JPS6098608A - トランス - Google Patents
トランスInfo
- Publication number
- JPS6098608A JPS6098608A JP58206137A JP20613783A JPS6098608A JP S6098608 A JPS6098608 A JP S6098608A JP 58206137 A JP58206137 A JP 58206137A JP 20613783 A JP20613783 A JP 20613783A JP S6098608 A JPS6098608 A JP S6098608A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coil bobbin
- iron core
- core
- transformer
- winding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
- H01F27/24—Magnetic cores
- H01F27/26—Fastening parts of the core together; Fastening or mounting the core on casing or support
- H01F27/266—Fastening or mounting the core on casing or support
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F5/00—Coils
- H01F5/02—Coils wound on non-magnetic supports, e.g. formers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Coils Of Transformers For General Uses (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は各種電子機器に用いられるｌ・ランスに関する
ものである。
ものである。
従来例の構成とその問題点
最近のトランスとしては、巻線の絶縁皮膜やコイルボビ
ンの絶縁性の向−ににより、ワニス含浸処理を施さない
ですむようになってきている。
ンの絶縁性の向−ににより、ワニス含浸処理を施さない
ですむようになってきている。
ところで、このようなトランスに用いるコイルボビンと
しては、第１図に示すようにコイルボビ 。
しては、第１図に示すようにコイルボビ 。
ン１の巻線２の巻幅方向の寸法Ｂは鉄心の窓の高さ寸法
人より小さく設計されている。これは、コイルボビン１
の寸法のばらつきや鉄心の寸法のばらつきを吸収して組
込みが全てのものにおいて行えるようにするだめである
。
人より小さく設計されている。これは、コイルボビン１
の寸法のばらつきや鉄心の寸法のばらつきを吸収して組
込みが全てのものにおいて行えるようにするだめである
。
しかしながら、このようなコイルボビン１を用いてトラ
ンスを構成すると、第２図のようになる。
ンスを構成すると、第２図のようになる。
すなわち、巻線２を巻装したコイルボビン１にはラミネ
ート鉄心などからなるＥ形鉄心３が組込まれ、このＥ形
鉄心３の端面にラミネート鉄心などからなる工形鉄心４
が突合され、その突合せ部を溶接などで結合して組立て
ていた。
ート鉄心などからなるＥ形鉄心３が組込まれ、このＥ形
鉄心３の端面にラミネート鉄心などからなる工形鉄心４
が突合され、その突合せ部を溶接などで結合して組立て
ていた。
しかしながら、」−述のようにコイルボビン１の巻幅方
向の寸法Ｂが、Ｅ形鉄心３の磁脚３＋Ｌの高さ寸法より
短かくなるため、コイルボビン１の両端面と、Ｅ形鉄心
３の共通磁脚３ｂとＩ形ａ、・ｕ４との間にギャップｇ
が発生し、がたつきが発生ずるものとなっていた。
向の寸法Ｂが、Ｅ形鉄心３の磁脚３＋Ｌの高さ寸法より
短かくなるため、コイルボビン１の両端面と、Ｅ形鉄心
３の共通磁脚３ｂとＩ形ａ、・ｕ４との間にギャップｇ
が発生し、がたつきが発生ずるものとなっていた。
このだめ、従来では第２図に示すようにコイルボビン１
の端面に接着剤６を塗布したり、今まで通すにワニス含
浸処理を施してコイルボビン１の鉄心３，４に固定して
いた。
の端面に接着剤６を塗布したり、今まで通すにワニス含
浸処理を施してコイルボビン１の鉄心３，４に固定して
いた。
このような構成では組立工数が増加し、生産性に乏しく
、コスト面でも不利になるものであった。
、コスト面でも不利になるものであった。
発明の目的
本発明は以上のような従来の欠点を除去するものであり
、半にコイルボビンの外側面に鉄心とのマ］゛法のばら
つきを吸収するリブを設けてがたつきを防止したトラン
スを提供することを目的とするものである。
