JPS6099837A - 缶蓋包装袋の自動切断開封装置 - Google Patents
缶蓋包装袋の自動切断開封装置Info
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- JPS6099837A JPS6099837A JP20630283A JP20630283A JPS6099837A JP S6099837 A JPS6099837 A JP S6099837A JP 20630283 A JP20630283 A JP 20630283A JP 20630283 A JP20630283 A JP 20630283A JP S6099837 A JPS6099837 A JP S6099837A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lid
- clamp
- cylinder
- packaging bag
- actuating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は缶蓋−たとえばビール缶などの食品用缶の缶
蓋を缶蓋巻?tl 機(シーマ)へ供給するに際し1缶
蓋が密閉包装された缶蓋包装袋を自動的に切断して開封
する装置に関する。
蓋を缶蓋巻?tl 機(シーマ)へ供給するに際し1缶
蓋が密閉包装された缶蓋包装袋を自動的に切断して開封
する装置に関する。
従来、缶蓋は製缶工場で被数個円筒状に重ねられ、衛生
的に管理された状態で包装袋内に収納されたのち、缶詰
工場へ送られる。そして包装された缶蓋レエ缶詰工場で
袋から取出され、中味を充填してシーマに待機している
缶本体に1藺ずつ供給され、缶本体の口部に被せられて
いる。
的に管理された状態で包装袋内に収納されたのち、缶詰
工場へ送られる。そして包装された缶蓋レエ缶詰工場で
袋から取出され、中味を充填してシーマに待機している
缶本体に1藺ずつ供給され、缶本体の口部に被せられて
いる。
しかし、従来は前記のような缶蓋の取出に要する袋の切
断開封作業を専ら人手によって行jrっていたのでシー
マ−\の缶沓の供給か遅れて巻絢ができず、巻細作業乞
一時停止しなげればならない等の欠点があった、 この発明は上記従来のもののもつ欠点を排除して1缶薔
包装灸を人手を要することなく大量に、かつ自動的に切
断開封して缶蓋を取出丁ことができる缶’4’Ft包装
袋の自動切断開封装置を提供することを目的とする。
断開封作業を専ら人手によって行jrっていたのでシー
マ−\の缶沓の供給か遅れて巻絢ができず、巻細作業乞
一時停止しなげればならない等の欠点があった、 この発明は上記従来のもののもつ欠点を排除して1缶薔
包装灸を人手を要することなく大量に、かつ自動的に切
断開封して缶蓋を取出丁ことができる缶’4’Ft包装
袋の自動切断開封装置を提供することを目的とする。
この発明の構成7図面に示1〜実施例χ参照して説明す
る。
る。
1は46形フレーム2に設置されたりフタで、リフタ1
は上面に多数の缶蓋筒3を積み重ねて載置するパレット
4を支承して、該缶蓋筒3の直径とほぼ等しい距離だけ
間欠的に昇降するようになっている。缶藷筒3は第7図
に示すように多数の缶蓋3aを円筒状に隼ね包装袋3b
内に収納して構成されており、缶蓋筒3は包装後の状態
でその一端部が内向きに折曲げられ、折曲部3 b’に
形成されている。このよう7Z fIJ僑fm3は第3
図から明らかなようにフレーム2の長さ方向を向き、か
つ折曲部3b′が下方を向くように横方向に複数個、パ
レット4上に並べられ、この横方向列の上下面に沿って
缶蓋筒3の荷崩れを防ぐに光分な11】を有1−るアー
プ5が巻掛けられ、ざらにこのテープ5の上面に次の横
方向列を績み上げ、この上5にしてテープ5を折返兄さ
れ千鳥状に巻掛けられて複数個の缶蓋筒3の積重群が形
成されるようになっている。7はこの積庫缶蓋筒3の両
1llll乞保持する保持棒で、フレーム2の下部から
上方に同日で立設されている。リフタl上刃のフレーム
2にはテープ巻取部材8が回転可能に配設さ第1ている
。テープ巻取部材8はブラケット9に設けたモータ10
