JPS61106802A - 人工芝の粘接着施工方法 - Google Patents
人工芝の粘接着施工方法Info
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- JPS61106802A JPS61106802A JP22856884A JP22856884A JPS61106802A JP S61106802 A JPS61106802 A JP S61106802A JP 22856884 A JP22856884 A JP 22856884A JP 22856884 A JP22856884 A JP 22856884A JP S61106802 A JPS61106802 A JP S61106802A
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Landscapes
- Road Paving Structures (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は人工芝の粘接着施工方法に係り、詳しくは透水
性タクト人工芝をコンクリート、アスファルト等の地面
表面上に粘接着、施工する方法に関する。
性タクト人工芝をコンクリート、アスファルト等の地面
表面上に粘接着、施工する方法に関する。
（従来の技術）
最近、天然芝競技場における天然芝の管理の煩雑さに代
え、例えば野球、サッカー、アメリカンフットボール等
の競技場面に人工芝を使用する例が増えつつある。
え、例えば野球、サッカー、アメリカンフットボール等
の競技場面に人工芝を使用する例が増えつつある。
従来のこの種の競技場面に使用されている人工芝は、例
えば芝を形成するパイル繊維がパイルの抜けを防止する
ために、織目が非常に密な基布によって保持されている
か、あるいは塩化ビニルポリマー、ゴム様物質で基布の
裏を支持せしめているものである。したがって、この種
の人工芝にあっては基布糸が非常に密であるた ：
め、あるいは基布裏面が全く通気性のない層で裏打ち仕
上げされているために、降雨時において人工芝表面に水
たまりが生じやすく、降雨中あるいは降雨後において排
水処理をしなければならず、またその裏面に地下からの
湿気がたまるという問題点もあった。
えば芝を形成するパイル繊維がパイルの抜けを防止する
ために、織目が非常に密な基布によって保持されている
か、あるいは塩化ビニルポリマー、ゴム様物質で基布の
裏を支持せしめているものである。したがって、この種
の人工芝にあっては基布糸が非常に密であるた ：
め、あるいは基布裏面が全く通気性のない層で裏打ち仕
上げされているために、降雨時において人工芝表面に水
たまりが生じやすく、降雨中あるいは降雨後において排
水処理をしなければならず、またその裏面に地下からの
湿気がたまるという問題点もあった。
そのため、透水性を保持させるための人工芝も開発され
ているが（＠許第８６８６２５号）、いまだ満足のいく
ものではないのが現状であった。
ているが（＠許第８６８６２５号）、いまだ満足のいく
ものではないのが現状であった。
（発明が解決しようとする問題点）
ところで、本発明者は上記の従来の人工芝に比較し、透
水性が良好であり、かつ寸法安定性の優れた人工芝とし
て、適当な織目の粗さを有する平織基布に、芝生状表面
を形成するパイル糸をタフト織りし該基布を構成する糸
に絡合させて、パイル糸よシ形成された突出構成部およ
び平織基布の両者全体を樹脂加工することによシ一体的
に固着した透水性タフト人工芝を開発し、提供している
（特開昭５９−４７４６９号）。
水性が良好であり、かつ寸法安定性の優れた人工芝とし
て、適当な織目の粗さを有する平織基布に、芝生状表面
を形成するパイル糸をタフト織りし該基布を構成する糸
に絡合させて、パイル糸よシ形成された突出構成部およ
び平織基布の両者全体を樹脂加工することによシ一体的
