JPS61100780A - クリ−ニング装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

〔産契上の利用範囲〕 本発明は、電子写真複写機、同プリンター８序、：５子
写真プロセスを利用−「るｒ＋＋ｉｉ像形成摸置のク装
−ニング袈健に１列するものである、〔従来の技術〕 憫子写寞装はで像担持体が回転ドラムの様に時り返し［
暉使ハｊされる場合には各サイクルの始りに於て、像担
持体表面上の１ｒ段削や茅°−均等の残留付着物は常に
除去されていなければならない。その為、クリーニング
方法として、ファーブラシ、ｇ１気プ２シ、ブレードｋ
　％性ローラ等、＋叫４つ本の考案がなされているう特
に、ウレタン、ゴム、シリコン、ゴム、フッ素ゴム、ポ
リエチレン・ゴム亨の弾性ローラを使用する方堪は、こ
れらｔｐＪＬ性ローラを像担持体に田接し、その表面を
秤？擦することにより、摩擦帯電によるイ気力や像担持
体表面との間の摺擦効果を牙・；Ｉ目して付ｙＩｊ物を
その表面から除去する方庄である。本方法は像担持体表
面に付着しｔ１ｑ留物、りσち、未転写トナー、紙粉等
の除去については勿４のこと、強固に付着した１着トナ
ーやコロナ放電によるコロナ生成物浄の除去についても
唆力を４、揮しｆ′！れたクリーニング方法である。し
かし、クリーニング部材として、弾性ローラを用い定場
合、像担持体表面に０５が発生し、コピーの画質を低Ｆ
さ一！トる場合があった。ドラム傷の原因を、炉利１１
求した結嚇、表層ゴム中に含虜ハる充填剤によってイ１
゛が発生することが判明し念。 〔究明の目的〕 本−４明は、上水従来１ｙｌｌの欠点を除去するために
傷の主原因である石英粗粉を充填剤から除去したことを
目的とする。 〔実施例〕 第１図￥ｉ複写装置の概略図で弗る。１は像担持体で帯
電器２により一様に帯電されｔ後、像填光３によって静
電潜僧が形成される。静゛１潜像は現像手段４により顕
画化され、顕画化されたトナー像は転写帯電器６によっ
て転写部材５　゛に転写される。複写像を得た転写部材
５は、分ｔ’＋帯電器７によって、像担持体１から分離
される。 転写されなかった現像剤や紙粉等Ｏ像担持体表面上の残
留物は、クリーニング手段８により噸去され、像担持体
は次工程に備えゐ。 、■２図は、クリーニング手段８の概略（９）であ１６
゜□工１゜□□、１□工１．ゆ し、これを摺擦する弾性ローラ８．により除去され、又
、弾性ローラで除去しきれなかった聾留吻は、ブレード
８４によってグツ性ローラ上に博き絡とされる。弾１′
トローラ表面２ヒに付４Ｒした、麦いは桟き落とされた
これらｌ―留物は、ローラ８、と共にクリーナー容器内
に運び込まれ、スクレーパー８２により１−ラ表面から
掻き唇とされ、廃トナー撤送スクリュー８３によりクリ
ーナー内から嘩トナー容器へと回収される。 Ａｓ図は、“本発明の実ｔ・罵倒である、８１１け芯金
、８１ｔはスポンジ層、８１．けシリコン・ゴム層であ
る。 実施例　１ 感光ドラムとして、アルミシリンダー上て、アモルファ
スシリコンの薄膜を蒸着した外径φ１０８のものを用い
比。 弾性クリーニング・ローラとして、以下のものを用いた
。− 外径φ１０．５のステンレス（Ｓσ１３５０１１）中空
パイプ上に、ブライマーを塗布し、既に加硫剤の円筒形
シリコンスポンジを被覆し、外径φ１９に研削した。 次いで、上記シリコンスポンジローラを金型に挿入し、
液状の付加型、　Ｒ’ｆｆンリコンゾム（愕越化学工藁
（味）裂商品名：Ｋｍ−１！５０）を注ルして１３０℃
で３分間７ＪＯ熱硬化させた。 次いで２００℃で４時間後硬化させ、その後外径φ２０
に仕上げ研削した。 上記シリボンゴムは充填剤として、平均粒径１〜５μの
石英粗粉、平均粒径１０−２０ｍμの石英嗜粉、及び平
均粒径０．２μの酸化鉄（ベンガラ）を含有している。 この弾性ローラを、ドラムとの相対速ｆ　１３０１ｍ５
ｅｃ　（ドラム３４６ｍｖ／ｌ３Ｑｃ　、弾性ローラ２
１６累古／５ｅａ）で摺擦空回転（帯１ｔ％露光ｏｆｆ
の状態で連続使用）させたところ２０時間でドラム１周
にわたる価が何本か発生し、放雷１〜数硼のキズは多数
発生するのが常であった。また実機の場合でも数万枚で
、画像上にはっきりと現れるドラム１周にわたるドラム
８−１）Ｋ発生し几。このためアそル７アスシリコ７　
（ａ　−Ｅｌ　ｉ　）ドラムの特徴である高耐久性を維
持することが困惟な状態であった。 実れ例　２ 充填剤にすべて除い几他岐、実施例１と同様なローラを
