JPS61108665A

JPS61108665A - 室温硬化性組成物

Info

Publication number: JPS61108665A
Application number: JP23195684A
Authority: JP
Inventors: Takashi Imai; 今井　高史; Hisayuki Nagaoka; 長岡　久幸; Bunjiro Murai; 村井　文治郎; Takuro Morimoto; 琢郎森本; Kenji Kamiyama; 神山　健児
Original assignee: Toshiba Silicone Co Ltd
Current assignee: Momentive Performance Materials Japan LLC
Priority date: 1984-11-02
Filing date: 1984-11-02
Publication date: 1986-05-27

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、湿気の存在しない状態では安定で、湿気の存
在下において室温でゴム状に硬化する室温硬化性組成物
に関し、更に詳しくは表面特性を改質して汚染防止性や
後塗装性を付与した室温硬化性組成物に関する。

〔従来の技術及び問題点〕

空気中の湿気により硬化してゴム状弾性体を与える室温
硬化性ポリオルガノシロキサン組成物は一般に良く知ら
れており、種々のグレードのものが商品化されている。

中でも接着性を有する室温硬化性ポリオルガノシロキサ
ン組成物は弾性接着材として広範囲にわたって使用され
ている。とりわけ、その耐熱・耐寒性、耐候性、耐オゾ
ン性などの耐久性に優れ、また作業性の良さや優れた接
着性から、建築用シーリング材として広く貫層されてい
る。

建築用シーリング材としての室温硬化性ポリオルガノシ
ロキサン組成物は、そのシール性能の点では十分に機能
を満足するが、近年建造物の意匠面が重要視され、その
方面からの問題点が出ている。特に大きな問題は目地汚
染と後塗装性の問題である。前者はシリコーンシーリン
グ材を打設した目地のまわりに未反応のシリコーンポリ
マーが拡散し、撥水汚染や塵埃の吸着　　　　゛などに
より目地のまわりが汚れるという現象である。後者はシ
リコ−ンシーリング材の上には塗料やりシン等が乗らず
、後塗装ができないという現象である。これらの現象は
いずれも表面張力の小さいこと、撥水性、離型性等ポリ
オルガノシロキサンの基本的な特性に起因するものであ
る。

これらの問題を解決するため、いくつかの方法が検討さ
れている。その１つに有機変成シリコーンポリマー又は
シラン変成有機ポリマーを用いるという方法があり、種
々のポリマーの検討がなされてきた０例えば、特開昭５
２−７３９９８号公報には両末端不飽和炭化水素基を有
するポリエーテルと加水分解性基を有する５ｔ−Ｈ結合
含有のハイドロジエンシランとを付加反応させた、両末
端シリル化ポリエーテルが開示されている。

同様にしてシリル化されたポリエステル、ポリウレタン
、ビニル系ポリマー、ポリサルファイド等が開示されて
いる。又、上述のハイドロジエンシランのかわりに加水
分解性基を有する５ｔ−Ｈ結合含有のハイドロジエンポ
リシロキサンを付加させることによりシロキサン量を増
す方法（特開昭５７−１１５４５６号公報）、それらを
部分加水分解縮合させたシロキサン−有機共重合体（特
開昭５５−１２５１５２号公報）も開示されている。

また、これらのシラン変成有機ポリマーをベースポリマ
ーとして用い、それに加水分解性シラン、硬化触媒を配
合した室温硬化性組成物も良く知られており、例えば特
開昭５３−１２９２４７号公報、特開昭５４−３７１８
４号公報などに開示され、現に市販されている。

しかしながらこれらのシラン変成有機ポリマーを用いた
室温硬化性組成物を建築用シーリング材として用いた場
合、目地汚染は少なく、後塗装は可能になるが、反面シ
ロキサンセグメント比率が基本的に小さいため、耐久性
、耐候性の点でシリコーンシーリング材と比較するとか
なり劣るものである。

