JPS61111296A - ロ−ル移送装置 - Google Patents
ロ−ル移送装置Info
- Publication number
- JPS61111296A JPS61111296A JP59231331A JP23133184A JPS61111296A JP S61111296 A JPS61111296 A JP S61111296A JP 59231331 A JP59231331 A JP 59231331A JP 23133184 A JP23133184 A JP 23133184A JP S61111296 A JPS61111296 A JP S61111296A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roll
- frame
- groove
- shaft
- roll shaft
- Prior art date
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- Granted
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- Forklifts And Lifting Vehicles (AREA)
- Rotary Presses (AREA)
- Intermediate Stations On Conveyors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、両端から軸が突出している印刷用ロール、
ゴムロールあるいはその他のロールの縦横方向変換、左
右旋回、昇降移動等を行なうロール移送装置に関するも
のである。
ゴムロールあるいはその他のロールの縦横方向変換、左
右旋回、昇降移動等を行なうロール移送装置に関するも
のである。
従来、両端から軸が突出しているロールすなわち軸付き
ロールを移送する場合は、クレーンやフォークリフト等
を使用していた。一方、軸付きロールを移送する場合、
軸付きロールの縦横方向変換、左右旋回、昇降移動等を
行なう必要が生じることがあるが、クレーンやフォーク
リフトによる場合は、軸付きロールの縦横方向変換、縦
向状態での左右旋回等を必要に応じ任意に選択して行な
うことが困難である。
ロールを移送する場合は、クレーンやフォークリフト等
を使用していた。一方、軸付きロールを移送する場合、
軸付きロールの縦横方向変換、左右旋回、昇降移動等を
行なう必要が生じることがあるが、クレーンやフォーク
リフトによる場合は、軸付きロールの縦横方向変換、縦
向状態での左右旋回等を必要に応じ任意に選択して行な
うことが困難である。
この発明は前述の問題を有利に解決できるロール移送装
置を提供することを目的とするものであって、この発明
の要旨とする、ところは、縦フレーム１に固定された昇
降用ガイドレール２によりガイドされて昇降用１も動装
置６により昇降移動される昇降フレーム４に、旋回用駆
動装置５により縦軸６全中心として旋回される旋回フレ
ーム７が取付けられ、その旋回フレーム７には回動用駆
動装置８により横軸９を中心として回動される回動フレ
ーム１０が取付けられ、その回動フレーム１０には、ロ
ール軸嵌入溝１１を有する溝形クランプ本体１２とその
ロール軸嵌入溝１１の開口部を開閉する満開閉部材１３
とからなる一対のロール軸クランプ１４が、前記横軸９
の延長方向に対し直角な方向に間隔をおいて固定されて
いること全特徴とするロール移送装置にある。
置を提供することを目的とするものであって、この発明
の要旨とする、ところは、縦フレーム１に固定された昇
降用ガイドレール２によりガイドされて昇降用１も動装
置６により昇降移動される昇降フレーム４に、旋回用駆
動装置５により縦軸６全中心として旋回される旋回フレ
ーム７が取付けられ、その旋回フレーム７には回動用駆
動装置８により横軸９を中心として回動される回動フレ
ーム１０が取付けられ、その回動フレーム１０には、ロ
ール軸嵌入溝１１を有する溝形クランプ本体１２とその
ロール軸嵌入溝１１の開口部を開閉する満開閉部材１３
とからなる一対のロール軸クランプ１４が、前記横軸９
の延長方向に対し直角な方向に間隔をおいて固定されて
いること全特徴とするロール移送装置にある。
次にこの発明を図示の例によって詳細に説明する。
図面はこの発明の実施例を示すものであって、左右方向
