JPS6099069A - スカ−トのプレス方法及びプレス装置 - Google Patents
スカ−トのプレス方法及びプレス装置Info
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- JPS6099069A JPS6099069A JP20628983A JP20628983A JPS6099069A JP S6099069 A JPS6099069 A JP S6099069A JP 20628983 A JP20628983 A JP 20628983A JP 20628983 A JP20628983 A JP 20628983A JP S6099069 A JPS6099069 A JP S6099069A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、スカートのプレス方法及びプレス装置に関す
るものである。
るものである。
普通、プリーツの如きひだの付いたスカートをプレス仕
上げする際には、その全てのひだが腰部分から直角な直
線として揃うようにプレスすることが要望される。従来
は、水平マットにスカートを通し、スカートを順次廻し
ながら、1つ1つのひだを順次プレスしている。しかし
、ひだ1つ1つを逐次プレスして行く方法は1時間がか
かり効率が悪いばかりでなく、相当熟練しなければ、全
てのひだを腰部分から直角な直線として揃えることが困
難である。これは、スカートに腰廻りのふくらみ部分が
あるためであって、ひだを単に直線的に揃えただけでは
、頭部分から斜めの直線となり易いからである。
上げする際には、その全てのひだが腰部分から直角な直
線として揃うようにプレスすることが要望される。従来
は、水平マットにスカートを通し、スカートを順次廻し
ながら、1つ1つのひだを順次プレスしている。しかし
、ひだ1つ1つを逐次プレスして行く方法は1時間がか
かり効率が悪いばかりでなく、相当熟練しなければ、全
てのひだを腰部分から直角な直線として揃えることが困
難である。これは、スカートに腰廻りのふくらみ部分が
あるためであって、ひだを単に直線的に揃えただけでは
、頭部分から斜めの直線となり易いからである。
本発明の目的は、熟練をほとんど要せずに、効率良く良
好なひだの直線性を得るプレス方法及びプレス装置を提
供することにある。
好なひだの直線性を得るプレス方法及びプレス装置を提
供することにある。
本発明に於ては、ひだの1つ1つを逐次プレスして行く
のではなく、スカートのほぼ片面に相当する面積内のひ
だ全部を1度にプレスして、プレス作業の短縮を図る。
のではなく、スカートのほぼ片面に相当する面積内のひ
だ全部を1度にプレスして、プレス作業の短縮を図る。
この場合、面内のひだ全部が自然にほぼ正しく揃うよう
にするため、縦形のダミー類(中段)を用い、その上部
にスカートの頭部分を固定してスカートを吊り下げ、ひ
だの直線性の不良箇所を修正し、その状態を保持せしめ
る。また、このヒダ取り作業、即ち、ひだ全部を揃える
作業をする際、作業空間を大きく、シてヒダ取り作業を
し易くするため、ダミー類を、セットすべきスカート面
が上側となるように斜めに傾けて静止させる。ざらにヒ
ダ取り作業の作業効率を高めるため、ヒダ取り作業中、
ダミー1の内側からエアーによってスカートを吸引し、
スカートのヒダ取り面をダミー類の表面に吸着させる。
にするため、縦形のダミー類(中段)を用い、その上部
にスカートの頭部分を固定してスカートを吊り下げ、ひ
だの直線性の不良箇所を修正し、その状態を保持せしめ
る。また、このヒダ取り作業、即ち、ひだ全部を揃える
作業をする際、作業空間を大きく、シてヒダ取り作業を
し易くするため、ダミー類を、セットすべきスカート面
が上側となるように斜めに傾けて静止させる。ざらにヒ
ダ取り作業の作業効率を高めるため、ヒダ取り作業中、
ダミー1の内側からエアーによってスカートを吸引し、
スカートのヒダ取り面をダミー類の表面に吸着させる。
スカートのヒダ取りが終ると、次いで、このダミー類を
、ヒダ取りした面が下側になるように反対側に倒し、相
手側の下鏡に圧接せしめて、斜めに傾けた状態でスカー
トをプレスする。
、ヒダ取りした面が下側になるように反対側に倒し、相
手側の下鏡に圧接せしめて、斜めに傾けた状態でスカー
トをプレスする。
尚、上記のプレス工程中、ダミー類の上側面について見
れば、スカートの他面がヒダ取りし易い斜めの状態で静
止していることとなる。それ故、ダミー類の反対側の面
に関しても、上記プレスと並行して、事情によっては上
記プレスの終了後、スカートの他面のヒダ取りを上記と
同様にして行なうことができる。よって、ダミー類の両
側に下鏡を設けることにより、スカート片面のプレスが
終了後、ダミー類をヒダ取りの終了したスカート面が下
側になるように反対側に倒し、:iS2の下鏡に圧接せ
しめて、スカートの他面をプレスすることもできる。
れば、スカートの他面がヒダ取りし易い斜めの状態で静
止していることとなる。それ故、ダミー類の反対側の面
に関しても、上記プレスと並行して、事情によっては上
記プレスの終了後、スカートの他面のヒダ取りを上記と
同様にして行なうことができる。よって、ダミー類の両