〔問題点を解決するための手段〕

かかる事情をふまえて、本発明者らは、目地汚染の問題
がなく、後塗装が可能で、かつ耐久性、耐候性の良好な
シーリング材を与える室温硬化性組成物について鋭意検
討した結果、架橋性のポリシロキサン−ポリオキシアル
キレン共重合体をベースポリマーとする室温硬化性組成
物を用いることにより、シリコーンシーリング材の耐久
性、耐候性を保持しつつその表面特性を改質して目地汚
染の問題がなく、後塗装が可能なことを見出し、本発明
をなすに至った。

即ち、本発明は、（Ａ）一般式％式％（式中、Ｒ１及びＲ２は互いに同−又は相異なる置換又
は非置換の１価の炭化水素基、Ｑｌは互いに同−又は相
異なる炭素数２〜４の２価の炭化水声基、Ｒ４及びＱ３
は炭素数２〜６の２価の炭化水素基、Ｘは加水分解性基
、ｍ、ｎ、ｐはそれぞれ１以上の整数、ａはθ〜２の整
数である）で示されるシロキサン含有共重合体又はその部分加水分
解縮合物　　　　　１００重量部（Ｂ）一般式％式％（式中、Ｒ３は置換又は非置換の１価の炭化水素基、Ｙ
は加水分解性基、ｂは０又は１）で示される加水分解性
シラン、その部分加水分解縮合物、及び該シランとＲ’
ｇＳｉＹｚ（式中、Ｒ４は置換又は非置換の１価の炭化
水素基、Ｙは前記と同じ基）との共加水分解物として与
えられるシロキサンよりなる群より選ばれた架橋剤　　
　　　　　　　　　０〜２５重量部及び（Ｃ）硬化触媒　　　　　　　０、Ｑ１〜３重量部より
なることを特徴とする室温硬化性組成物である。

本発明における（Ａ）成分の加水分解性重合体は、一般
式％式％で表されるもので、これは新規な反応性ポリマーである
。即ち（Ａ）成分は、シロキサンの持つ耐久性、耐候性
を維持しつつ、それに汚染防止や後塗装性の機能を付与
したもので、本発明の組成物の特徴は（Ａ）成分に負う
ところが大部分を占める。

この（Ａ）成分において、ＱＩはポリオキシアルキレン
部分のアルキレン基であり、又ポリオキシアルキレン部
分とチオ硫黄原子を結ぶもので、エチレン基、プロピレ
ン基、トリメチレン基、ブチレン基、テトラメチレン基
が例示されるが、合成の容易なことと、本発明の目的と
する表面特性をもつ共重合体を与えることから、エチレ
ン基、プロピレン基及びそれらの併用が好ましい− Ｑ２はポリシロキサン部分とチオ硫黄原子を結ぶもので
、エチレン基、トリメチレン基、テトラメチレン基、ペ
ンタメチレン基、ヘキサメチレン基などが例示されるが
、合成の容易なことから、エチレン基及びトリメチレン
基が好ましく、エチレン基が特に好ましい。

口３としては口２と同様なものが例示され、合成のし易
さ及び入手のし易さからエチレン基及びトリメチレン基
が好ましく、エチレン基が特に好ましい。

Ｒ目はポリシロキサン部分のケイ素原子に結合した有機
基で、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ペ
ンチル基、ヘキシル基、オクチル基、デシル基、ドデシ
ル基、オクタデシル基のようなアルキル基：ビニル基、
アリル基のようなアルケニル基；フェニル基のような了
り−ル基；ベンジル基、β−フェニルエチル基、β−フ
ェニルプロピル基のようなアラルキル基；及びβ−シア
ノエチル基、γ−クロロプロピル！、３．３．３−　ト
リフルオロプロピル基、クロロフェニル基のような置換
炭化水素基が例示されるが、耐候性に優れた共重合体を
与え、また得られた架橋ポリマーが優れた耐候性と機械
特性をもつのに必要な重合度を有し、かつ未架橋の状態
で流動性すなわち良好な作業性を保つにはメチル基が好
ましい。また、優れた耐寒性を得るには若干のフェニル
基、耐油性を得るには１．１．１−　）リフルオロプロ
ピル基などのように、要求される性質に応じて他の置換
又は非置換９１価の炭化水素基を用いることができる。

