JPS61108685A - 表面保護シ−ト用粘着組成物 - Google Patents
表面保護シ−ト用粘着組成物Info
- Publication number
- JPS61108685A JPS61108685A JP59230593A JP23059384A JPS61108685A JP S61108685 A JPS61108685 A JP S61108685A JP 59230593 A JP59230593 A JP 59230593A JP 23059384 A JP23059384 A JP 23059384A JP S61108685 A JPS61108685 A JP S61108685A
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- Japan
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- sensitive adhesive
- parts
- pressure
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は樹脂板(ポリ塩化ビニル、ポリカーボネート、
ポリメタクリルレート等のプラスチック板)、特に樹脂
板を被着体とし、その表面に印刷等を行った樹脂銘板等
(以下、被保護板ともいう)に貼着して使用される表面
保護シート、フィルムもしくはテープ(以下、表面保護
材料ともいう)用の接着組成物に関するものであって、
特に前記の被保護板に当該表面保護材料を貼り合わせた
状態で長期間保存された場合でも好適な剥離性を有する
接着組成物に関するものである。
ポリメタクリルレート等のプラスチック板)、特に樹脂
板を被着体とし、その表面に印刷等を行った樹脂銘板等
(以下、被保護板ともいう)に貼着して使用される表面
保護シート、フィルムもしくはテープ(以下、表面保護
材料ともいう)用の接着組成物に関するものであって、
特に前記の被保護板に当該表面保護材料を貼り合わせた
状態で長期間保存された場合でも好適な剥離性を有する
接着組成物に関するものである。
従来より、被保護板の表面保護を主たる目的として、紙
、プラスチックフィルムなどの片面に感圧接着材層を設
けた保護シートが汎用されている。
、プラスチックフィルムなどの片面に感圧接着材層を設
けた保護シートが汎用されている。
また、近時、樹脂板を基材とし、その表面に部分印刷又
は全面印刷等を行ワた樹脂銘板等が作られる様になって
来た。これら樹脂板及び印刷インキ等は運搬、加工等の
際に傷が非常につきやすいので、その表面を保護するた
めに表面保護材料が貼り合わされる。ところが、従来の
表面保護材料用の接着剤は、経日変化により接着力が著
しく上昇し、表面保護材料を保護板から剥がしにくくす
るという問題点を育している。特に、樹脂板(就中、可
塑剤を含むポリ塩化ビニル)及び樹脂銘板の印刷インキ
の種類、乾燥条件等によっては、甚だしい場合には表面
保護材料を剥がした際に保護板表面に接着剤が残留した
り、また印刷インキが剥がれてしまうこともしばしば起
こっている。
は全面印刷等を行ワた樹脂銘板等が作られる様になって
来た。これら樹脂板及び印刷インキ等は運搬、加工等の
際に傷が非常につきやすいので、その表面を保護するた
めに表面保護材料が貼り合わされる。ところが、従来の
表面保護材料用の接着剤は、経日変化により接着力が著
しく上昇し、表面保護材料を保護板から剥がしにくくす
るという問題点を育している。特に、樹脂板(就中、可
塑剤を含むポリ塩化ビニル)及び樹脂銘板の印刷インキ
の種類、乾燥条件等によっては、甚だしい場合には表面
保護材料を剥がした際に保護板表面に接着剤が残留した
り、また印刷インキが剥がれてしまうこともしばしば起
こっている。
この問題を解決する手段として、特開昭49−9605
4号には、粘着剤組成物100重量部に対してリン酸エ
ステルもしくはその誘導体を0.5〜10重量部添加し
てなる表面保護シート用粘着組成物が、また特開昭51
−107332には、感圧接着組成物100重量部に対
してアミン系界面活性剤を0.01〜10重量部添加し
てなる表面保護材料用粘着組成物が提案されているが、
