JPS611094A

JPS611094A - プリント基板の取付け機構

Info

Publication number: JPS611094A
Application number: JP11985184A
Authority: JP
Inventors: 浅賀　力
Original assignee: Clarion Co Ltd
Current assignee: Faurecia Clarion Electronics Co Ltd
Priority date: 1984-06-13
Filing date: 1984-06-13
Publication date: 1986-01-07

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［発明の技術分野］本発明は、プリント基板の取付けｍ造に関するもので、
例えば、ＦＭ・ＡＭ受信機付きのカーステレオのケース
に複数のプリント基板を取付ける場合に適した取付は構
造に係る。

［発明の技術的背景］ＦＭ　−ＡＭ受信機を同一のケース内に組込んだカース
テレオは、ケース内にテーププレーヤを構成するメカニ
ズムと共に、ＦＭ　−ＡＭ受信機及びカーステレオのト
ーン制御の為のプリント基板が組込まれている。

従来、この種のプリント基板をケースに取付けるに当た
っては、ケースの底板を構成するロアケース１の前面に
プリント基板の取（−１け板を兼ねるフロン１〜プレー
ト２を一体に立」−げ、このフロントプレート２とロア
ケース１の背面に固定するリアカバー３との間に、デー
プメカニズムのスペースＳを避けでへＭ用プリント基板
１、オーディオトーン用プリント基板５及びＦＭ用プリ
ント基板６を積層状態で組込んでいた。

この場合、各プリント基板４〜６の組込みは、ロアケー
ス１とプリント基板の取イ」り板であるフロントプレー
ト２とが一体化されていることがら、まずロアケース１
上にＡＭ用プリント基板４を装着し、次いでオーディオ
トーン用、ＦＭ用のプリント基板５．６を順次装着し、
その後ロアケース１背後にリアカバー３を固定した後、
全体をアッパーケース８によって被覆していた。そして
、各プリント基板４〜６に設けたボリュームの操作軸９
は、これを各プリント基板４〜６の装着の都度、フロン
トプレート２に設けた挿入孔１０内に挿入し、ナツト１
１を用いて固定していた。また、各プリント基板の結線
やリアカバー３のアンテナ端子１２との結線は、各プリ
ン１−阜板の装γ、ごと或いは全プリント基板の組立て
完了後に行っていた。

［背景技術の問題点］しかし、上記の様な従来のプリント・塁様の取付は構造
においては、各プリント基板やリアカバー等をロアケー
ス１に対し順次組付レプる為、これらの取付は作業をす
べてライン組立工程で行う必要があり、生産性の向上が
望め’Ｊい欠点があつｌ〔。

また、各プリン１一基板の結線がロアケース１に対する
装着時或いは全プリント基板の装ね完了後に行われる為
、プリント基板部分の総合動作の確認が機器の組立完了
後ｒなければ実施できず、不良品を発見しても該当部分
の交換が極めて困難であった。このことは、製品の完成
時のチェックだけでなく、機器の修理性を困九にしてい
る原因でもあった。

更に、個々のプリント基板を順次取イ」ける場合は、取
付は完了後のプリント塞板単体の交換が不可能であるか
ら、各プリント基板単体としての動作確認と、全体の結
線完了後の動作確認とが要求され、検査工程が二重とな
る不都合もあった。

［発明の目的］本発明は、上記の如き従来技術の問題点を解消する為に
提案されたもので、その目的は、プリント基板を取付け
る機器の組立をライン組立工程とザブ加工とに分離する
と共に、ライン組立工程完了後の全プリント基板の動作
確認工程を削減して生産性の向上を計り、しかも全プリ
ン１へ基板をブロック化してロアノ７−スに着脱可能と
することで修理性の向上を計ったプリント基板の取付は
機構を提供することにある。

