JPS6099451A - 連続鋳造仕切板の插入方法 - Google Patents
連続鋳造仕切板の插入方法Info
- Publication number
- JPS6099451A JPS6099451A JP20740083A JP20740083A JPS6099451A JP S6099451 A JPS6099451 A JP S6099451A JP 20740083 A JP20740083 A JP 20740083A JP 20740083 A JP20740083 A JP 20740083A JP S6099451 A JPS6099451 A JP S6099451A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plate
- partition plate
- handle
- molten steel
- operator
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/08—Accessories for starting the casting procedure
- B22D11/086—Means for connecting cast ingots of different sizes or compositions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/08—Accessories for starting the casting procedure
- B22D11/085—Means for storing or introducing the starter bars in the moulds
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（蝙裔ｇ−上の４１ｊ月］分」」・）
この発明は連続νＩ造により異鋼種を連々υ、する場合
（ｔこ用いて好適な仕切板の挿入力法に関するものであ
る。
（ｔこ用いて好適な仕切板の挿入力法に関するものであ
る。
（発明の目的）
連続鋳造法により成分の異なる溶鋼を連々鋳する場合、
先にｖＪ型に注入された溶鋼上へ直接異鋼種溶鋼を注入
すると、境界部で溶鋼が混り合い。
先にｖＪ型に注入された溶鋼上へ直接異鋼種溶鋼を注入
すると、境界部で溶鋼が混り合い。
成分外れのムキ拐が大計に発生Ｅｌ−る。このムギ（オ
発生量を減少するために、従来から境界部に仕切鉄板を
介在さぜることか考えられており１本出願人は先に効果
的な仕切板を実１１！ｏ昭ｂ゛ン−６：３２ ！ｌ ”
７号で提供した。
発生量を減少するために、従来から境界部に仕切鉄板を
介在さぜることか考えられており１本出願人は先に効果
的な仕切板を実１１！ｏ昭ｂ゛ン−６：３２ ！ｌ ”
７号で提供した。
ところが、いかなる仕切板であっても、その鋳型内溶鋼
表面下への挿入は■タンティノ／ユ領上昇後鋳型上から
退避沁ぜてから仕切板を挿入１゛る。
表面下への挿入は■タンティノ／ユ領上昇後鋳型上から
退避沁ぜてから仕切板を挿入１゛る。
■挿入ｉｄ狭隘な揚所での２大作業で、ｌする１等のた
めに、挿入に迅速性を欠さ、１別固を開始し始めたンエ
ル倒れか発生しやすくブレークアウトのｊち叫）Ｉとな
ると共に共同作業の為に挿入のタイミングが合いにく＼
正常挿入かむっが（７い、といつ間：１“ｌ’ｌがあっ
た。この５へ明仁↑、十記の間、■点を）リイ決ず４〕
仕切１反の挿入力σ二缶］是供するものである。
めに、挿入に迅速性を欠さ、１別固を開始し始めたンエ
ル倒れか発生しやすくブレークアウトのｊち叫）Ｉとな
ると共に共同作業の為に挿入のタイミングが合いにく＼
正常挿入かむっが（７い、といつ間：１“ｌ’ｌがあっ
た。この５へ明仁↑、十記の間、■点を）リイ決ず４〕
仕切１反の挿入力σ二缶］是供するものである。
（３９明の４２＋へ成１作用、効果）
この発明の方法に」これば、タンティノ７コー七七」二
昇するのみてよく、タップイソ／スケ・大きく、赳避さ
せる必及がないので迅速に仕切）ｌＪｙ、笛挿入−」−
ることができ、ブレークアウトを最少限に抑えることが
できる。又仕切板の挿入を実質的に１人で行なうことが
できるので、省力化か可能となると共に。
昇するのみてよく、タップイソ／スケ・大きく、赳避さ
せる必及がないので迅速に仕切）ｌＪｙ、笛挿入−」−
ることができ、ブレークアウトを最少限に抑えることが
できる。又仕切板の挿入を実質的に１人で行なうことが
できるので、省力化か可能となると共に。
挿入作業が安定する。といった効果を奏するものである
。
。
以下実施例を第１図〜第３図により説明する。
第１図はこの発明において用いる仕切板の一例を示した
もので、■は仕切板、２はカス抜き孔、３は仕切４反ｌ
の一端側に設けたシェル倒れ防止板。
もので、■は仕切板、２はカス抜き孔、３は仕切４反ｌ
の一端側に設けたシェル倒れ防止板。
４は同一端側に設けた持手である。第３図において５は
この発明において用いる仕切板の浮上防止板で、持手〇
が設けられている。仕切板の挿入方法を廁２図により説
明する・ 先づタンディツシュ７及び浸漬ノズル８′７ｄ：上昇さ
せる。この上昇高さはノズル８の先端が鋳Ｍ ９ａ 。
この発明において用いる仕切板の浮上防止板で、持手〇