に固着した透水性タフト人工芝を開発し、提供している
（特開昭５９−４７４６９号）。
この透水性タフト人工芝は、これをその−ｉｔ競技場地
面に設置することも可能であるが、今回本発明者は特に
コンクリート、アスファルト等の地面表面上に接着、施
工する方法を開発したのである。
面に設置することも可能であるが、今回本発明者は特に
コンクリート、アスファルト等の地面表面上に接着、施
工する方法を開発したのである。
従来の透水性人工芝の施工方法としては、例えば前記特
許第８６８６２５号明細書に記載の寸法として、人工芝
下層に支持部材を接着させ、更に地面中に支持部材をＷ
楔”によシ打ち込みを行う手段を採用しているが、この
方法では人工芝上での競技者による激しい運動により人
工芝が水平方向に変形してしまｂｌ例えば競技場面に必
要なラインが歪んでしまうといった欠点を有していたの
である。
許第８６８６２５号明細書に記載の寸法として、人工芝
下層に支持部材を接着させ、更に地面中に支持部材をＷ
楔”によシ打ち込みを行う手段を採用しているが、この
方法では人工芝上での競技者による激しい運動により人
工芝が水平方向に変形してしまｂｌ例えば競技場面に必
要なラインが歪んでしまうといった欠点を有していたの
である。
また、実際の施工にあたって′僕”を使用するため、コ
ンクリート面、あるいはアスファルト面における施工手
段としては好ましいものではないものでもあった。
ンクリート面、あるいはアスファルト面における施工手
段としては好ましいものではないものでもあった。
（問題点を解決するための手段）
本発明は、これら上述の欠点をなくした、特にコンクリ
ート、アスファルト地面表面上へ、寸法安定性の良好な
タクト人工芝の接着、施工方法を提供するものである。
ート、アスファルト地面表面上へ、寸法安定性の良好な
タクト人工芝の接着、施工方法を提供するものである。
ちなみに、ここにいう粘接着とは、水平方向には十分の
耐剪断力を有するが、例えば人工芝の補修の際の引刺し
の如き、垂直方向の引張り応力に対する耐力はさほど大
きくなく、剥離可能である粘接着剤を用いた。
耐剪断力を有するが、例えば人工芝の補修の際の引刺し
の如き、垂直方向の引張り応力に対する耐力はさほど大
きくなく、剥離可能である粘接着剤を用いた。
すなわち本発明の人工芝の粘接着施工方法は、先に本発
明者が提案したタフト人工芝の粘接着、施工に関するも
のであって、特に、適当な織目の粗さを有する平織基布
に、芝生状表面を形成するパイル糸をタフト織りし該基
布を構成する糸に絡合させて、パイル糸より形成された
突出構成部および平織基布の両者全体を樹脂加工するこ
とにより一体に固着した透水性タフト人工芝をコンクリ
ート、アスファルト等の地面表面に粘接着施工する方法
において； 前記人工芝裏面に、合成樹脂製発泡体からなる随所に孔
を有する支持体層を接着しく粘接着１、望 ではな
い）人工芝−支持体層を形成しておき、人工芝を粘接着
施工すべきコンクリート、アスファルト等の地面表面上
に、所望の間隔にてアスファルトゴム系粘接着剤を塗布
し、次いでその上に合成樹脂製発泡体からなる随所に孔
を有する下部支持体層を載置し、粘接着し、 更に該下部支持体層上面にポリアクリル酸エステル系接
着剤を所望の間隔にて塗布したのち、その上部に前記人
工芝−支持体層を載置し、一体重に粘接着した； ことによる、前記人工芝の粘接着施工方法である。
明者が提案したタフト人工芝の粘接着、施工に関するも
のであって、特に、適当な織目の粗さを有する平織基布
に、芝生状表面を形成するパイル糸をタフト織りし該基
布を構成する糸に絡合させて、パイル糸より形成された
突出構成部および平織基布の両者全体を樹脂加工するこ
とにより一体に固着した透水性タフト人工芝をコンクリ
ート、アスファルト等の地面表面に粘接着施工する方法
において； 前記人工芝裏面に、合成樹脂製発泡体からなる随所に孔
を有する支持体層を接着しく粘接着１、望 ではな
