JPS6099838A - 缶端部等から袋を自動的に剥ぎ取る方法と装置 - Google Patents

缶端部等から袋を自動的に剥ぎ取る方法と装置

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JPS6099838A
JPS6099838A JP59214051A JP21405184A JPS6099838A JP S6099838 A JPS6099838 A JP S6099838A JP 59214051 A JP59214051 A JP 59214051A JP 21405184 A JP21405184 A JP 21405184A JP S6099838 A JPS6099838 A JP S6099838A
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JP
Japan
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bag
product
pallet
stripping
platform
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Application number
JP59214051A
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English (en)
Inventor
ワレス・ダブリユ・モジデン
ロバート・イー・ダル
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FURIITOUTSUDO SYSTEMS Inc
Original Assignee
FURIITOUTSUDO SYSTEMS Inc
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Publication date
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Pending legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B69/00—Unpacking of articles or materials, not otherwise provided for
    • B65B69/0033—Unpacking of articles or materials, not otherwise provided for by cutting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G59/00—De-stacking of articles
    • B65G59/02—De-stacking from the top of the stack
    • B65G59/026—De-stacking from the top of the stack with a stepwise upward movement of the stack

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
  • De-Stacking Of Articles (AREA)
  • Stacking Of Articles And Auxiliary Devices (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 a)産業上の利用分野 本発明は、製品の自動処理方法と装置に関し。
とりわけ、容器端部から袋を自動的に剥ぎ取る方法と装
置に関する。
b)従来の技術 従来、飲物、食物、石油、その他多くの製品を包装する
ために、ツーピース缶やスリーピース缶が広く使用され
ている。これらの容器を製造する時、缶の製造又は閉鎖
の機械には、缶本体供給装置とは別個の、前もって形成
された缶本体供給装置を備えることが普通である。それ
らの端部は、普通、その機械に、細長い積層体の形で備
えられ、それらの積層体は細長型のクラフト紙製袋の形
で缶の製造又は処理工場へ送られる。
缶の製造又は閉鎖の作業は非常な茜速度で行われるので
、短時間のうちに多数の缶端部が一般に使用される、従
って2缶端部は、インフィード装置等により製造機又は
閉釦機へ有効なエンドレス式供給を行わねばならない。
今日、広く営業上の容認を受けている缶端部供給ユニ2
ト、即ちインフィードユニットが米国特許第3.722
.741号に示されており、そのユニットは。
製造機へ送り出す準備が完了した端部積層体を受け入れ
、保管するために、多くの個々のポケットを有する。
缶端部の積層体を製造機へ供給する前に、袋体をその積
層体から除去しなりればならない。
これらの袋の除去は手で行われており、まず、インフィ
ードユニットのポケットに袋を配置し、それから袋を端