の駆動軸と同軸的に連結された水平回転軸11に縦向き
の円板12を有し、この円板12の周縁部からM数個の
支持ロッド13ヲはぼ水平に突設しており、このロッド
13にテープ5の先端をガイド棒14を介して固着した
うえでモータ10Y&動すると、アープ5が巻き取られ
るようになっている。リフタlの上昇限位置と対向する
フレーム2には、シリンダ150ロツド先端に固着した
押出板工6によって押出される缶:に筒3の横方向列を
受け11つて載置可能な載置台17が、シリンダ18の
作動により支点19i中心に揺動可能に配設されている
。21はロッド先端に支承板22乞有してブラケット2
3に固設されたシリンダで、缶盆筒3の受取り時に作動
して支承板22で缶蓋筒3の一端部仝′支承−3−るよ
5になっている。
は上面に多数の缶蓋筒3を積み重ねて載置するパレット
4を支承して、該缶蓋筒3の直径とほぼ等しい距離だけ
間欠的に昇降するようになっている。缶藷筒3は第7図
に示すように多数の缶蓋3aを円筒状に隼ね包装袋3b
内に収納して構成されており、缶蓋筒3は包装後の状態
でその一端部が内向きに折曲げられ、折曲部3 b’に
形成されている。このよう7Z fIJ僑fm3は第3
図から明らかなようにフレーム2の長さ方向を向き、か
つ折曲部3b′が下方を向くように横方向に複数個、パ
レット4上に並べられ、この横方向列の上下面に沿って
缶蓋筒3の荷崩れを防ぐに光分な11】を有1−るアー
プ5が巻掛けられ、ざらにこのテープ5の上面に次の横
方向列を績み上げ、この上5にしてテープ5を折返兄さ
れ千鳥状に巻掛けられて複数個の缶蓋筒3の積重群が形
成されるようになっている。7はこの積庫缶蓋筒3の両
1llll乞保持する保持棒で、フレーム2の下部から
上方に同日で立設されている。リフタl上刃のフレーム
2にはテープ巻取部材8が回転可能に配設さ第1ている
。テープ巻取部材8はブラケット9に設けたモータ10
の駆動軸と同軸的に連結された水平回転軸11に縦向き
の円板12を有し、この円板12の周縁部からM数個の
支持ロッド13ヲはぼ水平に突設しており、このロッド
13にテープ5の先端をガイド棒14を介して固着した
うえでモータ10Y&動すると、アープ5が巻き取られ
るようになっている。リフタlの上昇限位置と対向する
フレーム2には、シリンダ150ロツド先端に固着した
押出板工6によって押出される缶:に筒3の横方向列を
受け11つて載置可能な載置台17が、シリンダ18の
作動により支点19i中心に揺動可能に配設されている
。21はロッド先端に支承板22乞有してブラケット2
3に固設されたシリンダで、缶盆筒3の受取り時に作動
して支承板22で缶蓋筒3の一端部仝′支承−3−るよ
5になっている。
プラク°ット23の下方には図示しないモータによって
回転駆動される円筒体25か支承板22とほぼ平行に固
設され、この円筒体25の外側には、3と持片26y1
1′介し7て後記する固定クランプと協働して缶す筒の
一端部llLi1都3 b’の端縁な挾持する移動クラ
ンプ27が固設されている。28はブラケット23の下
面に固着されて、下面に移動クランプ270回転軌跡に
沿う円孤状挾持面28aを長さ方向に有するUkl定ク
ツクランプる。30は載置台17の下面に沿って往復動
可能に設置された引伸ばし板で、シリンダ31の作動に
よって第5図の実線で示す待機位1μから飴状で示す位
置に往動可能となっていて、缶μm≦)3の折曲部3b
′?長さ方向の前方に引伸ば1−ことができろようにな
っている。6(I記引伸ばされ、かつ挟持された缶b1
≦13の−C’:je部における下方位置には、+St
l記一端部に当接する位置に刃先32を有″1−るカッ
1部材33が、その上下係合J=734. 34”&円
筒体25の下方にこれと平行に固設された案内根35の
1糸合溝36,36’に係合し、シリンダ37により移
動り丁能に配設されている。40は載置台17が揺動停
止したと針、載置台17の下縁部と上縁部が連なって同
傾斜に固設された1頃斜台で、この傾斜台40σ)下縁
部には芒もvC断面が7字形で上面がl;[i口した第