Ｒ２としては）７１と同様の置換又は非置換の１価の炭
化水素基が例示されるが、合成の容易なことからメチル
基が好ましい。

Ｘはケイ素原子に結合した加水分解性基であり、メトキ
シ基、エトキシ基、プロポキシ基、ブトキシ基のような
アルコキシ基；β−メトキシエトキシ基、β−エトキシ
エトキシ基、β−ブトキシエトキシ基のようなアルコキ
シアルコキシ基；イソプロペニルオキシ基のようなエノ
キシ基；ジメチルケトオキシマド基、メチルエチルケト
オキシマド基のようなケトオキシマド基；ジエチルアミ
ノ基、ジブチルアミノ基のようなアミノ基；ジエチルア
ミノキシ基のようなアミノキシ基；アセトキシ基、オク
タノイルオキシ基のようなカルボキシ基；Ｎ−メチルア
セトアミド基のようなアミド基が例示される。これらの
うち、合成の容易なことと、シーリング材として用いる
場合に基材を腐食させないことから炭素数１〜４の低級
アルコキシ基が好ましく、その中では刺激臭がな（、適
当な触媒の選択で速い反応速度が得られる点で、メトキ
シ基が更に好ましい、また、合成が容易で硬化速度や接
着性などの釣り合いが良（、刺激臭がないことから、ケ
トオキシマド基もまた好ましい。

ａは０〜２の整数であり、空気中の水分との反応によっ
てゴム状弾性体を得る場合は、ａが平均２未満である。

また、ｍ、、ｎ、ｐとしては化合物（Ａ）が粘度５０〜
５００，０００　ｃＰになるに必要な数が好ましいが、
いずれも１以上の整数で特に限定されるものではない。

化合物（Ａ）は、このまま用いても、部分加水分解縮合
物の形で用いてもさしつかえない。

本発明における（Ｂ）成分は、（Ａ）成分を架橋して網
状構造を与える架橋剤で一般式Ｒ３，ＳｉＹ＊−ｂ（式
中、Ｒ３は置換又は非置換の１価の炭化水素基、Ｙは加
水分解性基、ｂは０又は１）で示される加水分解性シラ
ン、その部分加水分解縮合物、及び該シランとＲ’ｚＳ
ｉＹｚ　　（式中、Ｒ４は置換又は非置換の１価の炭化
水素基、Ｙは前記と同じ基）との共加水分解物として与
えられるシロキサンよりなる群より選ばれたものである
。

ここでＲ３、Ｒ４としてはＲＩと同様の置換又は非置換
の１価の炭化水素基が例示され、合成のし易さ、硬化後
のゴム状弾性体に良い物性を与えることから、メチル基
、フェニル基及びビニル基が好ましい。また、Ｙは加水
分解性基で、Ｘと同様の基が例示されるが、１包装体の
組成物にする場合は保存安定性の点でＸとＹが同じ加水
分解性基であることが好ましい。