製造し、同様な実験をし念ところ、ドラムの傷は全く発
生しなかったが、ローラの強１藏が弱く、ひび割れが入
ったりして、実用的でなかった。 実施例　３ 実施例２で用いた無充填シリコンゴムローラを用い、実
施例１の充填剤をドラム上に、ふりかけて傷の有無を空
回転テストで覗察しｔところ、以下の結果を１元。 石英粗粉　２時間で、ドラム１周にわ念る傷が発生し、
鴎に５朋程度の偽が多数発 生し友。　　　　− 石英微粉　６時間型回転しても傷の発生ｆｒＬ。 ベンガラ　６時間型回転しても傷の発生なし又、手でド
ラムに上記石英粉をこすりつけてみると、 石英粗粉・・・ドラム上に傷がつぐ 石英微粉・・・傷１つかない ヘア　／／う・・・備けつかない 実施例　４ 充填剤の種類による全回転傷発生テスト（１）石英粗粉
、４粉、ベンガラ入りローラ空回転２０時間で数ミリ−
数−の傷が多数発生しｔｏ （２）石英贋粉入すローラ （５）石英微粉、ベンガラ人すローラ いずれも空回転２０時間で傷は発生なしく４）石英粗粉
、微粉、ベンガラ抜きローラ空回転２０Ｂ？ｆ間で傷の
発生なし 実施例　５ 充填剤の種類による実機での傷の発生を試験を行つ之と
ころ以丁の結果を１几。 （１）石英粗粉、微粉、ベンガラ入りローラー３−５万
枚で数龍〜５ＣＴｎの傷が多数発生し画像上でも確■で
きる。 ’ｌ　　　ｆ２）５’Ｘ％％、　＜ｙｆｆ　９Ａ　ｌｒ
　ａ−５−５０万枚使用後も傷は発生していない。 （３）石英微粉入りローラー ５０万枚使用後本傷は発生していない。 以上から粒径がミクロンオーダーの充填Ｎｉヲ用いたロ
ーラーを使用するとドラム上に傷が発生し、＠像上でも
瀞列されるが、例えばベンガラ、９扮シリカのように゛
粒径が０．５μ以下のものを用いた場合にはドラム上に
も画像上にも傷＃−ｊ見うけられない。 次に鷹５図〜第９図について説明する。第５−は石英粗
粉、第６Ｎは珪藻土粉（商品名ニラジオライト上（昭和
化学工業（株）製）の走奇型電子顕微鏡写′Ｋ（倍率３
５００培）である。 第７図は充頃剤として石英粗粉を使用しｔシリコンゴム
表面、走仔電子順′Ｒ娩写真（倍率５０００倍）である
。 又、第８図は充填剤として微粉シリカのみ使用しｔシリ
コンゴム表面、第９（９）は充填剤として石英粗粉もＲ
粉シリカも使用していないクリコンゴム表面の走査電子
＠４鏡写真（倍率１００００倍）である゛。 第７閣は第５図でみらガーる石英粗粉、充填剤としてシ
リコンゴム表面から顔を出しているのがわかる。これら
の写真から、石英粗粉Ｆｉ硬くて鋭利な形状をしている
ことがよく観察できる。 第８図、第９南は石英粗粉も珪藻土粉も充填剤として使
用していないので、シリコンゴム表面上に充填剤けみら
れず、ドラム表面に損傷を与えないことが判る。 以上述べたように、本発明ではシリコーンゴムの充填剤
として、粒径０，５μ以下のものを使用することによっ
て、弾性ローラとして、充分な強度を得ることが可能と
なりかっ、像担持体表面を損傷させることなく、長期に
わたって良好な画質が得られ几。充填剤の例としては、
市販されている乾式法シリカとして日本アエロジル社ノ
商品名：　ＡＥＲＯ８ＬＬ　１３０，２００ｊＯ０，３
８０゜ＴＴ６００　、　ＭＯＸ８０　、！４０Ｘ１７０
．０ＯＫ８４　；０ＡＢＯＴ社の商品名：　Ｃａｂ−０
−Ｂ１１Ｍ５．ＭＳ−７７ＭＳ−７５，Ｈ８−５、ＫＨ
−５； ＷＡＯＫＩ！！Ｒ−ＣＨＦｉＭＩＫ　ＧＭＢＨ社の商品
名：　Ｗａｃｋｅｒ）（ＤＫ　Ｎ２０．Ｖ１５．Ｎ２０
Ｆｊ、Ｔ０ｎ、Ｔ０ｎ：ダウコーニング社の商品名：　
Ｄ−ＯＦｉｎｑｅｉｌｉｃａ；ＩＦｒａｎｓｉ１社の商
品名Ｆｒａｎｓｏｌ等がある。又市販されている７％、
弐法シリカとしては、（左側に商品名、右１…Ｋ　ｑｉ
売社名を列挙する） 鳩がある。 これらのシリカ微粉体を、２Ｔｉｒｔ部〜３０重号部ゴ
ム中に添加しｔもので良好な結果が得られた。 ２部より少ないと、成形したローラの強度が不充分であ
り、ひび割れが生じやすかつｔｏ“まｔ５０部より多い
と、加硫前のゴムの粘度が非常に高くなり、注型の際に
問題が生じ、かつ電絡的な研削性も、非常に悪かった。 マグネットローラ８１４、スポンジ層［’１．．　、石
英微粉を含むシリコンゴム表層８８．から構成され７を
弾性ローラーの他の実施例である。 〔発明の効果〕 以上述べてきたようにシリコンゴムの補強性充填剤から
石英粗粉をぬくことＫよ妙例えばａ−８１ドラム表面を
傷つけ々いクリーニングローラーを得ることができｔ、
。

