JPH0661019B2 - 画像形成装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （１）発明の目的 （産業上の利用分野） この発明は電子写真複写機、同プリンタなど電子写真プ
ロセスを利用する画像形成装置、とくにそのクリーニン
グ装置に関するものである。

（条来技術と解決すべき課題） 連続走行する像担持体に可転写のトナー像を形成し、こ
れに紙を主とするシート状の転写材を近接ないし当接さ
せて転写したのち、像担持体から分離し、一方、転写に
寄与せず像担持体に残る残留トナーを適宜のクリーニン
グ手段でクリーニングする工程をくりかえす画像形成装
置は従来から周知である。

このような装置にあっては、残留トナーを充分に除去す
ることが良質の画像を得るための必須の要件であり、こ
のために従来からゴムなどの弾性材料からなるクリーニ
ングブレードを用いることがすでにひろく実用されてい
る。

しかしながら、クリーニングブレードはトナーの除去機
能はすぐれているが、紙粉、ロジン、タルクなどの析出
物、コロナ放電によって生成されるコロナ生成物などで
像担持体に付着したもの、融着固化したトナーなどの異
物の除去にはあまり有効ではなかった。

そこで上記のような異物を除去するために、シリコンゴ
ム、ウレタンゴム、フッ素ゴム、ポリエチレンゴムなど
の弾性材料で形成した弾性クリーニングローラを像担持
体表面に摺擦させるようなものが既に提案されてトナー
その他の異物の除去に効果をあげている。

しかしながら、たとえばシリコンゴムを用いたクリーニ
ングローラの場合、長時間装置を使用せず該ローラ像担
時体に圧接しておくと、シリコンゴム中に数重量％含ま
れている低分子量の未反応オイル分が侵出し、これが像
担持体表面に付着して、画像の当該部分に黒すじとして
表われる画質の劣化をきたすことがある。

このような黒すじは、４日程複写機を使用せず、その後
これを操作すると当初から１０ないし２０枚程度消えな
いことがある。

本発明はこのような事態に対処すべくなされたものであ
って、前述のような黒すじが表われることがなくつねに
良好な画像が得られるような画像形成方法を提供するこ
とを目的とするものである。

（２）発明の構成 （課題を解決する技術手段、その作用） 上記の目的を達成するため、本発明は、移動する像担持
体と、像担持体にトナーを供給して像担持体表面にトナ
ー像を形成する現像手段と、表面にシリコンゴム層を有
し像担持体表面を摺擦するクリーニングローラと像担持
体に当接するクリーニングブレードとを有し、転写材に
トナー像を転写した後の像担持体表面に残留する残留物
を除去するクリーニング手段とをそなえた画像形成装置
において、前記像担持体が停止しているときに像担持体
に付着した前記クリーニングローラ中のオイルに前記現
像手段によってトナーを付着させた後、前記クリーニン
グ手段で像担持体表面をクリーニングする機能を有する
ことを特徴とする画像形成装置である。

このように構成することによって、像担持体表面に付着
したクリーニングローラに含まれる未反応オイル分を像
担持体の予備回転中にクリーニングしてつねに良質の画
像を得ることができる。

（実施例の説明）第１図はこの発明を適用できる複写機
の概要を示す要部の側面図であって、矢印方向に回転す
る回転円筒状の像担持体１の表面光導電層がまず前露光
手段２によってその残留電荷が除去されたのち、一次帯
電器によって一様な電荷が付与され、これに原稿の光像
が照射されて静電潜像が形成される。この潜像が現像器
５によって可転写のトナー像となり、該トナー像が、別
途に搬送路６を介して供給されて像担持体に近接ないし
接触する転写材に転写され、この転写材は像担持体から
はなれて進行し、一方、転写に寄与せず像担持体表面に
残るトナーは像担持体の回転にともなってクリーニング
装置９にいたる。

クリーニング装置９にはクリーニングブレード１０と、
像担持体の走行方向にみて上流側にシリコンゴムからな
り、像担持体に摺擦するクリーニングローラ１１とが配
されている。

前述の残留トナーその他の異物は前記クリーニングロー
ラ、クリーニングブレードによって除去され、ついでス
クレーパ１２によってかき落され、さらにスクリューコ
ンベア１３によって排出されるものとする。

