JPS61103013A - スクリユ−圧縮機のスラスト軸受外輪の固定装置 - Google Patents
スクリユ−圧縮機のスラスト軸受外輪の固定装置Info
- Publication number
- JPS61103013A JPS61103013A JP59222041A JP22204184A JPS61103013A JP S61103013 A JPS61103013 A JP S61103013A JP 59222041 A JP59222041 A JP 59222041A JP 22204184 A JP22204184 A JP 22204184A JP S61103013 A JPS61103013 A JP S61103013A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- outer ring
- thrust bearing
- screw compressor
- bearing
- fixing device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C35/00—Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers
- F16C35/04—Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers in the case of ball or roller bearings
- F16C35/06—Mounting or dismounting of ball or roller bearings; Fixing them onto shaft or in housing
- F16C35/067—Fixing them in a housing
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/02—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows
- F16C19/14—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load
- F16C19/16—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load with a single row of balls
- F16C19/163—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load with a single row of balls with angular contact
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/54—Systems consisting of a plurality of bearings with rolling friction
- F16C19/541—Systems consisting of juxtaposed rolling bearings including at least one angular contact bearing
- F16C19/542—Systems consisting of juxtaposed rolling bearings including at least one angular contact bearing with two rolling bearings with angular contact
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2226/00—Joining parts; Fastening; Assembling or mounting parts
- F16C2226/50—Positive connections
- F16C2226/60—Positive connections with threaded parts, e.g. bolt and nut connections
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2360/00—Engines or pumps
- F16C2360/43—Screw compressors
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
- Mounting Of Bearings Or Others (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明はスクリュー圧縮機のスラスト軸受の外。
軸固定方法に係り、特に乾式スクリュー圧縮機のスラス
ト軸受の外輪固定装置に関する。
ト軸受の外輪固定装置に関する。
乾式スクリュー圧縮機本体の横断面図を第1図に示す。
乾式スクリュー圧縮機では雄ロータ1と雌ロータ2がタ
イミングギヤ9により互いに微小なすきまを保ちながら
非接触で回転している。特開昭59−93り83号では
吸入側、及び吐出側に各々ころ軸受を配置しラジアル荷
重を支え、吐出側に組合せアンギュラ玉軸受を配置しス
ラスト荷重を支えている構造となっている。圧縮機の定
常運転時にはロータに第1図Aの矢印で示す方向にガス
圧が作用しており、組合せアンギュラ玉軸受を吸入側へ
引っばる方向へ荷重が作用している。しかしながら負荷
状態の変動時にはロータ軸が吐出側(矢印と反対側)へ
動く可能性が有る。例えば二段型圧縮機の高圧段では無
負荷運転時に吐出圧を大気に開放すると同時に吸入側を
閉塞する。しかしこの動作は完全に同時に起こるわけで
は無く過渡的には通常とは逆の圧力状態が発生し得る。
イミングギヤ9により互いに微小なすきまを保ちながら
非接触で回転している。特開昭59−93り83号では
吸入側、及び吐出側に各々ころ軸受を配置しラジアル荷
重を支え、吐出側に組合せアンギュラ玉軸受を配置しス
ラスト荷重を支えている構造となっている。圧縮機の定
常運転時にはロータに第1図Aの矢印で示す方向にガス
圧が作用しており、組合せアンギュラ玉軸受を吸入側へ