これらは、金属板、アクリル系塗装板のみに効果がある
ものであり、樹脂板(樹脂銘板)に対しては、効果のな
いものである。
4号には、粘着剤組成物100重量部に対してリン酸エ
ステルもしくはその誘導体を0.5〜10重量部添加し
てなる表面保護シート用粘着組成物が、また特開昭51
−107332には、感圧接着組成物100重量部に対
してアミン系界面活性剤を0.01〜10重量部添加し
てなる表面保護材料用粘着組成物が提案されているが、
これらは、金属板、アクリル系塗装板のみに効果がある
ものであり、樹脂板(樹脂銘板)に対しては、効果のな
いものである。
本発明の目的は、被保護板、特に樹脂板(樹脂銘板)に
仮着して長期間放置しても、接着力経口変化が極めて少
なく、容易に剥離することのできる表面保護材料用接着
組成物を提供することである。
仮着して長期間放置しても、接着力経口変化が極めて少
なく、容易に剥離することのできる表面保護材料用接着
組成物を提供することである。
本発明者らは、かかる技術的課題を解決するために鋭意
研究を重ねて来たところ、特定の化合物、即チポリアル
キレングリコール脂肪酸エステルを添加した感圧接着剤
を使用した表面保護材料を被保護板に仮着して長期間放
置しても、接着力経口変化が少なく、容易に剥離するこ
とができる程度の接着力で維持できることを知見した。
研究を重ねて来たところ、特定の化合物、即チポリアル
キレングリコール脂肪酸エステルを添加した感圧接着剤
を使用した表面保護材料を被保護板に仮着して長期間放
置しても、接着力経口変化が少なく、容易に剥離するこ
とができる程度の接着力で維持できることを知見した。
本発゛明は、かかる知見に基づき完成させたものであっ
て、感圧接着組成物中にポリアルキレングリコール脂肪
酸エステルを配合してなる表面保護材料用接着組成物よ
りなるものである。
て、感圧接着組成物中にポリアルキレングリコール脂肪
酸エステルを配合してなる表面保護材料用接着組成物よ
りなるものである。
本発明で使用される感圧接着剤は、従来この分野で使用
されているものを用いればよく、たとえばゴムおよび/
または合成樹脂(例、天然ゴム、ポリイソブチレン、イ
ソプレン、アクリルエステルを主成分とする合成ゴム等
)を主成分とするものが例示される。
されているものを用いればよく、たとえばゴムおよび/
または合成樹脂(例、天然ゴム、ポリイソブチレン、イ
ソプレン、アクリルエステルを主成分とする合成ゴム等
)を主成分とするものが例示される。
本発明で使用されるポリアルキレングリコール 。
脂肪酸エステルとしては分子量200〜10000のも
のが好ましい、脂肪酸としては、ステアリル、オレイル
、ラウリル、牛脂肪酸が、またアルキレンとしでは、例
えばエチレン、プロピレン、ブチレン、アミジノ、ヘキ
シレン等炭素数2〜6のものが好ましく、具体的にはポ
リプロピレングリコニルジステアリン酸エステル、ポリ
エチレングリコールジオレイン酸エステル、ポリプロピ
レングリコールモノステアリン酸エステル、ポリエチレ
ングリコール牛脂肪酸エステル、ポリエチレングリコー
ルオレイン酸エステル等が例示される。
のが好ましい、脂肪酸としては、ステアリル、オレイル
、ラウリル、牛脂肪酸が、またアルキレンとしでは、例
えばエチレン、プロピレン、ブチレン、アミジノ、ヘキ
シレン等炭素数2〜6のものが好ましく、具体的にはポ
リプロピレングリコニルジステアリン酸エステル、ポリ
エチレングリコールジオレイン酸エステル、ポリプロピ
レングリコールモノステアリン酸エステル、ポリエチレ
ングリコール牛脂肪酸エステル、ポリエチレングリコー
ルオレイン酸エステル等が例示される。
ポリアルキレングリコール脂肪酸エステルの添加量は、
被保護板との相溶性、接着性、粗度などによって異なる
が、一般的には、当該接着剤組成物を塗設した表面保護
材料のJIS ASTM−100に基づり180度引き
剥がし試験の値が、約10〜toog/20mの幅の接
着力を有するに足る量を配合すればよい、一般的には、
感圧接着組成物100重量部に対し、ポリアルキレング
リコール脂肪酸エステルは0.001〜10重量部、好
ましくは0.3〜2重量部置部される。ポリアルキレン