（第２図の左右方向）に間隔をおいて配置された一対の
縦フレーム１と各縦フレーム１の！ 上部を連結す
る上部フレーム１５と前記各縦フレームの下部を連結す
る下部フレーム１６とからなる支持フレーム１７がコン
クリートの床１８に固定され、前記各縦フレーム１の内
側には垂直な昇降用ガイドレール２が固定され、かつ昇
降フレーム４の左右両側には昇降用ガイドレール２の両
側面に係合する複数の昇降用がイドローラ１９が上下方
向に間隔をおいて取付けられ、さらに支持フレーム１７
の下部には左右方向に延長する駆動軸２０が架設され、
その駆動軸２０の左右両側に駆動スプロケット２１が固
定されている。
（第２図の左右方向）に間隔をおいて配置された一対の
縦フレーム１と各縦フレーム１の！ 上部を連結す
る上部フレーム１５と前記各縦フレームの下部を連結す
る下部フレーム１６とからなる支持フレーム１７がコン
クリートの床１８に固定され、前記各縦フレーム１の内
側には垂直な昇降用ガイドレール２が固定され、かつ昇
降フレーム４の左右両側には昇降用ガイドレール２の両
側面に係合する複数の昇降用がイドローラ１９が上下方
向に間隔をおいて取付けられ、さらに支持フレーム１７
の下部には左右方向に延長する駆動軸２０が架設され、
その駆動軸２０の左右両側に駆動スプロケット２１が固
定されている。
前記支持フレーム１７の上部には、左右方向に延長する
従動軸２２が架設され、その従動軸２２の、左右両側に
は従動スプロケット２３が固定され、かつ駆動スプロケ
ット２１および従動スプロケット２３にわたって巻掛け
られた昇降用チェーン２４の端部は昇降フレーム４に連
結され、さらに支持フレーム１７の下部には、電磁ブレ
ーキ付きギャードモータからなる昇降用駆動装置６が固
定され、その昇降用駆動装置３により伝動機構全弁して
駆動軸２０が正回転または逆回転されることにより、゛
。
従動軸２２が架設され、その従動軸２２の、左右両側に
は従動スプロケット２３が固定され、かつ駆動スプロケ
ット２１および従動スプロケット２３にわたって巻掛け
られた昇降用チェーン２４の端部は昇降フレーム４に連
結され、さらに支持フレーム１７の下部には、電磁ブレ
ーキ付きギャードモータからなる昇降用駆動装置６が固
定され、その昇降用駆動装置３により伝動機構全弁して
駆動軸２０が正回転または逆回転されることにより、゛
。
昇降フレーム４が昇降移動される。
昇降フレーム４に回動自在に嵌設された縦軸６に旋回フ
レーム７が固定され、かつロータリアクチュエータまた
は電磁ブレーキ付きギャードモータからなる旋回用駆動
装置５は昇降フレーム４に固定され、その旋回用駆動装
置５の出方軸は縦軸６に連結され、その旋回用地動装置
５により旋回フレーム７が縦軸６ｆ、中心として左右方
向に旋回される。
レーム７が固定され、かつロータリアクチュエータまた
は電磁ブレーキ付きギャードモータからなる旋回用駆動
装置５は昇降フレーム４に固定され、その旋回用駆動装
置５の出方軸は縦軸６に連結され、その旋回用地動装置
５により旋回フレーム７が縦軸６ｆ、中心として左右方
向に旋回される。
旋回フレーム７に固定された横軸９に、回動フレーム１
０の中央部が回動自在に嵌設され、その回動フレーム１
０には横軸９と同心的に配置された従動歯車２５が固定
され、かつ電磁ブレーキ付きギャードモータからなる回
動用駆動装置８は旋回フレーム７に固定され、その回動
用駆動装置８の出力軸に固定された駆動歯車２６は従動
歯車２５に噛み合わされ、その回動用駆動装置８によシ
回動フレーム１０が垂直面内で横軸９全中心として回動
される。
０の中央部が回動自在に嵌設され、その回動フレーム１
０には横軸９と同心的に配置された従動歯車２５が固定
され、かつ電磁ブレーキ付きギャードモータからなる回
動用駆動装置８は旋回フレーム７に固定され、その回動
用駆動装置８の出力軸に固定された駆動歯車２６は従動
歯車２５に噛み合わされ、その回動用駆動装置８によシ
回動フレーム１０が垂直面内で横軸９全中心として回動
される。
ロール軸嵌入溝１１を有すると共にそのロール軸嵌入溝
１１の底部にロール軸支承ローラ５０を有する一対の溝
形クランプ本体１２は、横軸９の直径方向の両側におい
て横軸９から等距離の位置で回動フレーム１０に固定さ
れ、その溝形フラング本体１２にロール軸嵌入溝１１の
開口部を開閉する溝開閉部材１３が摺動自在に嵌設され