い）人工芝−支持体層を形成しておき、人工芝を粘接着
施工すべきコンクリート、アスファルト等の地面表面上
に、所望の間隔にてアスファルトゴム系粘接着剤を塗布
し、次いでその上に合成樹脂製発泡体からなる随所に孔
を有する下部支持体層を載置し、粘接着し、 更に該下部支持体層上面にポリアクリル酸エステル系接
着剤を所望の間隔にて塗布したのち、その上部に前記人
工芝−支持体層を載置し、一体重に粘接着した； ことによる、前記人工芝の粘接着施工方法である。
（作 用）
この場合、前記人工芝裏面に粘接着反型は接着（粘接着
ではない）した合成樹脂製発泡体からなる随所に孔を有
する支持体層は、例えばポリ塩化ビニールからなる合成
樹脂材料が好ましい。したがって、かか、る支持体層を
粘接着反型は接着（粘接着ではない）させることにより
、芝生全体に弾性が付与され、競技者の疲労感の防止を
発揮することになるのである。
ではない）した合成樹脂製発泡体からなる随所に孔を有
する支持体層は、例えばポリ塩化ビニールからなる合成
樹脂材料が好ましい。したがって、かか、る支持体層を
粘接着反型は接着（粘接着ではない）させることにより
、芝生全体に弾性が付与され、競技者の疲労感の防止を
発揮することになるのである。
この支持体層は、例えばその内部にポリエステル繊維か
らなる粗孔織布全介在させ、その織布全体を含浸し、か
つ孔が残存するよう、合成樹脂で発泡処理したものが挙
げられる。
らなる粗孔織布全介在させ、その織布全体を含浸し、か
つ孔が残存するよう、合成樹脂で発泡処理したものが挙
げられる。
更に、コンクリート、アスファルト等の地面表面上に塗
布するアスファルトゴム系接着剤が不織布にアスファル
トゴム系接着剤を含浸させたか或いはプラスチックフィ
ルム両面に前記粘接着剤を塗布した両面接着テープの形
態を採用することもできる。
布するアスファルトゴム系接着剤が不織布にアスファル
トゴム系接着剤を含浸させたか或いはプラスチックフィ
ルム両面に前記粘接着剤を塗布した両面接着テープの形
態を採用することもできる。
本発明の接着施工方法にあっては、前述のタクト人工芝
の裏面に合成樹脂発泡体からなる支持体層を接着し人工
芝−支持体層を形成しておき、更にその下層に合成樹脂
発泡体からなる支持体層を介在させ、コンクリート、ア
スファルト等の地面表面上に粘接着するものであるが、
この場合の支持体層は前記と同様の合成樹脂発泡体から
なるものが挙げられる。
の裏面に合成樹脂発泡体からなる支持体層を接着し人工
芝−支持体層を形成しておき、更にその下層に合成樹脂
発泡体からなる支持体層を介在させ、コンクリート、ア
スファルト等の地面表面上に粘接着するものであるが、
この場合の支持体層は前記と同様の合成樹脂発泡体から
なるものが挙げられる。
したがって、これら２層の支持体層の接着は、例えばモ
ダンプラスチック■製’ｌ’ｌ、−２８のようなポリア
クリル酸エステル系の接着剤が挙げられ、このものは更
に不織布にポリアクリル酸エステル系接着剤を含浸させ
たか或いはプラスチックフィルム両面に前記粘着剤を塗
布した両面接着テープの形態を採用することもできるの
である。
ダンプラスチック■製’ｌ’ｌ、−２８のようなポリア
クリル酸エステル系の接着剤が挙げられ、このものは更
に不織布にポリアクリル酸エステル系接着剤を含浸させ
たか或いはプラスチックフィルム両面に前記粘着剤を塗
布した両面接着テープの形態を採用することもできるの
である。
なお、アスファルトゴム系粘接着剤ならびにポリアクリ
ル酸エステル系粘接着剤の塗布手段は、例えばこれら粘
接着剤が両面接着テープの形態を採用している場合には
、このテープをα５〜２ｍ間隔の基盤縞状の形態で接着
させるか、あるいはこのものが両面接着テープの形態を
採用しない場合には、巾２〜１０１１１ｍで、α５〜２
ｍ間隔にてその間隙間に基盤縞状に塗布することができ
る。
ル酸エステル系粘接着剤の塗布手段は、例えばこれら粘
