JPS61114207A - プラスチツクオプテイカルフアイバ− - Google Patents
プラスチツクオプテイカルフアイバ−Info
- Publication number
- JPS61114207A JPS61114207A JP59236943A JP23694384A JPS61114207A JP S61114207 A JPS61114207 A JP S61114207A JP 59236943 A JP59236943 A JP 59236943A JP 23694384 A JP23694384 A JP 23694384A JP S61114207 A JPS61114207 A JP S61114207A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plastic optical
- optical fiber
- component resin
- polymerization
- present
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/02—Optical fibres with cladding with or without a coating
- G02B6/02033—Core or cladding made from organic material, e.g. polymeric material
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、芯及びさや構造を有するプラスチックオプテ
ィカルファイバーにおいて、特定の重水素化された構造
式を有する単量体から得られる重合体を芯成分樹脂とし
て用いることにより、可視光域〜近赤外光域にわたって
光伝送性に優れたプラスチックオプティカルファイバー
に関するものである。
ィカルファイバーにおいて、特定の重水素化された構造
式を有する単量体から得られる重合体を芯成分樹脂とし
て用いることにより、可視光域〜近赤外光域にわたって
光伝送性に優れたプラスチックオプティカルファイバー
に関するものである。
（従来の技術と問題点）
プラスチックオプティカルファイバーは、無機ガラス、
とくに石英ガラスファイバーと比較して、大口径にして
も可焼性に優れ、軽１１かつ高開口数のものが容易に得
られるので、光源との接続損失が少なく、また工業的に
大量生産が可能であるため極めて安価であるという特徴
を有し、短距離伝送システムに使用されている。
とくに石英ガラスファイバーと比較して、大口径にして
も可焼性に優れ、軽１１かつ高開口数のものが容易に得
られるので、光源との接続損失が少なく、また工業的に
大量生産が可能であるため極めて安価であるという特徴
を有し、短距離伝送システムに使用されている。
プラスチックオプティカルファイバーの芯成分樹脂とし
ては、透明性の良好なポリメタクリル酸メチｌし、ポリ
スチレン、ポリカーボネート等が一般的に使用されてい
るが、石英ガラスファイバーと比較して光伝送性が劣る
という欠点を有しており、また光伝送システムに使用さ
れる安価で、発光強度の大きい発光素子であるＬＥＤ、
ＬＤは６６０〜９００ｎｍ付近に発光波長を有しており
、この点からも可視光域〜近赤外光域忙わたって光伝送
性に優れたプラスチックオプティカルファイバーの開発
が望まれている。
ては、透明性の良好なポリメタクリル酸メチｌし、ポリ
スチレン、ポリカーボネート等が一般的に使用されてい
るが、石英ガラスファイバーと比較して光伝送性が劣る
という欠点を有しており、また光伝送システムに使用さ
れる安価で、発光強度の大きい発光素子であるＬＥＤ、
ＬＤは６６０〜９００ｎｍ付近に発光波長を有しており
、この点からも可視光域〜近赤外光域忙わたって光伝送
性に優れたプラスチックオプティカルファイバーの開発
が望まれている。
