JPS61114010A - 気化式燃焼装置 - Google Patents
気化式燃焼装置Info
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- JPS61114010A JPS61114010A JP59234593A JP23459384A JPS61114010A JP S61114010 A JPS61114010 A JP S61114010A JP 59234593 A JP59234593 A JP 59234593A JP 23459384 A JP23459384 A JP 23459384A JP S61114010 A JPS61114010 A JP S61114010A
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- nozzle hole
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N5/00—Systems for controlling combustion
- F23N5/02—Systems for controlling combustion using devices responsive to thermal changes or to thermal expansion of a medium
- F23N5/12—Systems for controlling combustion using devices responsive to thermal changes or to thermal expansion of a medium using ionisation-sensitive elements, i.e. flame rods
- F23N5/126—Systems for controlling combustion using devices responsive to thermal changes or to thermal expansion of a medium using ionisation-sensitive elements, i.e. flame rods using electrical or electromechanical means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N2235/00—Valves, nozzles or pumps
- F23N2235/30—Pumps
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N2239/00—Fuels
- F23N2239/06—Liquid fuels
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Control Of Combustion (AREA)
- Spray-Type Burners (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用公費〕
この発明は灯油等の液体燃料を気化させて燃焼させる気
化式燃焼装置に関するものである。
化式燃焼装置に関するものである。
従来の気化式燃焼装置を第６図によって説明する。
図において、１は油タンク、２はこの油タンク１内の灯
油を気化器３内部の気化室４に供給するための電磁ポン
プ、５は気化室４内に設けられた気化安定材１．６は七
−夕で、燃焼中には気化器３側壁に取り付けられた気化
器サーミスタ７と制御回路（図示せず）によって気化室
４内の温度を一定に保ようにしである。
油を気化器３内部の気化室４に供給するための電磁ポン
プ、５は気化室４内に設けられた気化安定材１．６は七
−夕で、燃焼中には気化器３側壁に取り付けられた気化
器サーミスタ７と制御回路（図示せず）によって気化室
４内の温度を一定に保ようにしである。
８は気化室４上部に設けられたノズル孔、９はノズル孔
８に対向して取り付けられたバーナーであり、その上部
には気化ガスに点火するための点火プラグ１０と炎のイ
オン電流を検知するためのフレーム四ツド１１が配設さ
れている。
８に対向して取り付けられたバーナーであり、その上部
には気化ガスに点火するための点火プラグ１０と炎のイ
オン電流を検知するためのフレーム四ツド１１が配設さ
