JPS61111987A - 鶏糞から飼料及び肥料を製造する方法 - Google Patents
鶏糞から飼料及び肥料を製造する方法Info
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- JPS61111987A JPS61111987A JP60246533A JP24653385A JPS61111987A JP S61111987 A JPS61111987 A JP S61111987A JP 60246533 A JP60246533 A JP 60246533A JP 24653385 A JP24653385 A JP 24653385A JP S61111987 A JPS61111987 A JP S61111987A
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- Japan
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- fertilizer
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- chicken manure
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- Pending
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
- Y02A40/20—Fertilizers of biological origin, e.g. guano or fertilizers made from animal corpses
Landscapes
- Fodder In General (AREA)
- Fertilizers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
鶏糞の処理は、その処理工程に於いて発生する公害防止
に多大の資金を投入しているにも係わらず、活性汚泥法
による最終汚泥等は焼却又は海上投棄等が行われている
ので、資源として全く利用されていない現状である。即
ち美大な燃料費、人件費等が資源の有効利用に対応出来
ないまま消費されていることになる。
に多大の資金を投入しているにも係わらず、活性汚泥法
による最終汚泥等は焼却又は海上投棄等が行われている
ので、資源として全く利用されていない現状である。即
ち美大な燃料費、人件費等が資源の有効利用に対応出来
ないまま消費されていることになる。
本発明はこれ等を悪臭公害なく且無駄な燃料を消費する
ことなく、飼料、肥料等の資源として活用出来る製造方
法を提供するものである。
ことなく、飼料、肥料等の資源として活用出来る製造方
法を提供するものである。
本発明の製造方法の要旨とするところは、鶏糞を直接、
あるいは、鶏糞等の活性汚泥法の最終汚泥の流動体（水
分８０％〜９０％含んだもの）を予め動物油、魚油、植
物油等を熱媒体として投入してあるクッカー内へ収容し
て撹拌し、間接加熱させ、減圧条件下で脱水した後、遠
心分離機、圧搾機又は連続圧搾機等で油分と固形物とに
分離させて飼料及び肥料を製造する方法である。
あるいは、鶏糞等の活性汚泥法の最終汚泥の流動体（水
分８０％〜９０％含んだもの）を予め動物油、魚油、植
物油等を熱媒体として投入してあるクッカー内へ収容し
て撹拌し、間接加熱させ、減圧条件下で脱水した後、遠
心分離機、圧搾機又は連続圧搾機等で油分と固形物とに
分離させて飼料及び肥料を製造する方法である。
次に本発明の製造方法の実施例を説明すると、容積１０
ｍのクツカーへ７５０ｋｃ＋前後の魚油を収容した中へ
、鶏糞を約６．０ＯＯｋｑ投入し撹拌加熱させ、減圧、
脱水を行い、約３時間前後に残水分６％前後の固形物と
する。これをクツカーから取出し単位圧力５．０００〜
８，０００ポンドの圧力で連続圧搾して油と分離した、
含油分８〜１０％、水分５％前後の扁平状の固形物とし
た飼料又は肥料とする。
ｍのクツカーへ７５０ｋｃ＋前後の魚油を収容した中へ
、鶏糞を約６．０ＯＯｋｑ投入し撹拌加熱させ、減圧、
脱水を行い、約３時間前後に残水分６％前後の固形物と
する。これをクツカーから取出し単位圧力５．０００〜
８，０００ポンドの圧力で連続圧搾して油と分離した、
含油分８〜１０％、水分５％前後の扁平状の固形物とし
た飼料又は肥料とする。
然して鶏糞を直接、仮に現在最も進歩した方法である真
空間接加熱膜水成はロータリキルン方式に依る脱水を行
ったとすると、その熱伝導効率は２０〜３０％程度であ
る。従って鶏糞の含水分を９０％として６．０００ｋｇ
の鶏糞より脱水する水分は、脱水後固形物に残存した６
％を除いた水分が蒸発される。即ち６，０ＯＯｋＱ−（
６００に＋；＋＋３６ｋｑ）＝５．３６４ｋｇの脱水を
行うのに熱効率２５％とした場合、燃料費は１．０ＯＯ
ｋｑの水を蒸発させるためにＢｌ油（９，０ＯＯｃａＱ
、）で２６４Ｑ前後を必要とする。従って５．３６４ｋ
ｑの水分を脱水するために必要な燃料は１４．１５１９
である。このような燃料の消費に対して脱水後の固形物
の有効成分は少なく、経済的な採算が得られないので直
接焼却せざるを得ない現状である。
空間接加熱膜水成はロータリキルン方式に依る脱水を行
ったとすると、その熱伝導効率は２０〜３０％程度であ