側に下鏡を設けることにより、スカート片面のプレスが
終了後、ダミー類をヒダ取りの終了したスカート面が下
側になるように反対側に倒し、:iS2の下鏡に圧接せ
しめて、スカートの他面をプレスすることもできる。
以下、本発明を図示の一実施例について説明する。
第11に及び第2図において、10はU字形め機枠1の
底部に設けた軸2を中心として傾動可能な縦形の中段(
ダミー類)、21及び22は中段lOの両側に斜め上開
き状態に設けた下鏡、30はプレスすべきスカートの頭
部分を固定しスカートを吊るすため、中段lOに設けた
クランプ装置である。FBl、PH2は電源投入及び遮
断スイッチ、PH1はスタートスイッチを示す。
底部に設けた軸2を中心として傾動可能な縦形の中段(
ダミー類)、21及び22は中段lOの両側に斜め上開
き状態に設けた下鏡、30はプレスすべきスカートの頭
部分を固定しスカートを吊るすため、中段lOに設けた
クランプ装置である。FBl、PH2は電源投入及び遮
断スイッチ、PH1はスタートスイッチを示す。
中段lOは、裾拡り状の中段一本体11と、中段本体の
基部の両側縁部に設けた脚部12.12’から成り、こ
の脚部下端が機枠底部の軸2に枢支されている。中段本
体11は、クランプ装置30に吊るしたスカートの形状
に適合させ且つスカートを差込み易くするため、側部が
2段に傾斜付けられている。中段脚部12は中段駆動装
置に連結してあり、該中段駆動装置により下鏡21.2
2の方向(図の左右方向)に傾動し得る。この実施例で
は、中段駆動装置としてエアーシリンダ3が用いられて
おり、そのピストンロッド4の先端に、枢軸5を介して
枢着しである。
基部の両側縁部に設けた脚部12.12’から成り、こ
の脚部下端が機枠底部の軸2に枢支されている。中段本
体11は、クランプ装置30に吊るしたスカートの形状
に適合させ且つスカートを差込み易くするため、側部が
2段に傾斜付けられている。中段脚部12は中段駆動装
置に連結してあり、該中段駆動装置により下鏡21.2
2の方向(図の左右方向)に傾動し得る。この実施例で
は、中段駆動装置としてエアーシリンダ3が用いられて
おり、そのピストンロッド4の先端に、枢軸5を介して
枢着しである。
一方、下鏡21.22は、それぞれ機枠lの縦枠IA、
IBから内側に突出しているアーム対6と6”、7と7
”の先端に、軸23.24を中心として揺動可能に、両
側面を支持されており、また、下鏡21の裏面は、該裏
面と傾斜機枠8.8°との間にそれぞれ挿入したバネ2
5により、モして下鏡22の裏面は、該裏面と下鏡裏面
と9.9゛との間にそれぞれ挿入したバネ26により支
持されている。即ち、下鏡21.22は機枠に完全に固
定されているのではなく、多少は揺動し得るようになっ
ている。
IBから内側に突出しているアーム対6と6”、7と7
”の先端に、軸23.24を中心として揺動可能に、両
側面を支持されており、また、下鏡21の裏面は、該裏
面と傾斜機枠8.8°との間にそれぞれ挿入したバネ2
5により、モして下鏡22の裏面は、該裏面と下鏡裏面
と9.9゛との間にそれぞれ挿入したバネ26により支
持されている。即ち、下鏡21.22は機枠に完全に固
定されているのではなく、多少は揺動し得るようになっ
ている。
クランプ装置30は、本実施例では、中段本体11の基
部の一方の側部に下端を傾動可能に枢着した逆り字状の
支持アーム31と、該アームに吊り下げられtこ内拡式
クランプ具32とから構成しである。
部の一方の側部に下端を傾動可能に枢着した逆り字状の
支持アーム31と、該アームに吊り下げられtこ内拡式
クランプ具32とから構成しである。
第3図から良く判るように、支持アーム31は、多角形
の縦穴を有する支持柱33と、この支持柱33の縦穴に
上方から突出入可能しかし回転不能に差込まれた相補断
面の支持杆34と、該支持杆の上部にから中段lOの方
向に延在する横杆35とから成り、支持柱33の下端は
、中鏝本体基部の側部に固定したし金具に、軸36を介
して、傾動可能に枢着しである。この支持アーム31に
は、図示してないバネにより、通常、第1図の実線位置
となるように、弱い力の回動習性が与えである。この支
持アーム31を中段10に対して傾動可能に構成する目
的は、主として、スカートの腰部をクランプ装置に固定
する際、内拡式クランプ具32を中段lOの真上から、
第1図に破線で示すように横にずらせ、内拡式クランプ
具32に対して下方からスカートの腰部を入れ易くする
ためである。また、支持アーム31を支持柱33と支持
杆34とに分け、支持杆34を昇降可能にする目的は、
主として、クランプ具32に腰部を固定したスカートを
、中3910に上方から差し込む際、クランプ具32と
中段10との間の空間を拡大し、その作業を容易にする
ためである。この支持杆34が昇降し得る範囲を規制す
るため、支持柱33にはスロット37が設けてあり、該
スロットから、支持杆34に固定したピン341が突出
している。また、このピン341と支持柱33の上部に
固定したピン331との間には、スカートを取付ける際
に支持杆34を僅かな力によって上に移動し得るように
、バネ38が掛けである。
の縦穴を有する支持柱33と、この支持柱33の縦穴に
上方から突出入可能しかし回転不能に差込まれた相補断
