JPS61100486A - リボンカセツト - Google Patents
リボンカセツトInfo
- Publication number
- JPS61100486A JPS61100486A JP22260684A JP22260684A JPS61100486A JP S61100486 A JPS61100486 A JP S61100486A JP 22260684 A JP22260684 A JP 22260684A JP 22260684 A JP22260684 A JP 22260684A JP S61100486 A JPS61100486 A JP S61100486A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ribbon
- ink
- printing
- ink ribbon
- cassette
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J31/00—Ink ribbons; Renovating or testing ink ribbons
- B41J31/14—Renovating or testing ink ribbons
- B41J31/16—Renovating or testing ink ribbons while fitted in the machine using the ink ribbons
Landscapes
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はインパクトシリアルプリンタ装置等に使用され
るインクリボンカセットに係り、特に長寿命化が図れる
。インクリボンカセットの構造に関する。
るインクリボンカセットに係り、特に長寿命化が図れる
。インクリボンカセットの構造に関する。
近、来、各種コンピュータの端末機やワードプロセッサ
等の事務機としてシリアルプリンタ装置が広く使用され
ている。
等の事務機としてシリアルプリンタ装置が広く使用され
ている。
これらプリンタ装置の印字用としてインクリボンが使用
されており、無端状のインクリボンを内蔵したリボンカ
セットが広く普及している。
されており、無端状のインクリボンを内蔵したリボンカ
セットが広く普及している。
第３図は従来のプリンタ装置の印字部の概要を示す平面
図である。
図である。
ワイヤドツトプリンタは第３図に示す如く、両側にサイ
ドフレーム１を有しており、サイドフレーム１にはプラ
テン２が回転自在に支持されている。
ドフレーム１を有しており、サイドフレーム１にはプラ
テン２が回転自在に支持されている。
プラテン２には用紙３が２点鎖線で示す如く巻挿入又は
巻掛けられており、用紙３はスプロケットプーリ５ａ及
び、５ｂ等に依り図中矢印Ａ方向に送られる。
巻掛けられており、用紙３はスプロケットプーリ５ａ及
び、５ｂ等に依り図中矢印Ａ方向に送られる。
一方プラテン２の前面、図中下方にはキャリア６がプラ
テン２と平行に設けられたガイドシャフト７に摺動自在
に係合しており、又、゛キャリア６は同様にプラテン２
と平行に設けられた送りねし８と螺合している。
テン２と平行に設けられたガイドシャフト７に摺動自在
に係合しており、又、゛キャリア６は同様にプラテン２
と平行に設けられた送りねし８と螺合している。
送りねじ８はベルト９等を介してモータ１０に接続して
おり、従って送りねじ８はモータ１ｏの正逆回転に依っ
てキャリア６を図中矢印Ｂ−Ｃ方向に往復移動をさせる
ことが出来る。
おり、従って送りねじ８はモータ１ｏの正逆回転に依っ
てキャリア６を図中矢印Ｂ−Ｃ方向に往復移動をさせる
ことが出来る。
キャリア６にはインクリボンカセット１１が搭載されて
おり、インクリボンカセット１１には無端状のインクリ
ボンｌｌａが其の一部をプラテン２側に露出して内蔵さ
れている。
おり、インクリボンカセット１１には無端状のインクリ
ボンｌｌａが其の一部をプラテン２側に露出して内蔵さ
れている。
又、キャリア６には印字へラド１２がインクリボンカセ
ット１１に囲まれた形で設置されており、印字へラド１
２にはドツトに依って印字を形成させる複数個の印字マ
グネットが設けられている。
