JPS61114090A - 熱搬送装置 - Google Patents
熱搬送装置Info
- Publication number
- JPS61114090A JPS61114090A JP59235530A JP23553084A JPS61114090A JP S61114090 A JPS61114090 A JP S61114090A JP 59235530 A JP59235530 A JP 59235530A JP 23553084 A JP23553084 A JP 23553084A JP S61114090 A JPS61114090 A JP S61114090A
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- JP
- Japan
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- pipe
- liquid
- tank
- header pipe
- steam
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- Granted
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D15/00—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies
- F28D15/02—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies in which the medium condenses and evaporates, e.g. heat pipes
- F28D15/0266—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies in which the medium condenses and evaporates, e.g. heat pipes with separate evaporating and condensing chambers connected by at least one conduit; Loop-type heat pipes; with multiple or common evaporating or condensing chambers
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Central Heating Systems (AREA)
- Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)
- Heat-Pump Type And Storage Water Heaters (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は太陽熱温水器、排熱回収装置、空調機器等に利
用される無動力の熱搬送装置に関するものである。
用される無動力の熱搬送装置に関するものである。
従来の技術
従来のこの種の熱搬送装置は第８図に示すように開成さ
れていた。複数の集熱パイプ（熱交換パイプ）１にその
上端を連通させる上部ヘッダ管２とその下端を連通させ
る下部ヘッダ管ａとを接続して購成したコレクタ（発生
器）４の下方に給湯水を貯めた熱交換タンク６が配置さ
れ、その内に収納されている熱交換器６と上部ヘッダ管
２は途中に逆止弁７ａが設けられた往管８で接続されて
いる。内部にフロート（液面検知手段）９が収納された
液溜めタンク１０はコレクタ４の上方に配置され、熱交
換器６とは復管１１で接続され、下部ヘッダ管３とは途
中に逆止弁７ｂが設けられた戻管１２で接続され、また
液溜めタンク１０の上部に密着して設けられた蒸気タン
ク１３と上部ヘッダ管２は連通管１４で接続されている
。液溜めタンク７内の作動液１５によってフロート９に
浮力が生じ、その浮力によって開閉弁（弁機ａ）１６が
開閉制御され、液溜めタンク１０内の作動液１５の液面
が制御されている。
れていた。複数の集熱パイプ（熱交換パイプ）１にその
上端を連通させる上部ヘッダ管２とその下端を連通させ
る下部ヘッダ管ａとを接続して購成したコレクタ（発生
器）４の下方に給湯水を貯めた熱交換タンク６が配置さ
れ、その内に収納されている熱交換器６と上部ヘッダ管
２は途中に逆止弁７ａが設けられた往管８で接続されて