［発明の概要］本発明のプリント基板の取付り機描け、２枚の取付“板
″′ｇ″″複佐！′″）７”９′１゛ゝ板８装置Ｌ：、
７７　　　　　。

リント基板ブロックを構成し、これら２枚の取付は板の
少なくとも一方がケースの一部を兼ねる様に、ケース本
体に対してプリント基板ブロックを着脱自在に固定する
ことで、メカニズム等を組込むケース本体からプリント
基板ブロックを独立させる様にしたものである。

［発明の実施例］以下、本発明の一実施例を第２図により説明する。なお
、第１図の従来型と同一形状の部材には同一符号をイｑ
して説明する。

本実施例において、ロアケース１ａは平板状の部材で、
その前面にはフロントプレート２ａが、また背面にはリ
アカバー３ａがネジ１３．１／ｌにより着脱自在に固定
できる様になっている。この様なロアケース１ａに対し
着脱自在とな−ったフロントプレート２ａ及びリアカバ
ー３ａか、本発明における一対の取付は板を構成してお
り、これらフロントブレーｈ　２　ａとリアカバー３８
の間に各プリント基板４〜６が装着され、プリント基板
ブロックＢが構成されている。

この様な構成を有づ゛る本実施例の（浅溝を組立てるに
は、ロアケース１ａに組込まねる機器本体はライン組立
を行い、一方各プリント基板４〜６はフロントプレー１
〜２ａ及びリアカバー３ａに対しリブ加］Ｌ工稈で組立
及び各プリント単板或いはアンテナ端子間の結線を行う
。そして、組立られたプリント基板ブ「１ツクＢにイ」
いて動作確認を行い、検査を通ったプリン１〜基板ブロ
ツクＢをライン側の［１７７グース１ａにネジ１３．１
４を用いて組付け、製品を完成する。

この様に本実施例によれば、独立している各プリント基
板をブロック化することによって、機器の本体とプリン
ト基板部をライン組立工程とサブ加工とに分離すること
ができ、生産性が向上する。

また、ブロック化にＪ、り入力（アンテナ端子）から出
力までの回路動作を予め確認することができ、ライン組
立後の確認工程が削減できる。更に、ブロック化により
修理性が向上し、特にプリント基板ブロックをロアケー
スから外すことにより組立状態で確認できない部分の修
理が可能となる。

なお、本発明の」記の実施例に限定されるものではなく
、２枚の取付は板は必ずしも対向する必要はなく、第２
図中鎖線に示す如く、フロン１へプレート２ａを一方の
取付け板とし、他方の取イ」け板１５をこれど直角にＡ
Ｍ用プリント基板４側方に配置し、両取付（ブ板２ａ、
１５に各プリント基板を取（−１けることもできる。ま
た、図示の如く両方の取付番ｊ板がケースの一部を兼ね
る必要はなく、フロン１−プレート２ａのみがケースを
兼用し、背面の取付（ノ板は別途用意したリアカバー内
に組込んでも良い。

［発明の効果］以上の通り、本発明によれば、生産性並ひに窪理性に優
れたプリント基板の取付け（浅溝を提供できる効果があ
る。特に、本発明は単にプリント基板をブロック化する
だけに止まらず、プリント基板の取付【ブ板がケースの
一部を兼用しているので、プリント基板ブロックの装着
がそのままケースの組立をも行うことになり、機器の組
立作業性向上に寄与する効果は大きい。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のプリント基板の取付り機構の分解斜視図
、第２図は本発明の一実施例を示す分解斜視図である。１．１ａ・・・［１アケース、２，２ａ・・・フロント
プレート、３，３ａ・・・リアカバー、１へ・６・・・
プリント基板８・・・アッパーケース、９・・・ボリュ
ーム操作軸、１０・・・挿入孔、１１・・・ナラ１〜，
１２・・・アンテナ端子、１３．１／１・・・ネジ、１
５・・・取付（〕板。

Claims

【特許請求の範囲】

２枚の取付け板の間に複数のプリント基板を装着してプ
リント基板ブロックを構成し、これら２枚の取付け板の
少なくとも一方がケースの一部を兼ねる様に、ケース本
体に対してプリント基板ブロックを着脱自在に固定した
ことを特徴とするプリント基板の取付け機構。