接着剤が両面接着テープの形態を採用している場合には
、このテープをα５〜２ｍ間隔の基盤縞状の形態で接着
させるか、あるいはこのものが両面接着テープの形態を
採用しない場合には、巾２〜１０１１１ｍで、α５〜２
ｍ間隔にてその間隙間に基盤縞状に塗布することができ
る。
このように、本発明のタフト人工芝の粘接着施工方法に
あっては、タフト人工芝裏面に２層の、合成樹脂発泡体
からなる随所に孔を有する支持体層を介在させ、それら
の層の接着を強固に一体化するため、特にその寸法安定
性は優れたものであシ、また適度の弾性力が付与される
ために、競技者の被労感の防止が図れるものでもある。
あっては、タフト人工芝裏面に２層の、合成樹脂発泡体
からなる随所に孔を有する支持体層を介在させ、それら
の層の接着を強固に一体化するため、特にその寸法安定
性は優れたものであシ、また適度の弾性力が付与される
ために、競技者の被労感の防止が図れるものでもある。
ちなみにここに云う適度の弾性力とは、例えば２ｍ間隔
の基盤縞状の形態で接着されていると、この人工芝上で
野球選手等の競技者が運動する場合、スパイクにより水
平方向に応力ががかった場合、粘接着部は変位はなく、
非粘接着部の人工芝−支持体層に変位が生じても、その
変位が自然回復することをいう。尚上記変位が゛競技者
の疲労感の防止に役立つと云われている。
の基盤縞状の形態で接着されていると、この人工芝上で
野球選手等の競技者が運動する場合、スパイクにより水
平方向に応力ががかった場合、粘接着部は変位はなく、
非粘接着部の人工芝−支持体層に変位が生じても、その
変位が自然回復することをいう。尚上記変位が゛競技者
の疲労感の防止に役立つと云われている。
また、各支持体層の接着にあたっては、例えばアスファ
ルト地面と、その上層の支持体層の接着は例えばモダン
プラスチック■製ＴＬ−５２ＢＸ−〇１のようなアスフ
ァルトゴム系接着剤全使用するため、その相溶性が優れ
たものとなシ、かつ支持体層に存在する慎所にみられる
孔はそのまま存在するため、排゛水性も確実に確保でき
る１、、、 （Ｄ ｆ ４・ （実施例） 以下に本発明の人工芝の接着施工方法について図面をも
って更に詳細に説明する。
ルト地面と、その上層の支持体層の接着は例えばモダン
プラスチック■製ＴＬ−５２ＢＸ−〇１のようなアスフ
ァルトゴム系接着剤全使用するため、その相溶性が優れ
たものとなシ、かつ支持体層に存在する慎所にみられる
孔はそのまま存在するため、排゛水性も確実に確保でき
る１、、、 （Ｄ ｆ ４・ （実施例） 以下に本発明の人工芝の接着施工方法について図面をも
って更に詳細に説明する。
第１図は本発明のタフト人工芝をコンクリート、アスフ
ァルト等の地面表面上に接着施工した場合の断面図であ
ジ、各層を模式的に表わしたものである。
ァルト等の地面表面上に接着施工した場合の断面図であ
ジ、各層を模式的に表わしたものである。
図中１は、本発明者が透水性タクト人工芝として先に出
願したものであり（特開昭５９−４７４６９号）、適当
な織目の粗さを有する平織基布２に、芝生状表面を形成
するパイル糸３をり７ト織りし、該基布を構成する糸に
絡合させて、パイル糸より形成された突出構成部４およ
び平織基布２の両者全体を樹脂加工し、一体重に固着し
たもので透水性を具備したものである。
願したものであり（特開昭５９−４７４６９号）、適当
な織目の粗さを有する平織基布２に、芝生状表面を形成
するパイル糸３をり７ト織りし、該基布を構成する糸に
絡合させて、パイル糸より形成された突出構成部４およ
び平織基布２の両者全体を樹脂加工し、一体重に固着し
たもので透水性を具備したものである。
本発明は、かかるタクト人工芝１をコンクリート、アス
ファルト等の地面５表面上に接着施工するものであシ、
先ず、前記人工芝１の裏面に、合成樹脂発泡体からなる
随所に孔６．・・・・・・を有する支持体層７を接着し
、人工芝−支持体層 ゛なる積層物８を形成する。