れている。
１２はノズル孔８の開閉を行うため先端が針状になって
いるニードル、１３はニードル１２と一体になった可動
片、１４は可動片１３を摺動させるためのソレノイド、
１５はソレノイド１４無通電時に可動片１３を図中右方
向に押し付はノズル孔８を開口するためのバネ、１６は
ノズル孔８が開口している時灯油が油タンク１と連通し
ている戻レバイブ１７鍔に流出するのを防止するための
戻り弁で、可動片１３と一体になっている。
いるニードル、１３はニードル１２と一体になった可動
片、１４は可動片１３を摺動させるためのソレノイド、
１５はソレノイド１４無通電時に可動片１３を図中右方
向に押し付はノズル孔８を開口するためのバネ、１６は
ノズル孔８が開口している時灯油が油タンク１と連通し
ている戻レバイブ１７鍔に流出するのを防止するための
戻り弁で、可動片１３と一体になっている。
ソレノイド１４通電時には可動片１３がバネ１５に反抗
して図中左方向に摺動して、ニードル１２にて確実にノ
ズル孔８を閉塞するとともに戻り弁１６が開いて気化室
４内に残留している灯油を戻りパイプ１７を通して油タ
ンク１に回収するようになっている。
して図中左方向に摺動して、ニードル１２にて確実にノ
ズル孔８を閉塞するとともに戻り弁１６が開いて気化室
４内に残留している灯油を戻りパイプ１７を通して油タ
ンク１に回収するようになっている。
次に動作について第７図の時間図を参照しながら説明す
る。
る。
１ まず、灯油を気化させるためには気化室４
内の温度を所定の温度（２５０〜３００℃）にする必要
があるため、と−タ６に通電して気化器３、気化室４、
気化安定材５を加熱する。この予熱期間には気化室４内
に付着している灯油の一部が昇温とともに気化してノズ
ル孔８から外部に漏れて悪臭を発生するので、ソレノイ
ド１４に通電してノズル孔８をニードル１２にて閉塞し
ておく。
内の温度を所定の温度（２５０〜３００℃）にする必要
があるため、と−タ６に通電して気化器３、気化室４、
気化安定材５を加熱する。この予熱期間には気化室４内
に付着している灯油の一部が昇温とともに気化してノズ
ル孔８から外部に漏れて悪臭を発生するので、ソレノイ
ド１４に通電してノズル孔８をニードル１２にて閉塞し
ておく。
次に気化室４の温度が所定の温度に達して予熱が完了す
ると電磁ポンプ２が動作して、灯油が油タンク１から気
化室４へ供給され、同時に加熱されて気化ガスとなる。
ると電磁ポンプ２が動作して、灯油が油タンク１から気
化室４へ供給され、同時に加熱されて気化ガスとなる。
この時、ソレノイド１４への通電が停止され、ニードル
１２が摺動してノズル孔８を開口するなめ、気化ガスが
ノズル孔８より噴出し、その際に燃焼用空気として作用
する一次空気を周囲から吸引し、バーナー９内に混合気
として入る。
１２が摺動してノズル孔８を開口するなめ、気化ガスが
ノズル孔８より噴出し、その際に燃焼用空気として作用
する一次空気を周囲から吸引し、バーナー９内に混合気
として入る。
バーナ−９上部には予熱完了と同時に放電を開始する点
火プラグ１０が取り付けられており、放電時の火花によ
って混合気に点火する。着火後、フレームロット１１に
よって検出された炎のイオン １）電流がある一
定値以上になると制纒回路（図示せず）が着火を検知し
、点火プラグ１０の放電を停止させる。
火プラグ１０が取り付けられており、放電時の火花によ
って混合気に点火する。着火後、フレームロット１１に
よって検出された炎のイオン １）電流がある一
定値以上になると制纒回路（図示せず）が着火を検知し
、点火プラグ１０の放電を停止させる。
燃焼運転中、七−夕６は気化器サーミスタ７とｌ１１！
Ｉｌ＆ｊ回路（図示せず）により気化室４内温度が略一
定になるように制御されている。
Ｉｌ＆ｊ回路（図示せず）により気化室４内温度が略一
定になるように制御されている。
次に消火する場合、運転スイッチ等をＯＦＦすると、電
磁ポンプ２が停止して灯油の供給が連断されるとともに
、ソレノイド１４に通電されニードル１２によってノズ
ル孔８が閉塞される。同時に戻り弁１６が開口するため
、気化室４内に残留した気化ガスの大部分は、ニードル
１２、可動片１３の周囲の隙間を通うで凝縮して液化し
、戻やパイプ１７から油タンク１内に回収される。また
ヒータ６への通電も停止されるため気化室４内の温度が
低下し、回収されずに滞留した気化ガスの一部も液化し