、かつ流体圧シリンダまたは電動式伸縮シリンダからな
る開閉用伸縮装置２７を介して溝形クランプ本体１２と
満開閉部材１３とが連結され、溝形クランプ本体１２の
ロール軸嵌入溝１１は同方向に開口している。また前記
支持フレーム１７の中間部は、上階のスラブ２８に設け
られた開口部２９に挿通されると共に、前記スラブ２８
に対し連結金具６０を介して固定されている。
１１の底部にロール軸支承ローラ５０を有する一対の溝
形クランプ本体１２は、横軸９の直径方向の両側におい
て横軸９から等距離の位置で回動フレーム１０に固定さ
れ、その溝形フラング本体１２にロール軸嵌入溝１１の
開口部を開閉する溝開閉部材１３が摺動自在に嵌設され
、かつ流体圧シリンダまたは電動式伸縮シリンダからな
る開閉用伸縮装置２７を介して溝形クランプ本体１２と
満開閉部材１３とが連結され、溝形クランプ本体１２の
ロール軸嵌入溝１１は同方向に開口している。また前記
支持フレーム１７の中間部は、上階のスラブ２８に設け
られた開口部２９に挿通されると共に、前記スラブ２８
に対し連結金具６０を介して固定されている。
前述のように構成されたロール移送装置３１の後方に、
前後方向（第７図の左右方向）に延長する搬送車走行路
３２が設けられ、その搬送車走行路３２の床に固定され
た走行用レール６６に沿って搬送車６４が走行する。
前後方向（第７図の左右方向）に延長する搬送車走行路
３２が設けられ、その搬送車走行路３２の床に固定され
た走行用レール６６に沿って搬送車６４が走行する。
各走行用レール３３の外側から前方に向かって延長する
ロール搬出入装置走行路３５に上部レール３６および下
部レール６７によりガイドされて走行するロール搬出入
装置３日が設けられ、かつ前記ロール振出人装置走行路
３８の左右両側には、軸付きロール６９を縦向きで格納
する棚列４０が設けられ、前記ロール振出人装置６８は
、走行用駆動装置を備えている走行フレーム４１と、昇
降用駆動装置により昇降移動される昇降フレーム４２と
、その昇降フレームにより支持されて旋回用駆動装置に
より左右方向に旋回される旋回フレーム４３と、その旋
回フレーム４３の下部に取付けられたロール軸嵌合孔４
４を有するロール軸支持アーム４５と、旋回フレーム４
６の上部に取付けられたロール軸支持用クランプ４６と
を備えている。
ロール搬出入装置走行路３５に上部レール３６および下
部レール６７によりガイドされて走行するロール搬出入
装置３日が設けられ、かつ前記ロール振出人装置走行路
３８の左右両側には、軸付きロール６９を縦向きで格納
する棚列４０が設けられ、前記ロール振出人装置６８は
、走行用駆動装置を備えている走行フレーム４１と、昇
降用駆動装置により昇降移動される昇降フレーム４２と
、その昇降フレームにより支持されて旋回用駆動装置に
より左右方向に旋回される旋回フレーム４３と、その旋
回フレーム４３の下部に取付けられたロール軸嵌合孔４
４を有するロール軸支持アーム４５と、旋回フレーム４
６の上部に取付けられたロール軸支持用クランプ４６と
を備えている。
軸付きロール３９の軸を所定位置に嵌合載置したロール
搬送用パレット４７は無人誘導式自動搬送車４８におけ
るローラコンベヤ（図示を省略した）に載置されて、搬
送車走行路６２の後部で停止している搬送車６４の後部
に近接する位置までｔ 搬送され、次いで前記自動搬
送車４日のローラコンベヤが運転されて、ロール搬送用
Ａ’レット４７が搬送車３４のローラコンベヤ（図示を
省略した）に移送され、続いて搬送車３４が前進走行さ
れてロール移送装置６１の後部に近接する位置で停止さ
れる。この状態では前記回動フレーム１０が下限位置で
横向きになっており、かつ各ロール軸嵌入溝１１の開口
部はロール軸４９の下方にあって開放されている。
搬送用パレット４７は無人誘導式自動搬送車４８におけ
るローラコンベヤ（図示を省略した）に載置されて、搬
送車走行路６２の後部で停止している搬送車６４の後部
に近接する位置までｔ 搬送され、次いで前記自動搬
送車４日のローラコンベヤが運転されて、ロール搬送用
Ａ’レット４７が搬送車３４のローラコンベヤ（図示を
省略した）に移送され、続いて搬送車３４が前進走行さ
れてロール移送装置６１の後部に近接する位置で停止さ
れる。この状態では前記回動フレーム１０が下限位置で
横向きになっており、かつ各ロール軸嵌入溝１１の開口
部はロール軸４９の下方にあって開放されている。