いる。内部にフロート（液面検知手段）９が収納された
液溜めタンク１０はコレクタ４の上方に配置され、熱交
換器６とは復管１１で接続され、下部ヘッダ管３とは途
中に逆止弁７ｂが設けられた戻管１２で接続され、また
液溜めタンク１０の上部に密着して設けられた蒸気タン
ク１３と上部ヘッダ管２は連通管１４で接続されている
。液溜めタンク７内の作動液１５によってフロート９に
浮力が生じ、その浮力によって開閉弁（弁機ａ）１６が
開閉制御され、液溜めタンク１０内の作動液１５の液面
が制御されている。
作動液１６は、日射によシ集熱パイプ１が加熱されると
沸騰蒸発し集熱パイプ１内の圧力を上昇させることによ
シ気液二相状態となって土部ヘラ） ダ管
２から往管８を通９熱交換器６へ送シ込まれ、熱交換タ
ンク５内の給湯水と熱交換して冷却され、復管１１を通
って液溜めタンク１０へ送られて、液溜めタンク１０内
の作動液１５の液面は上昇しティ〈。フロート９の浮力
が増大し、コレクタ４の上部ヘッダ管２の高圧の作動液
１５の蒸気が導入されている蒸気タンク１２と液溜めタ
ンク１０との差圧によって開閉弁１６を下方に押してい
る押圧力より、大きくなると開閉弁１６を上方に押し上
げ圧部ヘッダ管２の高圧の作動液１５の蒸気を連通管１
４、蒸気タンク１２から液溜めタンク１０へ導入し、液
溜めタンク１０内の作動液１５を戻管１２から下部ヘッ
ダ管３を通シ集熱パイプ１へ回収させ、作動液１５の液
面を低下させる。
沸騰蒸発し集熱パイプ１内の圧力を上昇させることによ
シ気液二相状態となって土部ヘラ） ダ管
２から往管８を通９熱交換器６へ送シ込まれ、熱交換タ
ンク５内の給湯水と熱交換して冷却され、復管１１を通
って液溜めタンク１０へ送られて、液溜めタンク１０内
の作動液１５の液面は上昇しティ〈。フロート９の浮力
が増大し、コレクタ４の上部ヘッダ管２の高圧の作動液
１５の蒸気が導入されている蒸気タンク１２と液溜めタ
ンク１０との差圧によって開閉弁１６を下方に押してい
る押圧力より、大きくなると開閉弁１６を上方に押し上
げ圧部ヘッダ管２の高圧の作動液１５の蒸気を連通管１
４、蒸気タンク１２から液溜めタンク１０へ導入し、液
溜めタンク１０内の作動液１５を戻管１２から下部ヘッ
ダ管３を通シ集熱パイプ１へ回収させ、作動液１５の液
面を低下させる。
作動液１６の液面低下とともにフロート９も下降し開閉
弁１６が閉状態となると作動液１５の回収は終了する。
弁１６が閉状態となると作動液１５の回収は終了する。
発明が解決しようとする問題点
上記のように従来のこの種の熱搬送装置では、下記の問
題点かあ゛った。
題点かあ゛った。
（１）作動液１５のコレクタ４への回収時、上部へ
、１ツダ管２から作動液１５の蒸気とともに液
も同時に連通管１４へ流入していくため、上部ヘッダ管
２の圧力が正常に液溜めタンク１０へ導かれず作動液１
５の回収に支障を来たし、熱搬送性能が低下するととも
に集熱効率も低下する。
、１ツダ管２から作動液１５の蒸気とともに液
も同時に連通管１４へ流入していくため、上部ヘッダ管
２の圧力が正常に液溜めタンク１０へ導かれず作動液１
５の回収に支障を来たし、熱搬送性能が低下するととも
に集熱効率も低下する。
■） 集熱パイプ１から気液二相状態となって往管８を
通シ熱交換器６へ送り込まれ熱交換して冷却された蒸気
は凝縮し液だけとなって復管１１から液溜めタンク１０
へ送られるため、往管８内の作動液１５のボイド率の液
ヘッドに相当して往管８において圧損が生じ上部ヘッダ
管２と液溜めタンク１０の差圧を大きくするξとが必要
となシ、集熱パイプ１と液溜めタンク１０との温度差が
大きくなり、熱搬送性能が低下するとともに集熱効率も
低下する。
通シ熱交換器６へ送り込まれ熱交換して冷却された蒸気
は凝縮し液だけとなって復管１１から液溜めタンク１０
へ送られるため、往管８内の作動液１５のボイド率の液
ヘッドに相当して往管８において圧損が生じ上部ヘッダ
管２と液溜めタンク１０の差圧を大きくするξとが必要
となシ、集熱パイプ１と液溜めタンク１０との温度差が
大きくなり、熱搬送性能が低下するとともに集熱効率も
低下する。
本発明はかかる従来の問題を解消するもので、作動液の
発生器への回収を円滑化するとともに発生器と液溜めタ
ンクとの差圧を小さくすることによって熱搬送性能の向
上を図ることを目的とする。
発生器への回収を円滑化するとともに発生器と液溜めタ
ンクとの差圧を小さくすることによって熱搬送性能の向
上を図ることを目的とする。
問題点を解決するための手段
上記問題点を解決するために本発明の熱搬送装置は、複