てくる。気化室４内の温度が充分に低下するだけの時間
を経過してからソレノイド１４への通電を停止してノズ
ル孔８を開口すれば、気化室４内にほとんど気化ガスが
存在しないため、ノズル孔８から気化ガスが漏れて悪臭
となる恐れはない。
磁ポンプ２が停止して灯油の供給が連断されるとともに
、ソレノイド１４に通電されニードル１２によってノズ
ル孔８が閉塞される。同時に戻り弁１６が開口するため
、気化室４内に残留した気化ガスの大部分は、ニードル
１２、可動片１３の周囲の隙間を通うで凝縮して液化し
、戻やパイプ１７から油タンク１内に回収される。また
ヒータ６への通電も停止されるため気化室４内の温度が
低下し、回収されずに滞留した気化ガスの一部も液化し
てくる。気化室４内の温度が充分に低下するだけの時間
を経過してからソレノイド１４への通電を停止してノズ
ル孔８を開口すれば、気化室４内にほとんど気化ガスが
存在しないため、ノズル孔８から気化ガスが漏れて悪臭
となる恐れはない。
従来の気化式燃焼装置は以上のように構成されているの
で、消火時に気化室４内に気化ガスが充満している状態
でノズル孔８を閉塞してしまうため、気化ガスが凝縮し
て液化し、気化室４内に滞留する灯油量及び戻りパイプ
１７から油タンク１内に回収される灯油量が多かった。
で、消火時に気化室４内に気化ガスが充満している状態
でノズル孔８を閉塞してしまうため、気化ガスが凝縮し
て液化し、気化室４内に滞留する灯油量及び戻りパイプ
１７から油タンク１内に回収される灯油量が多かった。
周知のように、二度高温に加熱された灯油は酸化しやす
くタール（炭化物）を析出しやすい状態になるため、気
化室４内壁及び気化安定材５に付着、堆積するタール量
が多く、その量の増加に伴い灯油の気化が阻害されて燃
焼状態が悪化してしまうという大きな問題点があった。
くタール（炭化物）を析出しやすい状態になるため、気
化室４内壁及び気化安定材５に付着、堆積するタール量
が多く、その量の増加に伴い灯油の気化が阻害されて燃
焼状態が悪化してしまうという大きな問題点があった。
この発明は上記のような問題点を解消するためになされ
たもので、気化室内に付着するタール量を極力少なくし
た気化式燃焼装置を得ることを目的とする。
たもので、気化室内に付着するタール量を極力少なくし
た気化式燃焼装置を得ることを目的とする。
この発明に係わる気化式燃焼装置は、消火時に、電磁ポ
ンプによる灯油の供給を停止した後、炎のイオン電流ｉ
ｆと予め設定した基準値１０とを比較する比較手段と、
この比較手段による判定結果がイオン電流が基準値より
も小さくなった時、ニードルにてノズル孔を閉塞するニ
ードル制御手段を設けたものである。
ンプによる灯油の供給を停止した後、炎のイオン電流ｉ
ｆと予め設定した基準値１０とを比較する比較手段と、
この比較手段による判定結果がイオン電流が基準値より
も小さくなった時、ニードルにてノズル孔を閉塞するニ
ードル制御手段を設けたものである。
この発明においては、消火時に、電磁ポンプが停止して
炎が小さくなりイオン電流が基準値より小さくなったか
どうかを比較手段で比較し、小さくなったときにニード
ル制御手段によりニードルがノズル孔を閉塞する。
炎が小さくなりイオン電流が基準値より小さくなったか
どうかを比較手段で比較し、小さくなったときにニード
ル制御手段によりニードルがノズル孔を閉塞する。
°以下、この発明の一実施例を図について説明すゐ。第
１図はこの発明による気化式燃焼装置の概略構成図であ
る。なお、第６図と同一符号の部分は同一部分であるの
で説明を省略する。
１図はこの発明による気化式燃焼装置の概略構成図であ
る。なお、第６図と同一符号の部分は同一部分であるの
で説明を省略する。
図において、２０は燃焼装置の大部分の動作を制御する
主制御部、２１は主制御部２０からの信号を入力して電
磁ポンプ２を駆動する電磁ポンプ駆動回路、２２はフレ
ームロッド１１から炎のイオン電流を検出するイオン電
流検出手段、２３はイオン電流検出手段２２によって検
出された検出値ｉｆと予め設定された基準値ｉｏの大き
さを比較する比較手段で、その比較結果は主制御部２０
に入力される。２４は主制御部２０からの信号を入力し
、ソレノイド１４への通電を制御することによりノズル
孔８をニードル１２にて開閉するニードル制御手段であ
る。
主制御部、２１は主制御部２０からの信号を入力して電