る。従って鶏糞の含水分を９０％として６．０００ｋｇ
の鶏糞より脱水する水分は、脱水後固形物に残存した６
％を除いた水分が蒸発される。即ち６，０ＯＯｋＱ−（
６００に＋；＋＋３６ｋｑ）＝５．３６４ｋｇの脱水を
行うのに熱効率２５％とした場合、燃料費は１．０ＯＯ
ｋｑの水を蒸発させるためにＢｌ油（９，０ＯＯｃａＱ
、）で２６４Ｑ前後を必要とする。従って５．３６４ｋ
ｑの水分を脱水するために必要な燃料は１４．１５１９
である。このような燃料の消費に対して脱水後の固形物
の有効成分は少なく、経済的な採算が得られないので直
接焼却せざるを得ない現状である。
本発明方法は油を熱媒体としてこれ等の流動物と交流１
′Ｓ７．拝し、減圧脱水するので、その熱伝導効率は従
来の脱水法の熱伝導効率の２５％に対し８５％の熱伝導
効率を有している。そのため前述の脱水法に要する燃料
使用量の約１／３．５にて済み、この数値は直接焼却す
る燃料消費量と同等又はそれ以下に済むことになり、油
温脱水に要する油として当初のみ７５０ｋｇの魚油を使
用した後、間接加熱に要する燃料として使用していけば
、従来焼却していた有効成分を飼料及び肥料として有効
に利用できる経済的な計算が成り立ち、然も油を接触さ
せて脱水するので、処理工程中の悪臭公害が解消される
ことになる。
′Ｓ７．拝し、減圧脱水するので、その熱伝導効率は従
来の脱水法の熱伝導効率の２５％に対し８５％の熱伝導
効率を有している。そのため前述の脱水法に要する燃料
使用量の約１／３．５にて済み、この数値は直接焼却す
る燃料消費量と同等又はそれ以下に済むことになり、油
温脱水に要する油として当初のみ７５０ｋｇの魚油を使
用した後、間接加熱に要する燃料として使用していけば
、従来焼却していた有効成分を飼料及び肥料として有効
に利用できる経済的な計算が成り立ち、然も油を接触さ
せて脱水するので、処理工程中の悪臭公害が解消される
ことになる。
本発明の製造方法に依り製造された製品、すなわち鶏糞
を原料とした製品は、多くの薬品、健康食を含有してい
るので、その可消化は５０％以下と想定される。このよ
うに本発明の製造方法に依れば、廃棄又は焼却された原
料から悪臭公害等の憂い無く、飼料、肥料等を産出でき
るので極めて有益な発明である。
を原料とした製品は、多くの薬品、健康食を含有してい
るので、その可消化は５０％以下と想定される。このよ
うに本発明の製造方法に依れば、廃棄又は焼却された原
料から悪臭公害等の憂い無く、飼料、肥料等を産出でき
るので極めて有益な発明である。
Claims (1)
- １）鶏糞を動物油、植物油、魚油等を熱媒体として投入
してあるクッカー内を収容して撹拌し、減圧下において
間接加熱して脱水した後、遠心分離機、圧搾機又は連続
圧搾機等で油分と固形物とに分離させて飼料及び肥料を
製造する方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60246533A JPS61111987A (ja) | 1985-11-02 | 1985-11-02 | 鶏糞から飼料及び肥料を製造する方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60246533A JPS61111987A (ja) | 1985-11-02 | 1985-11-02 | 鶏糞から飼料及び肥料を製造する方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61111987A true JPS61111987A (ja) | 1986-05-30 |
Family
ID=17149822
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60246533A Pending JPS61111987A (ja) | 1985-11-02 | 1985-11-02 | 鶏糞から飼料及び肥料を製造する方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61111987A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53127162A (en) * | 1977-04-09 | 1978-11-07 | Nakazono Shuzo | Method for producing feed and fertilizers from human night soil* droppings and urine of chicken* swine and cattle |
-
1985
- 1985-11-02 JP JP60246533A patent/JPS61111987A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53127162A (en) * | 1977-04-09 | 1978-11-07 | Nakazono Shuzo | Method for producing feed and fertilizers from human night soil* droppings and urine of chicken* swine and cattle |
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