、半にコイルボビンの外側面に鉄心とのマ］゛法のばら
つきを吸収するリブを設けてがたつきを防止したトラン
スを提供することを目的とするものである。
発明の構成
上記目的を達成するために本発明は、少なくとも両端に
鍔を有するコイルボビンに巻線を巻装するとともに、こ
のコイルボビンに鉄心を組込み、」−記コイルボビンの
鍔の外側面に鉄心の窓部との寸法ギャップを吸収するリ
ブを設けて構成し、この構成とすることによって、鉄心
に対するコイルボビンのがたつきを接着剤の塗布やワニ
ス含浸処理を施すことなく防止しようとするものである
。
鍔を有するコイルボビンに巻線を巻装するとともに、こ
のコイルボビンに鉄心を組込み、」−記コイルボビンの
鍔の外側面に鉄心の窓部との寸法ギャップを吸収するリ
ブを設けて構成し、この構成とすることによって、鉄心
に対するコイルボビンのがたつきを接着剤の塗布やワニ
ス含浸処理を施すことなく防止しようとするものである
。
実施例の説明
以下、本発明の実施例を図面第３図〜第９図により説明
する。
する。
捷ず、第３図、第４図において、６は合成樹脂などの絶
縁物によって構成されたコイルボビンであり、このコイ
ルボビン６には両端に鍔７，８が設けられるとともに中
間部にも中間鍔９が設けられ、このコイルボビン６には
巻線１Ｑが施されている。また、このコイルボビン６の
巻幅方向の・Ｊ法を長くするために両端の鍔７，８の外
側面にはリブ１１が形成されている。
縁物によって構成されたコイルボビンであり、このコイ
ルボビン６には両端に鍔７，８が設けられるとともに中
間部にも中間鍔９が設けられ、このコイルボビン６には
巻線１Ｑが施されている。また、このコイルボビン６の
巻幅方向の・Ｊ法を長くするために両端の鍔７，８の外
側面にはリブ１１が形成されている。
このようなコイルボビン６には、ラミネート鉄心からな
るＥ形鉄む１２が組込まれ、このＥ形鉄心１２の３本の
磁脚１２＆の開放端にはラミネート鉄・しからなるＩ形
鉄心１３が突合せられ、この突合せ部は溶接によって結
合され、１字状の鉄、ｂ１４を構成している。
るＥ形鉄む１２が組込まれ、このＥ形鉄心１２の３本の
磁脚１２＆の開放端にはラミネート鉄・しからなるＩ形
鉄心１３が突合せられ、この突合せ部は溶接によって結
合され、１字状の鉄、ｂ１４を構成している。
この構成によれば、Ｅ形鉄・ｕ１２の磁脚１２２Ｌの長
さ、すなわち、鉄・ｕ１４の窓部１５の高さ′：１法よ
りリブ１１の高さを含めたコイルボビン６の巻幅方向の
寸法が大きくとっているため、リブ１１を介してコイル
ボビ／６は鉄心１４に圧接して固定されることになりが
たつきの発生は無くなる。
さ、すなわち、鉄・ｕ１４の窓部１５の高さ′：１法よ
りリブ１１の高さを含めたコイルボビン６の巻幅方向の
寸法が大きくとっているため、リブ１１を介してコイル
ボビ／６は鉄心１４に圧接して固定されることになりが
たつきの発生は無くなる。
特ニリブ１１をコイルボビン６の胴体厚み部の延長線上
に設けることによって、このリブ１１が鉄心１４によっ
て押しつぶされてもコイルボビン６が破損したりするこ
とは発生しない。
に設けることによって、このリブ１１が鉄心１４によっ
て押しつぶされてもコイルボビン６が破損したりするこ
とは発生しない。
なお、リブ１１としては、第６図に示すように鍔７，８
の外周部に設けたり、第６図に示すように胴体厚み部の
外側と鍔７，８の外周部に２個所設けたり、第７図に示
すように鍔γ側だけに設けたり、第８図に示すように鉄
心１４の積層厚方向の長さ分だけの長さとしたり、第９
図に示すように鉄心１４の積層厚方向の一部に分割して
設けてもよい。
の外周部に設けたり、第６図に示すように胴体厚み部の
外側と鍔７，８の外周部に２個所設けたり、第７図に示
すように鍔γ側だけに設けたり、第８図に示すように鉄
心１４の積層厚方向の長さ分だけの長さとしたり、第９
図に示すように鉄心１４の積層厚方向の一部に分割して
設けてもよい。
発明の効果
以上のように本発明のトランスは、単にコイルボビンの
鍔の外側面に鉄むの窓部との・１゛法ギヤツプを吸収す
るリブを設けることにより、がたつきを無くすことがで
き、接着剤を塗布し７たり、不必要とされているフェス
の含浸処理を無くすことができ、組立て工数が簡略化で
き、コスト面でも著しく有利とすることができるなどの
効果をもち、工業的価値の大なるものである。
鍔の外側面に鉄むの窓部との・１゛法ギヤツプを吸収す
るリブを設けることにより、がたつきを無くすことがで
き、接着剤を塗布し７たり、不必要とされているフェス
の含浸処理を無くすことができ、組立て工数が簡略化で
き、コスト面でも著しく有利とすることができるなどの
効果をもち、工業的価値の大なるものである。
図、第４図は同要部拡大断面図、第５図〜第７図は本発
明の他の実施例の要部の断面図、第８図。 第９図はさらに本発明の他の実施例の要部斜視図であろ
