JPS61109003A - 光制御板 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はテレビ、ゲーム、インパネ等表示装置表面（二
取り付け、外光を遮光し、両像を鮮明にみる光制御板に
関するものである。

〔従来の技術〕

光制御板は＄１図に示すように所定厚り、屈折率ｎの透
明板（１）の内部−二元吸収層（２）を所定の傾斜角０
で所定間９ｉｗなｋいて並設した場合ａ　＝ｓｉａ”　
（ｎ　＊　ｓｉｎ　ａ’　）　　　　　　　　■ｈ−−
θ・Ｗ ａ″：　ｍ’　（：θ、ｈ　） 上記２式により角度α〜βの範囲が視野領域となり、そ
れ以外は光は遮断されることＣ二なる。

そして最も強度的に良く見える角度としては、ｒ＝ＩＩ
ｉｌｌ’　（５ｉｒｒ　（９０−〇）−ｎ〕　　　００
式からのｒ付近である。

以上のように、透明部の巾Ｗ、厚みり、角度θを変化さ
せることによって任意の視野角を得られるようにしたも
ので、光吸収層の厚みは薄ければ薄いほど入射光量に対
しての効率（＝出射光！／入射光量）が良いといえる。

このような光制御板の製法は、主として特公昭５５−３
８２７５号で開示されている様に透明板を光ＷＡ吸収性
のある着色接着剤で多数枚積層接着して成るブ冒ツク体
を積層１同と垂直又は斜めに所定の間隔でナイフカット
した多数の平行な線状パターンシートを両面鏡面仕上げ
を行うか又は両面に保護フィルムを貼り合わせる方法が
とられている。

この方法は、多数枚のシートをその面に接着剤を介して
積層接着する工程がわずられしい点と、透明層及び接着
剤層の厚さムラが問題となる〇又切り出し面を仕上げる
場合（＝おいて鏡面に研く工程もわずられしく、フィル
ムにてサンドウィッチする方法も平面になりにくい。

又は特開昭５７−５３７０３号、特開昭５７−１８９１
２８号に代表される様な感光性樹脂を使用する方法であ
る◇ 未露光の感光性樹脂を均一な厚さζ；設け、多数の平行
な線状パターンまたは多数の網目状パターンのネガまた
はポジの遮光パターンをもつパターン原版を介して活性
光線を照射し、感光性樹脂を所定のパターン状に光硬化
させ、未硬化部分を洗浄除去し多数の平行な線状パター
ンまたは多数の網目状パターンをもつ板状体を得る。

尚、前者はこの後、除去した部分に硬化した感光性樹脂
とほぼ同じ厚さの有色樹脂層を設（すている。

後者は硬化した感光性樹脂量を染色している。

このように感光性樹脂を使用する方法は、光硬化させる
際に感光性樹脂量が光を拡散する為台形となり易く、又
底部がＲ形状を持ち易い。

また、樹脂厚のコントロールが難しく、その上。

洗浄後シャープなエッヂが得にくい。

さらに、光吸収部の巾をある程度以上細くすることが不
可能な為、入射光量Ｃ二対しての効率（出射光Ｉｔ／入
射光量）が軽減され、機能的ζ二鉛ってしまう。

以上、従来の光線方向制御板は上記のような製造方法の
為上述の様な各種問題点を持っている。

〔発明が解決しようとする問題点〕

本発明は構造上上述のような問題点が全熱発止しない光
制御板を提供するものである。

〔問題点を解決するための手段〕

実施の一例を示す添付図面を参照してその構成を詳述す
ると次の通りにする。

所定の傾斜角度を有する傾斜面（３）を片側＆：持つ山
型突条（４ンを所定のピッチを置いて一面に並設した透
明シート（５）の前記傾斜面（３７に光吸収層（６７を
設け、かかる透明シー）　（５）　２枚を山を突条（４
）を対向状態にして夫々の光吸収層（６）を設けた傾斜
面（３）が直線に連がるように重ね、前記透明シート（
５）の空隙（７）に屈折率が同じ物質（８）を充填せし
めたことを特徴とするものである。

〔作　用〕

テレビ、ゲーム、インパネ等の表示装置の前面に本製品
を掛けると、表示装置の画像は、本製品を透過するがそ
の際縞状に形成されている光吸収層（６）により外光が
遮光されるので本製品を通して表示装置の画像を鮮明に
見ることができる。

〔実施例〕

本発明の光制御板の製造法の一例を工程順に列記して本
発明の光制御板の実施例を説明する。

第１工程 第２図に示したようＣ，アクリル、塩ビ、Ｐａ　。

エポキシ、ポリエステルなどの透明な合成樹脂のシート
材料の一面に、所定のピッチで所定の傾斜角度を有する
傾斜面（３）を片側に持つ山型突条（４）をプレス、キ
ャスティング、連続押出、ＵＶ連続成形などにより並設
して透明シート（５）を成形する。