グリコール脂肪酸エステルの配合量が0.001より少
ない場合には、ポリアルキレングリコール脂肪酸エステ
ルの均一な薄層ができず、経日により接着力が上昇して
剥離が重くなる。また2重量部以上配合してもポリアル
キレングリコール脂肪酸エステル添加による効果が飽和
され、10重量部以上配合すれば、接着剤本来の接着力
が得られないことになる。
被保護板との相溶性、接着性、粗度などによって異なる
が、一般的には、当該接着剤組成物を塗設した表面保護
材料のJIS ASTM−100に基づり180度引き
剥がし試験の値が、約10〜toog/20mの幅の接
着力を有するに足る量を配合すればよい、一般的には、
感圧接着組成物100重量部に対し、ポリアルキレング
リコール脂肪酸エステルは0.001〜10重量部、好
ましくは0.3〜2重量部置部される。ポリアルキレン
グリコール脂肪酸エステルの配合量が0.001より少
ない場合には、ポリアルキレングリコール脂肪酸エステ
ルの均一な薄層ができず、経日により接着力が上昇して
剥離が重くなる。また2重量部以上配合してもポリアル
キレングリコール脂肪酸エステル添加による効果が飽和
され、10重量部以上配合すれば、接着剤本来の接着力
が得られないことになる。
本発明において、感圧接着組成物層を設ける支持体とし
ては、従来既知のものが使用され、その具体例としては
、たとえばポリ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリプロピ
レン、ポリエステル等のプラスチック支持体、紙等が挙
げられる。
ては、従来既知のものが使用され、その具体例としては
、たとえばポリ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリプロピ
レン、ポリエステル等のプラスチック支持体、紙等が挙
げられる。
本発明に関連して、被表面保護板としては、ステンレス
板、アルミニウム板等の金属板、樹脂板(樹脂板を被着
体としてその表面に印刷等を行った樹脂銘板を含む)、
ガラス板などの既知のものが例示されるが、本発明に関
する接着組成物は、従来提案されている接着組成物にあ
っては、効果のない樹脂板(樹脂銘板)に対しても優れ
た効果を有するものであるから、本発明接着組成物はか
かる樹脂板用の表面保護材料用の接着剤として用いるこ
とが好ましい。
板、アルミニウム板等の金属板、樹脂板(樹脂板を被着
体としてその表面に印刷等を行った樹脂銘板を含む)、
ガラス板などの既知のものが例示されるが、本発明に関
する接着組成物は、従来提案されている接着組成物にあ
っては、効果のない樹脂板(樹脂銘板)に対しても優れ
た効果を有するものであるから、本発明接着組成物はか
かる樹脂板用の表面保護材料用の接着剤として用いるこ
とが好ましい。
本発明の接着剤組成物を、上記支持体に、塗布等自体既
知の手段にて形成させることによって表面保護材料を製
造することが出来る。
知の手段にて形成させることによって表面保護材料を製
造することが出来る。
この表面保護材料は、被保護板に接触させ、ゴムローラ
ーなどで圧着することによって、被保護板に、易剥離性
の表面保護材料として、仮着されて十分にその目的を達
成することができる。
ーなどで圧着することによって、被保護板に、易剥離性
の表面保護材料として、仮着されて十分にその目的を達
成することができる。
本発明の接着組成物は、これをフィルム、シートもしく
はテープなどの形態の支持体に塗設して表面保護材とし
、これを被保護板に仮着して比較的長期間放置しても、
接着力の経日変化は、極めて少なく、容昌に剥離するこ
とができる程度の接着力で維持されているという特有の
効果を奏する。
はテープなどの形態の支持体に塗設して表面保護材とし
、これを被保護板に仮着して比較的長期間放置しても、
接着力の経日変化は、極めて少なく、容昌に剥離するこ
とができる程度の接着力で維持されているという特有の
効果を奏する。
本発明による経日変化の接着力の上昇防止の機構は理論
的に明確ではないが、ポリアルキレングリコール脂肪酸
エステルを添加することにより、接着組成物と被保護板
との間にポリアルキレングリコール脂肪酸エステル界面
活性剤が連続もしくは不連続状の一種の非接着性のWt