Ｒ３ｈＳｉＹ４−＞で表される化合物としては、テトラ
メトキシシラン、テトラエトキシシラン、メチルトリメ
トキシシラン、ビニルトリメトキシシラン、フェニルト
リメトキシシラン、ビニルトリエトキシシラン、メチル
トリ　（メトキシエトキシ）シラン、ビニルトリ　（メ
トキシエトキシ）シラン、メチルトリ　（メチルエチル
ケトキシマド）シラン、ビニルトリ　（メチルエチルケ
トキシマド）シラン、メチルトリス（ジプチルアミノ）
シラン、テトラアセトキシシラン、テトラジエチルアミ
ノキシシラン、メチルトリ（ジエチルアミノキシ）シラ
ンなどが例示される。またＲ４□５ｉＹｚで表される化
合物としては、ジメチルジメトキシシラン、ジビニルジ
メトキシシラン、ジフェニルジメトキシシラン、ジビニ
ルジェトキシシラン、ジメチルジ（メトキシエトキシ）
シラン、ジメチルジ（メチルエチルケトキシマド）シラ
ン、ジビニルジ（メチルエチルケトキシマド）シラン、
ジメチルジ（ジエチルアミノキシ）シランなどが例示さ
れ、また共加水分解物としては例えばビス（ジエチルア
ミノキシ）へキサメチルシクロテトラシロキサン、トリ
ス（ジエチルアミノキシ）ペンタメチルシクロテトラシ
ロキサンなどの環状物なども例示される。

（Ｂ）成分の添加量は、（Ａ）成分１００重量部に対し
０〜２５重量部、好ましくは０．２〜１０重量部である
。（Ａ）成分はそれ自体が架橋性をもつ化合物である場
合もあるので、かかる場合は（Ｂ）成分は必須ではない
が、１包装型にした場合には保存安定性の面から、ある
程度添加する方が好ましい。２５重量部を越えると、（
Ｂ）成分が遊離して硬化時に表面に皮膜を生じ、硬化し
たゴムのモジュラスが高くなり、かつ硬化時の収縮が太
き（不適切である。

本発明に用いられる硬化触媒（Ｃ）としては、鉄オクト
エート、コバルトオクトエート、マンガンオクトエート
、亜鉛オクトエート、スズナフチネート、スズカプリレ
ート、スズオレエートのようなカルボン酸金属塩；ジブ
チルスズジアセテート、ジブチルスズジオクトエート、
ジブチルスズジラウレート、ジブチルスズジアセテート
、ジフェニルスズジアセテート、酸化ジブチルスズ、ジ
ブチルスズジメトキシド、ジブチルビス（トリエトキシ
シロキシ）スズ、ジオクチルスズジラウレートのような
有機スズ化合物が例示されるが、微量の存在で大きな触
媒能をもつことから、有機スズ化合物であることが好ま
しく、中でも硬化性の良好なジオルガノスズジカルボン
酸塩又はそ、の誘導体であることが好ましい。硬化触媒
（Ｃ）の添加量は、（Ａ）成分１００重量部に対し、０
、Ｑ１〜３重量部である。

０、Ｑ１重量部未満では硬化に長時間を要し、また空気
との接触面から遠い内面の硬化不良が発生する。他方、
３重量部を越える場合は保存安定性が低下するので適切
ではない、より好ましい添加量の範囲は０．１〜２重量
部である。

本発明においては、必要に応じて充填剤及びその他の添
加剤が配合せしめられる。

充填剤としては補強性のものと非補強性のものとがあり
、補強性充填剤としては、煙霧質シリカ、焼成シリカ、
沈澱シリカ、煙霧質チタン及びこれらの表面をオルガノ
クロロシラン類、ポリオルガノシロキサン類及びヘキサ
メチルジシラザンなどで疎水化したもの等が例示され、
また、非補強性充填剤としては、炭酸カルシウム、有機
酸表面処理炭酸カルシウム、珪藻土、粉砕シリカ、アル
ミノケイ酸、マグネシア、アルミナなどがある。尚、特
に低いモジュラスを有することが要求される場合には、
これらのうち非補強性の充填剤を用いることが好ましい
。

また、添加剤としては、接着性向上剤、顔料、チクソト
ロピー性付与剤、押出作業性を改良するための粘度調製
剤、紫外線防止剤、防カビ剤、耐熱性向上剤、難燃化剤
などの各種添加剤を加えることも可能である。