面の支持杆34と、該支持杆の上部にから中段lOの方
向に延在する横杆35とから成り、支持柱33の下端は
、中鏝本体基部の側部に固定したし金具に、軸36を介
して、傾動可能に枢着しである。この支持アーム31に
は、図示してないバネにより、通常、第1図の実線位置
となるように、弱い力の回動習性が与えである。この支
持アーム31を中段10に対して傾動可能に構成する目
的は、主として、スカートの腰部をクランプ装置に固定
する際、内拡式クランプ具32を中段lOの真上から、
第1図に破線で示すように横にずらせ、内拡式クランプ
具32に対して下方からスカートの腰部を入れ易くする
ためである。また、支持アーム31を支持柱33と支持
杆34とに分け、支持杆34を昇降可能にする目的は、
主として、クランプ具32に腰部を固定したスカートを
、中3910に上方から差し込む際、クランプ具32と
中段10との間の空間を拡大し、その作業を容易にする
ためである。この支持杆34が昇降し得る範囲を規制す
るため、支持柱33にはスロット37が設けてあり、該
スロットから、支持杆34に固定したピン341が突出
している。また、このピン341と支持柱33の上部に
固定したピン331との間には、スカートを取付ける際
に支持杆34を僅かな力によって上に移動し得るように
、バネ38が掛けである。
内払式クランプ具32は、棒部材4oと、該棒部材の片
側に摺動部材41i介して吊り下げたローレット43と
、棒部材の他方の側に固定部材42を介して吊り下げた
ローレット44と、摺動部材41と支持杆34との間に
設けた引っ張りバネ45とから成る。このバネ45によ
って、摺動部材41従ってローレット43は常に他方の
ローレット44から遠ざかる方向にバイアスされており
、通常、ストッパ46の位置で静止している。
側に摺動部材41i介して吊り下げたローレット43と
、棒部材の他方の側に固定部材42を介して吊り下げた
ローレット44と、摺動部材41と支持杆34との間に
設けた引っ張りバネ45とから成る。このバネ45によ
って、摺動部材41従ってローレット43は常に他方の
ローレット44から遠ざかる方向にバイアスされており
、通常、ストッパ46の位置で静止している。
ローレット43と44との間隔を短縮可能にしたのは、
任意のサイズのスカートであっても、2つのローレット
43.44をスカートの腰部の閉ループ内に入れ得るよ
うにするためであり、また一方のローレット44を位置
固定としたのはその操作を容易にするためである。2つ
のローレット43.44はそれぞれ吊り下げ部材41.
42に回転Of能に取付けである。従って、クランプし
たスカートは必要に応じて回転させ、所望の面を中段の
面に持って来ることができる。
任意のサイズのスカートであっても、2つのローレット
43.44をスカートの腰部の閉ループ内に入れ得るよ
うにするためであり、また一方のローレット44を位置
固定としたのはその操作を容易にするためである。2つ
のローレット43.44はそれぞれ吊り下げ部材41.
42に回転Of能に取付けである。従って、クランプし
たスカートは必要に応じて回転させ、所望の面を中段の
面に持って来ることができる。
上記内払式クランプ具32は、支持アームの横杆35に
摺動可能に取付けたキャリッジ3・り9によって、横棒
40の中央を支承されている。内払式クランプ具32を
横杆35に沿って摺動可能としたのは、該クランプ具に
腰部を固定したスカートの中心を中段lOの中心に合せ
得るようにするためである。
摺動可能に取付けたキャリッジ3・り9によって、横棒
40の中央を支承されている。内払式クランプ具32を
横杆35に沿って摺動可能としたのは、該クランプ具に
腰部を固定したスカートの中心を中段lOの中心に合せ
得るようにするためである。
第5図は中段本体11の正面を、第6図は断面を示す、
中段本体11は3層のチャンバから成り、中央にスチー
ムチャンバ13を、その両側に熱風・バキューム用の外
側チャンバ14.15を有する。中央のスチームチャン
バ13は2枚の金網もしくは多数の小孔を有する2枚の
鉄板131.132を並置した鉄板間の空間であり、外
側チャンバ14.15はこの鉄板131,132とその
外側に隣接せしめた多数の小孔を有するた板材140.
150との間の空間である。鉄板131.132間には
、防爆防止のためところどころ連結部133が設けであ
る。中段本体11の基部の片側には、スチームチャンバ
13に通スルスチーム人口16A、スチーム出口16B
が、また中鏝本体基部の両側には、それぞれ外側チャン
バ14.15に通ずるバキューム連接口17A、17B
と熱風連接口18が設けである。外側チャンバ14.1
5内には、熱風連接口18の両側にガイド部18Aを設
けて、エアーが上方に行き易くし、く応答を良くするの
が好ましい。
中段本体11は3層のチャンバから成り、中央にスチー
ムチャンバ13を、その両側に熱風・バキューム用の外
側チャンバ14.15を有する。中央のスチームチャン
バ13は2枚の金網もしくは多数の小孔を有する2枚の
鉄板131.132を並置した鉄板間の空間であり、外
側チャンバ14.15はこの鉄板131,132とその
外側に隣接せしめた多数の小孔を有するた板材140.