ファルト等の地面５表面上に接着施工するものであシ、
先ず、前記人工芝１の裏面に、合成樹脂発泡体からなる
随所に孔６．・・・・・・を有する支持体層７を接着し
、人工芝−支持体層 ゛なる積層物８を形成する。
次いで、人工芝を接着施工すべきコンクリート、アスフ
ァルト等の地面５表面上に、所望の間隔にてアスファル
トゴム系粘接着剤９．・・・・・・を塗布し、次いでこ
の上に合成樹脂発泡体からなる随所に孔６・・・・・・
・を有する下部支持体層１０を載置し、接着するのであ
る。
ァルト等の地面５表面上に、所望の間隔にてアスファル
トゴム系粘接着剤９．・・・・・・を塗布し、次いでこ
の上に合成樹脂発泡体からなる随所に孔６・・・・・・
・を有する下部支持体層１０を載置し、接着するのであ
る。
この場合のアスファルトゴム系接着剤９．・・・・−・
の塗布様式としては、例えば接着施工する人工芝の巾が
約２ｍのもの全使用するため、その２ｍの間隔にてその
間隙間に接着剤を基盤縞状に塗布するのが良い。
の塗布様式としては、例えば接着施工する人工芝の巾が
約２ｍのもの全使用するため、その２ｍの間隔にてその
間隙間に接着剤を基盤縞状に塗布するのが良い。
以上のようにして、コンクリート、アスファルト等の地
面５表面上に下部支持体層１０を載置、接着し、下部層
１１を形成したのち、その下部支持体層１０の上面にポ
リアクリル酸エステル系接着剤１２．・・・・・・を塗
布し、この上に人工芝−支持体層なる積層物８を載置し
、一体重に粘接着するのである。
面５表面上に下部支持体層１０を載置、接着し、下部層
１１を形成したのち、その下部支持体層１０の上面にポ
リアクリル酸エステル系接着剤１２．・・・・・・を塗
布し、この上に人工芝−支持体層なる積層物８を載置し
、一体重に粘接着するのである。
この場合のポリアクリル酸エステル系接着剤１２、・・
・・・・の塗布様式にあっても、上述のアスファルトゴ
ム系接着剤の塗布様式と同様に、約２ｍ間隔にてその間
隙に接着剤を基盤縞状に塗布するのが台底樹脂製発泡体
からなる随所に孔を有する下部支持体層の巾が約２７Ｆ
Ｌのものを使用する関係上便利である。
・・・・の塗布様式にあっても、上述のアスファルトゴ
ム系接着剤の塗布様式と同様に、約２ｍ間隔にてその間
隙に接着剤を基盤縞状に塗布するのが台底樹脂製発泡体
からなる随所に孔を有する下部支持体層の巾が約２７Ｆ
Ｌのものを使用する関係上便利である。
以上のようにして、コンクリート、アスファルト等の地
面表面上に人工芝の接着施工が完了するが、第２図に、
本発明の接着施工方法で使用する、合成樹脂発泡体から
なる随所に孔を有する支持体層７および下部支持体層１
０の斜視図を示す。すなわち、この各支持体層７，１０
は、例えば第３図に示す如きポリエステル繊維からなる
粗孔１３・・−・・−・を有する織布１４に、例えばポ
リ塩化ビニールからなる合成樹脂を含浸発泡することに
より製造することができる。したがって、これら各支持
体層７ 、、１０ ＃ｉ適当の厚さく好ましくは（１５
〜１．５ｃｒＩＬ）を有し、その随所に孔６．・・・−
・が残存し、通荒性、即ち人工芝の排水性が確保される
ことになるのである。尚両面接着テープは透水性をこの
部分についても確保するため小孔を多数設けてもよい。
面表面上に人工芝の接着施工が完了するが、第２図に、
本発明の接着施工方法で使用する、合成樹脂発泡体から
なる随所に孔を有する支持体層７および下部支持体層１
０の斜視図を示す。すなわち、この各支持体層７，１０
は、例えば第３図に示す如きポリエステル繊維からなる
粗孔１３・・−・・−・を有する織布１４に、例えばポ
リ塩化ビニールからなる合成樹脂を含浸発泡することに
より製造することができる。したがって、これら各支持
体層７ 、、１０ ＃ｉ適当の厚さく好ましくは（１５
〜１．５ｃｒＩＬ）を有し、その随所に孔６．・・・−
・が残存し、通荒性、即ち人工芝の排水性が確保される