次に昇降用駆動装置３を運転して各溝形クランプ本体１
２を上昇していくと、ロール軸４９がロール軸嵌入溝１
１に嵌入され、ロール軸４９が溝形クランプ本体１２に
より支持されて上昇されていく。軸付きロール３９を上
階まで搬送する必要がある場合は、軸付きロール３９を
水平状態のまま開口部２９を通って上階まで搬送する。
２を上昇していくと、ロール軸４９がロール軸嵌入溝１
１に嵌入され、ロール軸４９が溝形クランプ本体１２に
より支持されて上昇されていく。軸付きロール３９を上
階まで搬送する必要がある場合は、軸付きロール３９を
水平状態のまま開口部２９を通って上階まで搬送する。
また軸付きロール３９を下階の棚列４０に搬入する場合
は、ロール軸４９を各溝形クランプ本体１２により支持
し、かつ溝間閉部材１６によりロール軸１１の開口を基
ぎ、谷溝形クランプ本体１２により軸付きロール３９を
適当距離だけ上昇移動 へさせたのち１回動用駆動
装置８により回動フレーム１０ｔｌ−約９０°回動じて
、第５図および第６図に示すように軸付きロール３９の
向きを縦向きに変換し、次いで旋回用駆動装置５によシ
旋回フレーム７、回動フレーム１０．溝形クランプ本体
１２゜軸付きロール６９等を、縦軸６ｔ−中心として左
側または右側に旋回させる（第６図参照）。
は、ロール軸４９を各溝形クランプ本体１２により支持
し、かつ溝間閉部材１６によりロール軸１１の開口を基
ぎ、谷溝形クランプ本体１２により軸付きロール３９を
適当距離だけ上昇移動 へさせたのち１回動用駆動
装置８により回動フレーム１０ｔｌ−約９０°回動じて
、第５図および第６図に示すように軸付きロール３９の
向きを縦向きに変換し、次いで旋回用駆動装置５によシ
旋回フレーム７、回動フレーム１０．溝形クランプ本体
１２゜軸付きロール６９等を、縦軸６ｔ−中心として左
側または右側に旋回させる（第６図参照）。
次に第９図に示すように、ロール振出人装置３８におけ
る旋回フレーム４６を左側または右側に旋回させたのち
、昇降フレーム４２および旋回フレーム４３を上昇移動
させて、ロール軸支持アーム４５のロール軸嵌合孔４４
にロール軸４９の下端を嵌合し、かつロール軸支持用ク
ランプ４６によりロール軸４９の上部を把持し１次いで
旋回フレーム４６を中央位置に戻り旋回させたのち、ロ
ール振出人装置３８を棚列４０における搬入すべき棚に
対向する位置まで走行させる。
る旋回フレーム４６を左側または右側に旋回させたのち
、昇降フレーム４２および旋回フレーム４３を上昇移動
させて、ロール軸支持アーム４５のロール軸嵌合孔４４
にロール軸４９の下端を嵌合し、かつロール軸支持用ク
ランプ４６によりロール軸４９の上部を把持し１次いで
旋回フレーム４６を中央位置に戻り旋回させたのち、ロ
ール振出人装置３８を棚列４０における搬入すべき棚に
対向する位置まで走行させる。
次に旋回フレーム４６を左側または右側に旋回させたの
ち、昇降フレーム４２および旋回フレーム４３を下降さ
せて、軸付きロール３９を棚に降ろし、次いでロール軸
支持用クランプ４６を開放したのち、旋回フレーム４６
を中央位置に戻り旋回させる。
ち、昇降フレーム４２および旋回フレーム４３を下降さ
せて、軸付きロール３９を棚に降ろし、次いでロール軸
支持用クランプ４６を開放したのち、旋回フレーム４６
を中央位置に戻り旋回させる。
この発明によれば縦フレーム１に固定された昇降用ガイ
ドレール２によりガイドされて昇降用駆動装置３により
昇降移動される昇降フレーム４に、旋回用駆動装置５に
より縦軸６を中心として旋回される旋回フレーム７が取
付けられ、その旋回フレーム７には回動用駆動装置８に
より横軸９全中心として回動される回動フレーム１０が
取付けられ、その回動フレーム１０には、ロール軸嵌入
溝１１を有する溝形クランプ本体１２とそのロール軸嵌
入溝１１の開口部を開閉する溝間閉部材１３とからなる
一対のロール軸クランプ１４が、前記横軸９の延長方向
に対し直角な方向に間隔をおいて固定されているので、
回動フレーム１０を横向き状態にして、その回動フレー
ム１０の長手方向の両側にあるロール軸嵌入溝１１に軸
付きロール６９におけるロール軸４９を嵌入し、次いで
昇降用駆動装置乙により昇降フレーム４を昇降移動させ
ることにより、軸付きロール３９を横向き状態で昇降移
送することができ、また溝開閉部材１６によりロール軸
嵌入溝１１の開口部を閉じだ状態で１回動用駆動装置８
により回動フレーム１０を回動）ることにより、軸付き