ット１１に囲まれた形で設置されており、印字へラド１
２にはドツトに依って印字を形成させる複数個の印字マ
グネットが設けられている。
この際、カセット１１中に収容されるインクリボンは、
明確な印字の為に均一な濃度のインクが塗布されている
ことが必要で、その上繰返し使用される為インクが切れ
て寿命が比較的短く、この対策が要望されている。
明確な印字の為に均一な濃度のインクが塗布されている
ことが必要で、その上繰返し使用される為インクが切れ
て寿命が比較的短く、この対策が要望されている。
インクリボンカセットの一例を第４図に示す。
インクリボンｌｌａはフレーム１３内のリボン収容部１
４に収められており、フレーム１３の両端にはインクリ
ボンｌｌａを出入するリボンガイド１５ａ及び、１５ｂ
を突設していて、リボンガイド間にはインクリボンｌｌ
ａが張架されるようになっている。
４に収められており、フレーム１３の両端にはインクリ
ボンｌｌａを出入するリボンガイド１５ａ及び、１５ｂ
を突設していて、リボンガイド間にはインクリボンｌｌ
ａが張架されるようになっている。
リボンガイド１５ａの内部にはインクリボンｌｌａを反
転させる反転部１５ｃが設けられている。
転させる反転部１５ｃが設けられている。
又、リボン収容部１４の図に於いて右方に送りローラ１
６及び、ピンチローラ１７が設けられ、送りローラ１６
の軸１６ａは外部の駆動源に接続出来るようになってお
り、ピンチローラ１７はスプリング１７ａに依って矢印
り方向に付勢されてインクリボン１１ａを挟持して送り
ローラ１６に転接している。
６及び、ピンチローラ１７が設けられ、送りローラ１６
の軸１６ａは外部の駆動源に接続出来るようになってお
り、ピンチローラ１７はスプリング１７ａに依って矢印
り方向に付勢されてインクリボン１１ａを挟持して送り
ローラ１６に転接している。
又、送りローラ１６の上方にはインク供給部１８が配さ
れインクを含侵したフェル）１８ａが下端を送りローラ
１６に接して内蔵されている。
れインクを含侵したフェル）１８ａが下端を送りローラ
１６に接して内蔵されている。
従って、このインクリボンカセット１１をキャリア６に
搭載すると、送りローラ１６の軸１６ａが図示省略した
駆動源に接続されているので、プリンタの印字動作に連
動して送りローラ１６が回転、する。
搭載すると、送りローラ１６の軸１６ａが図示省略した
駆動源に接続されているので、プリンタの印字動作に連
動して送りローラ１６が回転、する。
すると、送りローラ１６とピンチローラ１７がインクリ
ボンｌｌａをリボンガイド１５ｂよりフレーム１３内に
繰込んでリボン収容部１４に送り込むと同時にインクリ
ボンｌｌａを引張ってリボン収容部１４の出口部１３ａ
より引き出し反転部１５ｃで反転させてり １ポ
ンガイド１５ａより送出する。
ボンｌｌａをリボンガイド１５ｂよりフレーム１３内に
繰込んでリボン収容部１４に送り込むと同時にインクリ
ボンｌｌａを引張ってリボン収容部１４の出口部１３ａ
より引き出し反転部１５ｃで反転させてり １ポ
ンガイド１５ａより送出する。
これにつれて印字ヘッド１２前面のインクリボン１１ａ
が移動するが、この時インクリボンｌｌａは上半分を印
字に用い、１循環すると反転して下半分が上部に来て印
字に使用されるようになっている。
が移動するが、この時インクリボンｌｌａは上半分を印
字に用い、１循環すると反転して下半分が上部に来て印
字に使用されるようになっている。
斯かる構成を有するので、印字ヘッド１２が作動すると
、第３図に示すプラテン２上の用紙３にインクリボン１
，１ａを介して印字マグネットの印字ワイヤが衝突して
印字が行われる。
、第３図に示すプラテン２上の用紙３にインクリボン１
，１ａを介して印字マグネットの印字ワイヤが衝突して
印字が行われる。
印字ヘッド１２はキャリア６の矢印Ｃ方向の移動に伴な
い、移動し乍ら上記印字を行う。
い、移動し乍ら上記印字を行う。
１行分の印字が終了すると、改行の為にスプロ 。
ケラトプーリ５ａ、５ｂ等の駆動に依って用紙３は所定
の送り量だけ矢印入方向に移送され、印字ヘッド１２は
反対に矢印Ｂ方に移動し乍ら印字を継続する。
の送り量だけ矢印入方向に移送され、印字ヘッド１２は
反対に矢印Ｂ方に移動し乍ら印字を継続する。
