JPS6110136A - 油圧機器の圧力調整装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 この発明は油圧シリンダ又は油圧アブソーバ等のシリン
ダとピストンとを備えた油圧機器の圧力調整装置に関す
るものである。

発明の目的 こめ発明の目的は圧力の調整を容易に行うことができる
とともに、そのための機構を簡単かつコンパクトに構成
することができる新規な油圧機器における圧力調整装置
を提供することにある。

発明の構成 この発明は上記の目的を達成するために、第２図に示す
ように、ケーシング内にシリンダを収容し、さらにシリ
ンダ内にはピストンを取付けたピストンロッドを往復動
可能に配置して、前記シリンダの一端部に取付けたシリ
ンダキャップにはピストンロッドを挿通するための挿通
孔を貫設し、この挿通孔の内周壁とピストンロッド外周
面との間に作動油通過路を形成し、さらに前記シリンダ
キャップの前側壁に回動可能に取付けたバルブ部材とシ
リンダキャップにて包囲して、前記作動油通過路に連通
し、かつ同作動油通過路を経て作動油か流入される循環
室を形成するとともに、前記シリンダキャップの前側壁
にはバルブ部材の案内孔を介して循環室へと連通ずる互
いに大きさが異なる複数個の絞り四部を設け、さら＋＝
シリンダキャップの外周面の一部には前記絞り四部と連
通ずる複数個のスリットを切欠形成し、前記作動油通過
路、循環室、絞り凹部、スリット４ｖて作動油の通路を
形成したものである。

実施例 以下、この発明を油圧アブソーバに具体化した第１の実
施例を第１．２図に従って詳述する。

第１図において１はアブソーバ本体、２は同アブソーバ
本体・１の先端部に取付けられて、これとともに油圧ア
ブソーバを構成する圧力調整装置である。

３はアブソーバ本体１の外周面を構成する円筒状のケー
シングであって、その内部にはケーシング３とほぼ同一
長さに形成した円筒状のシリンダ４が収容されている。

なお、シリンダ４の周壁とケーシング３の周壁との間に
は作動油流動部Ｅが形成されている。５はシリンダ４内
において往復動可能に配置したピストンロッドであって
、その基端にはピストン６が固定されるとともをこ、先
端は圧力調整装置２を貫通して外部に向かって延びてい
る。７はピストンロッド５の露出端に固定された可動側
の取付部、また８はケーシングの基端面に固定された固
定側の取付部である。

９は前記シリンダ４の先端に嵌着固定したシリンダキャ
ップであって、その中央部には前記ロッド５が挿通され
る挿通孔１０が貫設されている。

このシリンダキャップ９はシリンダ４の先端部内に圧入
される嵌入部１１と、２の嵌入部１１より大径の大径部
１３と、その大径部１３よりも小径の小径筒部１２とか
らなっている。また挿通孔１０はロッド５よりもやや大
径に形成され、挿通孔１０の内周壁とロッド５の外周面
との間に作動油通過路１４が形成され、さらに嵌入部１
１の内側にはＩ′Ｊｉｌ記挿通孔１０よりも大径の凹部
１５が形成されている。１６は前記シリンダキャップ９
０大径部１３の外周面において等角度を置いて切欠形成
した複数個のスリット、１７は大径部１３と小径筒部１
２との段差面に切欠形成した、互いに大きさが異なる複
数個の絞り部であって、０σ記スリツト１６と連通ずる
ように形成されている。

２１はアブソーバ本体ｌのケーシング３の先端に我人固
定した圧力調整装！ｌｔ、２の取付筒であって、その基
端には前記シリンダ４の外周面との間）ζ所定間隔を有
する環状の間隙を形成するように開口部２２が設けられ
るとともに、その先端部外周面には嵌着突条２３が形成
されている。なお、２１ａは取付筒２１の先端面に凹設
した保持凹部であり、２１ｂは同じく取付筒２１の外周
面に突設した指標であるが、これら２１ａ、２１ｂの詳
細については後述する。