1ガイドシユート42が、シリンダ43の作動により支
点44を中心に揺動可能に配設されている。45〜48
は缶蓋筒3の下方への移動乞規制するストッパである、
第1ガイドシユート42が揺動停止したとき、シュート
42の下縁部と上縁部が連なって、これとほぼ同形状に
形成された第2ガイドシユート50が同傾斜でブラケッ
ト51に固設されている。第2ガイドシユート50の下
方には上面が開口した案内溝52を有する箱形案内部材
53が平行に配設され、案内溝52には缶蓋保持用スト
ッパ55が摺動可能に配設され(いる。第6図に示すよ
うに、ストッパ55はその外面に形成した図示しない案
内孔部に案内ロッド56を挿通して転倒が防止されてい
る。また、ストッパ55は上下面が開口した外筒57と
、この外筒57に嵌挿された充実内筒5Bとを有し、円
筒58の上端面にはロッド59が突設されているととも
に、下方側壁には円筒58を常時下向きに付勢する引張
スプリング60が介装されている。内筒58の上端部外
面には係合凹部61が形成され、この係合凹部61 &
”L内筒58がシリンダ62の作動によってスプリング
60に抗して押し上げられたとき、外筒57の内面に設
けた係合突部63に係合して、ロッド59を第2ガイド
シユート50の下面に穿設した長溝64から突出させ、
缶蓋3aの移動を規制するようになっている。
回転駆動される円筒体25か支承板22とほぼ平行に固
設され、この円筒体25の外側には、3と持片26y1
1′介し7て後記する固定クランプと協働して缶す筒の
一端部llLi1都3 b’の端縁な挾持する移動クラ
ンプ27が固設されている。28はブラケット23の下
面に固着されて、下面に移動クランプ270回転軌跡に
沿う円孤状挾持面28aを長さ方向に有するUkl定ク
ツクランプる。30は載置台17の下面に沿って往復動
可能に設置された引伸ばし板で、シリンダ31の作動に
よって第5図の実線で示す待機位1μから飴状で示す位
置に往動可能となっていて、缶μm≦)3の折曲部3b
′?長さ方向の前方に引伸ば1−ことができろようにな
っている。6(I記引伸ばされ、かつ挟持された缶b1
≦13の−C’:je部における下方位置には、+St
l記一端部に当接する位置に刃先32を有″1−るカッ
1部材33が、その上下係合J=734. 34”&円
筒体25の下方にこれと平行に固設された案内根35の
1糸合溝36,36’に係合し、シリンダ37により移
動り丁能に配設されている。40は載置台17が揺動停
止したと針、載置台17の下縁部と上縁部が連なって同
傾斜に固設された1頃斜台で、この傾斜台40σ)下縁
部には芒もvC断面が7字形で上面がl;[i口した第
1ガイドシユート42が、シリンダ43の作動により支
点44を中心に揺動可能に配設されている。45〜48
は缶蓋筒3の下方への移動乞規制するストッパである、
第1ガイドシユート42が揺動停止したとき、シュート
42の下縁部と上縁部が連なって、これとほぼ同形状に
形成された第2ガイドシユート50が同傾斜でブラケッ
ト51に固設されている。第2ガイドシユート50の下
方には上面が開口した案内溝52を有する箱形案内部材
53が平行に配設され、案内溝52には缶蓋保持用スト
ッパ55が摺動可能に配設され(いる。第6図に示すよ
うに、ストッパ55はその外面に形成した図示しない案
内孔部に案内ロッド56を挿通して転倒が防止されてい
る。また、ストッパ55は上下面が開口した外筒57と
、この外筒57に嵌挿された充実内筒5Bとを有し、円
筒58の上端面にはロッド59が突設されているととも
に、下方側壁には円筒58を常時下向きに付勢する引張
スプリング60が介装されている。内筒58の上端部外
面には係合凹部61が形成され、この係合凹部61 &
”L内筒58がシリンダ62の作動によってスプリング
60に抗して押し上げられたとき、外筒57の内面に設
けた係合突部63に係合して、ロッド59を第2ガイド
シユート50の下面に穿設した長溝64から突出させ、
缶蓋3aの移動を規制するようになっている。
65は板ばね、66はストッパ55の待機値1dにおい
てシリンダ62の位置と対応する案内部材53の底面に