数本の熱交換パイプに上端を連通させると部ヘッダ管と
また下端を連通させる下部ヘッダ管とを設けた発生器に
おいて、前記上部ヘッダ管の頂部と蒸気タンクを連通管
で接続し、前記上部ヘッダ管の底部と熱交換器を往管で
接続したものである。
数本の熱交換パイプに上端を連通させると部ヘッダ管と
また下端を連通させる下部ヘッダ管とを設けた発生器に
おいて、前記上部ヘッダ管の頂部と蒸気タンクを連通管
で接続し、前記上部ヘッダ管の底部と熱交換器を往管で
接続したものである。
作 用
本発明は上記した構成によって、熱交換パイプで沸騰蒸
発した作動液は気液二相状態で上部ヘッダ管へいき蒸気
は上部ヘッダ管の頂部にまた液は底部に分離され、上部
ヘッダ管の頂部に接続されている連通管から蒸気だけが
蒸気タンクへ導かれるため上部ヘッダ管の圧力が正常に
液溜めタンクへ導かれて作動液の回収が良好となり、ま
た上部ヘッダ管の底部に接続されている往管から液だけ
が熱交換器を通り液溜めタンクへ送られるため往管にお
けるボイド率の液ヘッドに相当する圧損がなく上部ヘッ
ダ管と液溜めタンクの差圧が小さくなるのである。
発した作動液は気液二相状態で上部ヘッダ管へいき蒸気
は上部ヘッダ管の頂部にまた液は底部に分離され、上部
ヘッダ管の頂部に接続されている連通管から蒸気だけが
蒸気タンクへ導かれるため上部ヘッダ管の圧力が正常に
液溜めタンクへ導かれて作動液の回収が良好となり、ま
た上部ヘッダ管の底部に接続されている往管から液だけ
が熱交換器を通り液溜めタンクへ送られるため往管にお
けるボイド率の液ヘッドに相当する圧損がなく上部ヘッ
ダ管と液溜めタンクの差圧が小さくなるのである。
実施例
以下本発明の一実施例を第１図により説明する。
第２図と同一部材には同一番号を付与し説明を省略して
いる。集熱パイプ（熱交換パイプ）１の内容積の和を液
溜めタンク１０の内容積よシ大きくし、まだ下部ヘッダ
管３より上部ヘッダ管２の管径を大きくした構成のコレ
クタ（発生器）４において、熱搬送停止状態における作
動液１５の液面を上部ヘッダ管２の底部近傍に位置させ
るよう作動液１５を封入している。と部ヘッダ管２の頂
部と蒸気タンク１３を連通管１４で接続し、上部ヘッダ
管２の底部と熱交換器６を途中に逆止弁７ａを設けた往
管８で接続している。
いる。集熱パイプ（熱交換パイプ）１の内容積の和を液
溜めタンク１０の内容積よシ大きくし、まだ下部ヘッダ
管３より上部ヘッダ管２の管径を大きくした構成のコレ
クタ（発生器）４において、熱搬送停止状態における作
動液１５の液面を上部ヘッダ管２の底部近傍に位置させ
るよう作動液１５を封入している。と部ヘッダ管２の頂
部と蒸気タンク１３を連通管１４で接続し、上部ヘッダ
管２の底部と熱交換器６を途中に逆止弁７ａを設けた往
管８で接続している。
日射によりコレクタ４が加熱されると、集熱パイプ１内
の作動液１５は沸騰蒸発し集熱パイプ１の圧力を上昇さ
せるとともに気液二相状態となって上部ヘッダ管２へ行
き、蒸気は上部ヘッダ管２の頂部にまた液は底部に分離
され、上部ヘッダ管２の底部に接続されている往管８か
ら液だけが熱交換器６へ送られる。作動液１５は熱交換
器６で熱交換タンク５内の給湯水と熱交換して冷却され
、復管１１を通って液溜めタンク１ｏへ送られる。
の作動液１５は沸騰蒸発し集熱パイプ１の圧力を上昇さ
せるとともに気液二相状態となって上部ヘッダ管２へ行
き、蒸気は上部ヘッダ管２の頂部にまた液は底部に分離
され、上部ヘッダ管２の底部に接続されている往管８か
ら液だけが熱交換器６へ送られる。作動液１５は熱交換
器６で熱交換タンク５内の給湯水と熱交換して冷却され
、復管１１を通って液溜めタンク１ｏへ送られる。
液溜めタンク１０内の作動液１５の液面が上昇しフロー
ト９の浮力が増大して、蒸気タンク１ａと液溜めタンク
１０との差圧によって開閉弁１６を下方に押している押
圧力よシ大きくなると開閉弁１６を上方に押しとげ開状
態にし、上部ヘッダ管２の頂部に接続された連通管１４
を通って上部へラダ管２の作動液１５の蒸気だけが蒸気
タンク１３から液溜めタンク１０へ導入され、液溜めタ
ンク１０、の作動液１５は戻管１２を通シ下部ヘッダ管
３からコレクタ４に回収される。
ト９の浮力が増大して、蒸気タンク１ａと液溜めタンク
１０との差圧によって開閉弁１６を下方に押している押
圧力よシ大きくなると開閉弁１６を上方に押しとげ開状
態にし、上部ヘッダ管２の頂部に接続された連通管１４
を通って上部へラダ管２の作動液１５の蒸気だけが蒸気
タンク１３から液溜めタンク１０へ導入され、液溜めタ
