JPS6111407B2 - - Google Patents
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- JPS6111407B2 JPS6111407B2 JP11491679A JP11491679A JPS6111407B2 JP S6111407 B2 JPS6111407 B2 JP S6111407B2 JP 11491679 A JP11491679 A JP 11491679A JP 11491679 A JP11491679 A JP 11491679A JP S6111407 B2 JPS6111407 B2 JP S6111407B2
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Landscapes
- Organic Insulating Materials (AREA)
Description
この発明はSF6ガスを絶縁媒体として使用する
電気機器に用いる絶縁構体に関する。 SF6ガスを絶縁媒体として使用する電気機器は
周知であり、その一例を示す開閉装置を図によつ
て説明すると、１は外殻容器、２は母線、３はス
ペーサーコーン、４は接続管路、５は固定接触
子、６は可動接触子、７はノズル、８は可動シリ
ンダ、９は可動接触子６の摺動を密閉状態で支持
するＯリング、１０はロツド、１１は固定ピスト
ン、１２は操作器である。外殻容器１内にSF6ガ
スを充填して可動接触子６を固定接触子５に対し
て開閉する。図示する構成は周知であるが、図か
らも明らかなように各所に絶縁構体、たとえばス
ペーサーコーン３、ノズル７、固定ピストン１１
などが使用される。これら絶縁構体は、いずれも
SF6ガス中にあつて、しかも開閉時に発生するア
ークにさらされるので、耐熱性、沿面閃絡特性な
どが強く要望される。たとえば絶縁構体として、
熱変形温度が130℃以上、沿面閃絡電圧として
180kv／40mm以上、冷熱指数（これについては後
述する。）が２以上であることが望ましい。 ところで従来ではこの種絶縁構体として、エピ
クロルヒドリン・ビスフエノールＡ型エポキシ樹
脂を単独で又はこれに他のエポキシ樹脂たとえば
脂環式エポキシ樹脂或いはノボラツクエポキシ樹
脂を加えて混合し、これに充填剤としてアルミナ
を加えて成形硬化したものを用いていた。しかし
この種硬化物による絶縁構体は、耐熱性と冷熱特
性との両方を満足することが困難であり、しかも
耐SF6分解ガス性に劣つており、満足し得る特性
が得られない欠点がある。 この発明は絶縁構体として耐熱性、冷熱特性の
いずれも向上させ、かつSF6ガス又はSF6分解ガ
スに対する特性特に沿面閃絡特性を充分向上させ
ることを目的とする。 この発明はエピクロルヒドリン・ビスフエノー
ルＡ型エポキシ樹脂と、１グリシジル−３−（２
−グリシジルオキシプロピル）−５，５−ジメチ
ルヒダントインを主成分とするエポキシ樹脂及び
ジグリシジル（ジアミノジフエニル）メタンを主
成分とするエポキシ樹脂との混合物に溶融アルミ
ナを混合し、これらに硬化剤を加えて成形硬化し
た絶縁構体を特徴とする。 ここにエピクロルヒドリン・ビスフエノールＡ
型エポキシ樹脂の構造式を示せば次のとおりであ
る。 この種の樹脂としては、アラルダイトCT200
（チバ・ガイギー社の商品名）（以下この種樹脂を
CTと呼ぶ。）が適当である。 次に１−グリシジル−３−（２−グリシジルオ
キシプロピル）−５，５−ジメチルヒダントイン
を主成分とするエポキシ樹脂の構造式を示せば次
のとおりである。 この種のものとしては、アラキヤストCY350
（チバ・ガイギー社の商品名）（以下この種樹脂を
CYと呼ぶ。）が適当である。 又ジグリシジル（ジアミノジフエニル）メタン
を主成分とするエポキシ樹脂の構造式を示せば次
のとおりである。 この種のものとしてはアラルダイトMY720