然し乍ら、このインクリボンカセットは、無端状のイン
クリボンに送りローラ１６を介してフェルトに含侵した
インクを転写するようになっており、この為リボンへの
インクの塗布が均一を欠いて印字むらを生じ易く、又、
インクの量はフェルトと送りローラが含侵している量し
か無い。この為にインクリボンの生地の寿命迄使用する
ことが出来ず短寿命である問題点があった。
クリボンに送りローラ１６を介してフェルトに含侵した
インクを転写するようになっており、この為リボンへの
インクの塗布が均一を欠いて印字むらを生じ易く、又、
インクの量はフェルトと送りローラが含侵している量し
か無い。この為にインクリボンの生地の寿命迄使用する
ことが出来ず短寿命である問題点があった。
上記問題点は、リボンの走行中のみ前記リボンに接触し
てインクを塗布する塗布手段を備えたインク貯溜部を、
前記リボンの通路に交換自在に設けてなる本発明に依る
リボンカセットに依って解決される。
てインクを塗布する塗布手段を備えたインク貯溜部を、
前記リボンの通路に交換自在に設けてなる本発明に依る
リボンカセットに依って解決される。
〔作用〕
即ち、リボンの走行・中のみインクを塗布するようにす
ることに依ってリボンに対する塗布濃度を一定に出来、
又、インク貯溜部を交換自在にすることでリボンの生地
の寿命まで長寿命化を図れる。
ることに依ってリボンに対する塗布濃度を一定に出来、
又、インク貯溜部を交換自在にすることでリボンの生地
の寿命まで長寿命化を図れる。
以下本発明の一実施例を第１図及び第２図を参照して説
明する。
明する。
第１図は本発明に依るリボンカセットの平面断面図、第
２図（ａ）はインク貯溜部の斜視図、同図（ｂ）、ｆｃ
）はインク貯溜部のリボンに対する塗布動作を示す正面
図である。
２図（ａ）はインク貯溜部の斜視図、同図（ｂ）、ｆｃ
）はインク貯溜部のリボンに対する塗布動作を示す正面
図である。
図に於いて、１９はリボンカセット、２０はフレーム、
２１はリボン収容部、２１ａ、２１ｂはリボンガイド、
２２は送りローラ、２３はインク貯溜部、２３ａはタン
ク、２４は塗布部材、２５は板ばね、２６はシャフトで
ある。全図を通じて同一部分には同一符号を付して示し
た。
２１はリボン収容部、２１ａ、２１ｂはリボンガイド、
２２は送りローラ、２３はインク貯溜部、２３ａはタン
ク、２４は塗布部材、２５は板ばね、２６はシャフトで
ある。全図を通じて同一部分には同一符号を付して示し
た。
インクリボンカセット１９は第１図に示す如く、インク
リボンｌｌａがフレーム２０内のリボン収容部２１に収
められており、フレーム２０の両端にはインクリボンｌ
ｌａを出入するリボンガイド２１ａ及び、２１ｂを突設
していて、リボンガイド間にはインクリボンｌｌａが張
架されるようになっている。
リボンｌｌａがフレーム２０内のリボン収容部２１に収
められており、フレーム２０の両端にはインクリボンｌ
ｌａを出入するリボンガイド２１ａ及び、２１ｂを突設
していて、リボンガイド間にはインクリボンｌｌａが張
架されるようになっている。
リボン収容部２１の内部左方にはインクリボン１１ａを
反転させる反転部２１Ｃが設けられている。
反転させる反転部２１Ｃが設けられている。
又、リボン収容部２１の図に於いて右方に送りローラ２
２及び、ピンチローラ１７が設けられ、送りローラ２２
の軸２２ａは外部の駆動源に接続出来るようになってお
り、ピンチローラ１７はスプリング１７ａに依って矢印
り方向に付勢されてインクリボン１１ａを挟持して送り
ローラ２２に転接している。
２及び、ピンチローラ１７が設けられ、送りローラ２２
の軸２２ａは外部の駆動源に接続出来るようになってお
り、ピンチローラ１７はスプリング１７ａに依って矢印
り方向に付勢されてインクリボン１１ａを挟持して送り
ローラ２２に転接している。
又、反転部２１ｃの上方にはインク貯溜部２３が配され
ている。
ている。
インク貯溜部２３は第２図（ａ）に示す如く、インクを
貯溜するタンク２３ａと、タンク２３ａに設けられタン
ク２３ａのインクをリボンに塗布する為のフェルト等で
形成した塗布部材２４と、塗布部材２４の両方向に曲面
２５ａを以て張出し、同図（ｂ）に示す如く該曲面２５
ａが塗布部材２４より高（形成した板ばね２５と、図示