引っばる方向へ荷重が作用している。しかしながら負荷
状態の変動時にはロータ軸が吐出側(矢印と反対側)へ
動く可能性が有る。例えば二段型圧縮機の高圧段では無
負荷運転時に吐出圧を大気に開放すると同時に吸入側を
閉塞する。しかしこの動作は完全に同時に起こるわけで
は無く過渡的には通常とは逆の圧力状態が発生し得る。
このような動きを押えるために組合せアンギュラ玉軸受
や四点接触形の玉軸受が使用され、また軸受の寿命延長
のため外輪はケーシングに対しルーズに設計されるのが
通常である。従ってこれら軸受の外輪はケーシングに対
し軸方向(スラスト方向)に動かないように固定されね
ばならない。第2図は公知例のアンギュラ玉軸受部の詳
細図であるが。
や四点接触形の玉軸受が使用され、また軸受の寿命延長
のため外輪はケーシングに対しルーズに設計されるのが
通常である。従ってこれら軸受の外輪はケーシングに対
し軸方向(スラスト方向)に動かないように固定されね
ばならない。第2図は公知例のアンギュラ玉軸受部の詳
細図であるが。
オサエ板を軸受外輪にあててボルトにケーシングに固定
している。本例ではボルト3本にて固定しているがボル
トを一本ずつ締めていく過程において、締結荷重をトル
ク管理しても3本を均一に締めることは困雅であり、第
6図に示す如く押え板の弾性変形によって外輪をラジア
ル方向へ移動させる力が発生する。玉軸受の内部にはア
キシャルすきま及びラジアルすきまが存在するわけであ
るが、このオサエ板の締結の過程で外輪が強制的に移動
させられ、ラジアルすきまが設計値の倍の所(第6図中
Y部)とすきまの無い所(第6図中X部)、あるいは更
に偏荷重が加わると予圧を生ずる所が発生する等の不具
合があった。
している。本例ではボルト3本にて固定しているがボル
トを一本ずつ締めていく過程において、締結荷重をトル
ク管理しても3本を均一に締めることは困雅であり、第
6図に示す如く押え板の弾性変形によって外輪をラジア
ル方向へ移動させる力が発生する。玉軸受の内部にはア
キシャルすきま及びラジアルすきまが存在するわけであ
るが、このオサエ板の締結の過程で外輪が強制的に移動
させられ、ラジアルすきまが設計値の倍の所(第6図中
Y部)とすきまの無い所(第6図中X部)、あるいは更
に偏荷重が加わると予圧を生ずる所が発生する等の不具
合があった。
、 〔発明の目的〕
本発明の目的は特に乾式スクリュー圧縮機のスラスト軸
受の寿命を低下させる事無く軸受外輪を確実に固定する
方法を提供することにある。
受の寿命を低下させる事無く軸受外輪を確実に固定する
方法を提供することにある。
〔発明の概要〕
本発明の特徴は、スラスト軸受の外輪をケーシングに固
定するための押え板にインロー構造を有することにある
。
定するための押え板にインロー構造を有することにある
。
以下本発明の実施例を第4図により説明する。
この図は、押え板13の形状を、インローを設けた構造
としたものである。前述の外輪が偏芯を生ずる現象は押
え板の偏荷重と共に押え板自体がボルトの締結に従って
ラジアル方向に締めたボルトの反対側へ動くという偏芯
運動を行なうことによる。従って押え板13にインロー
13Aを設け、これにより、押え板13のラジアル方向
への移動を止めることによって前述の現象が発生する事
を防止する事ができる。実用上インロー13Aとケーシ
ングとの間には隙間が用けられなければならない、この
隙間は小さい程良いが、少なくとも組合せアンギュラ玉
軸受のラジアル隙間と同等以下にする事が望ましい。
としたものである。前述の外輪が偏芯を生ずる現象は押
え板の偏荷重と共に押え板自体がボルトの締結に従って
ラジアル方向に締めたボルトの反対側へ動くという偏芯
運動を行なうことによる。従って押え板13にインロー
13Aを設け、これにより、押え板13のラジアル方向
への移動を止めることによって前述の現象が発生する事
を防止する事ができる。実用上インロー13Aとケーシ
ングとの間には隙間が用けられなければならない、この
隙間は小さい程良いが、少なくとも組合せアンギュラ玉
軸受のラジアル隙間と同等以下にする事が望ましい。
単に軸受外輪を均等に軸方向に固定する方法としては第
7図に示す如く波バネ16を使用する方法があるがこの
場合ロータ、軸受を含むスラスト方向の振動系は第8図
に示す如く軸受固有のバネ定数に1に比較しても非常に
小さな(ゆるい)バネ定数に、を持つバネ系が負荷され
る事になるが、特に高速かつ微小なスキマを持って運転
される乾式スクリュー圧縮機では、運転状態の切り変わ
る過渡状態では複雑な振動現象が発生しやすいため。
7図に示す如く波バネ16を使用する方法があるがこの
場合ロータ、軸受を含むスラスト方向の振動系は第8図
に示す如く軸受固有のバネ定数に1に比較しても非常に
小さな(ゆるい)バネ定数に、を持つバネ系が負荷され
る事になるが、特に高速かつ微小なスキマを持って運転
される乾式スクリュー圧縮機では、運転状態の切り変わ
る過渡状態では複雑な振動現象が発生しやすいため。
スラスト軸受は部分にこのような構造を持つことはロー
タの吐出側端面の接触等の致命的な現象を引き起こす可
能性が有り好ましくない。
タの吐出側端面の接触等の致命的な現象を引き起こす可
能性が有り好ましくない。
以上のように本発明によれば、偏荷重、軸受隙間の減少
、予圧等の軸受寿命の減少につながる要素を排除し、ス
ラスト軸受の寿命を計算値どおりに発揮させる事ができ
る。
、予圧等の軸受寿命の減少につながる要素を排除し、ス
ラスト軸受の寿命を計算値どおりに発揮させる事ができ
る。
特に乾式スクリュー圧縮機の如く高速回転体に適用すれ
ば効果が大きい。
ば効果が大きい。
第1図は乾式スクリュー圧縮機の横断面図、第2図は従
来型のスラスト軸受部分の断面図、第3図は第2図のA
−A矢視図、第4図は本発明のスラスト軸受部分の断面
図、第5図は第4図のB −B矢視図、第6図は第2図
の補足説明図、第7図はその他の実施例の断面図、第8
図は第7図の補足説明図である。 1・・・雄ロータ、2・・・雌ロータ、3・・・ケーシ
ング、4・・・組合せアンギュラ玉軸受(スラスト軸受
)、5・・・円筒コロ軸受(吸入側)6・・・円筒コロ
軸受(吐出側)、7・・・オイルシール、8・・・エア
シール、9・・・タイミングギヤ、1o・・・ピニオン