磁ポンプ２を駆動する電磁ポンプ駆動回路、２２はフレ
ームロッド１１から炎のイオン電流を検出するイオン電
流検出手段、２３はイオン電流検出手段２２によって検
出された検出値ｉｆと予め設定された基準値ｉｏの大き
さを比較する比較手段で、その比較結果は主制御部２０
に入力される。２４は主制御部２０からの信号を入力し
、ソレノイド１４への通電を制御することによりノズル
孔８をニードル１２にて開閉するニードル制御手段であ
る。
第２図・は第１図の実施例の電気接続を示す回路図であ
る。図中、２５は主制御部２０、電磁ポンプ駆動図＠２
１、比較手段２３、ニードル制御手段２４等の動作の大
部分を担当するマイクロコンピュータであり、ＣＰ０２
Ｂ、メモリ２７、入力口＄２８、出力回路２９を有して
いる。３０は室内温度を検知する室温サーミスタ、３１
は室内温度を設定するための可変抵抗器、３２と３５は
３０と３１に直列に接続された抵抗である。イオン電流
検出手段２２は、フレームロッド１１とバー
ヘナー９の間の炎３４に直流電圧を印加し、炎のイオン
電流を抵抗３５を介して検出し、その値をアナログマル
チプレクサ３６を通してＡ／Ｄ変換器３７に入力し、デ
ジタル信号に変換して入力回路２８に入力するものであ
る。室温サーミスタ３０、可動抵抗器３１の検出出力も
同様にして入力回路２８に入力されろ。又、３８は運転
スイッチ、３９は運転スイッチ３８と直列の抵抗であり
、運転スイッチ３８の０Ｎ−ＯＦＦ状態も入力回路２８
に入力される、４０は商用電源４１を全波整流するダイ
オードブリッジ、４２Ｌｔソレノイド１４への通電を入
切するリレー、４３と４４は出力回路２９からの信号に
よりリレー４２の開閉を制御するトランジスタと抵抗で
あり、リレー４２と共にニードル制御手段２４の一部で
ある。
る。図中、２５は主制御部２０、電磁ポンプ駆動図＠２
１、比較手段２３、ニードル制御手段２４等の動作の大
部分を担当するマイクロコンピュータであり、ＣＰ０２
Ｂ、メモリ２７、入力口＄２８、出力回路２９を有して
いる。３０は室内温度を検知する室温サーミスタ、３１
は室内温度を設定するための可変抵抗器、３２と３５は
３０と３１に直列に接続された抵抗である。イオン電流
検出手段２２は、フレームロッド１１とバー
ヘナー９の間の炎３４に直流電圧を印加し、炎のイオン
電流を抵抗３５を介して検出し、その値をアナログマル
チプレクサ３６を通してＡ／Ｄ変換器３７に入力し、デ
ジタル信号に変換して入力回路２８に入力するものであ
る。室温サーミスタ３０、可動抵抗器３１の検出出力も
同様にして入力回路２８に入力されろ。又、３８は運転
スイッチ、３９は運転スイッチ３８と直列の抵抗であり
、運転スイッチ３８の０Ｎ−ＯＦＦ状態も入力回路２８
に入力される、４０は商用電源４１を全波整流するダイ
オードブリッジ、４２Ｌｔソレノイド１４への通電を入
切するリレー、４３と４４は出力回路２９からの信号に
よりリレー４２の開閉を制御するトランジスタと抵抗で
あり、リレー４２と共にニードル制御手段２４の一部で
ある。
４５．４６は出力回路２９からの信号を増幅して電磁ポ
ンプ２を動作させるトランジスタと抵抗で、電磁ポンプ
駆動回路２１の一部であり、トランジスタ４５の０Ｎ−
ＯＦＦ周期により電磁ポンプ２の動作速度を調節して灯
油の供給量を変化させる。
ンプ２を動作させるトランジスタと抵抗で、電磁ポンプ
駆動回路２１の一部であり、トランジスタ４５の０Ｎ−
ＯＦＦ周期により電磁ポンプ２の動作速度を調節して灯
油の供給量を変化させる。
次に実施例の動作を第３図〜第５図と第６図の断面図を
参照しながら説明する。第３図はマイクロコンビエータ
２５のメモリ２７に記憶された燃焼制御プログラムの一
部を示すフローチャート、第４図、第５図は比較手段２
３の動作説明図である。
参照しながら説明する。第３図はマイクロコンビエータ
２５のメモリ２７に記憶された燃焼制御プログラムの一
部を示すフローチャート、第４図、第５図は比較手段２
３の動作説明図である。
まず運転スイッチ３８をＯＮすると、そのＯＮ信号が入
力回路２８に入力され、第３図の予熱過程４６がスター
トする。予熱過４１４６が終了すると順次着火過程４７
、燃焼過程４８へと以降するわけであるが、各過程の動
作は従来例と同様であるので説明を省略する。燃焼過程
４８においては、室温サーミスタ３０によって、常時室
温が検出され、入力回路２８から入力されてメモリ２７