が設けられている。仕切板の挿入方法を廁２図により説
明する・ 先づタンディツシュ７及び浸漬ノズル８′７ｄ：上昇さ
せる。この上昇高さはノズル８の先端が鋳Ｍ ９ａ 。
９ｂ上１３０−２００ ｎｕｎの位置である。次いで第
３図に示した板厚５〜１２ ｍｍ程度の浮上防止板５を
作業者がその持手６を持って鋳型内の一方の短片壁９ａ
に接近して溶鋼１１中へ浸漬する。浸漬深さは１００〜
１３０ ｍｍ程度である。浸漬すると、１０秒以内に持
手６が溶解し、これと同時に浮上防止板が凝固固定し、
これが所謂ストッパーとなる。
３図に示した板厚５〜１２ ｍｍ程度の浮上防止板５を
作業者がその持手６を持って鋳型内の一方の短片壁９ａ
に接近して溶鋼１１中へ浸漬する。浸漬深さは１００〜
１３０ ｍｍ程度である。浸漬すると、１０秒以内に持
手６が溶解し、これと同時に浮上防止板が凝固固定し、
これが所謂ストッパーとなる。
又、この浮上防止板５は一方の短片＃ ９ａ １１１１
１ ＆こおけるシェル（ＩＩＩれ防止の役目を果す。
１ ＆こおけるシェル（ＩＩＩれ防止の役目を果す。
持手６が溶解した直後に他方の短片壁９ｂ側から作業者
ｌＯが５〜１３ ｍｍ厚の仕切板１の持手４を持ち、仕
切板ｌを図示の如く傾斜挿入して仕切板１の先端をスト
ッパー５の下へ挿入し持手４て手前側を押え込む。かく
すると１０秒以内にＪ漬］” ４が浴解し、これで仕切
板の挿入が光子する。
ｌＯが５〜１３ ｍｍ厚の仕切板１の持手４を持ち、仕
切板ｌを図示の如く傾斜挿入して仕切板１の先端をスト
ッパー５の下へ挿入し持手４て手前側を押え込む。かく
すると１０秒以内にＪ漬］” ４が浴解し、これで仕切
板の挿入が光子する。
次にタンディツシュ７を降してノズル８を浸漬し、異鋼
１ｎｉ浴鋼を注入して連続ｒｊｊ造ケ再開する。
１ｎｉ浴鋼を注入して連続ｒｊｊ造ケ再開する。
この様に、この発明の仕切７敗挿入力法によれば。
仕切イシ挿入作業の作業性、安定性並ひに安全性が著し
く同上し−−３’ｉｉ ＠ｆｉｌ ｈｌｒ連々υ１に大
きく冨んしたものである。
く同上し−−３’ｉｉ ＠ｆｉｌ ｈｌｒ連々υ１に大
きく冨んしたものである。
図面は、この発明の実施例付示し、第１図は仕切枦の一
例の説明図、第２図は仕切７敗挿入力法の説明図、第３
図は浮上防止板の一例の説明図である。 １・仕切板 ５・・・浮上防止板 ７・・・タンディツシュ ８・・・浸漬ノズル９ａ、９
ｂ・°鋳型 代理人 弁理士 吉 島 享 年１’ ｆ−′ｉ 第２図 第３ 図
例の説明図、第２図は仕切７敗挿入力法の説明図、第３
図は浮上防止板の一例の説明図である。 １・仕切板 ５・・・浮上防止板 ７・・・タンディツシュ ８・・・浸漬ノズル９ａ、９
ｂ・°鋳型 代理人 弁理士 吉 島 享 年１’ ｆ−′ｉ 第２図 第３ 図
Claims (1)
- 連絃、鋳造鋳型内の溶鋼表面下に仕切板を挿入するにさ
いし、鋳型内の一方の短片壁に接近して溶鋼中に仕切板
浮上防止板を浸漬してこれをＭｔ固固定し、シ」型の他
方の旬月側から仕切板を溶鋼中へ傾斜押入してその先端
を上記凝固浮上防止板の下へ挿入し、しかるのち仕切板
の他端側を押圧して仕切板を訪型内溶鋼衣面下へ挿入す
ること３（二市徴とする。連続鋳造仕切板の挿入方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20740083A JPS6099451A (ja) | 1983-11-07 | 1983-11-07 | 連続鋳造仕切板の插入方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20740083A JPS6099451A (ja) | 1983-11-07 | 1983-11-07 | 連続鋳造仕切板の插入方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6099451A true JPS6099451A (ja) | 1985-06-03 |
Family
ID=16539113
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20740083A Pending JPS6099451A (ja) | 1983-11-07 | 1983-11-07 | 連続鋳造仕切板の插入方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6099451A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101012836B1 (ko) | 2003-07-01 | 2011-02-10 | 주식회사 포스코 | 동일한 턴디쉬에서의 2강종 이상의 연연주 방법 |
-
1983
- 1983-11-07 JP JP20740083A patent/JPS6099451A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101012836B1 (ko) | 2003-07-01 | 2011-02-10 | 주식회사 포스코 | 동일한 턴디쉬에서의 2강종 이상의 연연주 방법 |
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