ロール３９の向きを縦横任意に変換することができ、さ
らに旋回用駆動装置５により旋回フレーム７を左右方向
に旋回させることにより、軸付きロール６９を左右方向
に旋回移送することもでき、したがって、１台のロール
移送装置により、軸付きロール６９の向きの変換、昇降
移送、旋回移送等の各種の移送を行なうことができる効
果が得られる。
ドレール２によりガイドされて昇降用駆動装置３により
昇降移動される昇降フレーム４に、旋回用駆動装置５に
より縦軸６を中心として旋回される旋回フレーム７が取
付けられ、その旋回フレーム７には回動用駆動装置８に
より横軸９全中心として回動される回動フレーム１０が
取付けられ、その回動フレーム１０には、ロール軸嵌入
溝１１を有する溝形クランプ本体１２とそのロール軸嵌
入溝１１の開口部を開閉する溝間閉部材１３とからなる
一対のロール軸クランプ１４が、前記横軸９の延長方向
に対し直角な方向に間隔をおいて固定されているので、
回動フレーム１０を横向き状態にして、その回動フレー
ム１０の長手方向の両側にあるロール軸嵌入溝１１に軸
付きロール６９におけるロール軸４９を嵌入し、次いで
昇降用駆動装置乙により昇降フレーム４を昇降移動させ
ることにより、軸付きロール３９を横向き状態で昇降移
送することができ、また溝開閉部材１６によりロール軸
嵌入溝１１の開口部を閉じだ状態で１回動用駆動装置８
により回動フレーム１０を回動）ることにより、軸付き
ロール３９の向きを縦横任意に変換することができ、さ
らに旋回用駆動装置５により旋回フレーム７を左右方向
に旋回させることにより、軸付きロール６９を左右方向
に旋回移送することもでき、したがって、１台のロール
移送装置により、軸付きロール６９の向きの変換、昇降
移送、旋回移送等の各種の移送を行なうことができる効
果が得られる。
図面はこの発明の実施例を示すものであって、第１図は
ロール移送装置の一部縦断側面図、第２図はその正面図
、第３図は第１図の一部を拡大して示す一部縦断側面図
、第４図は第１図のＡ−Ａ線拡大断面図、第５図は軸付
きロール縦向き支持１ 状態のロール移送装置を示
す一部縦断側面図、第６図は第５図のＢ−Ｂ線拡大断面
図、第７図はこの発明のロール移送装置を有する軸付き
ロール搬送格納設備の概略平面図、第８図はロール搬出
入装置の側面図、第９図は軸付きロールをロール移送装
置とロール搬出入装置との間で受は渡すときの状態を示
す平面図である。 図において、１は縦フレーム、２は昇降用がイドレール
、３は昇降用駆動装置、４は昇降フレーム、５は旋回用
駆動装置、６は縦軸、７は旋回フレーム、８は回動用駆
動装置、９は横軸、１０はロール軸嵌入溝、１２は溝形
フラング本体、１６は溝間閉部材、１４はロール軸クラ
ンプ、２５は従動歯車、２６は駆動歯車、２７は開閉用
伸縮装置、３４は搬送車、６８はロール搬出入装置、３
９は軸付きロール、４０は棚列、４７はロール搬送用・
々レット、４８は無人誘導式自動搬送車、４９はロール
軸である。
ロール移送装置の一部縦断側面図、第２図はその正面図
、第３図は第１図の一部を拡大して示す一部縦断側面図
、第４図は第１図のＡ−Ａ線拡大断面図、第５図は軸付
きロール縦向き支持１ 状態のロール移送装置を示
す一部縦断側面図、第６図は第５図のＢ−Ｂ線拡大断面
図、第７図はこの発明のロール移送装置を有する軸付き
ロール搬送格納設備の概略平面図、第８図はロール搬出
入装置の側面図、第９図は軸付きロールをロール移送装
置とロール搬出入装置との間で受は渡すときの状態を示
す平面図である。 図において、１は縦フレーム、２は昇降用がイドレール
、３は昇降用駆動装置、４は昇降フレーム、５は旋回用
駆動装置、６は縦軸、７は旋回フレーム、８は回動用駆
動装置、９は横軸、１０はロール軸嵌入溝、１２は溝形
フラング本体、１６は溝間閉部材、１４はロール軸クラ
ンプ、２５は従動歯車、２６は駆動歯車、２７は開閉用
伸縮装置、３４は搬送車、６８はロール搬出入装置、３
９は軸付きロール、４０は棚列、４７はロール搬送用・
々レット、４８は無人誘導式自動搬送車、４９はロール
軸である。
Claims (1)
- 縦フレーム１に固定された昇降用ガイドレール２により
ガイドされて昇降用駆動装置３により昇降移動される昇
降フレーム４に、旋回用駆動装置５により縦軸６を中心
として旋回される旋回フレーム７が取付けられ、その旋