内に記憶される。一方、可変抵抗＄３１によって設定さ
れている設定温度も同様にしてメモリ２７内に記憶され
ており、ステップ４９において、室温と設定温度を比較
判定し、室温く設定温度の場合−はステップ５０の強燃
焼となり、電磁ポンプ２が高速で動作して灯油の供給量
が多くなり発熱量も多い。室温が上昇して、室温≧設定
温度になるとステップ５１の弱燃焼になり、電磁ポンプ
２が低速運転となって灯油の供給量が少なくなる。ステ
ップ５２ではフレームウッド１１とイオン電流検出手段
ｚ２によって、イオン電流ｉｆを測定する、そして燃焼
中はステップ４８〜５３を繰り返し実行して室温と炎の
イオン電流ｉｆを常に測定している。
力回路２８に入力され、第３図の予熱過程４６がスター
トする。予熱過４１４６が終了すると順次着火過程４７
、燃焼過程４８へと以降するわけであるが、各過程の動
作は従来例と同様であるので説明を省略する。燃焼過程
４８においては、室温サーミスタ３０によって、常時室
温が検出され、入力回路２８から入力されてメモリ２７
内に記憶される。一方、可変抵抗＄３１によって設定さ
れている設定温度も同様にしてメモリ２７内に記憶され
ており、ステップ４９において、室温と設定温度を比較
判定し、室温く設定温度の場合−はステップ５０の強燃
焼となり、電磁ポンプ２が高速で動作して灯油の供給量
が多くなり発熱量も多い。室温が上昇して、室温≧設定
温度になるとステップ５１の弱燃焼になり、電磁ポンプ
２が低速運転となって灯油の供給量が少なくなる。ステ
ップ５２ではフレームウッド１１とイオン電流検出手段
ｚ２によって、イオン電流ｉｆを測定する、そして燃焼
中はステップ４８〜５３を繰り返し実行して室温と炎の
イオン電流ｉｆを常に測定している。
次に、消火する場合は運転スイッチ３８をＯＦＦする。
運転スイッチ３８ＯＦＦの信号は入力回路２８に入力さ
れ、ステップ５３で判定を行い、ステップ５４の消火動
作が行われ、電磁ポンプ２が停止する。この時イオン電
流ｉｆは、第４図に示すように、電磁ポンプ２の停止後
、時間経過と共に徐々に減少する。ここで、メモリ２７
内に予めｉｏという基準値を設定しておき、ステップ５
５でｉｆとｔｏの比較をＣＰＵ２６で行う。第４図の強
撚焼時においては、イオン電流ｉｆ、が減少；
してＴの点になったとき、ステップ５６でソレノイド
１４に通電を行う。ソレノイド１４の通電によりノズル
孔８がニードル１２にて閉塞されるわけであるが、ノズ
ル孔８からの気化ガス噴出量が少なくなり、イオン電流
ｉｆが減少してからノズル孔８を閉塞するので、気化室
４内に残留する気化ガスはほとんどなくなり、戻りパイ
プ１７から油タンク１に回収される灯油量も非常に少な
くなる。次に、弱燃焼の場合は、燃焼中のイオン電流１
ｔが強撚焼時より少なく、ｉ ｆ （ｉ ｏとなってい
るため、消火時に、電磁ポンプ２の停止と同時にソレノ
イド１４に通電されてノズル孔８が閉塞される。弱燃焼
時は、電磁ポンプ２による灯油供給量が少ないため、電
磁ポンプ２の停止と同時にノズル孔８を閉塞しても気化
室４内に残留する気化ガスは少な（、問題はない。
れ、ステップ５３で判定を行い、ステップ５４の消火動
作が行われ、電磁ポンプ２が停止する。この時イオン電
流ｉｆは、第４図に示すように、電磁ポンプ２の停止後
、時間経過と共に徐々に減少する。ここで、メモリ２７
内に予めｉｏという基準値を設定しておき、ステップ５
５でｉｆとｔｏの比較をＣＰＵ２６で行う。第４図の強
撚焼時においては、イオン電流ｉｆ、が減少；
してＴの点になったとき、ステップ５６でソレノイド
１４に通電を行う。ソレノイド１４の通電によりノズル
孔８がニードル１２にて閉塞されるわけであるが、ノズ
ル孔８からの気化ガス噴出量が少なくなり、イオン電流
ｉｆが減少してからノズル孔８を閉塞するので、気化室
４内に残留する気化ガスはほとんどなくなり、戻りパイ
プ１７から油タンク１に回収される灯油量も非常に少な
くなる。次に、弱燃焼の場合は、燃焼中のイオン電流１
ｔが強撚焼時より少なく、ｉ ｆ （ｉ ｏとなってい
るため、消火時に、電磁ポンプ２の停止と同時にソレノ
イド１４に通電されてノズル孔８が閉塞される。弱燃焼
時は、電磁ポンプ２による灯油供給量が少ないため、電
磁ポンプ２の停止と同時にノズル孔８を閉塞しても気化
室４内に残留する気化ガスは少な（、問題はない。
第５図は、基準値ｔｏを消火直前のイオン電流ｉｆの値