（問題点を解決するだめの手段及び作用効果）本発明者
等は、」−記の欠点を改善するべく鋭意検討を重ねた結
果、本発明のごとき特定の重水素化された構造式を有す
る単量体から得られる重合体を芯成分樹脂として用いる
ことにより、可視光域〜近赤外光域にわたって光伝送性
が飛躍的に向上したプラスチックオプティカルファイバ
ーを開発し、本発明を完成した。
等は、」−記の欠点を改善するべく鋭意検討を重ねた結
果、本発明のごとき特定の重水素化された構造式を有す
る単量体から得られる重合体を芯成分樹脂として用いる
ことにより、可視光域〜近赤外光域にわたって光伝送性
が飛躍的に向上したプラスチックオプティカルファイバ
ーを開発し、本発明を完成した。
すなわち本発明は、芯及びさや構造を有するプラスチッ
クオプティカルファイバー 下記に示される構造式の単量体ａ．β，βー重水素ヌチ
レンから得られる重合体を芯成分樹脂として用いること
を特徴とするプラスチックオプティカルファイバーであ
る。
クオプティカルファイバー 下記に示される構造式の単量体ａ．β，βー重水素ヌチ
レンから得られる重合体を芯成分樹脂として用いること
を特徴とするプラスチックオプティカルファイバーであ
る。
本発明者等の検討によれば、一般的に合成高分子はその
分子構造中にＣ−Ｈ結合を有し、その赤外吸収の高調波
が光伝送性を低下させる大きな要因の一つである。特に
安価で発光強度の大きいＬＥＤ，ＬＤの発光波長である
６００〜９００ｎｍの近赤外域での光伝送性を大きく低
下させている。またこの赤外吸収の高調波は分子構造の
相違により吸収強度の山谷の波長位置が変動し、特定の
波長で光伝送性の優れたいわゆる損失の窓を形成する。
分子構造中にＣ−Ｈ結合を有し、その赤外吸収の高調波
が光伝送性を低下させる大きな要因の一つである。特に
安価で発光強度の大きいＬＥＤ，ＬＤの発光波長である
６００〜９００ｎｍの近赤外域での光伝送性を大きく低
下させている。またこの赤外吸収の高調波は分子構造の
相違により吸収強度の山谷の波長位置が変動し、特定の
波長で光伝送性の優れたいわゆる損失の窓を形成する。
本発明者等は上記した現象を工業的に応用し本発明を完
成したものである。すなわち分子構造中のＣ−Ｈ結合を
重水素化することによりＣ−Ｈ結合の赤外吸収を長波長
域ヘシフトさせ、また分子構造中の特定のＣ−Ｈ結合を
重水化することにより、いわゆる損失の窓の波長位置を
−調整して可視光域〜近赤外域での発光素子の発光
波長と適合させて光伝送性を向」ニさせることが可能と
なった。
成したものである。すなわち分子構造中のＣ−Ｈ結合を
重水素化することによりＣ−Ｈ結合の赤外吸収を長波長
域ヘシフトさせ、また分子構造中の特定のＣ−Ｈ結合を
重水化することにより、いわゆる損失の窓の波長位置を
−調整して可視光域〜近赤外域での発光素子の発光
波長と適合させて光伝送性を向」ニさせることが可能と
なった。
本発明で用いられる芯成分樹脂は、下記に示される構造
式のａ．β，βー重水素スチレン（Ｄｓースチレン）の
単量体から得られる重合体である。
式のａ．β，βー重水素スチレン（Ｄｓースチレン）の
単量体から得られる重合体である。
■（
」−記の単量体のベンゼン環の全ての水素原子あるいは
一部の水素原子は重水素原子およびまたはフッ素原子で
置換されていてもよい。上記の単量体はＢｕ］コ， Ｃ
ｈｅｍ， Ｓｏａ， Ｊａｐａｎ ５４， ５６０（１
９６１）、 Ｊ， Ａｐｐ］， ｐｈｙｓ， ３２．
２ｓ２ｏ （１９６１ ）に記載された方法で合成する
ことが可能である。
一部の水素原子は重水素原子およびまたはフッ素原子で
置換されていてもよい。上記の単量体はＢｕ］コ， Ｃ
ｈｅｍ， Ｓｏａ， Ｊａｐａｎ ５４， ５６０（１
９６１）、 Ｊ， Ａｐｐ］， ｐｈｙｓ， ３２．
２ｓ２ｏ （１９６１ ）に記載された方法で合成する
ことが可能である。
本発明で用いられる芯成分樹脂は上記構造式で示される