部積層体から十で剥ぎとるようになっている。缶端部の
積層体から貸を自動的に剥ぎとる従来の機構が72力ロ
フ氏他の米国特許第4.245.946号に示されてい
るが、この装置は広域に受入れられるものではなかった
。
C)発明が解決しようとする問題点 この発明の目的は、その中に缶端部の積層体のようす製
品が入れられている袋を、その中身から自動的に剥ぎ取
る上動適切な自動装置及び方法を創作して提供すること
である。
d)問題点を解決するための手段 本発明による袋剥ぎ取り装置は次の構成によって成る。
すなわち、 その中に缶端部の積層体が入れられている袋を、移送ト
レイ又はポケットの内に、好ましくは垂直方向の状態で
、位置づけ、次に、缶端部が、同時に締めつけ接触を行
うことなく、相対的な動きが起きない程Kに、その袋を
締めつけ、それから、これらの缶端部を袋の底部に対し
て相対的に移動させて、それらの間に間隙又は空間を作
るようにし1次に、切断機構が作動して、袋のその空隙
部分に接触して袋端部を切断し。
除去する。ここで切断された袋は、移i +−レイ又は
ポケット内に残っている缶端部積層体から除去される。
最後に1袋を剥ぎ取られた缶端部の積層体は、その袋剥
ぎ取り装置から、缶端部インフィードユニットへ送られ
るか、或いは、処4機又は製造機へ直接送られる。
本発明は、更に、その図示の実施例において。
袋詰め缶端部の多数の層を支持したパレットから荷おろ
しするための荷おろし装置を有し、この装置は1袋詰め
した端部の単一層をパレットから受け取り台へ押動する
装置を持ち、それから、この台を傾斜させて、袋詰めし
た端部を放出装置へ移動させ、この放出装置が缶端部の
入った容袋を袋剥ぎ取り装置へ放出する。
e)実施例 本発明を、好ましい図示の実施例及び手順に関連して説
明するけれども1本発明をこれらの実施例又は手順のい
ずれかに制限されるものではない。反対に1本発明は、
添付の特許請求の範囲により限定されるような本発明の
本旨と範囲内にあるあらゆる変形を包合することを意図
する。
特に、第1乃至9因に示す工うに、この装置は、一般に
、パレットからの荷おろし装置iloと袋はぎ取り装置
12とを鳴するものと考えられる。
缶端部のような袋詰めした製品のパレットは、フォーク
リフトトラック(図示せすりによりパレットからの荷お
ろし装置10へ運ばれる。ここで缶端部の袋は1袋はぎ
取り装置12へ送るためにパレットからの荷おろしがな
される。一旦、袋はぎ取りをすると1缶端部のような製
品を積み重ねたものが、袋はぎ取り装置12により下流
の処理装置、又は、保管装置へ供給される。
パレットからの荷おろし装置10は持ち上げ用バレント
支41台52を有し、そこから袋詰め製品の層か受け取
り台86へ運ばれる。その受け取り台86は順次、これ
らの51μ品の袋詰とはけ口機構96へ送り、この収也
構により、袋詰は、袋はぎ取り装置12の一部を形成す
る傾斜トレイ、即ち供給トレイへ、間隔をおいて順次釈
放される。
袋はぎ取り装置]2は一般に、ベース、即ち支持体16
をイ)シ、その上に回転枠装置18が装着され、この枠
装置18はお互いに事実上120°の間隔をあ・いて位
置する個々の部分、即ち脚20,22゜24を有する。
この枠18は適切な上部構造体26により支持される。
各脚は伸長型の垂直に直立した袋はぎ取り用ポケッ)2
8.3(1,32の位置で終わりている。容袋はぎ取り
用ポケットの底部には、対向したクランプ装置34.3
6.38がある。
枠18を回転させることによって、これらのポケット2
8〜32とそれに関連する保持クランプ34〜38が、
第1位置、即ち荷積み位置40から切断位置40を通っ
て第2位置、即ち袋はぎ取り位置44へ移動し、その袋
はぎ取り位置44から第3位置即ち送り出し位置46へ
移動する。この送り出し位置46ではぎ取りされた製品
は袋はぎ取り、即ち移送ポケッ1−30.32又は34
から下流の機械。
即ち、第1乃至9図に示すように1缶端部保管装置47
へ移される。第9図に示す制御)く不ノν48はこのシ
ステム全体、又はその構成部分を作動させ、モニターし
、コントロールするために、制御装置及びロジック回路
を内蔵する。必要な操作はこの3つの位置で同時に行わ
れることは理解されるであろう。即ち、袋詰め製品が第
1位置40で受取りポケット、即ち移送ポケット28へ
積みこまれると同時に、第2位置44で袋詰めのMき作
業が行われ、同時に第3位置46では製品の送り出しが
行われる。
パレットからの荷おろし装置 前述のように1缶端部、又は他の製品は、それらが本発
明で成る処理機械へ持ちこまれる時、予め設定した方法
で配置される。第2〜4図に示すように、ここでは、缶
端部Efcatみ重ねたものが細長型のクラフト紙の袋
Bに入れて運ばれるものとする。史に、缶端部を袋詰め
したものの積層体が共通設計の可動バレン)Pの上に。
垂直に積み重ねた水平層りの配置Aに配置される。袋詰
めした缶端部積層体のこの配置Aは。
袋詰めした缶端部積層体の配置へを通って”蛇巻き”即
ち蛇状に巻かれた工業用テープの1本又は数本の伸長帯
によって所望の配置に保持される。そのように、パレッ
トにのせ、檀み重ね、そしてテープで止めた袋詰の配置
を備える装置が 1983年1月21日出願の米国特許
出願第459゜978号に示されている。
第3図を診照すれば1缶端部の袋詰の配置Aをのせたパ
レットPは、フォークリフトトランり又は他の適切な装
置(図示せず)によってローラスタンド50へ運ばれる
。パレットPと配置Aの全体は、一旦、最初のローラス
タンド50の位置に配置されると、固定ローラスタンド
50から」二昇用ローラー台スタンド52までローラー
51の一層を手動で、或いは機緘的に押圧される。本発
明の好ましい形にあ・いて、スタンド500所のローラ
ー51は、必娶に応じてパレットPを前進させるように
駆動される。
この上昇台52は、特に第2.3.4図に示すように、
テープ除去機構54の真下に配置される。
このテープ除去機構54は、 1983年1月2月」出
願の、米国特許出願第459.978号に図示かつ説明
されているデープ送り出し装置の適切な変形である。特
に、テープ除去機構54は、ここでは、流体によるパワ
ーシリンダー装置、又は他の適切な機構のような、それ
に関連する移送装置62.64.66に装着された一連
のデープ引っばりロール5G、58.(ioを1する。
これらの移送装置は。
製品積層体Aを横切って引っばり装置56〜60を前後
へ移動させ、テープ・l昔イ:ζ1゛と引っばったり、
それと袋詰のパレットに載せた積jij体から順次、除
去するようになっている。谷引っばりロールは小馬力の
空気圧モーター、又は′電気モーター55.57.59
によって駆動される。使用中、モークー55.57.5
9はテープに引っばりをかけて。
袋詰の最上層りを、バレン)・にのせ°た積層体から持
ち上げさせる。これは後述する押動杆機構によるその層
の抽出’fcW易にする。
このテープの除去及び引っばりは全てすぐに行われるも
のではないことは、勿論、埋ハγされるであろう。むし
ろ、テープ′]゛の一回巻き、即ちテープの一層を除去
し、それから袋詰の缶端部積層体の単一層が釈放されて
5バレントから放出される。この最上位層が後述のよう
に配置された時、シザーリフトの形をした上昇台631
は、上方へ指示し、テープ除去機構54が再度周朋を始
めで、テープを除去し、袋詰め紋品の次の層を送り出す
準備ができる。パレットPから完全に荷かぁ・ろされる
と、上昇台機構52はその最下位置へ戻り5パレツトP
はその上昇台52からパレット受取り台69又は他の保
管装置へ押圧される。
特に第2〜4図に示すように、袋詰め製品の最上位の、
ここでテープを除去された層りは配置Aから下流の受取
り台86へ押圧される。この操作は支持テープを除去し
たのちに行われ、テープのその下の部分は引っばりがか
かっていて。
最上位層りを下層よりわずか上方に持ち上げる。
その層りは、押動機構70により除去される その押動
機構は、スライド74により、中間案内杆装置76に装
着される伸長押動杆72を有する。その案内杆装置76
はそれ自身、伸長する。なぜなら、それは主案内支持機
構80に支持されたスライド78に装着される。押動杆
72を操作させるために、適切な流体によるパワーシリ
ンダー(図示せず)f!:使用する。押動杆72は第2
,3図に引っこみ位置で示され、第4図には途中まで伸
長状態で示されている。押動杆72のこの動きは、配置
Aから、充填袋詰Bの最上層りを移動させ。
その層りを、移送台86の最上位置へ移す。
特tζ第5図に示すように、移送台8Gは支持構造88
と、移動した層りの袋詰Bを受取る台頂部90とを有す
る。油圧シリンダー或いは他の適切な装置92が台頂部
90に接続する。作動時、そのシリンダー92が動き、
台頂部90は、その台90(i−支持構造体88に接続
させるビボントビン94のまわりでピボント動きする。
その台が傾く時、充填した袋詰Bが台頂部90上をころ
がり、第5図に示すように、移送台86から離れる。床
面積と節約するために、その移送台8Gはここでは、第
2図の矢印91.93て示すように、製品、即ち袋詰が
押動杆72によりて押圧される方向に対して垂直をなす
方向へ、袋詰めした製品Bを放出するように配置される
。
移送台頂部90からやってくる製品は、放出スタンド9
6のP9[で受入れられる。この放出スタンド96は、
製品の各袋詰Bが次の操作に適切な時間に、連続的に排
出することを可能にする。この目的で、第5〜8図に示
すように、その放出スタンド96は傾斜した支持面98
を有し、その上方に、制限バー100が装着される。台
96の最上位にあるこれらのバーiooの装着装置は、
第6図に示すように、普通のチャンネル鉄部材102゜
104を有する。
第6〜8図を参照すれば、傾斜表面98上をころがり、
すべり落ちる袋詰Bは、放出機構112の第1ストツプ
パー110により止められる。特に、第6.7図に示す
ように、このとポット状に振動する放出機構112は第
1バー110と、Y字形支持機構116により固定的に
接続された第2バー114を有する。このY字形機51
16は、露呈面98の下に位置する伸長軸、即ちビン1
18にピボット状に装着される。第1ストツプバー11
0と第2ストツプパー114は、第7図に示すように、
単一の充填袋詰Bがそれらの両バー間に介在できるよう
に十分な距離だけお互いに離れて位置する。駆動流体シ
リンダー120が適切に作動する時、第2ストツプパー
114が第7図の位置から孔119を通って第6図の位
置へ弧状に下方へ移動するので1袋Bは前方へころがり
。
即ちすべり、受容トレイ202へ入る。しかしながら、
同時に、第1バー110は台98の開口121を通って
上方へ移動する。即ちビボ2ト動きするので、後続の袋
Bに接触し、その袋の前進を妨げる、シリンダー120
が放出機構112を、第6図の位置から第7図の位置へ
戻す時、製品の最前方袋Bはそれ自身1図示の排出準備
位置となる。第8図に示すように、伸長型の単一の製品
袋に接触して、その動きを調節するために。
いくつかの放出機$ 122 、 124が備わってい
る。
かくして、パレットからの荷おろし装置10は、袋詰め
製品Bの完全なバレントを自動的に処理し、又、パレッ
ト配置Aから袋詰Bi自動的に除去し、前記袋詰Bを1
袋剥ぎとり装置12に関連した。第1.6図の受容トレ
イ202へ個々に送り出す。更に、パレットからの荷お
ろし装置10のテープ除去機構54は1袋詰Bの配置を
パレットP上に適所に保持するために使用される支持用
包装を自動的に除去する。かくして1袋詰Bはここで、
後述の袋剥ぎとり装置12により行ねれる袋除去手順の
準備ができる。しかじなから、装置12の説明に関して
、第1図及び第9〜28図によれば、パレットからの荷
おろし装置10の方向が第2〜8図と逆になっているこ
とに注意する。これは図示を明瞭にするために行ったも
のである。
袋剥ぎ取り装置 各個々の、バレントから荷おろしされた袋詰Bは、第9
.lO図他に示す袋剥ぎ取り装置12へ送られる。特に
、第9図に示すように、積み重ねた缶端部、又は他の製
品の放出筋れた袋詰Bは、受容兼方向づけトレイ202
へ送られ、そのトレイ202は、袋剥ぎとり装置12の
枠203にピボット状に装着される。トレイ202のこ
のピボツー・動きによって、支持された製品の袋詰Bは
、矢印201で示すように、はぼ水平位置からほぼ垂直
位置へ移動する。トレイ202を鋸直位置と水平位置と
の間でどボット動きさせるために、機械の操作周期の過
切な時期に、流体によるパワーシリンダー又は他の装置
のような適切な装fif(v示せず)が使用される。
製品の袋詰Bが第10図に示すような垂直位置に達する
時、その袋詰Bは、枠脚20によりその袋剥ぎとり装置
のまわりを移動するように支持された伸長型受取りポケ
ット、即ち移送ポケット28内ヘトレイ202により押
入される。このポケット28同に支持されている時、袋
と製品は垂直位置に連続的に保持される。袋Bとその中
の製品Eとを、方向づけトレイ202から垂直に伸長し
たポケット28へ移送するために、傾斜した放出用舌片
212がトレイ202の底部ストンプ位置を形成する。
製品がボケ、7)28内へ回動する時、それらの製品は
、第11.12図に示すように。
ポケット28を形成するもので、ピボット動きし、しか
もばねで押圧されるil++板214 、21Gによっ
て保持状態で把持される。袋Bと製品J3とは2ポケツ
ト28へ仲人きれる時、壁舌片218,220がはじめ
に接触し、それから壁かばね222.224の作用に逆
って分離する。製品がポケット28内に完全に挿入され
て、第12図に示す位置となると、ばね222.224
が壁214 、216を(1P圧し。
図示のように、製品を取り囲んだ把持位置となる。トレ
イ202が第11図に示すように、ポケット28からピ
ボット動きしながら離れる時、製品は底部舌片212か
らなめらかにすべり、下降して一時的に、上方の固定支
持台254上に位置する。
製品の袋Bがポケット28内に垂直方向へ伸長する位置
で保持されるように入れられ1袋Bを取出す準備ができ
たのち、その袋の低端部近くで、袋とそこに詰めた製品
との間に空隙、即ちスペースが生じる。これは、第12
.13.14図に示す装置により、更に、後述する第2
0.21図に示す方法によって達成される。本発明に従
い。
この空隙、即ちスペースを袋内で、しがも袋とその中の
製品との間に生じさせるために、ポケット28は締つけ
組立体34を備え、この組立体34は、ポケット壁21
4 、 216の低部に、対向する。
袋接触用締つけ機構230 、232を有する。ここで
、各線つけ機構23+1 、232は、ポケット28に
固定された装着部234.236 と、在役ヘッド23
8゜240を有する。その跡・つけヘッド238.24
0が第14図に示す位置のような、前方位1〃へ移ωl
する時、先行面242,244が相互に反対方向から、
袋Bの外側mjと佃打伏に接触する。締めつけばね24
6 、248によって、この袋接触及び製品絞り圧が生
じ、前記1jねはへラド2384240 と袋接触面2
42. 244とを押圧し1袋Bと接触させる。
締つけ枚シ措230 、232による圧力は、四部、即
ち製品Eが把握されている時、それらが袋のり代部24
5に対して押し上げられるように調整され、選択される
。かくして、締付けへラド238゜240が414.2
1図にかす上うに、袋Bと接触したのち、端部1脅よ袋
内て上方−押圧され1袋の底部と底端部Eとの間にスペ
ース、即ち空%、 Vを形成する。これは、台254に
凌)る孔252を通って上方へ押圧される小さす、製品
位置づけビン250により達成される。台254とそれ
に藺迫する構造体とは固定しており、除去位置44と移
送位置46には、それと同様の台が備わっている。
ビン250の上昇移動は、第14 、20 、21図に
示すように、小さな油圧シリンダー258によって生じ
る。ビン250が袋B内で端部Eを上昇移動させる時、
そのビン250はそれ自身、その袋B内へ侵入しないこ
とは理解されるであろう。むしろ、このビンは製品Eを
、袋Bに侵入することなく、その袋Bの外側の位置から
既定の位置へと押圧する。製品」コがビン250により
上昇する時1袋は、先行締イ月面242,244の内方
への動き、即ち把持動きによってその位置に保持される
。又、端部Eが上昇移動したのち、′I@つU機構23
0.232が端部Eを第14図の位置に保持する。即ち
、装の底部から離れて位置する。
前述のように、締付は機構34.36又は38が各可動
ボケッ1−28.30.32の底部に備わっている。
その各位置40,44.46において、締めつけ装置は
、締めつけ開放位置と締めつけ閉鎖位置との間で操作さ
れねばならない。例えば、 第12.13図に示すよう
な第1位置、即ち荷のせ位置4oにふ・いて、締つけヘ
ッド242,244は引っこんで。
ポケットへの詰めこみができるようでなければならない
。そのために、第13.14図他に示すように5各fi
17 (”Jへ2ドに対してカムシステムが備えられる
。図示のように、各締付ヘッド238゜240は従動ビ
ン266 、2+38によりカムヨーク262゜264
に接続する。これらのビン266 、268は締めつけ
ベース234.236を通って往仮杉動し。
へ、ド238 、240に対して所望の線型振動運動を
与える。各カム従動ヨーク262,264はカム従四ツ
ノ部材、 I、!lちカムローラー272,274を備
えでいる。ヘッド、ヨーク、ビン、カムローラー及びべ
′−スは全815.ボク゛ット構ユす体28.30.3
2により支持される。
締めつけ装置230,232を開くために、従動ローラ
ー272 、274は、第1位置400所と、第2位置
44.第3位旗46の所に永久的に位置する腕状カム装
置276 、278に接触する。第14嫡と第13図を
比較することかられかるように、腕状カム駆動装置27
6 、 278は上方ヘビポット回転してカム従動ロー
ラー272.274と接触する。
腕状カム面282,284の形は、従動ローラー272
゜274をとらえ、それから、腕状カム276 、27
8、がばね246 、248の力に逆って上方へ移動す
る時に、ローラー272,274と、取付られた締めつ
けヘッド242 、244を放射方向で外方へ押圧する
ように作られている。その腕状カム276゜278は、
ビン283 、285による如く、隣接の上部構造体2
80に対してうまくジャーナル接続する。
腕状カムの回転運動は、ここでは、第13図に示すよう
に、垂直方向へ作用する1本の流体による動カビストン
杆288によって生じる。このピストン杆288は、こ
のシステムの制御ロジツクにより作動する流体駆動装置
(図示せず)の一部である。このピストン杆288は伸
長腕290とビン292 、 294に接続し、それら
のビンはジャーナルロック296 、298により腕カ
ム276゜278に取付られる。ピストン杆288が上
昇移動すると、腕カム276 、278が上方へ回転し
、締めつけヘッド238. 240は引っこむ。ピスト
ン杆288が下降すると、カムヘッド238 、 24
0は前進し、先行表面242により袋Bに接触する。
所望であれば、はね300を備え、第14図に示すよう
に、1.5iIカムをカム従動装置との接触から確実に
引っこませるようにする。
p49,13.14図から明らかなように、腕カム27
6.278が台254の下に引っこむ時、袋の締めつけ
ヘッド238.240ばばね246 、 248の作用
のもとに、L・互いに接近するように押しやられ、袋に
接触する。それから、ビン250が起立すると、袋Bの
中で、その貸の;底部245と最下端部Eとの間に、’
21ai、即ちスペースVが形成される。
ここで空隙が生じた場合、枠体18(第1図)が到↓実
上120°回転し、ポケット28と袋Bを第1位置40
から切LJ装置42を通って81!2位置44へもたら
丁。この動きの間1袋Bと製品、即ち端部Eとは、締め
つけ(歳構34と壁の狽・1部214,216との圧縮
作用によってポケット28内に保持される。
切断位置42が第15.22図に示されている。袋Bと
その中の製品Eとがこの切開点42をこえて回動する時
、切断機構310が袋Bの底部245を残りの袋部分か
ら切り裂く。ここに示す実施例において、この切断機構
310は回転ナイフ312の形をしている。この回転ナ
イフ312はハウジング314内で適切なモーター31
6又は他の装置により駆動される。ここで、モーター3
16は袋解き台の頂部16の下に装着される。切断装置
310は又、かみそり、又は従来の設計の他の適切な切
断装置の形をとることもできる。
袋が切断される時、袋の底部245は落下する。
第22図に示すように、底部245は適切なシュート3
18へ落下し1紙剪断機のような処理装置へ送られる。
所望であれば、エアジェツト320のような分離装置が
、第22図に示すように配置され、袋Bの切断部分をお
互いに分離するように働く。
袋の底部245が除去されたのち5袋Bとその中の製品
Eとは、第16.17図に示すように、第2位置、即ち
袋剥ぎ位置44へ送られる。端部Eは、受入れ位置40
から切断位置42を通って袋剥ぎ位置44へ移動する1
0]、締めつけ4女構により過hjに保持でれる。かく
して1袋剥ぎ位置44へ達する時、伜18の動さが止ま
り、トレイ28は、第1位置40に関して説明された台
254に類似した固定台321の上方に配置される。特
に、 第16図の台321はカム腕装置322 、32
4 と、符号325で示したFB駆動装置を有する。ト
レイ28か一旦。
適所に位置すると、制御システムが駆動装置325を加
勢さ姓、ぞれによって腕カム装置322.J24が理工
締めつけ装置230,232を接触させ、再び締めつけ
ヘッド2313.240と先行ロロ242.244を袋
Bと製品Eから離反さぜ゛(i417図に示す引っこみ
位置へもたらす。Amめっけ装置238.240が引っ
こむ時、小域空気シリンダー366が作動して、第23
.24図に示すように、端部E)適所に支掲する支持ビ
ン368を伸長させるか。
或いは5端部Eが台321の上面に直接5位置する。こ
れらの腕カム装置322% 324は前述の第1位置の
腕カム機構276〜290と同一であってよい。締めつ
けヘッド238.240が引っこむ時。
製品Eと切断された袋Bとは、一時的に落下しそれから
位置合321により支持される。
第1トレイを装着された締め装置230,232が引っ
こむ時、第2締めつけ機構300が、切断した袋Bに静
かに接触するような位置へ回動する。この第2締めつけ
機構300は、第17図に実線で示す位置と点線で示す
位置との間を移動するように回動腕326に装着される
。この回動腕326の遠隔端には、支柱構造体330が
溶接され、この構造体には、特殊な流体によるパワーシ
リンダー332が装置される。この特殊な流体によルパ
ワーシリンタ−332は、スエーデン、キーングソール
のオリガ(ORJGA)インターナショナルA、B社販
売のオリガシリンダーでよい。このオリガシリンダー3
32はその長さに沿ってスリット333ヲ有する。その
シリンダーの内側で自由を浮動ピストン([凶示せず)
からスリット333を通って突起334が伸長し、肉薄
の(!リバンドiJニジリンダーの内面でスリントrカ
バーする。
そのシリンダーの頂部又はK DMA部のいずれかを適
切に加圧することによって、ピストンとそれに取付けら
れた突起:(34はシリンダー332の長さの上方又は
下方へ移送される。
第2の貸剥ぎ装置の締めつけ(イJ構300について説
明を続ければ、突起334には、横行杆336がルl付
られ、この横行杆336は第2組の袋把持用締め装置3
38 、 340を支持する。これらの袋把持用締めつ
け装f#、338 、340はそれぞれの袋面接触ヘッ
ド、即ちパッド342 、 344を備え、これらのパ
ッドは、特に第17.24図に示すように1袋Bへ向っ
てそれと接ん;するように在世移動する。オリガシリン
ダー:つ32を加舅・させることによって、横行杆33
6と袋把持用締め装置338゜340が缶端部Eの積層
体に山って上方へ移動し。
それによって、第16.25しIに示すように、袋Bを
上方へ引っばる。締めつけ装置が第25図の実線で示す
第1位1Δ、即ち下方位置から点線で示す第2位置、即
ち上方位置へ上方へ移動する時、その締めつけ装置33
8 、340の滑らかな線形運動を保障するためシζ案
内杆350が備わっている。
第25図に示すように、図示の火施例の袋把持用締めつ
け装置342 、 344は、袋Bを一部分だけ除去す
るつ最終的除去は袋捨て機構350により行われる。特
に、袋Bの剥ぎ作用を助けるために、一対の相互作用す
る袋引っばりローラー356 、358がイm1わりて
おり、これは台321の上方に装着される。この袋は締
めつけ装置342゜3.14により上方へ推し上げられ
、袋Bの上端がローラーの挾み口360へもっていって
挾むようにする。それらのローラー356 、358は
お互いに反対方向へ回転し1袋Bを袋案内部材362と
接触させ、そこで袋は、真空除去システム364のよう
な処分機構へ案内され、ここから紙シュレッダ−1又は
その類似の捨てシステムへ送られる。袋Bの頂端がロー
ラー356 、 358に接触する時、制御システムが
締めつけ装置342,344を釈放する。
袋Bが除去され、捨てられた後、エアシリンダー366
がピン368を缶端部Eに接触させ底部締めつけ機構2
38.240が第26図に示すように、再び接触して、
端部Eをポケット28内で把持する。ビン361が引っ
こみ、端部Eの締めつけられた積層体は移送準備ができ
る。ここで袋が除去され、締めつけられた端部Eの積層
体は、次に第3位置、即ち送り出し位置48へと回転す
る。
移送位置48は2位置40.44の所に1台254.3
21に類似した固定台371を有し、そこには、端部E
を把持する締めつけ装置230 、232を引っこめる
カム機構が備わっている。第18.19.27゜28図
に示すように、締めつけ装置230 、232が再びカ
ム機構369により引っこめられ5このカム機構369
は永久的に第3位置48に関連するが、それは前述のカ
ム機構276〜290にその設計が等しい。締めつけ装
置と釈放すると、端部Eの積層体が溝つき床、即ち位置
371へ落ちる。第19.27.28図に示す押動杆3
72は1位置48のところで台371の後方に装着され
、そしてそれが端部Eの積層体と接触して、その積層体
をポケット28から押し出し、それを下流の処Qm$4
7へ送るように作動する。その押動杆は案内構造体37
4により案内され、第18図に示すように、流体による
パワーシリンダー376により動がされる。
第1,19.28図に特に示すように、端部Eを受入れ
る下流の処理機械47は5袋から出た端部Eを受け入れ
るようになった一連の可動ポケット378を有する回転
木馬状インフィード製装置47である。これらのポケッ
トは、はね384.386により図示の製品保持位置へ
押圧される壁380゜382によって形成される。その
装置47には、端部Eの種々の積層体が保管され、それ
は製造機械又は缶組立機械(図示せず)へ送られる。
第1図のシステムに代わるものとして、第29図に従っ
たシステムが、ここに示した袋剥ぎ装置12に関連して
使用される。特に、端部の袋は前述の特許に示した型の
回転インフィード装置390に最初に保管され、ここか
ら、それらの袋は、供給位置400所で袋を除去するた
めに、ポケット28.30.32へ送られる。この配置
において、方向づけ装置は、それ自身1回転インフィー
ド装置390と考えることができ、ピボットトレイ20
2は必要ない。袋は、切断位置42で切断され、前述の
ように1袋剥ぎ位置44で除去される。袋から出された
製品は、それから移送位置46へ送られ、そして下流の
缶閉鎖機、又は他の処理機械の取入れ口392へ送り出
される。
その機械10.12のための制御装置及び/又はロジッ
ク装置は、マイクロプロセスサー及びその他の回路を有
する。この技術に熟達した人々は5所望の操作様式を得
るために種々の制御システムを工夫できるので、本発明
を理解する上で、制御装置の詳細について説明する必要
はないように思われる。従って1本発明を完全に理解す
る上で必要とされるそのよう72詳細争項だけが本文中
に包含されている。更に1袋剥ぎ装置12が連続的に好
ましく機能し、端部Eの袋Bが供給位置40で供給され
る時、その袋は位置44で端部Eの第2の積層体から剥
がされ、その結果5袋から出された端部Eの積層体は1
位置46から下流装置へ移送されることになる。前述の
説明から操作順序は明らかであるけれども、第20乃至
28図は袋詰め製品Eに行われる連続的段階を示す。
本発明の装置と方法に関する好ましい実施例について、
これまで図示かつ説明してきたけれども、この技術に熟
達した人々は、特許請求の範囲によって限定されるよう
に、本発明の本旨と範囲から離れることなしに5図示か
っiiJ述した41i成部材に成る棟の変形及び/又は
置換を工夫できることは理解されるであろう。
【図面の簡単な説明】
第1図は、パレットから荷おろしし1袋を剥ぎとりする
装置の第1実施例を示す概略平面図。 第2図は、この&l1ffiのバレントからの荷おろし
部分を更に詳しく示す平面図、 第3図は、パレットからの荷おろし装置をもりと詳しく
示す側面図。 第4図は、第3図に類似する部分側面図であるが、パレ
ットから荷おろしする装置が缶端部の最上層を押圧する
間に現れ、パレットに積み重ね、それから袋剥ぎとり装
置へ送るために受け取り台へのせる時の、前記荷おろし
装置を示す。 第5図は、荷おろし装置の受け取り台とそれに関連する
装置を示す側面図。 第6図は、第10図の6−6線に沿った一部縦断側面図
であって、パレットからの荷おろし装置の放出機構を第
1操作位置で示す。 第7図は、第6図に類似した一部縦断側面図図であるが
、前記放出機構を第2操作位置で示す。 第8図は、前記放出機構を更に詳細にした平面図。 第9図は、関連するパレツトから荷おろす放出機構の一
部と共に、袋剥ぎ取り装置を示す斜視図であって、その
放出機構は図面をわかり易くするために第1〜8図の図
とは位置を変えて示されている。 第10図は1袋剥ぎ取り装置とそれに関連する荷おろし
装置の放出機構との詳、V、III側面図であって、荷
おろし装置の部分は図面を明瞭にするために配置を変え
て示されている。 第11図は、第12図の11.−11線に沿った断面図
であって、第1位置における積層体方向づけ機構を示す
。 第12図は、第10図の12−12線にそった)更面図
であって、積層体方向づけ兼空間形成機構の池の部品を
示す。 第13図は、第12図の13−13肪に沿った部分断面
図であって、空間形成機構の部品をもっと詳しく示す。 第14図は、第13図の類似部分断面図であって、第1
2図の13−13線に沿ったものであり、空間形成機構
のもう1つの形を示す。 第15図は、第1図の15−15線に沿った回転ナイフ
による切断機構の部分正面図、 第16図は、第1図の16−16線に沿った側地図であ
りて、本装置の第2位置における缶端部積層体から切断
袋を剥ぎとる剥ぎ取り装置の詳細を示す。 第17図は、第16図の17−17線に沿った部分断面
図であって、委剥ぎとり機構の詳細を示す。 第18図は、第1図の18−18線に沿った側面図であ
って1本装置の第3位置における缶端部積層体移送機構
を示す。 第19図は、第18図の19−19線に沿った部分ロノ
[面(2)であって1缶端部積層体の移送機構の詳細を
示し、図面を明瞭にするために5本装置の一部が逆転し
て示されている。 第20乃至28図は、充填袋の最初の位置から始まって
、空間、即ち間隙形成段階、切げ「、袋の除去及び、イ
ンフィード供給装置の保管トレイへの移送までの本装置
の操作順序を示す概略部分正面図であって、一部は断面
で示されている。 第29図は、第1図の類似平面図であるが1本装置のも
う1つの実施例を示し、充填袋は従来の設計のインフィ
ード装置に、最初、保管され。 それらの袋は袋剥ぎ取りのため、又、処3里機械の供給
シュートへ送るために、移動がなさJcる。 B・・・袋、 13・・・缶端部、 ■・・・空隙。 P・・・パレット、 L・・・充填袋の層、 10・・・バレントから何おろしする装置。 12・・・袋剥ぎ取り装置、 34.36.38.250・・・締付は装置、44.3
00・・・剥ぎ取り機構、 52・・・上昇賞。 70・・・押動仮構、 72・・・押棒。 86・・・受取り台。 特ぽ「出l煩人 フリートウッド・システムズ争インコー7丁レーテッド
代11!人 弁理士 三 根 守 FIG、1 202 FIG、5 FIG、3 FIG、4

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 (1)その中に缶端部の積層体のような製品が入れられ
    ている袋を所定の位置に方向づける構造体と。 その袋に接触し5缶端部の積層体の長手方向へその袋を
    取り除く剥ぎ取り機構と、から成る袋剥ぎ取り装置にお
    いて。 その袋Bに接触し、その端部Eを前記袋Bの長手方向へ
    移動させて、その端部Eと袋Bの底部との間に空間、す
    なわち、空隙■を生じさせる構造体34.36.38及
    び250 を設け、その袋Bに形成された前記空間Vの
    ところでその袋Bを切断する切断機構310が、前記端
    部Eの積層体から前記袋Bを取り除くための前記剥ぎ取
    り機構44及び300に接触し、そしてその機構によっ
    て動かされる。 ことを特徴とする袋剥ぎ取り装置。 (21袋Bとその中の製品Eとを所定の位置に方向づけ
    ろ過程(第20図)と、 その袋Bと製品Eとの間でその袋内の所定の位置に空間
    ■を生じさせる過程(第21図)と。 その袋Bを前記空間Vの位置で切断する過程(第22図
    )と。 その切断された袋Bを製品EのfR層体から剥ぎ取る過
    程(第24.25図)と、 から成る袋内製品からの袋剥ぎ取り方法。 (3)個別的には水平層の形で全体的には垂直方向に積
    層された包装品の成層配列をパレットから荷おろしする
    装置において5 充填袋Bの最上位層りまでを績んだパレットPを受け取
    る昇降台52と。 受は取り台86と、 積層体Aから充填袋Bの最上位層りから順次その層全体
    を前記受は取り台86上へ移載するための押棒72を有
    する押切機構70と。 充填袋Bの次の層りを位置づけて前記受け取り台86上
    へ移載させるように作動する前記昇降台52と、 から成るパレットからの積層包装品荷おろし装置。
JP59214051A 1983-10-12 1984-10-12 缶端部等から袋を自動的に剥ぎ取る方法と装置 Pending JPS6099838A (ja)

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