（チバ・ガイギー社の商品名）（以下これをMYと
呼ぶ。）が適当である。 CT，CY，MYを混合する場合CTを50〜70重量
部、CYを25〜45重量部、MYを５〜25重量部の
範囲内とするとよい。この範囲内でこれらを選択
して混合したものは、耐熱性、沿面閃絡特性、冷
熱指数において顕著な効果が確認された。なお
CTを50重量部未満とするとき、冷熱に対する耐
久性が低下し、又70重量部をこえると、SF6ガス
中での沿面閃絡特性が低下する恐れがある。又
CYを25重量部未満とすると、前記沿面閃絡特性
が、又45重量部をこえると冷熱耐久性がそれぞれ
低下する恐れがある。更にMYを５重量部未満と
すると、熱変形温度が、又25重量部をこえると冷
熱耐久性がそれぞれ低下する。そしてCT，CYの
合量が75重量部をこえると、沿面閃絡特性が低下
する恐れがあるので、その意味においてもMYを
25重量部未満とすることが望ましい。しかし
CT，CY，MYの重量部はこれらに限られるもの
ではなく、この三種の混合による混合樹脂によつ
て従来のものよりもすぐれた特性の絶縁構体が得
られることはいうまでもない。 従来のこの種樹脂成形体と同じように、この発
明でもアルミナを混合する。これはアルミナを約
2100℃で溶融してから冷却固化し、ついでこれを
粉砕して５〜100μの粒度のものを選択して使用
する。この場合５μ未満の粒度のものは混合樹脂
中にまざりにくいし、又100μをこえる粒度のも
のでは、混合樹脂中で沈降しやすく、均等に混合
しにくくなる。このようなアルミナは混合樹脂
100重量部に対して200〜500重量部を混合するの
が望ましい。これが200重量部未満では混合樹脂
中を沈降してしまうし、又500重量部をこえる
と、混合しにくくなり、いずれも均等に分散させ
るのが困難となる。 次にこの発明の実施例を説明する。次の表はこ
の発明による各組成物の重量部並びに各種の物理
的、電気的諸特性を示したものである。比較のた
めに従来例及びこの発明の範囲外のものを併せて
示してある。同表において沿面閃絡電圧Ａとは、
前記試料をSF6ガス中に置いて沿面閃絡電圧を求
めたものであり、又沿面閃絡電圧Ｂとは、前記試
料を、SF6ガスを充填（ガス圧３Kg／cm3）した開
閉装置（内容積50）内に放置し、開閉装置をア
ーク電流32KA・5KVアーク時間２サイクルの条
件下で繰返して10回開閉（試験時間間隔４分）し
たのち、これをとり出して第１回目の沿面閃絡試
験を行なつたときの沿面閃絡電圧であり、これが
第15回目の沿面閃絡試験を行なつたときの沿面閃
絡電圧を沿面閃絡電圧Ｃとしてある。各沿面閃絡
電圧及び表面抵抗を求める実験は、40mmの間隔を
置いた一対の電極を試料に接近して配置して行な
つた。沿面閃絡電圧の単位はすべてKV／40mmで
ある。 冷熱指数は次のようにして求めた。JIS B1181
で定められた金属製のナツトＭ１０を、直径50
mm、高さ20mmの円盤状の樹脂成形物内に埋めこん
で成形（各試料個数10個）し、これを下記の冷熱
条件の下で繰返して加熱、冷却した（高温側30
分、低温側15分）。
電気機器に用いる絶縁構体に関する。 SF6ガスを絶縁媒体として使用する電気機器は
周知であり、その一例を示す開閉装置を図によつ
て説明すると、１は外殻容器、２は母線、３はス
ペーサーコーン、４は接続管路、５は固定接触
子、６は可動接触子、７はノズル、８は可動シリ
ンダ、９は可動接触子６の摺動を密閉状態で支持
するＯリング、１０はロツド、１１は固定ピスト
ン、１２は操作器である。外殻容器１内にSF6ガ
スを充填して可動接触子６を固定接触子５に対し
て開閉する。図示する構成は周知であるが、図か
らも明らかなように各所に絶縁構体、たとえばス
ペーサーコーン３、ノズル７、固定ピストン１１
などが使用される。これら絶縁構体は、いずれも
SF6ガス中にあつて、しかも開閉時に発生するア
ークにさらされるので、耐熱性、沿面閃絡特性な