ンク１０、の作動液１５は戻管１２を通シ下部ヘッダ管
３からコレクタ４に回収される。
このように上記実施例においては、熱搬送停止状態にお
ける作動液１５の液面をと部ヘッダ管２の底部近傍に位
置させるように作動液１５を封入し、下部ヘッダ管３よ
シ上部ヘッダ管２の管径を大きくしているので、蒸気と
液が確実に分離でき、作動液１５の液は往管８にまた蒸
気は連通管１４に送られるため、往管においてボイド率
の液ヘッドに相当する圧力低下がなく上部ヘッダ管２と
液 へ溜めタンク１０との差圧を大きくす
る必要がなくなり集熱パイプ１と熱交換器６との温度差
が小さくなシ、また連通管１４を通って上部ヘッダ管２
の圧力が正常に液溜めタンクへ導かれ作動液１５の回収
が良好となシ、熱搬送性能及び集熱性能が向とする。第
２図に、熱搬送停止状態における作動液１５の液面が上
部ヘッダ管２の底部に位置しているときを０として、作
動液封入量Ｗを変化させたときの集熱効率ηを示すが、
作動液１５の液面を上部ヘッダ管２の底部に位置させた
ときに最も集熱効率の高くなることがわかる。また、集
熱パイプ１の内容積の和を液溜めタンク１ｏより大きく
しているので、日射によシ集熱パイプ１が加熱され沸騰
蒸発して加圧された作動液１５が液溜めタンク１ｏへ流
入し作動液１５で充満しても、集熱パイプ１には作動液
１５が残っており集熱パイプ１がドライアウトしてしま
うことがなく、集熱効率の低下もない。さらに何らかの
原因で装置が空焚き状態となったときも、上部ヘッダ管
２の管径を大きくし作動液１５を上部ヘッダ管２の底部
近傍までに封入しているため、作動液１５の熱膨張も吸
収することができ安全である。
ける作動液１５の液面をと部ヘッダ管２の底部近傍に位
置させるように作動液１５を封入し、下部ヘッダ管３よ
シ上部ヘッダ管２の管径を大きくしているので、蒸気と
液が確実に分離でき、作動液１５の液は往管８にまた蒸
気は連通管１４に送られるため、往管においてボイド率
の液ヘッドに相当する圧力低下がなく上部ヘッダ管２と
液 へ溜めタンク１０との差圧を大きくす
る必要がなくなり集熱パイプ１と熱交換器６との温度差
が小さくなシ、また連通管１４を通って上部ヘッダ管２
の圧力が正常に液溜めタンクへ導かれ作動液１５の回収
が良好となシ、熱搬送性能及び集熱性能が向とする。第
２図に、熱搬送停止状態における作動液１５の液面が上
部ヘッダ管２の底部に位置しているときを０として、作
動液封入量Ｗを変化させたときの集熱効率ηを示すが、
作動液１５の液面を上部ヘッダ管２の底部に位置させた
ときに最も集熱効率の高くなることがわかる。また、集
熱パイプ１の内容積の和を液溜めタンク１ｏより大きく
しているので、日射によシ集熱パイプ１が加熱され沸騰
蒸発して加圧された作動液１５が液溜めタンク１ｏへ流
入し作動液１５で充満しても、集熱パイプ１には作動液
１５が残っており集熱パイプ１がドライアウトしてしま
うことがなく、集熱効率の低下もない。さらに何らかの
原因で装置が空焚き状態となったときも、上部ヘッダ管
２の管径を大きくし作動液１５を上部ヘッダ管２の底部
近傍までに封入しているため、作動液１５の熱膨張も吸
収することができ安全である。
発明の効果
本発明の熱搬送装置によれば、複数本の熱交換パイプに
上端を連通させる上部ヘッダ管とまた下端を連通させる
下部ヘッダ管とを設けた発生器において前記上部ヘッダ
管の頂部と蒸気タンクを連通管で接続し前記上部ヘッダ
管の底部と熱交換器を往管で接続しているため、作動液
の回収時発生器の蒸気を圧力低下させることなく液溜め
タンクへ導びくことかでき作動液の回収を良好にし、ま
た往管でのボイド率の液ヘッドに相当する圧力低下がな
く上部ヘッダ管と液溜めタンクとの差圧を小さくでき熱
交換パイプと液溜めタンクとの温度差を小さくさせて、
熱搬送性能を向上させることができる。また、作動液の
熱膨張も吸収することができ安全度を高めることができ
る。
上端を連通させる上部ヘッダ管とまた下端を連通させる
下部ヘッダ管とを設けた発生器において前記上部ヘッダ
管の頂部と蒸気タンクを連通管で接続し前記上部ヘッダ
管の底部と熱交換器を往管で接続しているため、作動液
の回収時発生器の蒸気を圧力低下させることなく液溜め
タンクへ導びくことかでき作動液の回収を良好にし、ま
た往管でのボイド率の液ヘッドに相当する圧力低下がな
く上部ヘッダ管と液溜めタンクとの差圧を小さくでき熱
交換パイプと液溜めタンクとの温度差を小さくさせて、
熱搬送性能を向上させることができる。また、作動液の
熱膨張も吸収することができ安全度を高めることができ