IllI状物を形成して接着力の上昇を阻止するものと
思われ、しかもこの薄膜状物の面積は経日とともに変化
して一定面積まで増加し、経日変化による接着力の上昇
阻止機能が働き好適な接着力に維持された表面保護材料
が得られるものと推察される。
的に明確ではないが、ポリアルキレングリコール脂肪酸
エステルを添加することにより、接着組成物と被保護板
との間にポリアルキレングリコール脂肪酸エステル界面
活性剤が連続もしくは不連続状の一種の非接着性のWt
IllI状物を形成して接着力の上昇を阻止するものと
思われ、しかもこの薄膜状物の面積は経日とともに変化
して一定面積まで増加し、経日変化による接着力の上昇
阻止機能が働き好適な接着力に維持された表面保護材料
が得られるものと推察される。
次に本発明を実施例をもって、より具体的に説明する。
尚、文中、部とあるのは重量部を示す。
実施例1
下記上ツマー比にて溶液重合したアクリルゴム(A)1
00部とジイソシアネート系架橋剤(日本ポリウレタン
工業社製、商品名コロネートし)3部を主体とする感圧
接着剤組成物を得た。
00部とジイソシアネート系架橋剤(日本ポリウレタン
工業社製、商品名コロネートし)3部を主体とする感圧
接着剤組成物を得た。
アクリルゴム(A)
2エチルへキシルアクリレート 100部エチルア
クリレート 70部アクリル酸
5部ベンゾイルパーオキサ
イド 1部トルエン
300部この組成物100部にポリエチレングリ
コールオレイン酸エステル(第一工業製薬社製、商品名
ノイゲンES−120)1部を添加して表面保護材料用
接着組成物を得た。この組成物を固型分25%トルエン
溶液とし、厚さ0.06 +uでコロナ処理を施したポ
リエチレンフィルム(三井ポリケミカル社製、商品名ミ
ラソン16を押出機にてフィルム化したもの)の処理面
に加熱、乾燥後(80℃×2分)の厚みが10μとなる
様に塗布し乾燥して試料片を得た。この試料片をポリ塩
化ビニル板(筒中プラスチック製、商品名R−1700
)に貼付け、室温40℃恒温室内での保存による経日変
化による接着力の上昇を測定した。また本ポリ塩化ビニ
ル板に乾燥後(室温×24時間)の厚みが5μとなるよ
うに印刷インキ(永瀬スクリーン社製、商品名ビニエイ
ト黒)を塗布乾燥し、保護板を得た。ポリ塩化ビニル板
同様経日変化による接着力の上昇を測定した結果を表1
に記す、又、本発明組成物を用いる印刷表面の表面張力
をJISK−6768に記載のポリエチレン及びポリプ
ロピレンフィルムのぬれ試験方法に使用の標準液を用い
同様の方法にて行い、その結果を表1に示した。
クリレート 70部アクリル酸
5部ベンゾイルパーオキサ
イド 1部トルエン
300部この組成物100部にポリエチレングリ
コールオレイン酸エステル(第一工業製薬社製、商品名
ノイゲンES−120)1部を添加して表面保護材料用
接着組成物を得た。この組成物を固型分25%トルエン
溶液とし、厚さ0.06 +uでコロナ処理を施したポ
リエチレンフィルム(三井ポリケミカル社製、商品名ミ
ラソン16を押出機にてフィルム化したもの)の処理面
に加熱、乾燥後(80℃×2分)の厚みが10μとなる
様に塗布し乾燥して試料片を得た。この試料片をポリ塩
化ビニル板(筒中プラスチック製、商品名R−1700
)に貼付け、室温40℃恒温室内での保存による経日変
化による接着力の上昇を測定した。また本ポリ塩化ビニ
ル板に乾燥後(室温×24時間)の厚みが5μとなるよ
うに印刷インキ(永瀬スクリーン社製、商品名ビニエイ
ト黒)を塗布乾燥し、保護板を得た。ポリ塩化ビニル板
同様経日変化による接着力の上昇を測定した結果を表1
に記す、又、本発明組成物を用いる印刷表面の表面張力
をJISK−6768に記載のポリエチレン及びポリプ
ロピレンフィルムのぬれ試験方法に使用の標準液を用い
同様の方法にて行い、その結果を表1に示した。
実施例2
ポリイソブチレン(エッソスタンダード石油社製、商品
名ビスタネンクスMML−100)を主体とする感圧接
着組成物100部にポリエチレングリコールジステアリ
ン酸エステル(第一工業製薬社製、商品名ノイゲンD5
601)1部を添加して表面保護材料用接着組成物を得
た。この組成物の固型分15%トルエン溶液をポリプロ