どが強く要望される。たとえば絶縁構体として、
熱変形温度が130℃以上、沿面閃絡電圧として
180kv／40mm以上、冷熱指数（これについては後
述する。）が２以上であることが望ましい。 ところで従来ではこの種絶縁構体として、エピ
クロルヒドリン・ビスフエノールＡ型エポキシ樹
脂を単独で又はこれに他のエポキシ樹脂たとえば
脂環式エポキシ樹脂或いはノボラツクエポキシ樹
脂を加えて混合し、これに充填剤としてアルミナ
を加えて成形硬化したものを用いていた。しかし
この種硬化物による絶縁構体は、耐熱性と冷熱特
性との両方を満足することが困難であり、しかも
耐SF6分解ガス性に劣つており、満足し得る特性
が得られない欠点がある。 この発明は絶縁構体として耐熱性、冷熱特性の
いずれも向上させ、かつSF6ガス又はSF6分解ガ
スに対する特性特に沿面閃絡特性を充分向上させ
ることを目的とする。 この発明はエピクロルヒドリン・ビスフエノー
ルＡ型エポキシ樹脂と、１グリシジル−３−（２
−グリシジルオキシプロピル）−５，５−ジメチ
ルヒダントインを主成分とするエポキシ樹脂及び
ジグリシジル（ジアミノジフエニル）メタンを主
成分とするエポキシ樹脂との混合物に溶融アルミ
ナを混合し、これらに硬化剤を加えて成形硬化し
た絶縁構体を特徴とする。 ここにエピクロルヒドリン・ビスフエノールＡ
型エポキシ樹脂の構造式を示せば次のとおりであ
る。 この種の樹脂としては、アラルダイトCT200
（チバ・ガイギー社の商品名）（以下この種樹脂を
CTと呼ぶ。）が適当である。 次に１−グリシジル−３−（２−グリシジルオ
キシプロピル）−５，５−ジメチルヒダントイン
を主成分とするエポキシ樹脂の構造式を示せば次
のとおりである。 この種のものとしては、アラキヤストCY350
（チバ・ガイギー社の商品名）（以下この種樹脂を
CYと呼ぶ。）が適当である。 又ジグリシジル（ジアミノジフエニル）メタン
を主成分とするエポキシ樹脂の構造式を示せば次
のとおりである。 この種のものとしてはアラルダイトMY720
（チバ・ガイギー社の商品名）（以下これをMYと
呼ぶ。）が適当である。 CT，CY，MYを混合する場合CTを50〜70重量
部、CYを25〜45重量部、MYを５〜25重量部の
範囲内とするとよい。この範囲内でこれらを選択
して混合したものは、耐熱性、沿面閃絡特性、冷
熱指数において顕著な効果が確認された。なお
CTを50重量部未満とするとき、冷熱に対する耐
久性が低下し、又70重量部をこえると、SF6ガス
中での沿面閃絡特性が低下する恐れがある。又
CYを25重量部未満とすると、前記沿面閃絡特性
が、又45重量部をこえると冷熱耐久性がそれぞれ
低下する恐れがある。更にMYを５重量部未満と
すると、熱変形温度が、又25重量部をこえると冷
熱耐久性がそれぞれ低下する。そしてCT，CYの
合量が75重量部をこえると、沿面閃絡特性が低下
する恐れがあるので、その意味においてもMYを
25重量部未満とすることが望ましい。しかし
CT，CY，MYの重量部はこれらに限られるもの
ではなく、この三種の混合による混合樹脂によつ
て従来のものよりもすぐれた特性の絶縁構体が得
られることはいうまでもない。 従来のこの種樹脂成形体と同じように、この発
明でもアルミナを混合する。これはアルミナを約
2100℃で溶融してから冷却固化し、ついでこれを
粉砕して５〜100μの粒度のものを選択して使用
する。この場合５μ未満の粒度のものは混合樹脂
中にまざりにくいし、又100μをこえる粒度のも
のでは、混合樹脂中で沈降しやすく、均等に混合
しにくくなる。このようなアルミナは混合樹脂
100重量部に対して200〜500重量部を混合するの
が望ましい。これが200重量部未満では混合樹脂
中を沈降してしまうし、又500重量部をこえる
と、混合しにくくなり、いずれも均等に分散させ
るのが困難となる。 次にこの発明の実施例を説明する。次の表はこ
の発明による各組成物の重量部並びに各種の物理
