカプ
ラ(S6〜SI)のデジタル信号は(000011)と
なる。これによりCPUは、第4図に示すようにモ−タ
DMがミシンの布送り速度よりは速い低速駆動、モ−タ
M1,M2が「中」トル駆動となるコードをROMから
読み出すので、布端検知体141まK方向へ移動して上
下の布W1,W2の後端縁に追いつき、再び第5B図の
状態となり、上述したようにフオトカプラ(S6〜SI
)のデジタル信号(00000)となってモータDMが
停止、モータM1,M2がともに「弱一トルク状態に復
帰する。これらの動作は布送りが継続する間繰り返され
る。尚、第4図において(S6〜SI)=(00010
1)及び(001010)なる状態は一方の布が他方の
布に対しフオトカプラSI,S3間の間隔以上にずれて
しまう場合であり、このときは先行状態にある側の布に
接触するゴムローラを「強」トルクで駆動することによ
り速やかに布端間のズレの均衝をはかる。
(S6〜SI)=(010101)及び(101010
)の場合も同機である。また、(S6〜SI)=(00
1111)または(111111)なる状態は双方の布
のズレ量はさほど大きくないが、例えば布送り量が変化
して双方の布W1,W2が急速度で凹部14a,14b
から抜け出ようとする場合であり、このときはモータD
Mを「中速度」または「高速度Jで駆動して布端検知体
14が直ちに布W1,W2の後端に追いつけるようにす
る。こうして、布端検知体14は布W1,W2の後端緑
を逐次追跡して矢印K方向(第1図)に進み、布端支持
枠14の下端に設けた突起14dがリミットスイッチL
SWに接触すると第3図のフローチャートに示すように
SSWフラグが「0」にリセットされ、これによりモー
夕M1,M2がオフとなり、電磁ソレノィドSOL1,
SOL2が消勢されてゴムローラ6,11が布W1,W
2から離隔するとともに「ミッションモータがオフとな
って縫製動作が停止する。
以上のように、この発明によれば、上下に重ねた二枚の
布を一方向に移送しながら縫合するミッションにおいて
、二枚の布の後端緑を追跡しながらそれらの布間のズレ
をフオトカプラ等の光学的検知手段により検知し、この
検知情報に基づいて上下の布に各別に布送り方向とは逆
方向の抵抗を付与して上下布の間のズレを補正するよう
にしたので、上下布の布端を揃えることができ、縫製品
の品質が向上するという効果がある。
尚、上記実施例ではフオトカプラ(S6〜SI)に基づ
く制御情報をROMに格納しているが、このような構成
はハードIC回路で実現してもよい。
また「 フオトカプラ(S6〜SI)の数は上記実施例
では上下3個づつ6個で構成してあるが、少くとも上下
1個づつであれば制御は可能であり、セソサアレィの数
を増やせばROMのアドレスの割り合てが増加するが、
布ズレの補正をより細かく御することができる。
また、上記実施例では針板下方に配置した送り歯により
布を移送するようにしているが、布送り手段としてはこ
れに限るものではなく、例えば上下送り歯、先引きロー
ラ等を使用したものにも本発明を適用することができる
さらに、抵抗付与手段は本実施例に示したようにモータ
とゴムローラによるものに限られることなく、例えば二
枚の布を分離板により分離し、双方の布に対して各別に
電磁ソレノィド等により押圧抵抗力を付与するようにし
てもよい。
さらに、上記実施例では布検知体を、布の移動に伴い布
の後端縁を追跡するようにしているが、布検知体を布送
り方向に沿って延長し、フオトカプラを布の上下に対し
長い列に亘つて複数対向配置することにより布検知体を
移動させなくてもよいように構成することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本発明の装置の概略図、第2図は制御回路の
ブロック図、第3図はCPUの制御状態を示すフローチ
ャート、第4図はフオトカプラのデジタル信号に対して
ROMから読み出されるコードを示ま図、第5A〜50
図はセンサアレィの布端検知状態を示す図である。 1・・・テーブル、W1,W2…布、4・・・布送り手
段(送り歯)、14・・・布端検知体、SI〜S6・・
・検知手段(センサアレィ)、DM・・・駆動手段(モ
ータ)、M1,M2,6,11・・・(抵抗)付与手段
、CPU・・・制御回路。 第1図 第2図 第3図 第4図 豹5A図 努5C四 努56図 ※タD図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 テーブルの上に二枚の布を上下に重ねて、双方の布
    を一方向に移動しながら縫合部で縫目を形成するように
    したミシンにおいて、 縫合部よりも布送り方向手前の
    テーブル上面に配置して双方の布の後端部の布送り方向
    に対するずれを検知し、どちらの布の後端縁が布送り方
    向先方にあるかを示す検知信号を発生する検知手段と、
    検知手段と縫合部との間のテーブルに関連配置し、電
    気制御により上下布に対して各別に接触して布送り方向
    に沿う抵抗力を付与可能とした付与手段と、 検知信号
    に関連して布送り方向に対する双方の布間のずれを補正
    する作用力を後端縁が布送り方向先方にずれた一方の布
    に付与するように付与手段を制御する制御回路、とを備
    えたミシンの布ずれ補正装置。
JP20704982A 1982-11-26 1982-11-26 ミシンの布ずれ補正装置 Expired JPS609839B2 (ja)

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