150との間の空間である。鉄板131.132間には
、防爆防止のためところどころ連結部133が設けであ
る。中段本体11の基部の片側には、スチームチャンバ
13に通スルスチーム人口16A、スチーム出口16B
が、また中鏝本体基部の両側には、それぞれ外側チャン
バ14.15に通ずるバキューム連接口17A、17B
と熱風連接口18が設けである。外側チャンバ14.1
5内には、熱風連接口18の両側にガイド部18Aを設
けて、エアーが上方に行き易くし、く応答を良くするの
が好ましい。
第7図は下鏡21(22)の断面を示す。下鏡21.2
2は、第6図から判るように、スチームチャンバ27と
、該チャンバに接して鏝の上面側に位置するバキューム
用のチャンバ28を有する。27A、27Bはスチーム
チャンバ27に通ずるスチーム入口と出口、29はバキ
ュームチャンバ28の連接口である。
2は、第6図から判るように、スチームチャンバ27と
、該チャンバに接して鏝の上面側に位置するバキューム
用のチャンバ28を有する。27A、27Bはスチーム
チャンバ27に通ずるスチーム入口と出口、29はバキ
ュームチャンバ28の連接口である。
第4図に示すように1機枠lには2つのブロワ47.4
8が設けてあり、第1プロワ47の送風口47Aは送風
管50に、また第2ブロワ48の送風口48Aは屋外に
開放されている。また、第2ブロワの吸気口48Bは吸
気管60に接続されているだけでなく、別の管路によっ
て第1ブロワの吸気口47Bと互いに連接され、該管路
はダイヤフラム弁(ダブル弁)49を介して屋外に開放
されている。従って、このダブル弁49を開閉制御する
ことにより、送風及び吸気の強さを制御することができ
る。
8が設けてあり、第1プロワ47の送風口47Aは送風
管50に、また第2ブロワ48の送風口48Aは屋外に
開放されている。また、第2ブロワの吸気口48Bは吸
気管60に接続されているだけでなく、別の管路によっ
て第1ブロワの吸気口47Bと互いに連接され、該管路
はダイヤフラム弁(ダブル弁)49を介して屋外に開放
されている。従って、このダブル弁49を開閉制御する
ことにより、送風及び吸気の強さを制御することができ
る。
第8図に於て、上記送風管50には、それぞれ電磁弁(
熱風弁)52.53を介して中段lOの外側チャンバ1
4.15が接続してあり、吸気管60にはそれぞれ電磁
弁(バキューム弁)61.62を介して中段lOの外側
チャンバ14.15が、また電磁弁(バキューム弁)6
3.64を介してバキュームチャンバ28が接続しであ
る。70はスチーム管であり、これには中段lOのスチ
ームチャンバ13及び下鏡21.22のスチームチャン
バ27が接続しであると共に、電磁弁(スチーム弁)7
1.72を介して中段の外側チャンバ14.15が接続
しである。55は加圧シリンダ3の駆動切換弁である。
熱風弁)52.53を介して中段lOの外側チャンバ1
4.15が接続してあり、吸気管60にはそれぞれ電磁
弁(バキューム弁)61.62を介して中段lOの外側
チャンバ14.15が、また電磁弁(バキューム弁)6
3.64を介してバキュームチャンバ28が接続しであ
る。70はスチーム管であり、これには中段lOのスチ
ームチャンバ13及び下鏡21.22のスチームチャン
バ27が接続しであると共に、電磁弁(スチーム弁)7
1.72を介して中段の外側チャンバ14.15が接続
しである。55は加圧シリンダ3の駆動切換弁である。
次に第9図及び第1O図を参照しながら上記装置の動作
について説明する。
について説明する。
最初、中段lOは第9図(A)に示すように垂直位置(
定常位置)にあるものとする。
定常位置)にあるものとする。
■スカートのヒダ取り(第1θ図(A))まず、クラン
プ装置30を第1図の点線の如く斜めに倒し、スカート
の腰部の一端をクランプ具32のローレー・ト43に引
掛け、第3図の右方向に引っ張りながらクランプ具32
のローレット43.44間をスカートの腰部を入れる0
手を離すと、バネ45の働きにより、ローレット43.
44間が拡張し、スカートの腰部がクランプ具32に固
定される0次いで、クランプ装置30の支持杆34を上
に引上げ、垂直位置にある中段lOを重ねながらスカー
トを中!!lOに上方から差込み、支持杆34を下に引
下げる。この場合、必要に応じ、スカートをローレット
43.44の廻りに回転させて、スカートのチャック等
が中段10の面内に来ないようにする。続いて、スカー
ト両端のクルミ部分を、図示してないクリップで摘まみ
、スカートの腰部りにおけるクルミをなくすことによっ
て、中段lOのプレス面にたいする領域のヒダ全てが直
線的にまっすぐ下方に揃って垂下するようにする。その
後、スタートスイッチFB−3(第1図)を押す。
プ装置30を第1図の点線の如く斜めに倒し、スカート
の腰部の一端をクランプ具32のローレー・ト43に引
掛け、第3図の右方向に引っ張りながらクランプ具32
のローレット43.44間をスカートの腰部を入れる0
手を離すと、バネ45の働きにより、ローレット43.