本発明の組成物は、以上のすべての成分及び必要に応じ
て各種添加剤を、湿気を遮断した状態で混合することに
より得られる。

得られた組成物は、密閉容器中でそのまま保存し、使用
時に空気中の水分にさらすことによってはじめて硬化さ
れる、いわゆる１包装型室温硬化性ポリオルガノシロキ
サン組成物として用いることができる。

また、本発明の組成物においては、これらの成分を適宜
別々の容器に分けて保存し、使用時にこれらを混合する
、いわゆる２包装型室温硬化性ポリオルガノシロキサン
組成物として用いることもできる。

〔発明の効果〕

本発明によって得られた室温硬化性組成物は、表面特性
が改質されていて、目地汚染が少なく、後塗装が可能で
あって、かつ耐久性、耐候性に優れているものである。

本発明の組成物は、工業用、建築用また家庭用シーリン
グ材、コーティング剤、弾性粘着剤として有用であるが
、特に建築用シーリング材としてきわめて優れた特徴を
有しているものである。

［実施例］以下、本命明を実施例によって説明するが、本発明はこ
れらの実施例に限定されるものではない。この中で、部
はすべて重量部を表し、粘度などの物性値は２５℃にお
ける値である。

参考例１攪拌器、温度計、シリカゲル充填吸収管を付した冷却管
、及び窒素導入管を備えた反応容器に、粘度１５ｃＰの
α、ω−ジビニルボリジメチルシロキサン２３５部、エ
チレングリコールビス（２−メルカプトエチル）エーテ
ル２５部、トリエチレンジアミン１０部及びキシレン２
００部を仕込み、窒素気流中で攪拌しつつ１２時間の加
熱を行った。次いで、トリメトキシビニルシラン１００
部を反応温度を１２０℃に保ちながら滴下漏斗より２時
間かけて添加し、更に同温度で１０時間加熱して反応せ
しめた。その後、減圧下にキシレン、トリエチレンジア
ミン及び過剰のエチレングリコールビス（２−メルカプ
トエチル）エーテルを留去することにより、淡黄褐色、
透明の液体２６５部を得た。

この生成物について電位差滴定法（ＪＩＳ　Ｋ２２７６
）によるメルカプト基の分析、ＮＭＲ分析及び元素分析
を行った。その結果は次の通りであり、粘度５２０ｃＰ
の両末端トリメトキシシリル基閉塞ポリオキシエチレン
ポリジメチルシロキサンブロック共重合体を得た。

メルカプト基　：検出されずＣ，Ｃ：検出されずＮＭＲニよル（ＳｉＣｆｈ　］　／　（ＳＣＨり比＝２
０．１５一実施例１参考例１で得られた両末端トリメトキシシリル基閉塞ポ
リオキシエチレンポリジメチルシロキサンブロック共重
合体１００部に、重質炭酸カルシウム粉７５部、膠質炭
酸カルシウム粉１５部ヲ均一に混合してベースコンパウ
ンドＢ−１ヲ得た。

このベースコンパウンドＢ−１１００部に、メチルトリ
メトキシシラン０．４部、ジブチルスズジラウレート０
．４部を加え、湿気を遮断した状態で均一になるまで混
合し脱泡した。これを押し出して２ｍ＋ｗのシート状に
し、２０℃、６０χＲＨの条件下で硬化させ、ゴム状弾
性体とした。７日間放置後、ＪＩＳ　Ｋ６３０１に従い
ゴムの機械的特性を測定したところ、硬さ５０、引張強
さ２゜ｋｇｆ／ｃｍ”　　（２，ＯＭＰａ）　、伸び１
５０％であった。

この組成物をケイ酸カルシウムボード上に直径１０ｍｍ
のビードとして押し出し、２０℃、６０χＲＨの条件下
で７日間放置して硬化させた後、屋外に６力月間暴露し
た。対照として、東芝シリコーン■製脱アルコール型シ
リコーンシーリング材トスシール３８０（商品名）を同
様に硬化させ、暴露した。６力月後、シリコーンシーリ
ング材ではと一ドのまわりが黒く汚れているのに対し、
本発明の組成物では汚染はみられなかった。

