JPS6099048A

JPS6099048A - 箔糸自動分離装置

Info

Publication number: JPS6099048A
Application number: JP20437283A
Authority: JP
Inventors: 石川　政子; 隅野　久三; 池崎　信行
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1983-10-31
Filing date: 1983-10-31
Publication date: 1985-06-01

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】この発明は、主として和服用帯の生産工程で用いられる
箔糸自動分離装置に関するものである。

一般に、和服用帯の装飾模様は、多数の箔糸を編組する
ことによって得られ、前記箔糸は予め模様付けされた一
枚のシートを微細忙裁断することによって得られる。前
記シートは通常、和紙を素材とするものであって、その
幅は帯の装飾部幅よりもいくぶん大きく、長さ方向に沿
った耳領域を残して幅方向へ截断される。そして、耳領
域に櫛歯状に連なる多数の箔糸は、編組の直前に耳領域
近傍で順次に切断されるのであるが、切断後の箔糸が離
散したり表裏反転したりするようなことがあると、編組
作業に重大な支障をきたし、ときには装飾模様に乱れを
生じて帯の商品価値を著しく低下させる。

そこで、実公昭５７−２０６２１号公報等に開示されて
いるような箔糸自動分離装置が案出されるに至った。仁
のような装置を用いると、シートの耳領域近傍で切断さ
れた多数の箔糸が、編組作業者の手元または自動編組装
置の箔糸投入部に、離散または表裏反転することなく順
序よく繰シ出されるため、編組作業の能率を高めること
ができる。

［７かし、前記箔糸が和紙を素材とする繊細なものであ
シ、しかも、隣シ合う箔糸とけ切断個所たる耳領域近傍
でほとんど密接しているので、前記切断の機構および動
作タイミングの管理に高い精度が要求され、シートの種
類、シート移送機構の摩耗または作業場湿度の変化等に
よシ、誤動作を生じやすいという欠点があった。また、
非常忙低い速度での運転しか望めないという欠点もあっ
た。

本発明は、前述のような従来の欠点を一掃しうる箔糸自
動分離装置を提供するものであり、これを以下図面に示
した５１！！施例とともに詳しく説明する。

第１図において、模様付けされた表面を有する箔糸用シ
ート１は、長さ方向に沿う一端縁たる耳領域２を残して
幅方向へ切り裂かれており、この切り裂きＫより生じた
箔糸６は、耳領域２に櫛歯状ＫＭｆｋっている。耳領域
２はオ・１の移送用ベルト４上に、図外の粘着性セロハ
ンテープ等により固着されておシ、シート１の他端縁側
の多数の箔糸３は、第２の移送用ベルト５と磁石板６と
による挾み込で支持されている。ただし、ベルト５は鉄
等の磁性金属からなる基台７の頂面上を摺動するように
なっているので、磁石板６は基台７との吸着関係を保ち
つつ、べμト５とともに移動することになる。また、磁
石板６の裏面にはフランネμ等の緩衝用シート片が貼着
されている。

第１の移送用ベル）４ｉｊ、１対のローフ８．９開を周
回する無端のもので、牙２の移送用べμト５は、１対の
ローフ１０．１１間を周回する無端のものである。そし
て、ローフ８．１０は共通の回転シャフト１２を通じて
与えられる回転動力により回転し、これによって第１お
よび第２の移送用ベルト４．５が図示矢印の方向へ同一
速度で移動する。

第１の移送用ベルト５上に設けられたローフ１３は、箔
糸３に引っばり作用を与えるだめのもので、スポンジ状
の表面を有している。そしてローラ１３０回転シャフト
１４は、Ｖ−）１の耳領域たる固定端縁に対し鋭角α０
をなすように、ウオームギヤー１５を介してローフ１１
の回転シャフトｌｌ５Ｋ係合している。ただし、実公昭
５７−２０６２１号公報に記載されているような移送台
を使用するときは、ローフ１３を省略できる。

箔糸とシ出し位ＭＫは、１対の箔糸繰如出し用ローフ１
７．１Ｂが設けられてい石。このローラ１７．１８は、
移送用べμト４．５の移動動作と無関係に回転でき、そ
の回転シャツ）１９．２０１ｉシート１の固定端縁に対
し鈍角β０をなしている。そしてローフ１７．１８＃ｉ
、後述する離隔制御部２１および切断部２２を経ること
によって離隔されかつ切断された箔糸を、編組作業者ま
たは編組装置側へ順次に送シ出す作用をなす。