ピレン樹脂(チッソ社製、商品名チッソ−8377)9
0部と、ポリエチレン樹脂(日本ユニカー社製、商品名
DFD−5505)10部を混合し、得られた混合樹脂
を熔融押出機により押出し50μのシートを得た。この
シートの片面に乾燥後(80℃×2分)の厚みが10μ
となる様塗布乾燥して試料片を得た。以下、実施例1と
同様の操作により経日変化による接着力を測定した結果
を表1に記す、また、本発明組成物を用いる印刷表面の
表面張力をJIS K−6768に記載のポリエチレン
及びポリプロピレンフィルムのぬれ試験方法に使用の標
準液を用い同様の方法にて行い、その結果を表1に示し
た。
名ビスタネンクスMML−100)を主体とする感圧接
着組成物100部にポリエチレングリコールジステアリ
ン酸エステル(第一工業製薬社製、商品名ノイゲンD5
601)1部を添加して表面保護材料用接着組成物を得
た。この組成物の固型分15%トルエン溶液をポリプロ
ピレン樹脂(チッソ社製、商品名チッソ−8377)9
0部と、ポリエチレン樹脂(日本ユニカー社製、商品名
DFD−5505)10部を混合し、得られた混合樹脂
を熔融押出機により押出し50μのシートを得た。この
シートの片面に乾燥後(80℃×2分)の厚みが10μ
となる様塗布乾燥して試料片を得た。以下、実施例1と
同様の操作により経日変化による接着力を測定した結果
を表1に記す、また、本発明組成物を用いる印刷表面の
表面張力をJIS K−6768に記載のポリエチレン
及びポリプロピレンフィルムのぬれ試験方法に使用の標
準液を用い同様の方法にて行い、その結果を表1に示し
た。
実施例3
天然ゴム1級(60分素練り品)100部、ジイソシア
ネート系架橋剤(日本ポリウレタン工業社製、商品名コ
ロネートし)2部、老化防止剤(住友化学社製、商品名
スミライザーNW)3部を主体とする感圧接着組成@1
00部にポリエチレングリコールジオレイン酸エステル
(三洋化成工業社製、商品名イオネッ1−Do−200
)1部を添加して表面保護材料用接着組成物を得た。こ
の組成物の固型分20%トルエン溶液を市販の25μ厚
のポリエステルフィルムに乾燥後の糊厚が10μとなる
様に塗布乾燥した。
ネート系架橋剤(日本ポリウレタン工業社製、商品名コ
ロネートし)2部、老化防止剤(住友化学社製、商品名
スミライザーNW)3部を主体とする感圧接着組成@1
00部にポリエチレングリコールジオレイン酸エステル
(三洋化成工業社製、商品名イオネッ1−Do−200
)1部を添加して表面保護材料用接着組成物を得た。こ
の組成物の固型分20%トルエン溶液を市販の25μ厚
のポリエステルフィルムに乾燥後の糊厚が10μとなる
様に塗布乾燥した。
以下、実施例1と同様の操作により、経日変化により接
着力を測定した測定結果を表1に記す。
着力を測定した測定結果を表1に記す。
また、本発明組成物を用いる印刷表面の表面張力をJI
S K−6768に記載のポリエチレン及びポリプロピ
レンフィルムのぬれ試験方法に使用の標準液を用い同様
の方法にて行い、その結果を表1に示した。
S K−6768に記載のポリエチレン及びポリプロピ
レンフィルムのぬれ試験方法に使用の標準液を用い同様
の方法にて行い、その結果を表1に示した。
比較例1〜3
比較例1〜3は、それぞれ実施例1〜3においてポリア
ルキレングリコール脂肪酸エステルを添加しないで試料
片を5作成し、その測定結果を記し大、また、本発明組
成物を用いる印刷表面の表面張力をJIS K−676
8に記載のポリエチレン及びポリプロピレンフィルムの
ぬれ試験方法に使用の標準液を用い同様の方法にて行い
、その結果を表1に示した。
ルキレングリコール脂肪酸エステルを添加しないで試料
片を5作成し、その測定結果を記し大、また、本発明組
成物を用いる印刷表面の表面張力をJIS K−676
8に記載のポリエチレン及びポリプロピレンフィルムの
ぬれ試験方法に使用の標準液を用い同様の方法にて行い
、その結果を表1に示した。
比較例4〜5
実施例1及び2の感圧接着組成物100部に界面活性剤
であるポリエチレンオクタデシルアミン、アルキルフェ
ノール型リン酸エステルをそれぞれ各1部添加して、実
施例1と同様に接着力の上昇状況を測定した。その結果
は表2に示す通りである。
であるポリエチレンオクタデシルアミン、アルキルフェ
ノール型リン酸エステルをそれぞれ各1部添加して、実
施例1と同様に接着力の上昇状況を測定した。その結果
は表2に示す通りである。
表11表2に示した結果により明らかな如く感圧性接着
組成物にポリアルキレングリコール脂肪酸エステルを添
加することにより、粘着組成物の経日による接着力の上
昇は、押さえられ維持されるもので有ることが分がった
。また他の界面活性剤を添加してもこの効果が得られず
、ポリアルキレングリコール脂肪酸エステルを添加して
なる表面保護材料用接着組成物を塗設した表面保護材の
み接着力の上昇防止の効果が特に顕著であることも分か
った。
組成物にポリアルキレングリコール脂肪酸エステルを添
加することにより、粘着組成物の経日による接着力の上
昇は、押さえられ維持されるもので有ることが分がった
。また他の界面活性剤を添加してもこの効果が得られず
、ポリアルキレングリコール脂肪酸エステルを添加して
なる表面保護材料用接着組成物を塗設した表面保護材の
み接着力の上昇防止の効果が特に顕著であることも分か
った。
(以下余白)
Claims (2)
- (1)感圧接着組成物中にポリアルキレングリコール脂
肪酸エステルを配合してなる表面保護材料用接着組成物
。 - (2)ポリアルキレングリコール脂肪酸エステルの配合
量が0.001重量部〜10重量部である特許請求の範
囲第(1)項記載の表面保護材料用接着組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59230593A JPS61108685A (ja) | 1984-10-31 | 1984-10-31 | 表面保護シ−ト用粘着組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59230593A JPS61108685A (ja) | 1984-10-31 | 1984-10-31 | 表面保護シ−ト用粘着組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61108685A true JPS61108685A (ja) | 1986-05-27 |
Family
ID=16910166
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59230593A Pending JPS61108685A (ja) | 1984-10-31 | 1984-10-31 | 表面保護シ−ト用粘着組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61108685A (ja) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51107332A (ja) * | 1975-03-18 | 1976-09-22 | Nitto Electric Ind Co | Hyomenhogozairyoyosetsuchakusoseibutsu |
| JPS5262347A (en) * | 1975-11-18 | 1977-05-23 | Nitto Electric Ind Co Ltd | Adhesive composition for surface protecting sheet |
| JPS5712081A (en) * | 1980-06-27 | 1982-01-21 | Asahi Chem Ind Co Ltd | Preparation of polyester-containing hot melt adhesive |
| JPS5817184A (ja) * | 1981-07-24 | 1983-02-01 | Asahi Chem Ind Co Ltd | 繊維用ホツトメルト接着剤 |
-
1984
- 1984-10-31 JP JP59230593A patent/JPS61108685A/ja active Pending
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