の如く仮ばね２５の両側に近接したシャフト２６等から
構成している。
貯溜するタンク２３ａと、タンク２３ａに設けられタン
ク２３ａのインクをリボンに塗布する為のフェルト等で
形成した塗布部材２４と、塗布部材２４の両方向に曲面
２５ａを以て張出し、同図（ｂ）に示す如く該曲面２５
ａが塗布部材２４より高（形成した板ばね２５と、図示
の如く仮ばね２５の両側に近接したシャフト２６等から
構成している。
インクリボンｌｌａは同図（ｂｌ、（Ｃ）に示す如く、
シャフト２６の下から板ばね２５の曲面２５ａの上を通
り再びシャフト２６の下を通るようにする。
シャフト２６の下から板ばね２５の曲面２５ａの上を通
り再びシャフト２６の下を通るようにする。
同図中）はインクリボンｌｌａが停止している状態を示
すが、斯かる場合には板ばね２５の両凸面２５ａが塗布
部材２４よりも高くなっている為にインクリボンｌｌａ
は塗布部材２４に接触せず、インクはイン
１クリボンｌｌａに塗布されない。
すが、斯かる場合には板ばね２５の両凸面２５ａが塗布
部材２４よりも高くなっている為にインクリボンｌｌａ
は塗布部材２４に接触せず、インクはイン
１クリボンｌｌａに塗布されない。
同図（Ｃ）はインクリボンｉｌａが走行している時の状
態を示すが、斯かる場合にはインクリボンｌｌａの張力
に依って、板ばね２５の両凸面２５ａが矢印Ｅ方向に押
し下げられ塗布部材２４は図示の如くインクリボンｌｌ
ａに接触しインクの塗布が行われる。
態を示すが、斯かる場合にはインクリボンｌｌａの張力
に依って、板ばね２５の両凸面２５ａが矢印Ｅ方向に押
し下げられ塗布部材２４は図示の如くインクリボンｌｌ
ａに接触しインクの塗布が行われる。
これはインクがインクリボンｌｌａに均一に塗布される
ことを意図したもので、若しインクリボン１１ａの停止
中もインクリボンｌｌａが塗布部材２４と接触している
と、その部分に多量のインクが付着し、リボンに濃度む
らが発生する。
ことを意図したもので、若しインクリボン１１ａの停止
中もインクリボンｌｌａが塗布部材２４と接触している
と、その部分に多量のインクが付着し、リボンに濃度む
らが発生する。
尚、インク貯溜部２３はリボンカセット１９に着脱容易
な構造に形成されていて、フレーム２０の一部に設けた
収納部２０ｄに挿入されるようになっている。従ってタ
ンク２３ａにインクが無くなったら何時でも容易に新品
と交換するように構成されている。
な構造に形成されていて、フレーム２０の一部に設けた
収納部２０ｄに挿入されるようになっている。従ってタ
ンク２３ａにインクが無くなったら何時でも容易に新品
と交換するように構成されている。
斯かる構成のリボンカセット１９を第３図に示すキャリ
ア６に搭載すると、送りローラ２２の軸２２ａが図示省
略した駆動源に接続されているので、プリンタの印字動
作に連動して送りローラ２２が回転する。
ア６に搭載すると、送りローラ２２の軸２２ａが図示省
略した駆動源に接続されているので、プリンタの印字動
作に連動して送りローラ２２が回転する。
すると、送りローラ２２とピンチローラ１７がインクリ
ボンｌｌａをリボンガイド２１ｂよりフレーム２０内に
繰込んでリボン収容部２１に送り込むと同時にインクリ
ボンｌｌａを引張ってリボン収容部２１の出口部２０ａ
より引き出し反転部２１ｃで反転させ、同時に塗布部材
２４でインクを塗布してリボンガイド２１ａより送出す
る。
ボンｌｌａをリボンガイド２１ｂよりフレーム２０内に
繰込んでリボン収容部２１に送り込むと同時にインクリ
ボンｌｌａを引張ってリボン収容部２１の出口部２０ａ
より引き出し反転部２１ｃで反転させ、同時に塗布部材
２４でインクを塗布してリボンガイド２１ａより送出す
る。
これにつれて印字ヘッド１２前面のインクリボン１１ａ
が移動するが、この時インクリボンｌｌａは上半分を印
字に用い、ｌ循環すると反転して下半分が上部に来て印
字に使用されるようになっている。
が移動するが、この時インクリボンｌｌａは上半分を印
字に用い、ｌ循環すると反転して下半分が上部に来て印
字に使用されるようになっている。
以上説明したように、本発明のリボンカセットをプリン
タ装置に適用することで、インク貯溜部のインクが無く
なったら何度でもインク貯溜部を交換してインクの補充