２４は＋）ｉＪ記取付筒２１の先端部に対して回動操作
可能ｔて外嵌した椀状のグリップであって、第１Ｅ）て
示すように半割状態の一対のグリップ片２４ａ　、２４
ｂを連結リング２５にて一体的に組付けることによって
形成されている。２６は第２図に示すように前記グリッ
プ２４の内周面に形成した嵌着凹条であって、前記取付
筒２１の嵌着突条２３との嵌合により、グリップ２４を
取付筒２１に対して離脱不能に保持している。

２７はグリップ２４の基端部外周面に突設した複数個（
この実施例では６個）の位置合わせ片であって、前記取
付筒２１の指標２１ｂと対応させて使用されるものであ
る。

２８はグリップ２４の先端部内面において位置合わせ片
２７と対応するように設けた凹状の収容孔であって、各
収容孔２８内には取付筒２１の保持凹部２１ａに嵌合す
る保合ボール２９と、その保合ボール２９を嵌入方向に
向けて付勢するばね３０とがそれぞれ収容されている。

なお、これら位置合わせ片、係合ボール、ばね２１　ａ
　＋　２９　＋３０とによって保持部材が構成され指標
２１ｂと位置合わせ片２７とを一致させたときには係合
ボール２９と保持凹部２１ａとの嵌合によりグリップ２
４の回動位置が保持されるようになっている。

３１は前記取付筒２１内に回動可能に収容された回動ス
リーブであってその外径は取付筒２１の内径とほぼ同一
に形成されている。この回動スリーブ３１はグリップ２
４の先端開口３２内に嵌入される小径部３３′＃；：お
いてキーＫを介してグリップ２４と一体回動可能となっ
ている。まｋ、回動スリーブ３１の中央部ンては前記ロ
ッド５が挿通される挿通孔３４が形成され、同挿通孔３
４の基端側は大径四部３５が形成されている。３６は回
動スリーブ３１の大径四部３５内に圧入した厚肉のｉ状
をなすゴムバッキングであって、その内周面には作動油
Ａが先端側外部へ漏洩することを防止するための鋸歯状
の油切り部３６ａが形成されている。又、回動スリーブ
３１の外周面に凹設された環状溝３７内には取伺筒２１
と回動スリーブ３１との間に侵入した作動油Ａが外部へ
漏洩することを防止するためのシールリング３８かに着
されている。

３９はｌ！ＩｉＪ記シリンダシリンダキャップ９部１２
に対して回動可能に外嵌した円筒状のバルブ部材であっ
て、その先端部内周面に環状の段差４ｏを設けて、これ
より先端側には大径四部４１が形成されている。このバ
ルブ部材３９の内端はキー３９ａ等の連結手段にて回動
スリーブ３１に固着され、同回動スリーブ３１の大径四
部３５とバルブ部材３９の大径四部４１シリンダキヤツ
プ９の小径筒部１２の先端面とによって包囲され、かつ
１）ＩＩ記作動油通過路１４に連通ずる循環室４２が形
成されている。４３はバルブ部材３９の段差４０より基
端側に貫設した案内孔であって、その先端が循環室４２
に連通している。

４４は前記循環室４２内において、ゴムバッキング３６
を覆う座金４５とバルブ部材３９との間に介装した圧縮
はねてあって、この圧縮はね４４のばね力によってバル
ブ部材３９がシリンダキャップ９に圧接されている。

さて、上記のように構成した油圧アブソーバにおける圧
力調整装置２の作用について説明する。

第１図に示すように、グリップ２４を回動操作して、そ
の位置合わせ片２７のうちの１つを取付定角度だけ一体
回動されるとともに、別のキー３９ａを介して、それと
一体的）ｎバルブ部材３９が回動されて、同バルブ部材
３９の案内孔４３がシリンダキャップ９の紋り部１７と
合致する。そして、この状態においてアブソーバ本体１
のピストン６を、例えばｆＪ１図において右方に向がっ
て移動させると、シリンダ４内の作動油Ａは作動油通過
路１４を経て循環室４２内に流入し、さらに同循環室４
２からバルブ部材３９の案内孔４３、シリ：、’ｙ、＋
ヤップ９の絞り凹部１７、スリット１６を経て取付筒２
１内に流出した後、取付筒２１の開口部２２を通過して
作動油出入部Ｅに流動する。