ことになるのである。尚両面接着テープは透水性をこの
部分についても確保するため小孔を多数設けてもよい。
（発明の効果）
以上記載の様に、本発明のタフト人工芝のコンクリート
、アスファルト等の地面表面上への粘接着施工方法にあ
っては、特にタクト人工芝と地面の間に合成樹脂製発泡
体からなる随所に孔を有する支持体層を２枚介在させ、
かつその粘接着をそれぞれに相溶性のあるポリアクリル
酸エステル系粘接着剤あるいはアスファルトゴム系粘接
着剤を用いたこと（よシ、粘接着され、人工芝の寸法安
定性に優れ、芝生自体の弾性ならびに透水性が確保され
、優れたものとなるのである。
、アスファルト等の地面表面上への粘接着施工方法にあ
っては、特にタクト人工芝と地面の間に合成樹脂製発泡
体からなる随所に孔を有する支持体層を２枚介在させ、
かつその粘接着をそれぞれに相溶性のあるポリアクリル
酸エステル系粘接着剤あるいはアスファルトゴム系粘接
着剤を用いたこと（よシ、粘接着され、人工芝の寸法安
定性に優れ、芝生自体の弾性ならびに透水性が確保され
、優れたものとなるのである。
更に、人工芝が摩耗しその張替えが必要となった場合或
いは基礎の補修が必要となった場合、前述の様に引刺し
が容易であるから不具合となった部分をその部分だけ補
修することが可能であシ、粘接着されていない単なる置
敷の場合の］；・（様に、競技活動等に起因する水平方
向の芝生の変位が、そのまま残されるといった欠点がな
く、粘接着部は水平方向には変位せず、非接着部分の変
位は競技者に疲労感を与えず、且競技者の移動と共に自
然回復する利点を有する。
いは基礎の補修が必要となった場合、前述の様に引刺し
が容易であるから不具合となった部分をその部分だけ補
修することが可能であシ、粘接着されていない単なる置
敷の場合の］；・（様に、競技活動等に起因する水平方
向の芝生の変位が、そのまま残されるといった欠点がな
く、粘接着部は水平方向には変位せず、非接着部分の変
位は競技者に疲労感を与えず、且競技者の移動と共に自
然回復する利点を有する。
第１図は本発明の人工芝の接着施工方法における断面図
、 第２図は支持体層の斜視図、 第３図は支持体層に介在させる粗孔織布図である。 １・・・タフト人工芝 ５・・・コンクリート、アスファルト等の地面７１１０
・・・支持体層 ９・・・アスファルトゴム系接着剤 １２・・・ポリアクリル酸エステル系接着剤６・・・孔 特許 出願人 呉羽化学工業株式会社 −７π （ほか１名） ・ 第１図 第２図 第３図
、 第２図は支持体層の斜視図、 第３図は支持体層に介在させる粗孔織布図である。 １・・・タフト人工芝 ５・・・コンクリート、アスファルト等の地面７１１０
・・・支持体層 ９・・・アスファルトゴム系接着剤 １２・・・ポリアクリル酸エステル系接着剤６・・・孔 特許 出願人 呉羽化学工業株式会社 −７π （ほか１名） ・ 第１図 第２図 第３図
Claims (9)
- （１）適当な織目の粗さを有する平織基布に、芝生状表
面を形成するパイル糸をタフト織りし該基布を構成する
糸に絡合させて、パイル糸より形成された突出構成部お
よび平織基布の両者全体を樹脂加工することにより一体
に固着した透水性タフト人工芝をコンクリート、アスフ
ァルト等の地面表面に粘接着施工する方法において；前
記人工芝裏面に、合成樹脂製発泡体からなる随所に孔を
有する支持体層を接着し人工芝−支持体層を形成してお
き、 人工芝を粘接着施工すべきコンクリート、アスファルト
等の地面表面上に、所望の間隔にてアスファルトゴム系
粘接着剤を塗布し、 次いでその上に合成樹脂製発泡体からなる随所に孔を有
する下部支持体層を載置し、粘接着し、 更に該下部支持体層上面にポリアクリル酸エステル系接
着剤を所望の間隔にて塗布したのち、その上部に前記人
工芝−支持体層を載置し、一体的に接着した； ことを特徴とする前記人工芝の粘接着施工方法。 - （２）人工芝裏面に接着した合成樹脂製発泡体がポリ塩
化ビニールである特許請求の範囲第１項記載の人工芝粘
接着施工方法。 - （３）人工芝裏面に粘接着した合成樹脂製発泡体からな
る支持体層が、その内部にポリエステル繊維からなる粗
孔織布を介在させたものである特許請求の範囲第１項ま
たは第２項記載の人工芝粘接着施工方法。 - （４）コンクリート、アスファルト等の地面表面上に塗
布するアスファルトゴム系粘接着剤が、不織布にアスフ
ァルトゴム系接着剤を含浸させた両面接着テープである
特許請求の範囲第１項記載の施工方法。 - （５）下部支持体層を構成する合成樹脂製発泡体がポリ
塩化ビニールである特許請求の範囲第１項記載の人工芝
粘接着施工方法。 - （６）下部支持体層の内部にポリエステル繊維からなる
粗孔織布を介在させたものである特許請求の範囲第１項
または第５項記載の人工芝粘接着施工方法。 - （７）下部支持体層上面に塗布するポリアクリル酸エス
テル系粘接着剤が、不織布にポリアクリル酸系接着剤を
含浸させたか或いはプラスチックフイルム両面に前記粘
接着剤を塗布した両面接着テープである特許請求の範囲
第１項記載の人工芝粘接着施工方法。 - （８）コンクリート、アスファルト等の地面表面上にア
スファルトゴム系粘接着剤を０．５〜２ｍ間隔の基盤縞
状に塗布する特許請求の範囲第１項または第４項記載の
人工芝粘接着施工方法。 - （９）下部支持体層上面に、ポリアクリル酸エステル系
粘接着剤を基盤縞状に塗布する特許請求の範囲第１項ま
たは第７項記載の人工芝粘接着施工方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22856884A JPH0232402B2 (ja) | 1984-10-30 | 1984-10-30 | Jinkoshibanonensetsuchakusekohoho |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22856884A JPH0232402B2 (ja) | 1984-10-30 | 1984-10-30 | Jinkoshibanonensetsuchakusekohoho |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61106802A true JPS61106802A (ja) | 1986-05-24 |
| JPH0232402B2 JPH0232402B2 (ja) | 1990-07-20 |
Family
ID=16878399
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22856884A Expired - Lifetime JPH0232402B2 (ja) | 1984-10-30 | 1984-10-30 | Jinkoshibanonensetsuchakusekohoho |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0232402B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01122049U (ja) * | 1988-02-10 | 1989-08-18 |
-
1984
- 1984-10-30 JP JP22856884A patent/JPH0232402B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01122049U (ja) * | 1988-02-10 | 1989-08-18 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0232402B2 (ja) | 1990-07-20 |
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