44間が拡張し、スカートの腰部がクランプ具32に固
定される0次いで、クランプ装置30の支持杆34を上
に引上げ、垂直位置にある中段lOを重ねながらスカー
トを中!!lOに上方から差込み、支持杆34を下に引
下げる。この場合、必要に応じ、スカートをローレット
43.44の廻りに回転させて、スカートのチャック等
が中段10の面内に来ないようにする。続いて、スカー
ト両端のクルミ部分を、図示してないクリップで摘まみ
、スカートの腰部りにおけるクルミをなくすことによっ
て、中段lOのプレス面にたいする領域のヒダ全てが直
線的にまっすぐ下方に揃って垂下するようにする。その
後、スタートスイッチFB−3(第1図)を押す。
■片面のヒダ取り(第1θ図(B))
スタートスイッチPB−3が押されると、中鏝駆動信号
が発生して、駆動切換弁55の電磁ソレノイド5QL4
−A (第8図)がONL、加圧シリンダ3の働きによ
り中段10が右に移動する。
が発生して、駆動切換弁55の電磁ソレノイド5QL4
−A (第8図)がONL、加圧シリンダ3の働きによ
り中段10が右に移動する。
中段lOが右に11”回動すると、右ll′″検出用の
リミットスイッチLS2がONする(第10図のb点)
、これにより5QL4−A、がOFFし、中段10は第
9図CB)に示すように斜めに傾むいた中間位置で停止
する。同時に、スチームタイマTl(図示せず)が作動
し、一定時間例えば10秒だけ中段10゛めスチーム弁
71が開かれ、中段10の左チャンバ14にスチームが
送り込まれる。よって、スカートのヒダにスチームがか
かり、くせの付いたヒダも、容易に正しく直すことが可
能になる。スチームタイマTIの作動が終了すると、次
いで、休みタイマT2(図示せず)が作動し、一定時間
例えば10秒だけバキューム弁61の開くのを待つ。こ
れは、加熱されたスカートを放置して、作業者の触れ得
る温度に下るまで待つためである。休みタイマT2の作
動が終了すると、中段lOの左チャンバ14に属するバ
キューム弁61が開かれ、スカートは中段10の左面に
吸引される。従って、スカートのヒダは乱れないので、
容易にスカートのヒダ取りを行なうことができる。この
ヒダ取り工程において、バキューム弁61への通電は、
図示してない足踏みスイッチによって、任意に遮断でき
るようになっており、ヒダ取り作業の容易化を図ってい
る。
リミットスイッチLS2がONする(第10図のb点)
、これにより5QL4−A、がOFFし、中段10は第
9図CB)に示すように斜めに傾むいた中間位置で停止
する。同時に、スチームタイマTl(図示せず)が作動
し、一定時間例えば10秒だけ中段10゛めスチーム弁
71が開かれ、中段10の左チャンバ14にスチームが
送り込まれる。よって、スカートのヒダにスチームがか
かり、くせの付いたヒダも、容易に正しく直すことが可
能になる。スチームタイマTIの作動が終了すると、次
いで、休みタイマT2(図示せず)が作動し、一定時間
例えば10秒だけバキューム弁61の開くのを待つ。こ
れは、加熱されたスカートを放置して、作業者の触れ得
る温度に下るまで待つためである。休みタイマT2の作
動が終了すると、中段lOの左チャンバ14に属するバ
キューム弁61が開かれ、スカートは中段10の左面に
吸引される。従って、スカートのヒダは乱れないので、
容易にスカートのヒダ取りを行なうことができる。この
ヒダ取り工程において、バキューム弁61への通電は、
図示してない足踏みスイッチによって、任意に遮断でき
るようになっており、ヒダ取り作業の容易化を図ってい
る。
■片面のプレス及び他面のヒダ取り(第10図(C))
ヒダ取りの終了後、再びスタートスイッチPB3を押す
、今度は駆動切換弁55の電磁ソレノイド5OL4−B
(第8図)がONL、加用シリンダ3の働きにより中段
lOが左に移動する。中段lOが左に15″回動すると
、中段lOが下!!21と接して加圧状態に入ると共に
、左端検出用のリミットスイッチLS3がONする(第
1θ図のe点)、これにより中鐸lOの左チャンバのバ
キューム弁61が閉じる。またLS3がONすると、同
時に中段左側の上記スチームタイマT1並びに中段右側
のスチームタイマT3(図示せず)が作動する。タイマ
TIによりスチーム弁71が開かれ、中段lOの左チャ
ンバ14にスチームが送り込まれる。よって、スカート
に内側からスチームがかかる。
、今度は駆動切換弁55の電磁ソレノイド5OL4−B
(第8図)がONL、加用シリンダ3の働きにより中段
lOが左に移動する。中段lOが左に15″回動すると
、中段lOが下!!21と接して加圧状態に入ると共に
、左端検出用のリミットスイッチLS3がONする(第
1θ図のe点)、これにより中鐸lOの左チャンバのバ
キューム弁61が閉じる。またLS3がONすると、同
時に中段左側の上記スチームタイマT1並びに中段右側
のスチームタイマT3(図示せず)が作動する。タイマ
TIによりスチーム弁71が開かれ、中段lOの左チャ
ンバ14にスチームが送り込まれる。よって、スカート
に内側からスチームがかかる。