穿設した開口部、67は缶蓋3at一時停止するストッ
パである、外筒57には案内部材53の端面に穿設した
6孔68を介してワイヤ70の一端が固着され、かつワ
イヤ70の他端は滑N71を経てウェイト72に固着さ
れている。ウェイト72はストツバ55のロッド59に
1個の包装袋3b内に収容された缶蓋3aの全重量が作
用したとき、この力によって持ち上げられるようなHg
に設定されている。第2図で73はシリンダ74のロッ
ド先端に固着された1対の掴持部材で、センサ75(第
7図参照)が包装袋3b内の最後の缶蓋3aの通過を検
知すると、これから信号を受けて袋3bの切断側と反対
側の端部を掴持するようになっている。76はこの空の
袋3bが投入されるシュート、77は第2ガイドシユー
ト50と直交する方向に下向きに固設され、シーマへの
缶蓋供給tガイドする第3ガイドシユートである。
てシリンダ62の位置と対応する案内部材53の底面に
穿設した開口部、67は缶蓋3at一時停止するストッ
パである、外筒57には案内部材53の端面に穿設した
6孔68を介してワイヤ70の一端が固着され、かつワ
イヤ70の他端は滑N71を経てウェイト72に固着さ
れている。ウェイト72はストツバ55のロッド59に
1個の包装袋3b内に収容された缶蓋3aの全重量が作
用したとき、この力によって持ち上げられるようなHg
に設定されている。第2図で73はシリンダ74のロッ
ド先端に固着された1対の掴持部材で、センサ75(第
7図参照)が包装袋3b内の最後の缶蓋3aの通過を検
知すると、これから信号を受けて袋3bの切断側と反対
側の端部を掴持するようになっている。76はこの空の
袋3bが投入されるシュート、77は第2ガイドシユー
ト50と直交する方向に下向きに固設され、シーマへの
缶蓋供給tガイドする第3ガイドシユートである。
次に前記のものの作1lil]ヲ説明する。
リフタlは缶蓋筒3の、陶方向夕uンその上下面にテー
プ5を千鳥状に巻掛けて複&!i段積み車ねて載置した
パレット4を図示しないコンベアから下降限位置で受け
取ると、テープ5の先端?巻取部材8のロッド13に固
着した后、間欠的に上昇してa型缶蓋筒3を持ち上げる
。
プ5を千鳥状に巻掛けて複&!i段積み車ねて載置した
パレット4を図示しないコンベアから下降限位置で受け
取ると、テープ5の先端?巻取部材8のロッド13に固
着した后、間欠的に上昇してa型缶蓋筒3を持ち上げる
。
そして、最上位の缶蓋面3の横方向列が上昇限位置に到
達したとき、これに巻掛けられたテープ5ンモータ10
の1駆動により巻取り、巻取り後、シリンダ15の作動
により押出板16を前進させて前記テープが巻取られ上
面がノ・)イ放された該横方向列を押出して載fd台1
7上に移載−[る。この除、支承&22が予めシリンダ
21に工りriil進し−Cいて缶僑シ13の一端部を
支承するため、缶餘向3は両端部が部材16.22で保
愕さまた状態で整列される。そして、載1M台17に缶
蓋rfi33の横方向列が載置されると、シリンダ17
が作動して引伸し板30”l往動し、これにより引伸し
板30は缶恭筒3の一端折曲61i 3 b’Y長さ方
向に引伸ばす。引伸し板30の引伸しにエリ図示しない
モーフが駆動されて円筒I425が回転し、その移動ク
ランプ27と固定クランプ28との間で該引伸ばさj、
た缶蓋筒3への一端部を挟持する。この挟持が終ると、
シリンダ17の作動により引伸し板30が僅動じ、元の
待機値1aに戻り、この后、カッタ部材33かシリンダ
37の作動により移動し、刀先32にLつて該引伸ばざ
t’した仮載1面の缶蓋面3σ)−ソ1品部ケ切断丁5
゜切断させた端部片はカッタ部材330下万に設げた図
示しないシュートにYK下する。
達したとき、これに巻掛けられたテープ5ンモータ10
の1駆動により巻取り、巻取り後、シリンダ15の作動
により押出板16を前進させて前記テープが巻取られ上
面がノ・)イ放された該横方向列を押出して載fd台1
7上に移載−[る。この除、支承&22が予めシリンダ
21に工りriil進し−Cいて缶僑シ13の一端部を
支承するため、缶餘向3は両端部が部材16.22で保