従って、このとき油圧アブソーバのピストン６には絞り
部、Ｌ；７の大きさに応じた作動油Ａの圧力が作用する
。

又、ピストン６を左方トζ移動させると、上記とは逆の
順序をζよって作動油出入部Ｅの作動油Ａがシリンダ４
内へと流動される。

次に、この状態においてグリップ２４を回動操作して、
その位置合わせ片２７が取付筒２１の指標２１ｂと一致
しない位置をで達すると、バルブ部材３９の案内孔４３
はシリンダキャップ９の絞り部１７とは対向されず、同
絞り部１７がバルブ部材３９０基端面により閉塞される
。従って、シリンダ４内と作動油出入部Ｅとの間の作動
油Ａの移動通路が遮断されて、ピストン６が移動不能と
なり可動側の取付部７がロック状態に保持される。

さらに、グリップ２４を回動操作して、次の位置合わせ
片２７を取付ｆ＆Ｊ２１の指４１２１ｂに対して一致さ
せると、バルブ部材３９の案内孔４３はシリンダキャッ
プ９の次の絞り部１７に対向する。

従って、案内孔４３には前記したものとは異なる大きさ
の絞り部１７が連通されるため、その絞り部１７の大き
さに応じて作動油Ａの流量が制御されて、ピストン６に
作用する油圧力が調整される。

このようにして、グリップの回動操作に伴い、バルブ部
材３９の案内孔４３に連通されるシリンダキャップ９の
絞り四部１７を適宜変更すれば、この発明における油圧
アブソーバのピストン６を作動させるための力を簡単に
調整することができる。しかも、前記したように構成す
れば、バルブ部材３９及びグリップ２４がピストン６の
移動軸線の周りで回動されるため、第１図からも明らか
なように、アブソーバ本体１と圧力調整装置２とを同一
軸線上に配置することができ、全体をコンパクトに構成
することができる。従って、この油圧アブソーバを各種
装置に装備する際にその取付スペースを小さくすること
ができる。

また、循環室４２内には作動油Ａが流入されて同作動油
Ａがバルブ部材３９をシリンダキャップ９に対して押圧
するため圧縮ばね４４の力は特に強くなくてもよい。

つづいて、この発明の第２の実施例を第３，４図に従っ
て説明する。

この実施例では第４図に示すようにシリンダキャップ９
の大径部１３先端面に、終端４７が閉塞され、かつほぼ
円環溝状をなす紋り部１７を凹設して、この絞り部１７
の開始端４８を連通孔４６にてスリット１６と連通させ
た点において前記第１実施例とは異なる。第５図ンｃ示
すように、前記絞り部１７は開始端４８がら終端４７に
延びるに従って連続的に深さが浅くなり、バルブ部材３
９の案内孔４３が任意の箇所で連通し、この連通箇所に
おける紋り部１７の深さによって作動油Ａの流量が決定
されるようになっている。ピストンが右方向に移動する
とｒａｉＩ記紋り部１７内に流入された作動油Ａは紋り
部１７中を連通孔４６に向って流動し、シリンダキャッ
プ９のスリット１６及び取付筒２１の開口部２２を経て
、作動油流動部Ｅ内に流動する。また、バルブ部拐３９
の案内孔４３が絞り部１７の開始端４８と終端４７の間
に位置するとき、作動油Ａの流動は停止される。