一方、タイマT3により、一定時間だけ中段右側の、ス
チーム弁72が開かれ、中段lOの右チャンバ15にス
チームが送り込まれる。これは、スカートの反対側のヒ
ダ取りの前処理に該当する。
チーム弁72が開かれ、中段lOの右チャンバ15にス
チームが送り込まれる。これは、スカートの反対側のヒ
ダ取りの前処理に該当する。
タイマT3のタイマ動作が終了すると、タイマTlの給
電回路が強制的に遮断される。このため、中段lOが左
端位置の場合は、タイマT1は手動によるタイマ時間の
延長ができなくなり、また休みタイマT2は切離されて
無関係となる。
電回路が強制的に遮断される。このため、中段lOが左
端位置の場合は、タイマT1は手動によるタイマ時間の
延長ができなくなり、また休みタイマT2は切離されて
無関係となる。
またこのタイマT3のタイマ動作終了と同時に、タイマ
T4が作動し、一定時間例えば10秒だけ、中段10の
左チャンバの熱風弁52と下鏡21のバキューム弁63
が開かれる(第1θ図のf点)、従って、スカートの内
側からスカートに熱風が送り込まれ、同時に下鏡21即
ちスカートの外側からバキュームされる。タイマT4の
作動が終了すると(第1θ図のg点)、熱風弁52及び
バキューム弁63は閉じる。このように、中段lOの左
チャンバ14からスカートに対しで熱風を送り、同時に
下鏡21側からバキュームすることは、スカートの内側
からにスカートをプレスした°事と等価であり、従って
、プレス後のスカートに所謂アタリが生じないという大
きな利点がある。一方、タイマT4の作動終了と同時に
、中段lOの右側チャンバ15のバキューム弁62が開
く、中段lOの上側に乗っているスカート部分は、スチ
ーム付与から説にタイマT4の時間が経過しているから
、手で触れ得る程度に温度が下っている。従って、上述
の中間位置の場合と同様に、残りの片面のプレスのため
のヒダ取りを行なうことができる。ヒダ取り工程におい
て、バキューム弁62への通電は、図示してない足踏み
スイッチによって、任意に遮断できるようになっている
。
T4が作動し、一定時間例えば10秒だけ、中段10の
左チャンバの熱風弁52と下鏡21のバキューム弁63
が開かれる(第1θ図のf点)、従って、スカートの内
側からスカートに熱風が送り込まれ、同時に下鏡21即
ちスカートの外側からバキュームされる。タイマT4の
作動が終了すると(第1θ図のg点)、熱風弁52及び
バキューム弁63は閉じる。このように、中段lOの左
チャンバ14からスカートに対しで熱風を送り、同時に
下鏡21側からバキュームすることは、スカートの内側
からにスカートをプレスした°事と等価であり、従って
、プレス後のスカートに所謂アタリが生じないという大
きな利点がある。一方、タイマT4の作動終了と同時に
、中段lOの右側チャンバ15のバキューム弁62が開
く、中段lOの上側に乗っているスカート部分は、スチ
ーム付与から説にタイマT4の時間が経過しているから
、手で触れ得る程度に温度が下っている。従って、上述
の中間位置の場合と同様に、残りの片面のプレスのため
のヒダ取りを行なうことができる。ヒダ取り工程におい
て、バキューム弁62への通電は、図示してない足踏み
スイッチによって、任意に遮断できるようになっている
。
[株]他面のプレス(第10図(D))残りの片面のヒ
ダ取りが完了したならば、再びスタートスイッチPB3
を押す(第10図のh点)、駆動切換弁55の電磁ソレ
ノイド5QL4−A(第8図)がONL、、中段10が
右に移動する。5QL4−Bは中段lOが左端を離れる
と同時ニOF Ftル、 右11 ” 検出回11、中
ailOが始動前に左端にあったこと及びPH1が押さ
れたという条件によって不能化されており、従って、中
段i0は中間停止位置を通過する。中段lOが右に15
”回動すると、中段10は下鏡22と接して加圧状態に
入ると共に、右端検出用のリミットスイッチLS4がO
Nする(第1θ図のi点)、これにより中段lOの左チ
ャンバのバキューム弁61が閉じる。またLS4がON
すると、中段右側のスチームタイマT5(図示せず)が
作動し、一定時間だけスチーム弁72が開かれ、中95
10の右チャンバ15にスチームが送り込まれる。よっ
て、スカートに内側からスチームがかかる。左端↑完成
したプレス状態をくずさないようにするため、中111
0の左チャンバ14に対するスチームや熱風の送り込み
はしない、またヒゲ取りのための休み時間も必要がない
、従って、スチームタイマT5の作動が終了してスチー
ム弁72が閉じると同時に、タイマT6(図示せず)が
作動し、一定時間例えば10秒だけ、中段lOの右チャ
ンバの熱風弁53と下鏡22のバキューム弁64が開か
れる(第10図のj点)。
ダ取りが完了したならば、再びスタートスイッチPB3
を押す(第10図のh点)、駆動切換弁55の電磁ソレ
ノイド5QL4−A(第8図)がONL、、中段10が
右に移動する。5QL4−Bは中段lOが左端を離れる
と同時ニOF Ftル、 右11 ” 検出回11、中
ailOが始動前に左端にあったこと及びPH1が押さ