【図面の簡単な説明】

第１図は本実施例の画像形成装置の略断面図、４２図は
クリーニング装色の断面図、第３図はクリーニングロー
ラの断面図、第４図はクリーニングローラの他の実施例
の断面口、４５Ｍは石英粗粉の電子顕微鏡写Ｋ（倍率５
５００倍）、５１６図は珪藻土粉の電子雇微紳写真（倍
率５５００＠）、第７図は石英粗粉を充填剤としたシリ
コンゴム表面のが千頭魚性厚、＊　＜倍率５′０００倍
）第８図は微粉シリカのみを充填剤としたシリコンゴム
表面の電子翔微境写真（倍率１００００倍）、第９図は
石英粗粉も微粉シリカも充填剤として使用しないシリコ
ンゴム表面の電子顕微鏡写真（倍率１００００倍）であ
る。 因において １は感光体 ８はクリーニング手段 ８、は弾性クリーニングローラ λ　　　　８・“”　Ｉ　１／　−／＜−８、は廃トナ
ー御送スクリュー ＰＩ、＃−ｔブレード である。 Ｃ９７ 手続補正書（ハ） 昭和６０年　３月２７日 特許庁長官　　志　賀　　　学　殿 をり・ １、事件の表示 昭和５９年特許願第２２３７１７号 ２、発明の名称 クリーニング装置 ３、補正をする者 事件との関係　　　　　特許出願人 住所　東京都大田区下丸子３−３０−２名称　（＋００
）キャノン株式会社 代表者　賀　　来　　龍　三　部 ４、代理人 ５、補正命令の［１付 昭和６０年２月２６日（発送日） ６、補正の対象

【図面の簡単な説明】

７、補正の内容 明細書第１４頁２０行目から第１５頁１２行目までを以
下のように補正する。 「第１図は１本実施例の画像形成装置の略断面図、第２
図はクリーニング装置の断面図、第３図はクリーニング
ローラの断面図、第４図はクリーニングローラの他の実
施例の断面図、第５図は石英粗粉の電子ＷＪ微鏡写真（
倍率３５００倍）、第６図は珪藻土粉の電子顕微鏡写真
（倍率３５００倍）、第７図は石英粗粉を充填剤とした
シリコンゴム表面の粒子構造の電子顕微鏡写真（倍率５
０００倍）、第８図は微粉シリカのみを充填剤、　　　
　とヒ″１°″″表面０粒子構造０電子顕微鏡写真（倍
率１００００倍）、第９図は石英粗粉も微粉シリカも充
填剤として使用しないシリコンゴム表面の粒子構造の電
子顕微鏡写真（倍率１００００倍）である、」

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 像担持体上の残留トナーを除去する手段として、像担持
   体表面に圧接し、該表面を摺擦する弾性ローラーを有す
   るクリーニング装置において、該弾性ローラーの表層と
   して粒径０．５μ以下の充填剤を含有したシリコンゴム
   を用いることを特徴とする画像形成装置のクリーニング
   装置。