従って、紋り部１７の深さによってピストン６に作用す
る油圧力が調節される。この油圧力は絞り部１７の全長
にわたって無段階に調ｎｉ）可能であるが、本実施例で
は取伺簡２１の先端面９円周方向に等角度で離間するそ
れぞれ１８個の保持四部２１ａを設けて、グリップ２４
の回動位置を保持可能とし、さらにこれらと対応するよ
うに取付筒２１の外周面に１８個の指標２１ｂが突設さ
れている。

発明の効果 以上、詳述したように、この発明は「クレーム１」によ
って、簡単な操作で圧力の調整を容易に行うことができ
るとともに、そのための機構を簡単かつコンパクトに構
成することができるという優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の第１の実施例を示す一部破断圧面図
、第２図は圧力調整装置の構成を示す拡大断面図、第３
図は第２の実施例を示す一部破断正面図、第４図は第３
図のＷ−Ｗ線における拡大断面図、第５図は絞り部の展
開図である。 ケーシング３、シリンダ４、ピストンロッド、５、ピス
トン６、シリンダキャップ９、挿通孔１０、作動油通過
路１４、スリット１６、絞り部１７、取付筒２１、開口
部２２、バルブ部材３９、循環室４２、案内孔４３、作
動油Ａ、作動油出入部Ｅ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　ケーシング（３）内にシリンダ（４）を収容し、さ
   らにシリンダ（４）内にはピストン（６）を取付けたピ
   ストンロッド（５）を往復動可能に配置して、 前記シリンダ（４）の一端部に取付けたシリンダキャッ
   プ（９）にはピストンロッド（５）を挿通するための挿
   通孔（１０）を貫設し、この挿通孔（１０）の内周壁と
   ピストンロッド（５）外周面との間に作動油通過路（１
   ４）を形成し、さらに、 前記シリンダキャップ（９）の前側壁に回動可能に取付
   けたバルブ部材（３９）とシリンダキャップ（９）にて
   包囲して、前記作動油通過路（１４）に連通し、かつ同
   作動油通過路（１４）を経て作動油（Ａ）が流入される
   循環室（４２）を形成するとともに、 前記シリンダキャップ（９）の前側壁にはバルブ部材（
   ３９）の案内孔（４３）を介して循環室（４２）へと連
   通する少なくとも１個の絞り部（１７）を設け、さらに
   シリンダキャップ（９）の外周面の一部には前記絞り部
   （１７）と連通するスリット（１６）を切欠形成し、 前記作動油通過路（１４）、循環室（４２）、案内孔（
   ４３）、絞り部（１７）、スリット（１６）にて作動油
   （Ａ）の通路を形成したことを特徴とする油圧機器の圧
   力調整装置。 ２　前記絞り部（１７）はシリンダキャップ（９）の円
   周方向に等角度を置いて複数個配置され、かつそれぞれ
   の大きさが互いに異なることを特徴とする特許請求の範
   囲第１項に記載の油圧機器の圧力調整装置。 ３　前記循環室（４２）は取付筒（２１）内において、
   シリンダキャップ（９）とバルブ部材（３９）と回動ス
   リーブ（３１）とによつて包囲された空間であることを
   特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の油圧機器の圧
   力調整装置。 ４　前記バルブ部材（３９）は同一軸線上に操作用のグ
   リップ（２４）を連結したものであることを特許請求の
   範囲第１項に記載の油圧機器の圧力調整装置。 ５　前記グリップ（２４）と回動スリーブ（３１）との
   間には、バルブ部材（３９）の案内孔（４３）とシリン
   ダキャップ（９）の絞り部（１７）とを相対向する位置
   に保持するように、バルブ部材（３９）の位置決め保持
   する保持部（２１ａ、２８、２９）を設けたことを特徴
   とする特許請求の範囲第１項に記載の油圧機器の圧力調
   整装置。 ６　前記絞り部（１７）は開始端（４８）から終端（４
   ７）に延びる従つて浅くなる溝状に形成し、開始端（４
   ８）を連通孔（４６）にてスリット（１６）と連通した
   ことを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の油圧機
   器の圧力調整装置。