う ６・・・・コイルボビン、７．８・・・・・鍔、１ｏ・
・・・・巻線、１１・ ・・・リブ、１２・・・・Ｅ形
鉄心、１３・・・・ 工形鉄・０．１４・ ・・鉄心、
１５・・・・・・窓部。
明の他の実施例の要部の断面図、第８図。 第９図はさらに本発明の他の実施例の要部斜視図であろ
う ６・・・・コイルボビン、７．８・・・・・鍔、１ｏ・
・・・・巻線、１１・ ・・・リブ、１２・・・・Ｅ形
鉄心、１３・・・・ 工形鉄・０．１４・ ・・鉄心、
１５・・・・・・窓部。
Claims (1)
- 少なくとも両端に鍔を有するコイルボビンに巻線を巻装
するとともに、このコイルボビンに鉄心を組込み、上記
コイルボビンの鍔の外側面に鉄心の窓部との寸法ギャッ
プを吸収するリプを設けてなるトランス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58206137A JPS6098608A (ja) | 1983-11-02 | 1983-11-02 | トランス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58206137A JPS6098608A (ja) | 1983-11-02 | 1983-11-02 | トランス |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6098608A true JPS6098608A (ja) | 1985-06-01 |
Family
ID=16518392
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58206137A Pending JPS6098608A (ja) | 1983-11-02 | 1983-11-02 | トランス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6098608A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0235427U (ja) * | 1988-08-29 | 1990-03-07 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5646231B2 (ja) * | 1976-11-26 | 1981-10-31 |
-
1983
- 1983-11-02 JP JP58206137A patent/JPS6098608A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5646231B2 (ja) * | 1976-11-26 | 1981-10-31 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0235427U (ja) * | 1988-08-29 | 1990-03-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4026128B2 (ja) | コイル用ボビン | |
| JPS6242505Y2 (ja) | ||
| JPH073807B2 (ja) | モ−ルド形変圧器の製造方法 | |
| JPH05258940A (ja) | コイル | |
| JPS58162015A (ja) | 小型トランス | |
| CN111801751B (zh) | 用于变压器的芯体 | |
| JPS6112655Y2 (ja) | ||
| JPS6041709Y2 (ja) | ３相衝合形変圧器 | |
| JPS5918645Y2 (ja) | トランスホ−マ又はチョ−ク用ボビン | |
| JPH01112012U (ja) | ||
| JPH0349384Y2 (ja) | ||
| JPH064564Y2 (ja) | コイルブロック | |
| JPH07335451A (ja) | コイル部品 | |
| JPS58111912U (ja) | モ−ルド点火コイル | |
| JPH0115146Y2 (ja) | ||
| JPS606531B2 (ja) | 漏洩磁気回路を備えた鉄心 | |
| JPH019138Y2 (ja) | ||
| KR830008361A (ko) | 보조심을 구비한 권철심형 변압기의 제조방법 | |
| JPS6025867Y2 (ja) | コイルボビン | |
| JPS5970319U (ja) | 閉磁路型点火コイル | |
| JPH039308Y2 (ja) | ||
| JPS609213U (ja) | 非線形チヨ−クコイル | |
| JPH0468761B2 (ja) | ||
| JPH0236016U (ja) | ||
| JPH0197540U (ja) |