愕さまた状態で整列される。そして、載1M台17に缶
蓋rfi33の横方向列が載置されると、シリンダ17
が作動して引伸し板30”l往動し、これにより引伸し
板30は缶恭筒3の一端折曲61i 3 b’Y長さ方
向に引伸ばす。引伸し板30の引伸しにエリ図示しない
モーフが駆動されて円筒I425が回転し、その移動ク
ランプ27と固定クランプ28との間で該引伸ばさj、
た缶蓋筒3への一端部を挟持する。この挟持が終ると、
シリンダ17の作動により引伸し板30が僅動じ、元の
待機値1aに戻り、この后、カッタ部材33かシリンダ
37の作動により移動し、刀先32にLつて該引伸ばざ
t’した仮載1面の缶蓋面3σ)−ソ1品部ケ切断丁5
゜切断させた端部片はカッタ部材330下万に設げた図
示しないシュートにYK下する。
前記にエリ複数個の缶蓋筒3は包装袋3bの一端部がI
a封された状態となる。次に載置台17がシリンダ18
の作動により揺動され、下縁部が傾斜台4oの上縁部と
連ると、缶蓋筒3は順次、傾斜台4oの方へ洛下し、こ
の傾斜台40においてストッパ45,46,470作動
により1個ずつilカイトシュート42に供給される。
a封された状態となる。次に載置台17がシリンダ18
の作動により揺動され、下縁部が傾斜台4oの上縁部と
連ると、缶蓋筒3は順次、傾斜台4oの方へ洛下し、こ
の傾斜台40においてストッパ45,46,470作動
により1個ずつilカイトシュート42に供給される。
この際、ストッパ48により缶蓋筒3はガイドシュート
427′J)らの落下を防止される。
427′J)らの落下を防止される。
第1ガイドシユート42に缶蓋筒3が供給されると、第
1ガイドシユート42がシリンダ43の作動により揺動
され、その下縁部が第2ガイドシユー)50の上縁部に
連なると、包装袋3b内の缶蓋3aは落下しようとする
が、一時、ストッパ67により停止される。この間に待
機位置にあるストッパ55の内fl 58 乞シリンダ
62の作動によりスプリングGoに抗して押し上げ、係
合凹tlfB61i板ばね65に抗して係合突部63に
係合させ、ロッド59を長溝64から第2ガイドシユー
ト50内に医用させる、このようにしたところでストッ
パ67 ’f7解放すると、缶蓋3aは包装袋3b内か
ら順次落下してロッド59に当接し、缶蓋の全重量がロ
ッド59に作用するとウェイト72の重量に打克ってス
トッパ55が案内部材53の案内溝52に沿って下方罠
摺動するが、このとき最後の缶蓋3 m カセ7す75
を通過すると、これをセンサ75が検知してシリンダマ
4乞作動し、これによってM持部材73が前進して包装
袋3bの他端部を掴持しく第8図A)、缶蓋3aが包装
袋3bから全て出終ったところで後退しく第8図B)、
後退限で掴持部材73乞解放てることにより空の包装袋
3bは下方のシュート76へ落下することになる(第8
図C)。
1ガイドシユート42がシリンダ43の作動により揺動
され、その下縁部が第2ガイドシユー)50の上縁部に
連なると、包装袋3b内の缶蓋3aは落下しようとする
が、一時、ストッパ67により停止される。この間に待
機位置にあるストッパ55の内fl 58 乞シリンダ
62の作動によりスプリングGoに抗して押し上げ、係
合凹tlfB61i板ばね65に抗して係合突部63に
係合させ、ロッド59を長溝64から第2ガイドシユー
ト50内に医用させる、このようにしたところでストッ
パ67 ’f7解放すると、缶蓋3aは包装袋3b内か
ら順次落下してロッド59に当接し、缶蓋の全重量がロ
ッド59に作用するとウェイト72の重量に打克ってス
トッパ55が案内部材53の案内溝52に沿って下方罠
摺動するが、このとき最後の缶蓋3 m カセ7す75
を通過すると、これをセンサ75が検知してシリンダマ
4乞作動し、これによってM持部材73が前進して包装
袋3bの他端部を掴持しく第8図A)、缶蓋3aが包装
袋3bから全て出終ったところで後退しく第8図B)、
後退限で掴持部材73乞解放てることにより空の包装袋
3bは下方のシュート76へ落下することになる(第8
図C)。
一方、第2ガイドシユート5oへ供給された缶’1A3