回フレーム７には回動用駆動装置８により横軸９を中心
として回動される回動フレーム１０が取付けられ、その
回動７レーム１０には、ロール軸嵌入溝１１を有する溝
形クランプ本体１２とそのロール軸嵌入溝１１の開口部
を開閉する溝開閉部材１３とからなる一対のロール軸ク
ランプ１４が、前記横軸９の延長方向に対し直角な方向
に間隔をおいて固定されていることを特徴とするロール
移送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59231331A JPS61111296A (ja) | 1984-11-05 | 1984-11-05 | ロ−ル移送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59231331A JPS61111296A (ja) | 1984-11-05 | 1984-11-05 | ロ−ル移送装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61111296A true JPS61111296A (ja) | 1986-05-29 |
| JPH032799B2 JPH032799B2 (ja) | 1991-01-16 |
Family
ID=16921959
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59231331A Granted JPS61111296A (ja) | 1984-11-05 | 1984-11-05 | ロ−ル移送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61111296A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03143899A (ja) * | 1989-10-25 | 1991-06-19 | Nippon Alum Mfg Co Ltd | 薬品コンテナ用リフタ |
| JPH071700A (ja) * | 1992-10-28 | 1995-01-06 | Ue Sebald Druck & Verlag Gmbh | 回転凹版印刷装置 |
| JP2002075634A (ja) * | 2000-08-28 | 2002-03-15 | Takuma Co Ltd | 電極供給装置 |
| US6644191B2 (en) | 2000-09-14 | 2003-11-11 | Tokyo Kikai Seisakusho, Ltd. | Printing materials elevator |
| EP1593499A1 (de) * | 2004-05-05 | 2005-11-09 | Swipro AG | Vorrichtung für das Handling von Druckzylindern |
| JP2009084016A (ja) * | 2007-10-01 | 2009-04-23 | Fuji Electric Systems Co Ltd | リフター及びフィルムロール用コア |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5340850U (ja) * | 1976-09-10 | 1978-04-08 |
-
1984
- 1984-11-05 JP JP59231331A patent/JPS61111296A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5340850U (ja) * | 1976-09-10 | 1978-04-08 |
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| EP1593499A1 (de) * | 2004-05-05 | 2005-11-09 | Swipro AG | Vorrichtung für das Handling von Druckzylindern |
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH032799B2 (ja) | 1991-01-16 |
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