る。
、第１図は本発明の一実施例の熱搬送装置の構成図、第
２図は作動液封入量と集熱効率の関係を示す図、第３図
は従来の熱搬送装置の構成図である。 １・・・・・・熱交換パイプ、２・・・・・・上部ヘッ
ダ管、３・・・・・・下部ヘッダ管、４・・・・・・発
生器、６・・・・・・熱交換器、８・・・・・・往管、
９・・・・・・液面検知手段、１０・・・・・・液溜め
タンク、１１・・・・・・復管、１２・・・・・・戻管
、１３・・・・・・蒸気タンク、１４・・・・・・連通
管、１６・・・・・・弁機構。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第
１ 図 １−−一一脅シ榮オ秦ハ゛ｆフ０ ？−−−−二音ｐヘッダ管
２図は作動液封入量と集熱効率の関係を示す図、第３図
は従来の熱搬送装置の構成図である。 １・・・・・・熱交換パイプ、２・・・・・・上部ヘッ
ダ管、３・・・・・・下部ヘッダ管、４・・・・・・発
生器、６・・・・・・熱交換器、８・・・・・・往管、
９・・・・・・液面検知手段、１０・・・・・・液溜め
タンク、１１・・・・・・復管、１２・・・・・・戻管
、１３・・・・・・蒸気タンク、１４・・・・・・連通
管、１６・・・・・・弁機構。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第
１ 図 １−−一一脅シ榮オ秦ハ゛ｆフ０ ？−−−−二音ｐヘッダ管
Claims (4)
- （１）潜熱媒体の作動液が封入された複数本の熱交換パ
イプに上端を連通させる上部ヘッダ管とまた下端を連通
させる下部ヘッダ管とを設けた発生器と、前記発生器の
下方に位置する熱交換タンク内に設けられた熱交換器と
、前記発生器の上方に位置し内部に液面検知手段が収納
された液溜めタンクと、前記液溜めタンクの上方に位置
する蒸気タンクと、前記液溜めタンク上部と前記蒸気タ
ンク下部を接続し前記液面検知手段により開閉制御され
る弁機構と、前記下部ヘッダ管と前記液溜めタンク下部
を接続し途中に逆止弁が設けられた戻管と、前記上部ヘ
ッダ管の頂部と前記蒸気タンクを接続する連通管と、前
記上部ヘッダ管の底部と前記熱交換器を接続する往管と
、前記液溜めタンクと前記熱交換器を接続する復管とを
備えた熱搬送装置。 - （２）下部ヘッダ管より上部ヘッダ管の管径を大きくし
た特許請求の範囲第１項記載の熱搬送装置。 - （３）熱搬送停止状態において上部ヘッダ管に空間部を
持たせるようにした特許請求の範囲第１項記載の熱搬送
装置。 - （４）液溜めタンクより熱交換パイプの内容積の和を大
きくした特許請求の範囲第１項記載の熱搬送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23553084A JPH0228794B2 (ja) | 1984-11-08 | 1984-11-08 | Netsuhansosochi |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23553084A JPH0228794B2 (ja) | 1984-11-08 | 1984-11-08 | Netsuhansosochi |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61114090A true JPS61114090A (ja) | 1986-05-31 |
| JPH0228794B2 JPH0228794B2 (ja) | 1990-06-26 |
Family
ID=16987336
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23553084A Expired - Lifetime JPH0228794B2 (ja) | 1984-11-08 | 1984-11-08 | Netsuhansosochi |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0228794B2 (ja) |
-
1984
- 1984-11-08 JP JP23553084A patent/JPH0228794B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0228794B2 (ja) | 1990-06-26 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |