JPS6110028A - マラカイト結晶塊の凝集物及びその製造方法 - Google Patents
マラカイト結晶塊の凝集物及びその製造方法Info
- Publication number
- JPS6110028A JPS6110028A JP60121384A JP12138485A JPS6110028A JP S6110028 A JPS6110028 A JP S6110028A JP 60121384 A JP60121384 A JP 60121384A JP 12138485 A JP12138485 A JP 12138485A JP S6110028 A JPS6110028 A JP S6110028A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- microns
- malachite
- longest dimension
- weight
- crystal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 241000907663 Siproeta stelenes Species 0.000 title claims description 35
- 239000013078 crystal Substances 0.000 title claims description 31
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 10
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 30
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N silicic acid Chemical compound O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 claims description 21
- HSFWRNGVRCDJHI-UHFFFAOYSA-N alpha-acetylene Natural products C#C HSFWRNGVRCDJHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 125000002534 ethynyl group Chemical group [H]C#C* 0.000 claims description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 10
- 150000001621 bismuth Chemical class 0.000 claims description 8
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M Bicarbonate Chemical compound OC([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 7
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical group [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 7
- 229910000288 alkali metal carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 150000008041 alkali metal carbonates Chemical class 0.000 claims description 7
- NPKGQBIUYHHPOT-UHFFFAOYSA-N [Cu+2].[C-]#[C-] Chemical class [Cu+2].[C-]#[C-] NPKGQBIUYHHPOT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- JPVYNHNXODAKFH-UHFFFAOYSA-N Cu2+ Chemical class [Cu+2] JPVYNHNXODAKFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- DLDJFQGPPSQZKI-UHFFFAOYSA-N but-2-yne-1,4-diol Chemical compound OCC#CCO DLDJFQGPPSQZKI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 3
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910000014 Bismuth subcarbonate Inorganic materials 0.000 claims 5
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 5
- FWIZHMQARNODNX-UHFFFAOYSA-L dibismuth;oxygen(2-);carbonate Chemical compound [O-2].[O-2].[Bi+3].[Bi+3].[O-]C([O-])=O FWIZHMQARNODNX-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 5
- XTVVROIMIGLXTD-UHFFFAOYSA-N copper(II) nitrate Chemical group [Cu+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O XTVVROIMIGLXTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 1
- RXPAJWPEYBDXOG-UHFFFAOYSA-N hydron;methyl 4-methoxypyridine-2-carboxylate;chloride Chemical group Cl.COC(=O)C1=CC(OC)=CC=N1 RXPAJWPEYBDXOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 8
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 8
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 6
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 5
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M Sodium bicarbonate Chemical compound [Na+].OC([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 4
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 4
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N Tetrahydrofuran Chemical compound C1CCOC1 WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- 150000001879 copper Chemical class 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 3
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 description 2
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004115 Sodium Silicate Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 229910052797 bismuth Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000001622 bismuth compounds Chemical class 0.000 description 2
- WERYXYBDKMZEQL-UHFFFAOYSA-N butane-1,4-diol Chemical compound OCCCCO WERYXYBDKMZEQL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 2
- 150000002823 nitrates Chemical class 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 2
- 239000012429 reaction media Substances 0.000 description 2
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 description 2
- 229910000030 sodium bicarbonate Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000017557 sodium bicarbonate Nutrition 0.000 description 2
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052911 sodium silicate Inorganic materials 0.000 description 2
- -1 tin diol Chemical class 0.000 description 2
- HMUNWXXNJPVALC-UHFFFAOYSA-N 1-[4-[2-(2,3-dihydro-1H-inden-2-ylamino)pyrimidin-5-yl]piperazin-1-yl]-2-(2,4,6,7-tetrahydrotriazolo[4,5-c]pyridin-5-yl)ethanone Chemical compound C1C(CC2=CC=CC=C12)NC1=NC=C(C=N1)N1CCN(CC1)C(CN1CC2=C(CC1)NN=N2)=O HMUNWXXNJPVALC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910017610 Cu(NO3) Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 1
- JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N bismuth atom Chemical compound [Bi] JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 1
- 150000001860 citric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 229940116318 copper carbonate Drugs 0.000 description 1
- GEZOTWYUIKXWOA-UHFFFAOYSA-L copper;carbonate Chemical compound [Cu+2].[O-]C([O-])=O GEZOTWYUIKXWOA-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- VWWMOACCGFHMEV-UHFFFAOYSA-N dicarbide(2-) Chemical compound [C-]#[C-] VWWMOACCGFHMEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 1
- 125000002467 phosphate group Chemical group [H]OP(=O)(O[H])O[*] 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000012047 saturated solution Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 241000894007 species Species 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N tetrahydrofuran Natural products C=1C=COC=1 YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
- C01G3/00—Compounds of copper
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J27/00—Catalysts comprising the elements or compounds of halogens, sulfur, selenium, tellurium, phosphorus or nitrogen; Catalysts comprising carbon compounds
- B01J27/20—Carbon compounds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/70—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper
- B01J23/76—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36
- B01J23/84—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36 with arsenic, antimony, bismuth, vanadium, niobium, tantalum, polonium, chromium, molybdenum, tungsten, manganese, technetium or rhenium
- B01J23/843—Arsenic, antimony or bismuth
- B01J23/8437—Bismuth
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C33/00—Unsaturated compounds having hydroxy or O-metal groups bound to acyclic carbon atoms
- C07C33/04—Acyclic alcohols with carbon-to-carbon triple bonds
- C07C33/042—Acyclic alcohols with carbon-to-carbon triple bonds with only one triple bond
- C07C33/044—Alkynediols
- C07C33/046—Butynediols
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Silicon Compounds (AREA)
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は塩基性炭酸鋼(マラカイト)の新しい形態に係
わり、特にマラカイト結晶楕円球塊の凝集物、これを製
造する方法、この結晶から製造される鋼アセチリド触媒
、及びアセチレンとホルムアルデヒドから1.4−ブチ
ンジオールを製造する際の触媒としての用途に関する。
わり、特にマラカイト結晶楕円球塊の凝集物、これを製
造する方法、この結晶から製造される鋼アセチリド触媒
、及びアセチレンとホルムアルデヒドから1.4−ブチ
ンジオールを製造する際の触媒としての用途に関する。
毎年大量の1.4−ブチンジオールがテ)?ヒドロフラ
ンの中間物として製造場れている。
ンの中間物として製造場れている。
1、4−7”チンジオールを水素付加して1.4−ブタ
ンジオールにし、これを脱水、環化してテトラヒドロフ
ランにするのである。
ンジオールにし、これを脱水、環化してテトラヒドロフ
ランにするのである。
ここ数年1.4−ブチンジオールは銅アセチリド錯体を
触媒としてアセチレンとホルムアルデヒドから製造する
方法が定着している。この方法は米国特許第4,110
,249号に開示式れており、ここで本発明者は鋼(I
I)化合物の生成を抑えるため、ビスマスオキン化合物
を含有するマラカイト結晶の楕円球塊から製造した触媒
について説明している。
触媒としてアセチレンとホルムアルデヒドから製造する
方法が定着している。この方法は米国特許第4,110
,249号に開示式れており、ここで本発明者は鋼(I
I)化合物の生成を抑えるため、ビスマスオキン化合物
を含有するマラカイト結晶の楕円球塊から製造した触媒
について説明している。
この触媒は非常に優れたものであるが1本発明者はもし
このマラカイトが0.5ないし3.5重i/に%のケイ
酸を含有するならば、磨砕に対する抵抗性が増すことを
見い出した。また本発明者はこのケイ酸は触媒の活性を
高め、さらにこの活性が本発明者自身の従来の触媒よシ
長時間持続することを発見した。
このマラカイトが0.5ないし3.5重i/に%のケイ
酸を含有するならば、磨砕に対する抵抗性が増すことを
見い出した。また本発明者はこのケイ酸は触媒の活性を
高め、さらにこの活性が本発明者自身の従来の触媒よシ
長時間持続することを発見した。
本発明のマラカイトは3つの段階を経て製造される。第
1段階においては水中で、銅(IQ化合物、ビスマス化
合物、アルカリ金属の炭酸塩または炭酸水素塩とケイ酸
をかき混ぜなら一緒にする仁とによって非晶質rル状炭
酸鋼(IOを形成する。この段階においては銅(II)
塩、ビスマス塩、およびケイ酸は必要とする全量の30
ないし60容量チだけを用いる。
1段階においては水中で、銅(IQ化合物、ビスマス化
合物、アルカリ金属の炭酸塩または炭酸水素塩とケイ酸
をかき混ぜなら一緒にする仁とによって非晶質rル状炭
酸鋼(IOを形成する。この段階においては銅(II)
塩、ビスマス塩、およびケイ酸は必要とする全量の30
ないし60容量チだけを用いる。
ケイ酸の仕様はどのようなものでもよいが、水100重
量部、ケイ酸ナトリウム10重量部、硝酸10重量部を
攪拌して混合したものを使用すると、よシ有効な触媒が
できる。この場合ケイ酸はコロイド状に分散しているが
、これはそのままマラカイト製造に使用できる。
量部、ケイ酸ナトリウム10重量部、硝酸10重量部を
攪拌して混合したものを使用すると、よシ有効な触媒が
できる。この場合ケイ酸はコロイド状に分散しているが
、これはそのままマラカイト製造に使用できる。
銅(ω塩は水溶性のものなら何でもよい@例えば硝酸塩
、塩化物、硫酸塩である。しかし、硝酸鋼(II)が好
ましい。
、塩化物、硫酸塩である。しかし、硝酸鋼(II)が好
ましい。
同様にビスマス化合物も水溶性なら何でもよい。−例を
挙げると硝酸塩、オキシ炭酸塩、クエン酸塩、硫酸塩、
リン酸塩である。これらのうち硝酸塩が好ましい。
挙げると硝酸塩、オキシ炭酸塩、クエン酸塩、硫酸塩、
リン酸塩である。これらのうち硝酸塩が好ましい。
アルカリ金属の炭酸塩および炭酸水素塩としては炭酸ナ
トリウムおよび炭酸水素ナトリウムが好ましい。
トリウムおよび炭酸水素ナトリウムが好ましい。
各基の水溶液はそれぞれ静置状態あるいは使用中に結晶
を生じない範囲で最大限の濃度をもつように調整する。
を生じない範囲で最大限の濃度をもつように調整する。
それから銅塩溶液、ビスマス塩溶液、および混合する。
混合物のpalは適量のアルカリ金属炭酸塩または炭酸
水素塩の水溶液を加えて約5.5ないし7.5、好まし
く Vi6.5ないし70に保たれる。
水素塩の水溶液を加えて約5.5ないし7.5、好まし
く Vi6.5ないし70に保たれる。
溶液混合の順番はどれからでもよく、通常攪拌しなから
10ないし30分間かけて行う。本具体例においては、
銅塩、ビスマス塩およびケイ酸の水溶液を準備し、これ
をアルカリ金属の脚酸塩または炭酸水素塩の水溶液とと
もに少量の水に注ぎ込む。
10ないし30分間かけて行う。本具体例においては、
銅塩、ビスマス塩およびケイ酸の水溶液を準備し、これ
をアルカリ金属の脚酸塩または炭酸水素塩の水溶液とと
もに少量の水に注ぎ込む。
これら塩の混合物は攪拌しながら凝固点より少し高い温
度ないし約55℃の間、好ましくは45ないし55℃の
温度に維持される。すると直ちに非晶質のrル状水和炭
酸銅が形成する。
度ないし約55℃の間、好ましくは45ないし55℃の
温度に維持される。すると直ちに非晶質のrル状水和炭
酸銅が形成する。
第2段階においては第1段階の生成物をいかなる攪拌も
せず[45ないし55℃の温度に保つ。すると二酸化炭
素が発生し、マラカイトの結晶塊が形成する。この結晶
の生成は通常10〜30分で完了する。
せず[45ないし55℃の温度に保つ。すると二酸化炭
素が発生し、マラカイトの結晶塊が形成する。この結晶
の生成は通常10〜30分で完了する。
第3段階においては、このマラカイト結晶塊を含有する
媒体を攪拌しながら、45〜55℃の温度に保つ。この
間に鋼(II)塩、ビスマス塩およびケイ酸の残りた分
を第1段階と同じ割合で、この媒体に添加する。声は第
1段階と同じよう罠アルカリ金属の炭酸塩または炭酸水
素塩の水溶液を加えて5.5〜7,5.好ましく #i
6.5〜7、0に保つ。マラカイトの楕円状結晶塊が本
発明の凝集物を形成するのは、この段階である。
媒体を攪拌しながら、45〜55℃の温度に保つ。この
間に鋼(II)塩、ビスマス塩およびケイ酸の残りた分
を第1段階と同じ割合で、この媒体に添加する。声は第
1段階と同じよう罠アルカリ金属の炭酸塩または炭酸水
素塩の水溶液を加えて5.5〜7,5.好ましく #i
6.5〜7、0に保つ。マラカイトの楕円状結晶塊が本
発明の凝集物を形成するのは、この段階である。
第3段階の完了後、通常およそ10ないし60分かけて
マラカイトを反応媒体からろ過し、残存する塩を水で洗
浄除去する。
マラカイトを反応媒体からろ過し、残存する塩を水で洗
浄除去する。
以上の結果生成したiラカイト結晶塊の楕円球形凝集物
#2(無水ケイ酸に換算して)0,5ないし3.5−重
量%、好ましくは0.5〜1チのケイ酸を含有する。こ
のケイ酸は結晶表面で若干濃度が高いという傾向を有す
るものの、結晶全体にわたってほぼ均一に分布している
。
#2(無水ケイ酸に換算して)0,5ないし3.5−重
量%、好ましくは0.5〜1チのケイ酸を含有する。こ
のケイ酸は結晶表面で若干濃度が高いという傾向を有す
るものの、結晶全体にわたってほぼ均一に分布している
。
結晶はまた工ないし7重li%の均一に分布したビスマ
スオキシ化合物を含有する。
スオキシ化合物を含有する。
本発明の効果はマラカイト結茜塊および結晶塊の凝集物
の寸法にはへとんと依存しないが、もしマラカイト凝集
物のヲ均最長寸法が約15ミクロンで、その約95−以
上が約14〜18ミクロンの最長寸法を有し、かつ結晶
塊の平均最長寸法が約5ミクロンで、その約95%以上
が3〜8ミクロンの最長寸法を有するならば、触媒は反
応媒体からより簡単にろ過でき、より均一な構成のもの
が得られる。なお、これらの寸法t’i Coulte
r Counterにより、おるいは標準を対照として
光学的に測定したものに基づく。
の寸法にはへとんと依存しないが、もしマラカイト凝集
物のヲ均最長寸法が約15ミクロンで、その約95−以
上が約14〜18ミクロンの最長寸法を有し、かつ結晶
塊の平均最長寸法が約5ミクロンで、その約95%以上
が3〜8ミクロンの最長寸法を有するならば、触媒は反
応媒体からより簡単にろ過でき、より均一な構成のもの
が得られる。なお、これらの寸法t’i Coulte
r Counterにより、おるいは標準を対照として
光学的に測定したものに基づく。
このような好ましい態様のマラカイトはもし第1段階に
おいて各溶液が少量たとえば約0.2〜2重量−の予め
成形しておいたマラカイトの糧を含有する少量の水中で
混合することKよシ製造することができる。この種は水
中に直接投与するか、あるいは従前のマラカイト製造の
残留物をそのまま使用する。
おいて各溶液が少量たとえば約0.2〜2重量−の予め
成形しておいたマラカイトの糧を含有する少量の水中で
混合することKよシ製造することができる。この種は水
中に直接投与するか、あるいは従前のマラカイト製造の
残留物をそのまま使用する。
こうして生成したマラカイトは水中でスラリーにし、こ
れにアセチレンとホルムアルデヒドを作用させて、銅ア
セチリド錯体に変換することができる。この手法は米国
特許第3,650,985号の第5カラム以下に開示さ
れている。
れにアセチレンとホルムアルデヒドを作用させて、銅ア
セチリド錯体に変換することができる。この手法は米国
特許第3,650,985号の第5カラム以下に開示さ
れている。
この銅アセチリド錯体は、アセチレンとホルムアルデヒ
ドから1.4−ブチンジオールを生成する反応の触媒と
してそのまま用いられる。この触媒使用に際して、特別
な技術や注意というものは不要でおる。触媒の使用につ
いての詳細は前述の特許を参照されたい。
ドから1.4−ブチンジオールを生成する反応の触媒と
してそのまま用いられる。この触媒使用に際して、特別
な技術や注意というものは不要でおる。触媒の使用につ
いての詳細は前述の特許を参照されたい。
本実施例においては全ての部Vi重量基準である。
(実施例1−マラカイトの製造)
(a) 水900部に以下の物質を溶解した。
Cu(NO3)2− H2O980部
B1(No、)、・5H2035部
濃硝酸 90部
(b) 以下の要領で混合物をつくった。
水 100部濃硝酸
1o部 ケイ酸ナトリウム 10部 (a) 混合物(b)を攪拌しながら水溶液(a)に
加えた。
1o部 ケイ酸ナトリウム 10部 (a) 混合物(b)を攪拌しながら水溶液(a)に
加えた。
(d) 無水炭酸ナトリウム675部を3300部の
水に溶解した。
水に溶解した。
する水3300部を反応容器に装入した。
この装入物を攪拌しながら加熱して45℃に保ち、溶液
(a)の半分を15分間かけて、この反応容器に注ぎ込
んだ。同時KpHを65ないし7.0に保つため十分な
量の溶液(d)を反応容器に注いた。
(a)の半分を15分間かけて、この反応容器に注ぎ込
んだ。同時KpHを65ないし7.0に保つため十分な
量の溶液(d)を反応容器に注いた。
注入が完了したら攪拌を停止し、反応物の温度を20分
間45℃に保った。緑青色のグルが生じ、これは徐々に
緑色のマラカイト結晶に変化した。
間45℃に保った。緑青色のグルが生じ、これは徐々に
緑色のマラカイト結晶に変化した。
再び攪拌をしながら、溶液(c)の残シ半分を15分間
かけて反応物に加えた。この間温度は約47℃、声は溶
液(d)を使って6.5ないし7.0に保った。
かけて反応物に加えた。この間温度は約47℃、声は溶
液(d)を使って6.5ないし7.0に保った。
生成した凝集物は平均15〜17ミクロンの寸法を有し
、平均寸法約6ミクロンのマラカイト結晶楕円球塊から
できわがっていた。この結晶は0.67重量−のケイ酸
を含有していた。
、平均寸法約6ミクロンのマラカイト結晶楕円球塊から
できわがっていた。この結晶は0.67重量−のケイ酸
を含有していた。
この凝集物は溶液からろ過し、水で洗浄してから乾燥し
た。
た。
(実施例2−銅アセチリド錯体の製造)47%のホルム
アルデヒド水溶液600部(pH7,0)と実施例1で
形成したマラカイト100部を反応容器に装入した。
アルデヒド水溶液600部(pH7,0)と実施例1で
形成したマラカイト100部を反応容器に装入した。
アセチレンと窒素の混合物を固体が浮遊の状態を保ち、
圧力が3.515.351v’m2(5psig)にな
るようにこの容器に充填する。反応物の温度は65〜7
5℃、内は炭酸ナトリウムの飽和溶液をつかって5.0
〜65に保った。
圧力が3.515.351v’m2(5psig)にな
るようにこの容器に充填する。反応物の温度は65〜7
5℃、内は炭酸ナトリウムの飽和溶液をつかって5.0
〜65に保った。
二酸化炭素、窒素及びアセチレンからなる流出ガスを二
叉に分けた。一方は大気中に排出し、もう一方は再び反
応器に還流した。排出量とアセチレンの反応器への流入
量は、アセチレンの反応器中の濃度が常時1ないし5チ
に保たれるよう調節した。
叉に分けた。一方は大気中に排出し、もう一方は再び反
応器に還流した。排出量とアセチレンの反応器への流入
量は、アセチレンの反応器中の濃度が常時1ないし5チ
に保たれるよう調節した。
約6時間経過したところ、CO2の発生が減少した。ガ
ス流出量とアセチレンの流入量をCO2の発生が終止す
るまで、C02と置換するよう増量した。
ス流出量とアセチレンの流入量をCO2の発生が終止す
るまで、C02と置換するよう増量した。
その後圧力を解除して、生成物を冷却し、反応器から取
シ出した。
シ出した。
(実施例3−1.4−プチンソオールの製造)実施例2
で形成した解媒とホルムアルデヒド600部(45%の
水溶液)を反応器に入れた・アセチレンガスを器内の固
体が浮遊し、ガス圧が約3.515.35 kyrn2
(5palg)になるよう継続して注入した。反応物の
温度は90℃、−4は炭水水素ナトリウムの飽和水溶液
で約6に保った。
で形成した解媒とホルムアルデヒド600部(45%の
水溶液)を反応器に入れた・アセチレンガスを器内の固
体が浮遊し、ガス圧が約3.515.35 kyrn2
(5palg)になるよう継続して注入した。反応物の
温度は90℃、−4は炭水水素ナトリウムの飽和水溶液
で約6に保った。
反応は約2時間継続して行なわれ、この時点でホルムア
ルデヒドは最初の約5重量%に減少した。
ルデヒドは最初の約5重量%に減少した。
Claims (9)
- (1)1ないし7重量%のオキシ炭酸ビスマスと無水ケ
イ酸に換算して0.5ないし3.5重量%のケイ酸を含
有するマラカイト結晶楕円球塊の凝集物。 - (2)各凝集物の最長寸法の平均が約15ミクロンで、
前記凝集物全体の少くとも95%は最長寸法が14ない
し18ミクロンあり、各マラカイト結晶だ円球塊の最長
寸法の平均が約5ミクロンで、前記マラカイト結晶だ円
球塊の少くとも95%は最長寸法が3ないし8ミクロン
ある特許請求の範囲第1項記載のマラカイト結晶楕円球
塊の凝集物。 - (3)銅(II)塩、ビスマス塩およびケイ酸からマラカ
イト結晶だ円球塊の凝集物を製造する方法において、(
a)銅(II)塩、ビスマス塩およびケイ酸の必要量の3
0ないし60容量%を温度は45ないし55℃、pHは
アルカリ金属の炭酸塩または炭酸水素塩によって5.5
ないし7.5に保った水中で攪拌しながら混合して非晶
質のゲル状水和炭酸銅を形成させる工程と;(b)マラ
カイトの結晶塊が生ずるまで、(a)のゲル状物を攪拌
せずに温度約45ないし55℃で保持し、マラカイト結
晶を形成させる工程と;(c)前記(a)のスラリーを
温度を45ないし55℃、pHをアルカリ金属の炭酸塩
または炭酸水素塩で5.5ないし7.5に保ちながら、
残余の銅(II)塩、ビスマス塩およびケイ酸を前記スラ
リーに添加することを特徴とする、1ないし7重量%の
オキシ炭酸ビスマスと無水ケイ酸に換算して0.5ない
し3.5重量%のケイ酸を含有するマラカイト結晶楕円
球塊の凝集物を製造する方法。 - (4)銅(II)塩が硝酸銅(II)、ビスマス塩が硝酸ビ
スマス、アルカリ金属の炭酸塩が炭酸ナトリウムである
特許請求の範囲第3項記載の方法。 - (5)特許請求の範囲第3項(a)記載の手続が、1な
いし7重量%のオキシ炭酸ビスマスと無水ケイ酸に換算
して0.5ないし3.5重量%のケイ酸を含有するマラ
カイト結晶楕円球塊の凝集物を少量伴って行われる特許
請求の範囲第3項記載の方法。 - (6)銅アセチリド錯体の形式において、1ないし7重
量%のオキシ炭酸ビスマスと無水ケイ酸に換算して0.
5ないし3.5重量%のケイ酸を含有するマラカイト結
晶楕円球塊の凝集物にアセチレンとホルムアルデヒドを
作用させる方法。 - (7)各凝集物の最長寸法の平均が15ミクロンで、前
記凝集物全体の少くとも95%は最長寸法が14ないし
18ミクロンあり、各マラカイト結晶だ円球塊の最長寸
法の平均が5ミクロンで、前記マラカイト結晶楕円球塊
の少くとも95%は最長寸法が3ないし8ミクロンある
特許請求の範囲第6項記載の方法。 - (8)1ないし7重量%のオキシ炭酸ビスマスと無水ケ
イ酸に換算して0.5ないし3.5重量%のケイ酸を含
有するマラカイト結晶楕円球塊の凝集物をアセチレンと
ホルムアルデヒドの反応にさらして形成した銅アセチリ
ド錯体を使って、アセチレンとホルムアルデヒドの反応
から1.4−ブチンジオールを生成する方法。 - (9)各凝集物の最長寸法の平均が15ミクロンで、前
記凝集物全体の少くとも95%は最長寸法が14ないし
18ミクロンあり、各マラカイト結晶楕円球塊の最長寸
法の平均が5ミクロンで、前記マラカイト結晶だ円球塊
の少くとも95%は最長寸法が3ないし8ミクロンある
特許請求の範囲第8項記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/617,072 US4536491A (en) | 1984-06-04 | 1984-06-04 | Agglomerates of malachite crystals and method for their preparation |
| US617072 | 1984-06-04 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6110028A true JPS6110028A (ja) | 1986-01-17 |
| JPH0573693B2 JPH0573693B2 (ja) | 1993-10-14 |
Family
ID=24472130
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60121384A Granted JPS6110028A (ja) | 1984-06-04 | 1985-06-04 | マラカイト結晶塊の凝集物及びその製造方法 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4536491A (ja) |
| EP (1) | EP0164977B1 (ja) |
| JP (1) | JPS6110028A (ja) |
| KR (1) | KR860000219A (ja) |
| CN (2) | CN1049300A (ja) |
| CA (1) | CA1240977A (ja) |
| DE (1) | DE3586610T2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010144234A (ja) * | 2008-12-22 | 2010-07-01 | Rasa Ind Ltd | 銅粉の製造方法及び銅粉 |
| JP2010143809A (ja) * | 2008-12-22 | 2010-07-01 | Rasa Ind Ltd | 塩基性炭酸銅の製造方法及び塩基性炭酸銅 |
| JP2018526205A (ja) * | 2015-08-25 | 2018-09-13 | ビーエーエスエフ コーポレーション | 噴霧乾燥ブチンジオール触媒 |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3503587A1 (de) * | 1985-02-02 | 1986-08-07 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Verfahren zur herstellung eines kupfer und siliciumoxid enthaltenden katalysators |
| US4584418A (en) * | 1985-03-15 | 1986-04-22 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Preparation of butynediol |
| US4876231A (en) * | 1988-09-07 | 1989-10-24 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Process for preparing crystalline malachite |
| DE19753458A1 (de) | 1997-12-02 | 1999-06-10 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung eines Katalysators und nach diesem Verfahren erhältliche Katalysatoren |
| CN102658158B (zh) * | 2012-05-20 | 2014-06-18 | 山西大学 | 一种铜铋催化剂及制备方法 |
| CN102950014B (zh) * | 2012-10-18 | 2014-04-16 | 大连瑞克科技有限公司 | 用于1,4-丁炔二醇生产的催化剂及其制备方法 |
| CN106964385B (zh) * | 2017-04-06 | 2019-05-10 | 上海迅凯新材料科技有限公司 | 用于制备1,4-丁炔二醇的无载体铜铋催化剂及其制备方法 |
| CN107335473B (zh) * | 2017-09-05 | 2020-05-22 | 中国科学院成都有机化学有限公司 | 一种沉淀型复合物二次包覆的Cu-Bi催化剂及其制备方法 |
| CN111229785A (zh) * | 2020-03-04 | 2020-06-05 | 河南理工大学 | 一种处理工业催化废弃物乙炔铜的方法 |
| CN112023963B (zh) * | 2020-09-02 | 2023-07-07 | 河北瑞克新能源科技有限公司 | 一种1 ,4-丁炔二醇合成催化剂及应用 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3920759A (en) * | 1972-04-24 | 1975-11-18 | Gaf Corp | Ethynylation catalyst and method of producing alkynols by low pressure reactions |
| US4002694A (en) * | 1972-04-24 | 1977-01-11 | Gaf Corporation | Ethynylation catalyst and process for producing alkynols |
| CA1051610A (en) * | 1974-02-25 | 1979-04-03 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Malachite preparation |
| US4110249A (en) * | 1976-08-05 | 1978-08-29 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Preparation of bismuth modified spheroidal malachite |
| CA1096134A (en) * | 1976-08-05 | 1981-02-24 | Joseph M. Fremont | Preparation of bismuth-modified spheroidal malachite |
-
1984
- 1984-06-04 US US06/617,072 patent/US4536491A/en not_active Expired - Fee Related
-
1985
- 1985-05-30 CA CA000482833A patent/CA1240977A/en not_active Expired
- 1985-06-03 EP EP85303879A patent/EP0164977B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1985-06-03 KR KR1019850003859A patent/KR860000219A/ko not_active Withdrawn
- 1985-06-03 DE DE8585303879T patent/DE3586610T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1985-06-04 JP JP60121384A patent/JPS6110028A/ja active Granted
- 1985-06-06 CN CN90107150A patent/CN1049300A/zh active Pending
- 1985-06-06 CN CN85104324A patent/CN1009438B/zh not_active Expired
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010144234A (ja) * | 2008-12-22 | 2010-07-01 | Rasa Ind Ltd | 銅粉の製造方法及び銅粉 |
| JP2010143809A (ja) * | 2008-12-22 | 2010-07-01 | Rasa Ind Ltd | 塩基性炭酸銅の製造方法及び塩基性炭酸銅 |
| JP2018526205A (ja) * | 2015-08-25 | 2018-09-13 | ビーエーエスエフ コーポレーション | 噴霧乾燥ブチンジオール触媒 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1009438B (zh) | 1990-09-05 |
| JPH0573693B2 (ja) | 1993-10-14 |
| EP0164977A2 (en) | 1985-12-18 |
| CN1049300A (zh) | 1991-02-20 |
| DE3586610T2 (de) | 1993-02-25 |
| CA1240977A (en) | 1988-08-23 |
| DE3586610D1 (de) | 1992-10-15 |
| KR860000219A (ko) | 1986-01-27 |
| US4536491A (en) | 1985-08-20 |
| EP0164977B1 (en) | 1992-09-09 |
| EP0164977A3 (en) | 1989-01-04 |
| CN85104324A (zh) | 1986-12-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS6110028A (ja) | マラカイト結晶塊の凝集物及びその製造方法 | |
| US4600733A (en) | Disintegration assistant for casting molds | |
| JP2504651B2 (ja) | 可逆的に水素を吸収する活性水素化マグネシウム―マグネシウム―水素貯蔵系の製造法 | |
| US4780448A (en) | Preparation of a catalyst containing copper and silica | |
| JPS60105609A (ja) | 歯磨用シリカ基剤及びその製造方法 | |
| US1330772A (en) | Producing hydrogen | |
| US2292570A (en) | Process for the production of catalysts | |
| US4164557A (en) | Process for the production of β-lithium aluminate and needle-shaped product | |
| CA1096134A (en) | Preparation of bismuth-modified spheroidal malachite | |
| JPH0138580B2 (ja) | ||
| JPS5931720A (ja) | 1,4−ブチンジオ−ルの製造法 | |
| US4127734A (en) | Preparation of butynediol using bismuth modified spheroidal malachite | |
| US4110249A (en) | Preparation of bismuth modified spheroidal malachite | |
| US4876231A (en) | Process for preparing crystalline malachite | |
| DE3942064A1 (de) | Verfahren zur herstellung von saeurefesten katalysatoren fuer die direkte hydrierung von carbonsaeuren zu alkoholen | |
| US4727166A (en) | Agglomerates of malachite and method for their preparation | |
| JPH02304036A (ja) | 飽和アルコールの製造法 | |
| US1896240A (en) | Catalytic molecular association of organic compounds | |
| US3683057A (en) | Process for the production of compressed shapes of urea | |
| US4143231A (en) | Butinediol using catalyst prepared from synthetic malachite | |
| JP3388790B2 (ja) | ホルムアルデヒドの製造方法 | |
| JPS63303936A (ja) | シクロヘキサノ−ル及びシクロヘキサノンの製造方法 | |
| JP2000313615A (ja) | 珪酸リチウムの製造方法 | |
| US2014512A (en) | Production of carbamates and conversion product of the same | |
| CA1060876A (en) | Malachite preparation |