によって決定した場合の動作例である。
によって決定した場合の動作例である。
燃焼中は前記のステップ５２により、常に最新のイオン
電流ｉｆ値をメモリ２７内に記憶しておき、運転スイッ
チ３８ＯＦＦによりステップ５４の ニー消火動
作を行うとき、前記イオン電流ｉｆのうち運転スイッチ
３８ＯＦＦ直前の検出値をｉｆｅとし、 ｉｆ＠に１よ
し小さい一定値を乗じて基準値ｉ。
電流ｉｆ値をメモリ２７内に記憶しておき、運転スイッ
チ３８ＯＦＦによりステップ５４の ニー消火動
作を行うとき、前記イオン電流ｉｆのうち運転スイッチ
３８ＯＦＦ直前の検出値をｉｆｅとし、 ｉｆ＠に１よ
し小さい一定値を乗じて基準値ｉ。
とし、このｉｏと除々に減少するイオン電流ｉｆとをス
テップ５５において比較し、ｉＥ≦ｔｏとなったときス
テップ５６においてソレノイド１４に通電し、ノズル孔
８を閉塞する。第５図においては、イオン電流ｉｆが強
撚焼時と弱燃焼時で異なるため、例えば０．７５等の１
より小さい一定値をｉｆｅに乗すると強撚焼時はｉｏｈ
、弱燃焼時はｉｏｊとなる。
テップ５５において比較し、ｉＥ≦ｔｏとなったときス
テップ５６においてソレノイド１４に通電し、ノズル孔
８を閉塞する。第５図においては、イオン電流ｉｆが強
撚焼時と弱燃焼時で異なるため、例えば０．７５等の１
より小さい一定値をｉｆｅに乗すると強撚焼時はｉｏｈ
、弱燃焼時はｉｏｊとなる。
これにより、ソレノイド１４に通電が行われる点は、強
撚焼時はＴ１弱燃焼時はＴとなり、消火直前の燃焼量、
すなわちノズル孔８から供給される気化ガスの量に応じ
て、運転スィッチ３８ＯＦＦ時からノズル孔８を閉塞す
るまでの時間が変化する。
撚焼時はＴ１弱燃焼時はＴとなり、消火直前の燃焼量、
すなわちノズル孔８から供給される気化ガスの量に応じ
て、運転スィッチ３８ＯＦＦ時からノズル孔８を閉塞す
るまでの時間が変化する。
したがって、消火直前の燃焼状態によって、ノズル孔８
を閉塞するタイミングが適宜具なるのでｉｆｅに乗する
値を適当な値にすることにより、いかなる燃焼状態にお
いても、電磁ポンプ２の停止後、充分気化室４内の気化
ガスをノズル孔８から排出して燃焼させ、且つ、気化ガ
スの噴出力が弱まり消火して臭気を発生させる直前にノ
ズル孔８を閉塞することができ、気化室４内に滞留する
灯油及び戻りパイプ１７から油タン′り１に回収される
灯油量を極めて少なくすることができる。
を閉塞するタイミングが適宜具なるのでｉｆｅに乗する
値を適当な値にすることにより、いかなる燃焼状態にお
いても、電磁ポンプ２の停止後、充分気化室４内の気化
ガスをノズル孔８から排出して燃焼させ、且つ、気化ガ
スの噴出力が弱まり消火して臭気を発生させる直前にノ
ズル孔８を閉塞することができ、気化室４内に滞留する
灯油及び戻りパイプ１７から油タン′り１に回収される
灯油量を極めて少なくすることができる。
以上のように、この発明によれば、電磁ポンプ停止後、
炎のイオン電流が減少して予め設定した基準値よりも小
さくなってからニードルにてノズル孔を閉塞するニード
ル制御手段を設けたので、気化室内に滞留する灯油及び
戻りパイプから回収される灯油が極めて少なく、気化室
内に付着、堆積するタール量を少なくすることができる
ので、耐タール性に優れた寿命の長い気化式燃焼装置が
得られる効果がある。
炎のイオン電流が減少して予め設定した基準値よりも小
さくなってからニードルにてノズル孔を閉塞するニード
ル制御手段を設けたので、気化室内に滞留する灯油及び
戻りパイプから回収される灯油が極めて少なく、気化室
内に付着、堆積するタール量を少なくすることができる
ので、耐タール性に優れた寿命の長い気化式燃焼装置が
得られる効果がある。
第１図はこの発明の一実施例・の気化式燃焼装置の全体
構成図、第２図はその電気接続を示す回路図、第３図は
その動作を示すフローチャート、第４図、第５図はその
比較手段の動作説明図、第６図は従来からの気化式燃焼
装置の断面図、第１図は従来例の動作説明用時間図であ
る。 図中、１は油タンク、２は電磁ポンプ、４は気化室、８
はノズル孔、９はバーナー、１２はニードル、２２はイ
オン電流検出手段、２３は比較手段、２４はニードル制
御手段である。 尚、図中同一符号は同−又は相当部分を示す。 代理人 大 岩 増 雄（外２名） 第１図 ２ ：電、ｒａ、＄’シ２′ Ｓコノ２ルル ヘｅＩ：べ−ｔ− ｔｔ： ｙｂ−ｃｏ、Ｉ− ０．コ 癒εｉヤへシ候 、テ ヌに６”ｒ穴・還−・寮、テ