ギヤ、11・・・給油ノズル、12・・・水冷ジャケッ
ト、13・・・オサエ板、14・・・軸受給油ノズル、
15・・・ボルト、16・・・波バネ。 穿 1 凶 イ20 算3図
来型のスラスト軸受部分の断面図、第3図は第2図のA
−A矢視図、第4図は本発明のスラスト軸受部分の断面
図、第5図は第4図のB −B矢視図、第6図は第2図
の補足説明図、第7図はその他の実施例の断面図、第8
図は第7図の補足説明図である。 1・・・雄ロータ、2・・・雌ロータ、3・・・ケーシ
ング、4・・・組合せアンギュラ玉軸受(スラスト軸受
)、5・・・円筒コロ軸受(吸入側)6・・・円筒コロ
軸受(吐出側)、7・・・オイルシール、8・・・エア
シール、9・・・タイミングギヤ、1o・・・ピニオン
ギヤ、11・・・給油ノズル、12・・・水冷ジャケッ
ト、13・・・オサエ板、14・・・軸受給油ノズル、
15・・・ボルト、16・・・波バネ。 穿 1 凶 イ20 算3図
Claims (1)
- アンギユラ玉軸受をスラスト軸受に用いたスクリュー圧
縮機において、外輪を固定するための押え板にインロー
構造を設けたことを特徴とするスクリュー圧縮機のスラ
スト軸受外輪の固定装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59222041A JPS61103013A (ja) | 1984-10-24 | 1984-10-24 | スクリユ−圧縮機のスラスト軸受外輪の固定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59222041A JPS61103013A (ja) | 1984-10-24 | 1984-10-24 | スクリユ−圧縮機のスラスト軸受外輪の固定装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61103013A true JPS61103013A (ja) | 1986-05-21 |
Family
ID=16776156
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59222041A Pending JPS61103013A (ja) | 1984-10-24 | 1984-10-24 | スクリユ−圧縮機のスラスト軸受外輪の固定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61103013A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02130288A (ja) * | 1988-11-11 | 1990-05-18 | Hitachi Ltd | スクリュー圧縮機の軸受押え装置 |
| JPH0354066A (ja) * | 1989-07-20 | 1991-03-08 | Tsubakimoto Chain Co | キャリヤの走行機構と積載機構の連結構造 |
| JPH05280482A (ja) * | 1992-02-27 | 1993-10-26 | Skf Usa Inc | 軸受組合せ体及びこれを用いるスクリュー圧縮機 |
| GB2405678A (en) * | 2003-09-03 | 2005-03-09 | Nsk Europ Ltd | A bearing assembly |
| JP2023015908A (ja) * | 2021-07-20 | 2023-02-01 | 北越工業株式会社 | オイルフリースクリュ圧縮機 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5819125B2 (ja) * | 1976-08-11 | 1983-04-16 | 株式会社日立製作所 | 半導体装置の製造方法 |
| JPS5993983A (ja) * | 1982-11-22 | 1984-05-30 | Hitachi Ltd | 回転形圧縮機 |
-
1984
- 1984-10-24 JP JP59222041A patent/JPS61103013A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5819125B2 (ja) * | 1976-08-11 | 1983-04-16 | 株式会社日立製作所 | 半導体装置の製造方法 |
| JPS5993983A (ja) * | 1982-11-22 | 1984-05-30 | Hitachi Ltd | 回転形圧縮機 |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02130288A (ja) * | 1988-11-11 | 1990-05-18 | Hitachi Ltd | スクリュー圧縮機の軸受押え装置 |
| JPH0354066A (ja) * | 1989-07-20 | 1991-03-08 | Tsubakimoto Chain Co | キャリヤの走行機構と積載機構の連結構造 |
| JPH05280482A (ja) * | 1992-02-27 | 1993-10-26 | Skf Usa Inc | 軸受組合せ体及びこれを用いるスクリュー圧縮機 |
| GB2405678A (en) * | 2003-09-03 | 2005-03-09 | Nsk Europ Ltd | A bearing assembly |
| GB2405678B (en) * | 2003-09-03 | 2007-03-07 | Nsk Europ Ltd | A bearing assembly |
| US8910385B2 (en) | 2003-09-03 | 2014-12-16 | Nsk Europe Co., Ltd. | Method of forming a bearing device |
| JP2023015908A (ja) * | 2021-07-20 | 2023-02-01 | 北越工業株式会社 | オイルフリースクリュ圧縮機 |
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