的、電気的諸特性を示したものである。比較のた
めに従来例及びこの発明の範囲外のものを併せて
示してある。同表において沿面閃絡電圧Ａとは、
前記試料をSF6ガス中に置いて沿面閃絡電圧を求
めたものであり、又沿面閃絡電圧Ｂとは、前記試
料を、SF6ガスを充填（ガス圧３Kg／cm3）した開
閉装置（内容積50）内に放置し、開閉装置をア
ーク電流32KA・5KVアーク時間２サイクルの条
件下で繰返して10回開閉（試験時間間隔４分）し
たのち、これをとり出して第１回目の沿面閃絡試
験を行なつたときの沿面閃絡電圧であり、これが
第15回目の沿面閃絡試験を行なつたときの沿面閃
絡電圧を沿面閃絡電圧Ｃとしてある。各沿面閃絡
電圧及び表面抵抗を求める実験は、40mmの間隔を
置いた一対の電極を試料に接近して配置して行な
つた。沿面閃絡電圧の単位はすべてKV／40mmで
ある。 冷熱指数は次のようにして求めた。JIS B1181
で定められた金属製のナツトＭ１０を、直径50
mm、高さ20mmの円盤状の樹脂成形物内に埋めこん
で成形（各試料個数10個）し、これを下記の冷熱
条件の下で繰返して加熱、冷却した（高温側30
分、低温側15分）。
【表】
そして試料10個の全部の樹脂成形物が割れるま
で繰返したとき、サイクル番号Ｎ・でｎ・個の試
料が割れたとし、ΣＮ・×ｎ・（Σｎ・＝10）を
試料数10で除した値を冷熱指数とする。たとえば
サイクル番号２の冷熱で６個が割れ、サイクル番
号３の冷熱で残りの４個が割れたとすれば、２×
６＋３×４＝24であるから冷熱指数は2.4とな
る。 又次の表においてCY175とは、従来使用されて
いた脂環式エポキシ樹脂であるアラルダイト
CY175（チバ・ガイギー社の商品名）を指す。そ
して各組成物の合量を100重量部とし、硬化剤、
アルミナは組成物の合量100重量部に対する重量
部を示す。硬化条件はいずれも120℃で２時間加
熱し、続いて160℃で４時間加熱した。又硬化剤
として酸無水物系硬化剤を具体例としてチバ・ガ
イギー社製のHT905（商品名）を使用した。
で繰返したとき、サイクル番号Ｎ・でｎ・個の試
料が割れたとし、ΣＮ・×ｎ・（Σｎ・＝10）を
試料数10で除した値を冷熱指数とする。たとえば
サイクル番号２の冷熱で６個が割れ、サイクル番
号３の冷熱で残りの４個が割れたとすれば、２×
６＋３×４＝24であるから冷熱指数は2.4とな
る。 又次の表においてCY175とは、従来使用されて
いた脂環式エポキシ樹脂であるアラルダイト
CY175（チバ・ガイギー社の商品名）を指す。そ
して各組成物の合量を100重量部とし、硬化剤、
アルミナは組成物の合量100重量部に対する重量
部を示す。硬化条件はいずれも120℃で２時間加
熱し、続いて160℃で４時間加熱した。又硬化剤
として酸無水物系硬化剤を具体例としてチバ・ガ
イギー社製のHT905（商品名）を使用した。
【表】
【表】
上記の表から理解されるように従来例である
CT単独及びCTとCY175とを混合したもの（試料
字号１，２）は、熱変形温度、沿面閃絡電圧Ａ〜
Ｃ、冷熱指数のすべてを満足することはできない
し、又CY，MY単独のもの（試料番号３，４）
は、前者が沿面閃絡電圧が高くなるにしても冷熱
指数は小さく、又後者は沿面閃絡電圧、冷熱指数
ともに小さい。更にCTのMYを混したもの（試
料番号５）は、沿面閃絡電圧は低く、かつ冷熱指
数はなお小さい。 これらに対しこの発明によるもの（試料番号６
〜９）は、いずれも熱変形温度は130℃以上であ
り、沿面閃絡電圧もすべて80（kv／40mm）であ
るし、冷熱指数は2.0以上となつており、これか
らも耐熱性及び耐SF6分解ガス性がともに従来も
のもより格段とすぐれていることが理解される。 以上詳述したようにこの発明によれば耐熱性、
耐SF6分解ガス性がともに従来のものよりすぐれ
た絶縁構体が得られるといつた効果が得られる。
CT単独及びCTとCY175とを混合したもの（試料