構成図、第２図はその電気接続を示す回路図、第３図は
その動作を示すフローチャート、第４図、第５図はその
比較手段の動作説明図、第６図は従来からの気化式燃焼
装置の断面図、第１図は従来例の動作説明用時間図であ
る。 図中、１は油タンク、２は電磁ポンプ、４は気化室、８
はノズル孔、９はバーナー、１２はニードル、２２はイ
オン電流検出手段、２３は比較手段、２４はニードル制
御手段である。 尚、図中同一符号は同−又は相当部分を示す。 代理人 大 岩 増 雄（外２名） 第１図 ２ ：電、ｒａ、＄’シ２′ Ｓコノ２ルル ヘｅＩ：べ−ｔ− ｔｔ： ｙｂ−ｃｏ、Ｉ− ０．コ 癒εｉヤへシ候 、テ ヌに６”ｒ穴・還−・寮、テ
Claims (2)
- （１）ノズル孔を開閉するためのニードルを具備すると
ともに、気化室内に燃料タンクからポンプによって液体
燃料を供給し、ここで気化した気化ガスをノズル孔に導
きバーナーで燃焼させ、燃焼中の炎のイオン電流を検出
するイオン電流検出手段を備えたものにおいて、イオン
電流の検出値ｉｆと予め設定した基準値ｉｏとの比較手
段と、消化時、前記ポンプによる液体燃料の供給を停止
した後、上記比較手段での比較結果がｉｆ＜ｉｏとなっ
た時点でノズル孔を閉塞するニードル制御手段を設けた
ことを特徴とする気化式燃焼装置。 - （２）基準値ｉｏの値は、消化直前のイオン電流検出値
ｉｆに１より小さな一定値を乗じたものであることを特
徴とする特許請求の範囲第（１）項記載の気化式燃焼装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59234593A JPS61114010A (ja) | 1984-11-07 | 1984-11-07 | 気化式燃焼装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59234593A JPS61114010A (ja) | 1984-11-07 | 1984-11-07 | 気化式燃焼装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61114010A true JPS61114010A (ja) | 1986-05-31 |
Family
ID=16973455
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59234593A Pending JPS61114010A (ja) | 1984-11-07 | 1984-11-07 | 気化式燃焼装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61114010A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62125849U (ja) * | 1986-01-29 | 1987-08-10 | ||
| JPH01174821A (ja) * | 1987-12-26 | 1989-07-11 | Miura Co Ltd | 燃料洩れ検出装置 |
| JPH01266423A (ja) * | 1988-04-15 | 1989-10-24 | Sharp Corp | 温風暖房機 |
| JPH01169947U (ja) * | 1988-02-22 | 1989-11-30 |
-
1984
- 1984-11-07 JP JP59234593A patent/JPS61114010A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62125849U (ja) * | 1986-01-29 | 1987-08-10 | ||
| JPH01174821A (ja) * | 1987-12-26 | 1989-07-11 | Miura Co Ltd | 燃料洩れ検出装置 |
| JPH01169947U (ja) * | 1988-02-22 | 1989-11-30 | ||
| JPH01266423A (ja) * | 1988-04-15 | 1989-10-24 | Sharp Corp | 温風暖房機 |
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