繰り出し用ローフ１７．　１８の近傍には、光電型の壜
１１、牙２および第５のセンサ２３．２４．２５が設け
られている。第１のセンサ２３は、切断部２２に送り込
まれた箔糸を検出して移送用ベルト４．５の移動動作お
よびローフ１３等の回転を一時停止させるとともに、切
断部２２０カツタを駆動させる役割を果す。また、牙２
および第３のセンサ２４．２５は、繰シ出し用ローフ１
７．１８の回転を一時停止させ九すするの忙用いられる
。

第２図に示すように、１対の繰シ出し用ローフ１７、　
１８の少なくとも一方は、その一端面の周辺部Ｆｃｔ本
または複数本のひげ状突起２６を有しているので、切断
後箔糸の自由端縁は突起２６でひっかけられ、ローフ１
７．１８間に確実に導かれる。

ローフ１７．１８の表面に帯°電防止剤を塗布しておく
と、帯電による箔糸の巻き付きを防止することができる
。

離隔制御部２１の構成をオ・５図に示す。押えローフ２
７は、コイン状の回転円板２８とともに、シート１の移
送速度に同期して図示矢印の方向へ回転する。回転円板
２８は、その一部分がル１の移送用べμト４０表面高さ
から２〜５ＩｒＲ程度突出するように、Ｖ−）１の一端
１ａから幅方向へ約１０〜３０ｍ入如込んだ位置に設け
られている。また、回転円板２８の板面の手前には、ス
プーン状に屈曲した弾性抑圧片２９が前記板面忙向き合
うように設置されている。

押えローフ２７と回転円板２８との間に入シ込む直前の
箔糸３は、回転円板２８の突出高さまで持ち上けられる
過程で、押圧片２９の下面に接し、ローフ１３等による
引っばり作用と相いまって強く張架されるため、回転円
板２８０周面上で隣接箔糸から大きく離隔する。そして
、この離隔状態を保って押えローフ２７に接するのであ
り、下降した箔糸３が井１のセンサ２３で検出されるこ
とにより、移送用ベルト４．５の移動、ローフ１３．２
７０回転および回転円板２８の回転が一時的に停止し、
切断部２２のカッタ２２ａが上昇する。そして、カッタ
２２ａによシ切断され九箔糸は、繰シ出し用ローフｌ、
１８によって繰ル出されることになる。

以上のように、本発明の箔糸自動分離装置によると、と
くにＨ隔制御部における箔糸が、回転円板の周面上に乗
り上げることによって強く張架されるとともに、押圧片
２９および押えローラ２７による圧下で隣接箔糸との間
隔が拡けられ、箔糸の切断部への逐次送り込みおよび逐
次切断の精度を高めることができる。また、装置の運転
管理が容易となるばかりでなく、運転速度を高めること
ができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を実施した箔糸自動分離装置の平面図、
第２図は同装置の１対の繰り出し用ローフの斜視図、第
３図は同装置の離隔制御部の斜視図である。１・・・・・箔糸用シート、５・・・・・箔糸、４・旧
・矛１の移送用べ〃ト、５・・・・・月１２の移送用ぺ
ｐト、１７．１８・・・・・ローフ、２１・・・・・離
隔制御部、２２・・・・・切断部、２６・・・・・突起
、２７・・・・・押えローフ、２８・・・・・回転円板
、２９・・・・・押圧片。特許出願人　石　川　政　子ほか２名

Claims

【特許請求の範囲】

箔糸用シートを一方向へ移送させるための移送手段が、
前記シートの一端縁を固定して移動する第１の移送用ベ
ルトと、前記一端縁に連なる多数の箔糸を支持して移動
する第２の移送用べμトとを備え、前記第１および第２
の移送用ベルト間に、前記シートの箔糸を隣接箔糸から
離隔させる離隔制御部と、離隔制御された箔糸を切断す
る切断部と、切断された箔糸を繰シ出す１対のローフと
が配設され、前記離隔制御部は、前記第１の移送用べμ
トの表面高さから一部分が突出する回転円板と、前記回
転円板上に乗り上げた箔糸に押圧作用を与えるべく同回
転円板の板面に向き合って設けられた抑圧片と、前記回
転円板に接して回転しうる押えローフとを備え、前記１
対のローフのうちの少なくとも一方は、その端面に箔糸
引っかけ用のひげ状突起を有していることを特徴とする
箔糸自動分離装置