字号１，２）は、熱変形温度、沿面閃絡電圧Ａ〜
Ｃ、冷熱指数のすべてを満足することはできない
し、又CY，MY単独のもの（試料番号３，４）
は、前者が沿面閃絡電圧が高くなるにしても冷熱
指数は小さく、又後者は沿面閃絡電圧、冷熱指数
ともに小さい。更にCTのMYを混したもの（試
料番号５）は、沿面閃絡電圧は低く、かつ冷熱指
数はなお小さい。 これらに対しこの発明によるもの（試料番号６
〜９）は、いずれも熱変形温度は130℃以上であ
り、沿面閃絡電圧もすべて80（kv／40mm）であ
るし、冷熱指数は2.0以上となつており、これか
らも耐熱性及び耐SF6分解ガス性がともに従来も
のもより格段とすぐれていることが理解される。 以上詳述したようにこの発明によれば耐熱性、
耐SF6分解ガス性がともに従来のものよりすぐれ
た絶縁構体が得られるといつた効果が得られる。
図はこの発明の絶縁構体の使用例を示す断面図
である。 ３……スペーサーコーン、７……ノズル、１１
……固定ピストン。
である。 ３……スペーサーコーン、７……ノズル、１１
……固定ピストン。
Claims (1)
- １ エピクロルヒドリン・ビスフエノールＡ型樹
脂と、１グリシジル−３−（２−グリシジルオキ
シプロピル）−５，５−ジメチルヒダントインを
主成分とするエポキシ樹脂と、ジグリシジル（ジ
アミノジフエニル）メタンを主成分とするエポキ
シ樹脂との混合物にアルミナを充填した成形硬化
物からなるSF6ガス絶縁電気機器用の絶縁構体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11491679A JPS5650005A (en) | 1979-09-06 | 1979-09-06 | Insulating struture for gas insulating electric equipment |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11491679A JPS5650005A (en) | 1979-09-06 | 1979-09-06 | Insulating struture for gas insulating electric equipment |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5650005A JPS5650005A (en) | 1981-05-07 |
| JPS6111407B2 true JPS6111407B2 (ja) | 1986-04-02 |
Family
ID=14649830
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11491679A Granted JPS5650005A (en) | 1979-09-06 | 1979-09-06 | Insulating struture for gas insulating electric equipment |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5650005A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104774429B (zh) * | 2014-11-18 | 2017-07-28 | 平高集团有限公司 | 一种电气绝缘环氧树脂复合材料及其制备方法 |
-
1979
- 1979-09-06 JP JP11491679A patent/JPS5650005A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5650005A (en) | 1981-05-07 |
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