れたという条件によって不能化されており、従って、中
段i0は中間停止位置を通過する。中段lOが右に15
”回動すると、中段10は下鏡22と接して加圧状態に
入ると共に、右端検出用のリミットスイッチLS4がO
Nする(第1θ図のi点)、これにより中段lOの左チ
ャンバのバキューム弁61が閉じる。またLS4がON
すると、中段右側のスチームタイマT5(図示せず)が
作動し、一定時間だけスチーム弁72が開かれ、中95
10の右チャンバ15にスチームが送り込まれる。よっ
て、スカートに内側からスチームがかかる。左端↑完成
したプレス状態をくずさないようにするため、中111
0の左チャンバ14に対するスチームや熱風の送り込み
はしない、またヒゲ取りのための休み時間も必要がない
、従って、スチームタイマT5の作動が終了してスチー
ム弁72が閉じると同時に、タイマT6(図示せず)が
作動し、一定時間例えば10秒だけ、中段lOの右チャ
ンバの熱風弁53と下鏡22のバキューム弁64が開か
れる(第10図のj点)。
従って、スカートの内側からスカートに熱風が送り込ま
れ、同時に下鏡22即ちスカートの外側からバキューム
されて、所謂あたりのない良好なプレスがなされる。
れ、同時に下鏡22即ちスカートの外側からバキューム
されて、所謂あたりのない良好なプレスがなされる。
タイマT6の作動が終了すれば両面のプレスの終了であ
る(第1θ図のに点)。タイマT6の作動が終了した時
点で、熱風弁53及びバキューム弁64は閉じ、5QL
4AがOFFすると同時に、5QL4BがONL、、中
段10は左移動する。そして、定常位置に来ると、LS
IがONし、これによって5QL4Bが0FFL、定常
位置で停止する。かくしてlサイクルを終了する。
る(第1θ図のに点)。タイマT6の作動が終了した時
点で、熱風弁53及びバキューム弁64は閉じ、5QL
4AがOFFすると同時に、5QL4BがONL、、中
段10は左移動する。そして、定常位置に来ると、LS
IがONし、これによって5QL4Bが0FFL、定常
位置で停止する。かくしてlサイクルを終了する。
以上述べたように、本発明のプレス方法は、傾動可能な
縦形のダミー鏝にスカートを差込み且つスカートの腰部
分をダミー鏝上部に固定した後、ダミー鏝を斜めに傾け
て静止させ、スカートをダミー鏝の上側表面に吸着させ
ながらスカ、−トのヒダ取りを行ない、次いで、このダ
ミー鏝をスカートのヒダ取りした面が下側になるように
反対側に倒し、斜め上向きに設けた下鏡に圧接せしめて
スカートのヒダ取り面をプレスするものであるから、熟
練した者でなくとも、少なくともスカートの片面′につ
き直線性のよいヒダ取り及びプレスを行なうことができ
る。スカートをその他面がダミー鏝のプレス面に来るよ
うにクランプし直、同様の操作を繰返えすことにより、
スカート両面のプレスができる。
縦形のダミー鏝にスカートを差込み且つスカートの腰部
分をダミー鏝上部に固定した後、ダミー鏝を斜めに傾け
て静止させ、スカートをダミー鏝の上側表面に吸着させ
ながらスカ、−トのヒダ取りを行ない、次いで、このダ
ミー鏝をスカートのヒダ取りした面が下側になるように
反対側に倒し、斜め上向きに設けた下鏡に圧接せしめて
スカートのヒダ取り面をプレスするものであるから、熟
練した者でなくとも、少なくともスカートの片面′につ
き直線性のよいヒダ取り及びプレスを行なうことができ
る。スカートをその他面がダミー鏝のプレス面に来るよ
うにクランプし直、同様の操作を繰返えすことにより、
スカート両面のプレスができる。
またこの方法を実施するための装置は、ダミー鏝駆動装
置によって傾動可能な縦形の中段と、スカートを吊るす
ためダミー鏝上部に設けたクランプ装置と、ダミー鏝の
片側に斜め上開き状態に配置した下鏡とを設け、ダミー
鏝にはスチームチャンバと該チャンバに接して一下段側
に位置する外側チャンバを形成し、また下鏡には上側に
バキュームチャンバを形成し、ダミー鏝を立設した定常
位置、下鏡に接近した傾斜位置、下鏡に圧接させるプレ
ス位置に移動させるダミー鏝駆動装置の制御装置と、上
記傾斜位置にてダミー鏝の外側チャンバをバキュームし
、プレス位置にてダミー鏝の外側チャンバを熱風とする
と同時に下鏡のバキュームチャンバをバキュームする送
風吸気制御装置を設けるものであるから、スカートを裏
側からプレスすることになり、所謂あたりの無い仕上り
の良好なプレスができるものである。
置によって傾動可能な縦形の中段と、スカートを吊るす
ためダミー鏝上部に設けたクランプ装置と、ダミー鏝の
片側に斜め上開き状態に配置した下鏡とを設け、ダミー
鏝にはスチームチャンバと該チャンバに接して一下段側
に位置する外側チャンバを形成し、また下鏡には上側に
バキュームチャンバを形成し、ダミー鏝を立設した定常
位置、下鏡に接近した傾斜位置、下鏡に圧接させるプレ
ス位置に移動させるダミー鏝駆動装置の制御装置と、上
記傾斜位置にてダミー鏝の外側チャンバをバキュームし
、プレス位置にてダミー鏝の外側チャンバを熱風とする
と同時に下鏡のバキュームチャンバをバキュームする送