aはその移動途中でシンーマから第2ガイドシユート5
0に至る才に収容された先に供給の缶蓋と当接する。す
ると、ロッド59が前記収容缶蓋からの反力を受けて、
内筒58を外筒57の板ばね65に抗して上側へ移動し
ょうとするため、係合凹部61が係合突部63から外れ
、これによって内筒58がスプリング6゜の力によって
押し下げられ、ロッド59も長溝64から下方に引込む
。前記により缶la 、3 nは前記収容缶蓋圧連なっ
て順次シューマ側に供給される。ロッド59の引込みに
よって缶i3aの作用を受けなくなったストッパ55は
ウェイト72により案内部材530案内通52九沿って
上方に慴動し、案内部材53の上端面に当接して外筒5
7の下部開口部が開口部66と一致する待機位置で停止
し、再びシリンダ62によってロッド59ya1′突出
させ、次の缶鉛の当接を待つことに7にる。このように
して缶備包装袋3aから1袋ずっ缶蓋3bを取出して供
給し、傾斜台40にある缶蓋筒3がなくなら1.cいう
ちに、缶蓋筒3の次の横方向列が押出板16により載置
台17に移載され、連続的な供給が担保される。
aはその移動途中でシンーマから第2ガイドシユート5
0に至る才に収容された先に供給の缶蓋と当接する。す
ると、ロッド59が前記収容缶蓋からの反力を受けて、
内筒58を外筒57の板ばね65に抗して上側へ移動し
ょうとするため、係合凹部61が係合突部63から外れ
、これによって内筒58がスプリング6゜の力によって
押し下げられ、ロッド59も長溝64から下方に引込む
。前記により缶la 、3 nは前記収容缶蓋圧連なっ
て順次シューマ側に供給される。ロッド59の引込みに
よって缶i3aの作用を受けなくなったストッパ55は
ウェイト72により案内部材530案内通52九沿って
上方に慴動し、案内部材53の上端面に当接して外筒5
7の下部開口部が開口部66と一致する待機位置で停止
し、再びシリンダ62によってロッド59ya1′突出
させ、次の缶鉛の当接を待つことに7にる。このように
して缶備包装袋3aから1袋ずっ缶蓋3bを取出して供
給し、傾斜台40にある缶蓋筒3がなくなら1.cいう
ちに、缶蓋筒3の次の横方向列が押出板16により載置
台17に移載され、連続的な供給が担保される。
前記のような作動を繰り返して缶蓋包装絞のHA4fF
曲DK(7)[111frI#ja、tByXTi+4
4tl−W−h=−7=+−:4−7(、から缶蓋の取
出しを行なって缶蓋3aを順次シメーマヘ自動的に供h
−rるものである。
曲DK(7)[111frI#ja、tByXTi+4
4tl−W−h=−7=+−:4−7(、から缶蓋の取
出しを行なって缶蓋3aを順次シメーマヘ自動的に供h
−rるものである。
そして、前記説明した各部材の作動タイミングは近接ス
イッチ、センサ、タイマなど公知の検知部材を用いて行
なわれる。
イッチ、センサ、タイマなど公知の検知部材を用いて行
なわれる。
この発明は前記のように構成したので、複・数個の缶蓋
包装袋を自動的に切曲して開封することができ、その切
it i+J封作業wi=めて能率的に行なうことがで
きる。しかも同時に大葉の開封が可能なので、包装佼か
ら缶蓋をすばやく取出すことにより従来のようにシ2−
マの一時停止などの現象をなくすることができるのに加
え、人手が全く不要となるので完全で、かつ経隣的であ
るなどのすぐれた効果がある。
包装袋を自動的に切曲して開封することができ、その切
it i+J封作業wi=めて能率的に行なうことがで
きる。しかも同時に大葉の開封が可能なので、包装佼か
ら缶蓋をすばやく取出すことにより従来のようにシ2−
マの一時停止などの現象をなくすることができるのに加
え、人手が全く不要となるので完全で、かつ経隣的であ
るなどのすぐれた効果がある。
t51図はこの発明の1実施例?示す平面図、第2図は
同上の正面図、第3図は同上の右側面図、第4図は同上
の左側面図、第5.6図は要部の拡大断面図、第7図は
缶蓋筒の斜視図、第8図は作用説明図である。 1・・・リフタ 2・・・フレーム 3・・・缶蓋筒 3a・・・缶蓋 3h・・・包装袋 3 b/・・・折曲部15、18.