この場合、ピッ？Ｊ、傾斜面の角度θは前記■、０式か
ら求めれば良く、また山型突条（４）の高さビは所定高
さｈに対しｈ　：２　ｈ’となるようζ；すればよい。

また、山型突条（４）の反対面は鏡面になるよう、成形
に応じて鏡面板、鏡面ロール等を使用する。

ｊ８２工程 第１工程で成形した透明シート（５）の山を突条（４）
側の全面に、第３図に示したように、ポジ型またはネガ
皇の７ｔトレジスト、ＵＶ硬化を樹脂などに黒色の顔料
または染料を添加した黒色の感光性樹脂をスピンコード
、浸漬塗工、−一ルコーター、エアーナイフコートなど
によりほぼ均一に薄く塗布し、この塗布した感光性樹脂
層（９）にプリペイクを施す。

第３工程 感光性樹脂層（９）に平行な紫外線を照射することによ
り山型突条（４）の傾射面上の感光性樹脂を硬化または
、分解させる。

この場合感光性樹脂が、ネガ星７ｔ）レジスト。

Ｕｖ硬化型樹脂のように、光硬化タイプならば傾斜面（
３）の反対側の斜面の傾斜度ｒの方向から紫外線を照射
し、また感光性樹脂がポジＭ７オトレジストのような光
分解タイプならば傾斜面・（３）の傾斜度θの方向から
紫外線を照射する〇尚、紫外線は透明シート（５）の裏
面側から照射しても同様であり、この場合には透明シー
ト（５）の屈折率を考慮して紫外線が山型突条（４）の
−万の斜面に照射されるようにすればよい。

そして、感光性樹脂の種類に応じて現像液Ｃニアルカリ
水溶液、またはアルコール、ケトン、芳香族系等の溶剤
を現像液として採用し、この現像液中５＝感光した透明
シート（５）を浸漬し超音波洗浄等により洗浄し、乾燥
させることにより紫外線の照射面と非照射面とを区別し
、第４図に示したように傾斜面（３）に光吸収層（６）
を設けた透明シート（５）を得る。

第４工程 ９！！Ｉ５図に示したように、透明シー）　（５Ｊ　２
枚を山型突条（４）を上下対同状態にして夫々の光吸収
層（６）を設けた傾斜面（３１が直線に連がるように重
ね、各透明シート（５ｊの空隙（７）間に各透知−）　
ｔ５）と同一の透明樹脂である物質（８）を充填し硬化
させる。

この場合、各透明Ｖ　−）　（５）の谷状空隙に物質（
８）を充填し山型突条（４）側の表面を平ｆｆ１ｉ＋ニ
してから両者を光吸収層（６）が直線に連がるように貼
り合わせてもよい。

以上に述べた工程を実施するに当っては、例えばシール
金型を使用したローラ一方式を採用することにより、山
を突条（４）の形成、光吸収層（６）の形成、透明シー
ト（５）の重ね合わせ、空隙（力への物質（８）の充填
などを連続して行うことができる。

〔発明の効果〕

本発明は一面に山を英条（４）を並設し、反対面を鏡面
板または鏡面ロール等で成微した透明シート（５）２枚
をそれぞれの山型突条（４）を有する面を互いζ二向い
合わせたものであるから表裏面とも平滑、な鏡面となる
。

そして、所定のピッチを置いて並設された山ｍ災条（４
）の片側には所定角度の傾斜Ｗｉ　（３）があり、この
傾斜面（３）上には光吸収層（６）があるが、向い合せ
たそれぞれの透明シート（５）の光吸収層（６）は直線
に連がるように重ねたから表裏の鏡面間に所定の間隔を
置いて斜め状態に光吸収層（６）が存在することになる
。

その上２枚の透明シート（５〕の空隙（７）には透明シ
ート（５）と同じ物質（８）を充填したから界面での反
射や屈折がなくて光が本製品の内部を直線的Ｃ二透過す
るため歪みのない画像を見ることが出来ることになり、
また光吸収層（６）によりほとんどの外光が遮光される
ので画像を鮮明に見ることができる実用性秀れた光制御
板となる。。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来品の説明図、１８２図は透明＆−）一部の
斜視図、第３図は感光性樹脂を透明シー）の両盤突条上
に塗布した状態の断面図、第４図は光吸収層を設けた透
明シートの断面図、第５図は本製品の断面図である。 （３）・・傾斜面、（４）・・両盤突条、（６）・・透
明Ｖ−）　、　（６）・・光吸収層、（７）・・空隙、
（８）・・物質。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 所定の傾斜角度を有する傾斜面を片側に持つ山型突条を
   所定のピッチを置いて一面に並設した透明シートの前記
   傾斜面に光吸収層を設け、かかる透明シート２枚を山型
   突条を対向状態にして夫々の光吸収層を設けた傾斜面が
   直線に連がるように重ね、前記透明シートの空隙に屈折
   率が同じ物質を充填せしめたことを特徴とする光制御板
   。