風吸気制御装置を設けるものであるから、スカートを裏
側からプレスすることになり、所謂あたりの無い仕上り
の良好なプレスができるものである。
第1図は本発明に従ったプレス装置の一実施例の正面図
、第2図はその上面図、第3図は第1図の■−■線に沿
って見た図、第4図は第1図の右側面図、第5図は中段
本体1.1の正面を、第6図は断面を示す図、第7図は
下鏡の断面図、第8図は中段及び下鏡への配管を示す図
、第9図(A) (B)(C) (D)はヒダ取り及び
プレスの動作説明に供する図、第1O図はその動作のタ
イムチャート図である。 l・・・機枠 2・・・軸 3・・・加圧シリンダ(中段駆動装M)10・・・中段
(ダミー鏝)11・・・中段本体12、l 2 ”・・
・中段脚部13・・・スチームチャンバ14.15・・
・外側チャンバ 21.22・・・下8 28・・・バキュームチャンバ
30・・・クランプ装置 31・・・支持アーム32・
・・クランプ具 50・・・送風管55・・・駆動切換
弁 6o・・・吸気管m2図 第 3 図 第 9 (C′) 0 (r) ) 0
、第2図はその上面図、第3図は第1図の■−■線に沿
って見た図、第4図は第1図の右側面図、第5図は中段
本体1.1の正面を、第6図は断面を示す図、第7図は
下鏡の断面図、第8図は中段及び下鏡への配管を示す図
、第9図(A) (B)(C) (D)はヒダ取り及び
プレスの動作説明に供する図、第1O図はその動作のタ
イムチャート図である。 l・・・機枠 2・・・軸 3・・・加圧シリンダ(中段駆動装M)10・・・中段
(ダミー鏝)11・・・中段本体12、l 2 ”・・
・中段脚部13・・・スチームチャンバ14.15・・
・外側チャンバ 21.22・・・下8 28・・・バキュームチャンバ
30・・・クランプ装置 31・・・支持アーム32・
・・クランプ具 50・・・送風管55・・・駆動切換
弁 6o・・・吸気管m2図 第 3 図 第 9 (C′) 0 (r) ) 0
Claims (2)
- (1)傾動可能な縦形のダミー鏝にスカートを差込み且
つスカートの腰部分をダミー鏝上部に固定した後、ダミ
ー鏝を斜めに傾けて静止させ、スカートをダミー鏝の上
側表面に吸着させながらスカートのヒダ取りを行ない、
次いで、このダミー鏝をスカートのヒダ取りした面が下
側になるように反対側に倒し、斜め上向きに設けた下段
に圧接せしめてスカートのヒダ取り面をプレスすること
を特徴とするスカートのプレス方法。 - (2)ダミー鏝駆動装置によって傾動可能な縦形の中段
と、スカートを吊るすためダミー鏝上部に設けたクラン
プ装置と、ダミー鏝の片側に斜め上開き状態に配置した
下段とを設け、ダミi鏝にはスヂームチャンバと該チャ
ンバに接して下段側に位置する外側チャンバを形成し、
また下段には上側にバキュームチャンバを形成し、ダミ
ー鏝を立設した定常位置、下段に接近した傾斜位置、下
段に圧接させるプレス位置に移動させるダミー鏝駆動装
置の制御装置と、上記傾斜位置にてダミー鏝の外側チャ
ンバをバキュームし、プレス位置にてダミー鏝の外側チ
ャンバを熱風とすると同時に下段のバキュームチャンバ
をバキュームする送風吸気制御装置を設けることを特徴
とするスカートのプレス装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20628983A JPS6099069A (ja) | 1983-11-02 | 1983-11-02 | スカ−トのプレス方法及びプレス装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20628983A JPS6099069A (ja) | 1983-11-02 | 1983-11-02 | スカ−トのプレス方法及びプレス装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6099069A true JPS6099069A (ja) | 1985-06-01 |
| JPH029840B2 JPH029840B2 (ja) | 1990-03-05 |
Family
ID=16520837
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20628983A Granted JPS6099069A (ja) | 1983-11-02 | 1983-11-02 | スカ−トのプレス方法及びプレス装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6099069A (ja) |
-
1983
- 1983-11-02 JP JP20628983A patent/JPS6099069A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH029840B2 (ja) | 1990-03-05 |
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