また、本発明の組成物を２ｍｍの厚さのシート状に押し
出し、２０℃、６０χＲＨの条件下で硬化されたものに
、水性アクリルエマルジョン塗料を塗布したところ、均
一な乾燥塗膜が得られた。同じ操作をトスシール３８０
（商品名）に対して行ったところ、はじきを生じ、均一
な塗膜は得られなかった。

実施例２実施例１のベースコンパウンドＢ−１１０（１に、ビス
（ジエチルアミノキシ）へキサメチルシクロテトラシロ
キサンとトリス（ジエチルアミノキシ）ペンタメチルシ
クロテトラシロキサンの９５：５混合物を１部、ジブチ
ルスズジアセテート０．２部を加え、湿気を遮断した状
態で均一になるまで混合し脱泡した。この組成物につい
て実施例１と同様の方法で機械的特性を測定したところ
、硬さ４７、引張強さ１６ｋｇｆ／ｃｍ”（１，６ＭＰ
ａ）　、伸び２００％であった。

また、実施例１と同様の方法で汚染防止性及び後塗装性
の試験を行ったところ、汚染はみられず、後塗装性も良
好であった。

参考例２粘度１５　ｃＰのα、ω−ジビニルポリジメチルシロキ
サンの代わりに粘度３８０ｃＰのα、ω−ジビニルポリ
ジメチルシロキサンを、トリメトキビニルシランの代わ
りにビニルメチルジメトキシシランを用いる以外は参考
例１と同様の方法で、粘度２．４８０　ｃＰの両末端メ
チルジメトキシシリル基閉塞ポリオキシエチレンポリジ
メチルシロキサンブロック共重合体を得た。

実施例３参考例２で得られた共重合体１００部に、重質炭酸カル
シウム８０部、膠質炭酸カルシウム２０部、ジオクチル
フタレート４０部を添加し、均一に混合してベースコン
パウンドＢ−２を得た。

このベースコンパウンドＢ−２１００部に、メチルトリ
メトキシシラン０．５部、ジブチルスズジアセテート０
．３部、３−Ｎ−（２−アミノエチル）アミノプロピル
トリメトキシシラン０．９部を加え、湿気を遮断した状
態で均一になるまで混合し脱泡した。これを２１１１１
１のシート状に押し出したところ、２０℃、６０χＲＨ
で約１０分で指触乾燥した。実施例１と同様の方法で機
械的特性を測定したところ、硬さ３０、引張強さ１２ｋ
ｇｆ／ｃｍ”　　（１，２ＭＰａ）　、伸び３５０％で
あった。また、同組成物のアルミニウム板との剪断接着
試験を行ったところ、その剪断接着強さは４．３ｋｇｆ
／ｃｍ”ｓ凝集破壊率は１００％であった。さらに実施
例１と同様の方法で汚染防止性及び後塗装性の試験を行
ったところ、汚染はみられず、後塗装性も良好であった
。

参考例３エチレングリコールビス（２−メルカプトエチル）エー
テル２５部の代わりにプロピレングリコールビス（２−
メルカプトプロピル）エーテル３０部を用いる以外は参
考例１と同様の方法で、粘度８００ｃＰの両末端トリメ
トキシシリル基閉塞ポリオキシプロピレンポリジメチル
シロキサンブロック共重合体を得た。

実施例４参考例３で得られた両末端トリメトキシシリル蟇閉塞ポ
リオキシブロビレンボリジメチルシロキサンブロック共
重合体１００部に、重質炭酸カルシウム粉７５部、膠質
炭酸カルシウム粉１５部を加え、混合して均一なベース
コンパウンドＢ−３を得た。

このベースコンパウンドＢ−３１００部に、メチルトリ
メトキシシラン０．３５部、ジブチルスズジラウレート
０．４部を加え、湿気を遮断した状態で均一になるまで
混合し脱泡した。この混合体について、実施例１と同様
の条件でゴムの機械的特性及び汚染性、後塗装性の試験
を行った。