21.31.37.43・・・シリンダ16・・・押出
板 17・・・載置台 27・・・移動クランプ 28・・・固定クランプ30
・・・引伸ばし板 33・・・カッタ部材40・・・傾
斜台 42・・・第1ガイドシユート50・・・第2j
Jイドシユート 53・・・案内部材55・・・ストツ
パ 飛3図 ん4萼 崩6既
同上の正面図、第3図は同上の右側面図、第4図は同上
の左側面図、第5.6図は要部の拡大断面図、第7図は
缶蓋筒の斜視図、第8図は作用説明図である。 1・・・リフタ 2・・・フレーム 3・・・缶蓋筒 3a・・・缶蓋 3h・・・包装袋 3 b/・・・折曲部15、18.
21.31.37.43・・・シリンダ16・・・押出
板 17・・・載置台 27・・・移動クランプ 28・・・固定クランプ30
・・・引伸ばし板 33・・・カッタ部材40・・・傾
斜台 42・・・第1ガイドシユート50・・・第2j
Jイドシユート 53・・・案内部材55・・・ストツ
パ 飛3図 ん4萼 崩6既
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、包装袋内に多数の缶蓋が筒状に重ねられて密閉包装
され、かつこの包装袋の一端部が内向きに折曲げられた
缶蓋筒を、111曲げた一端部がその一側部から下向き
に突出するように損方向に複a閏並列して載I々する載
置台と。 このia載置台下面に沿って往復動可能に設【#6され
、前記折曲げられた複数個の缶蓋筒の一端部を長さ方向
に引伸ばす部材と、この引伸ばし部材を作動する第1作
動部材と、前記引伸ばし部材の往動方向に所定間開をp
いて対向設置され、前記引伸ばされた複数1vAの缶蓋
筒の一端縁を挟持する1対のクランプ部材と、このクラ
ンプ部材を作Will¥る第2作動部材と、前記引伸は
し部材とクランプ部材の中間位置に引伸ばし部材の移動
方向と交叉する方向に移動1」能に設置◇れ、前記挾持
された14艷数個の缶蓋筒の一端部を切断するカッタ部
材と、このカッタ部材を作動する第3作動部材と。 前記載置台に複数個の缶蓋筒が載置されたとき、第1作
動部材が作動して引伸ばし部材が往動し、前記折曲げら
れた複数個の缶蓋筒の一端部を引伸ばし、この引伸ばし
部材の引伸ばしにエリ第2作動部材が作動してクランプ
部材がその一端縁を挾持し、かつこのクランプ部材の挟
持により第1作動部材が作動して引伸ばし部材が復動し
たとき、第3作動部材が作動してカッタ一部材が移動し
、前記挾持された複数個の缶蓋筒の一端部を切断するよ
うに制御する制御部材とを具えた缶蓋包装袋の自動切断
開封装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20630283A JPS6099837A (ja) | 1983-11-01 | 1983-11-01 | 缶蓋包装袋の自動切断開封装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20630283A JPS6099837A (ja) | 1983-11-01 | 1983-11-01 | 缶蓋包装袋の自動切断開封装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6099837A true JPS6099837A (ja) | 1985-06-03 |
Family
ID=16521048
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20630283A Pending JPS6099837A (ja) | 1983-11-01 | 1983-11-01 | 缶蓋包装袋の自動切断開封装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6099837A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0710140A (ja) * | 1993-06-21 | 1995-01-13 | Kirin Brewery Co Ltd | 包装材除去装置 |
-
1983
- 1983-11-01 JP JP20630283A patent/JPS6099837A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0710140A (ja) * | 1993-06-21 | 1995-01-13 | Kirin Brewery Co Ltd | 包装材除去装置 |
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