が出来る為、リボンの生地自体の寿命迄リボンカセット
が使用出来、長寿命化を果たすことが出来るのみならず
、印字むらの生じるおそれもない著しい工業的効果が得
られる。
タ装置に適用することで、インク貯溜部のインクが無く
なったら何度でもインク貯溜部を交換してインクの補充
が出来る為、リボンの生地自体の寿命迄リボンカセット
が使用出来、長寿命化を果たすことが出来るのみならず
、印字むらの生じるおそれもない著しい工業的効果が得
られる。
第１図は本発明に依るリボンカセ７）の平面断面図、
第２図（ａ）はインク貯溜部の斜視図、第２図（ｂ）、
（Ｃ）はインク貯溜部のリボンに対する塗布動作を示す
正面図、 第３図は従来のプリンタ装置の印字部の概要を示す平面
図、 第４図はインクリボンカセットの一例を示す平面図であ
る。 図に於いて、 １１ａはインクリボン、１７はピンチローラ、１９はリ
ボンカセット、 ２０はフレーム、２１はリボン収容部
、 ２１ａ、２１ｂはリボンガイド、 ２２は送りローラ、 ２３はインク貯溜部、２３ａ
はタンク、 ２４は塗布部材、２５は仮ばね、
２６はシャフトである。 第２呵 （（Ｌ）
（Ｃ）はインク貯溜部のリボンに対する塗布動作を示す
正面図、 第３図は従来のプリンタ装置の印字部の概要を示す平面
図、 第４図はインクリボンカセットの一例を示す平面図であ
る。 図に於いて、 １１ａはインクリボン、１７はピンチローラ、１９はリ
ボンカセット、 ２０はフレーム、２１はリボン収容部
、 ２１ａ、２１ｂはリボンガイド、 ２２は送りローラ、 ２３はインク貯溜部、２３ａ
はタンク、 ２４は塗布部材、２５は仮ばね、
２６はシャフトである。 第２呵 （（Ｌ）
Claims (1)
- リボンの走行中のみ前記リボンに接触してインクを塗布
する塗布手段を備えたインク貯溜部を、前記リボンの通
路に着脱自在に設けてなることを特徴とするリボンカセ
ット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22260684A JPS61100486A (ja) | 1984-10-23 | 1984-10-23 | リボンカセツト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22260684A JPS61100486A (ja) | 1984-10-23 | 1984-10-23 | リボンカセツト |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61100486A true JPS61100486A (ja) | 1986-05-19 |
Family
ID=16785092
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22260684A Pending JPS61100486A (ja) | 1984-10-23 | 1984-10-23 | リボンカセツト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61100486A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0593844U (ja) * | 1992-05-25 | 1993-12-21 | 株式会社新興製作所 | プリンタ用リボンカセット |
| JPH069962U (ja) * | 1992-07-15 | 1994-02-08 | 富士通株式会社 | リボンカセット |
-
1984
- 1984-10-23 JP JP22260684A patent/JPS61100486A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0593844U (ja) * | 1992-05-25 | 1993-12-21 | 株式会社新興製作所 | プリンタ用リボンカセット |
| JPH069962U (ja) * | 1992-07-15 | 1994-02-08 | 富士通株式会社 | リボンカセット |
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