機械的特性は、硬さ４５、引張強さ２４ｋｇｆ／ｃ＋ｓ
″（２，４ＭＰａ）　、伸び１８０％であり、また汚染
はみられず、後塗装性も良好であった。

実施例５参考例１で得られた両末端トリメチルシリル基閉塞ポリ
オキシエチレンポリジメチルシロキサンブロック共重合
体１００部に、重質炭酸カルシウム粉７０部、膠質炭酸
カルシウム粉２０部を均一に混合してベースコンパウン
ドＢ−４を得た。

このベースコンパウンドＢ−４１００部に、フェニルト
リメトキシシラン０．４５部、ジブチルスズジラウレー
ト０．３部を加え、湿気を遮断した状態で均一になるま
で混合し脱泡した。この組成物について、実施例１と同
様の方法で機械的特性を測定したところ、硬さ４４、引
張強さ１５ｋｇｆ／ｃｍ”　　（１，５ＭＰａ）　、伸
び２１０％であった。

実施例６実施例３で得られたベースコンパウンドＢ−３１００部
に、ビニルトリ　（メトキシエトキシ）シラン０．４５
部、ジブチルスズジラウレー）０．３５部を加え、湿気
を遮断した状態で均一になるまで混合し脱泡した。この
混合体について、実施例１と同様の条件でゴムの機械的
特性及び汚染性、後塗装性の試験を行った。機械的特性
は、硬さ４２、引張強さ２２ｋｇｆ／ｃａｂ”　　（２
，２ＭＰａ）、伸び１９０％であり、また汚染はみられ
ず、後塗装性も良好であった。

Claims

【特許請求の範囲】１、（Ａ）一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ （式中、Ｒ＾１及びＲ＾２は互いに同一又は相異なる置
換又は非置換の１価の炭化水素基、Ｑ＾１は互いに同一
又は相異なる炭素数２〜４の２価の炭化水素基、Ｑ＾２及びＱ＾３は炭素数２〜６の
２価の炭化水素基、Ｘは加水分解性基、ｍ、ｎ、ｐはそ
れぞれ１以上の整数、ａは０〜２の整数である）で示されるシロキサン含有共重合体又はその部分加水分解縮合物　１００重量部（Ｂ）一般式Ｒ＾３＿ｂＳｉＹ＿４＿−＿ｂ（式中、Ｒ＾３は置換又は非置換の１価の炭化水素基、
Ｙは加水分解性基、ｂは０又は１）で示される加水分解
性シラン、その部分加水分解縮合物、及び該シランとＲ＾４＿２ＳｉＹ＿２（
式中、Ｒ＾４は置換又は非置換の１価の炭化水素基、Ｙ
は前記と同じ基）との共加水分解物として与えられるシロキサンよりなる群より選ばれた架橋剤　０〜２５重量部及び（Ｃ）硬化触媒　０．０１〜３重量部よりなることを特徴とする室温硬化性組成物。２、Ｒ＾１がメチル基である特許請求の範囲第１項記載
の室温硬化性組成物。３、Ｒ＾２がメチル基である特許請求の範囲第１項記載
の室温硬化性組成物。４、Ｑ＾１がエチレン基及び／又はプロピレン基である
特許請求の範囲第１項記載の室温硬化性組成物。５、Ｑ＾２がエチレン基である特許請求の範囲第１項記
載の室温硬化性組成物。６、Ｑ＾３がエチレン基である特許請求の範囲第１項記
載の室温硬化性組成物。７、Ｒ＾３がメチル基、フェニル基及びビニル基より選
ばれた１価の炭化水素基である特許請求の範囲第１項記
載の室温硬化性組成物。８、Ｒ＾４がメチル基、フェニル基及びビニル基より選
ばれた１価の炭化水素基である特許請求の範囲第１項記
載の室温硬化性組成物。