この発明は以上のようなものにおいて、像担持体表面の
一部にトナーをコーティングするように構成したもので
ある。

第２図は現像バイアスのみで像担持体にトナーを付与す
る場合のシーケンスをしめすものである。

像担持体が回転を開始する時点をｔ₀とし、像担持体表
面の点Ａ及びＢ点が像担持体が回転を開始してからｎ回
目に現像器位置Ｐ点を通過する時刻をそれぞれｔ_An、ｔ
_Bnとし、ＡＢ間にトナー層を形成させることができる。

第３図は像担持体表面を帯電してから現像バイアスによ
って同様にトナーを付与するシーケンスを示している。

つぎに上記のような条件をもとにした実験例について述
べる。

像担持体（感光体）としては直径１０８mmのアモルファ
スシリコン感光体を用い、弾性ローラとしては芯金の外
方にスポンジ層をもうけ、表層としては１mm厚のシリコ
ンゴム層（未反応オイル分２〜３ｗｔ％）を有し、直径
２０mmのものを用いた。このローラを約１kgの圧力で感
光体に圧接し、ニップ巾およそ２mmでとし、トナー塗布
布は約５０mmであった。

また、第２図におけるシーケンスでは現像バイアスとし
てＤＣ−１００Ｖを印加した。

第３図のシーケンスでは、前述の一次帯電器によって感
光体表面を＋２００Ｖに帯電させ、トナーを付与する部
分には現像バイアスＤＣ＋１００Ｖ、トナーを付与しな
い部分には感光体の電位＋２００Ｖ、すなわち４００Ｖ
の現像バイアスを印加し、ＡＣ成分として１８００
Ｈ_Z、１４００_PPチップを印加した。

なお感光体の前回転中の回転数は１５回転程度であっ
た。

以上のような条件によって、１週間、複写機を停止させ
て弾性クリーニングローラを感光体に密着させたのちに
画像形成作業を行なったところ、前述のようなローラの
接触による黒すじの発生はまったくなかった。

なお第３図のシーケンスでは現像バイアスとしてＡＣ、
ＤＣ両者を用いたが、充分な効果が得られるならば、Ｄ
Ｃバイアスのみでもよい。

また予備回転はジャム処理時のような異常時にもおこな
われるが、このような場合には当然ながらオイルの浸出
による黒すじの発生のような事態は起らないから以上の
シーケンスを行なわなくてもよい。

さらにまた、弾性クリーニングローラは新しいものにお
いて黒すじの発生が著しいから前述のシーケンスを外部
からオン、オフできるようにしておき、必要に応じて作
動できるようにし、あるいは、予備回転中のすべての時
間続けることなく、有効な一定時間のみ行なうようにし
てもよい。

前記の実施例によれば、トナーを感光体の一部にのみ塗
布するので、その消費量を大幅に減少させることがで
き、たとえばトナーを感光体全面に塗布してローラ跡の
発生を阻止するにはおよそ５ｇのトナーを必要とした
が、前述のシーケンスによるときにはこれを１ｇ以下に
おさえることができた。

以上本発明をアモルファスシリコン感光体を用いたもの
について説明したが、本発明がこれに限定されるもので
はなく、他種光導電層のものにも適用できるものである
ことは容易に理解できるところであろう。

（発明の効果） 本発明は、以上説明したような構成をそなえているか
ら、きわめて少量のトナーで弾性クリーニングの像担持
体への圧接によるローラ跡の発生を阻止し、長期にわた
って良質の画像を安定して得るに効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を適用すべき複写機の要部を示す概略側
面図、 第２図は現像バイアスのみで像担持体にトナーをあたえ
る場合をしめすシーケンス図、 第３図は感光層を帯電したのちに現像バイアスによりこ
れにトナーを付与する場合を示すシーケンス図である。 １……感光体、３……一次帯電器、５……現像器、７…
…転写帯電器、９……クリーニング装置、

フロントページの続き (72)発明者 宮田 正徳 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 (56)参考文献 特開 昭52−60626（ＪＰ，Ａ) 特開 昭52−79936（ＪＰ，Ａ)

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】移動する像担持体と、像担持体にトナーを
   供給して像担持体表面にトナー像を形成する現像手段
   と、表面にシリコンゴム層を有し像担持体表面を摺擦す
   るクリーニングローラと像担持体に当接するクリーニン
   グブレードとを有し、転写材にトナー像を転写した後の
   像担持体表面に残留する残留物を除去するクリーニング
   手段とをそなえた画像形成装置において、 前記像担持体が停止しているときに像担持体に付着した
   前記クリーニングローラ中のオイルに前記現像手段によ
   ってトナーを付着させた後、前記クリーニング手段で像
   担持体表面をクリーニングする機能を有することを特徴
   とする画像形成装置。