単量体と共重合可能なビニル単量体との共重合体でもよ
く、それらの配合割合は約１０％である。また光伝送性
の観点からみて、Ｃ − Ｈ結合が重水素化、フッ素化
されたビニル単量体を用いるととが最も好ましい。
単量体と共重合可能なビニル単量体との共重合体でもよ
く、それらの配合割合は約１０％である。また光伝送性
の観点からみて、Ｃ − Ｈ結合が重水素化、フッ素化
されたビニル単量体を用いるととが最も好ましい。
本発明に用いる芯成分樹脂は、光伝送性の観点から塊状
重合で重合することが好ましい。
重合で重合することが好ましい。
本発明に用いる前記単量体は精留効果の高い蒸留器で不
純物を除去する、あるいは適切な前処理を行ったのち、
さらに蒸留して塵埃、遷移金属、着色性不純物などのな
い高純度な単量体としたものである。
純物を除去する、あるいは適切な前処理を行ったのち、
さらに蒸留して塵埃、遷移金属、着色性不純物などのな
い高純度な単量体としたものである。
本発明に用いる重合開始剤は、所望する到達重合率、重
合温度、重合速度に応じて任意のものを選択すればよく
、たとえばアゾビスイソブチロニトリル、１，１′−ア
ゾビス（シクロヘキサン−１−カルボニトリル）、ペン
ゾイルパーオギサイド、ｔ−ブチルパーオキサイドなど
があげられる。その使用量には特に限定はなく、適切な
重合コントローｌしが可能な範囲で用いればよい。
合温度、重合速度に応じて任意のものを選択すればよく
、たとえばアゾビスイソブチロニトリル、１，１′−ア
ゾビス（シクロヘキサン−１−カルボニトリル）、ペン
ゾイルパーオギサイド、ｔ−ブチルパーオキサイドなど
があげられる。その使用量には特に限定はなく、適切な
重合コントローｌしが可能な範囲で用いればよい。
本発明に用いる分子量調節剤は、最終重合体に着色など
の悪影響を及はさないものであれば任意のものを選択す
ればよく、たとえばｎ−ブチルメルカプタン、ｔ−ブチ
ルメルカプタン、ｎ−ドデシルメルカプタン、ｔ−ドデ
シルメルカプタンなどがあげられる。その使用量には特
に限定はなく、最終重合体の重量平均分子量がｓｏ，ｏ
ｏｏ〜１５０，０００の範囲になるようにして使用する
のが好ましい。
の悪影響を及はさないものであれば任意のものを選択す
ればよく、たとえばｎ−ブチルメルカプタン、ｔ−ブチ
ルメルカプタン、ｎ−ドデシルメルカプタン、ｔ−ドデ
シルメルカプタンなどがあげられる。その使用量には特
に限定はなく、最終重合体の重量平均分子量がｓｏ，ｏ
ｏｏ〜１５０，０００の範囲になるようにして使用する
のが好ましい。
６一
本発明に用いる重合開始剤、分子量調節剤の仕込み方法
としては、使用量が少ないので、塵埃などの混入がない
ような環境条件で少量の単量体に溶解し、重合機へ仕込
むことが好捷しい。
としては、使用量が少ないので、塵埃などの混入がない
ような環境条件で少量の単量体に溶解し、重合機へ仕込
むことが好捷しい。
予期せぬ塵埃などの混入をさけるためには蒸留可能な重
合開始剤であるｔ−ブチルパーオキサイドやｎ−オクチ
ルアゾブタンなどを用い、蒸留可能な分子量調節剤であ
るｎ−ブチルメルカプタン、ｔ−ブチルメルカプタンな
トラ用いると蒸留仕込法を採用することが可能となる。
合開始剤であるｔ−ブチルパーオキサイドやｎ−オクチ
ルアゾブタンなどを用い、蒸留可能な分子量調節剤であ
るｎ−ブチルメルカプタン、ｔ−ブチルメルカプタンな
トラ用いると蒸留仕込法を採用することが可能となる。
捷だ少量の単量体に重合開始剤、分子量調節剤を溶解し
たのちフィルターを通過させて重合機内へ仕込むことも
可能である。
たのちフィルターを通過させて重合機内へ仕込むことも
可能である。
重合体への塵埃の混入を除去するために行なう使用する
単量体、重合開始剤、分子量調節剤の精製方法としては
上記方法で充分であるが、塵埃の混入を防ｌにするとい
う観点からすれば、々ににもまして重合体を製造する重
合機内の塵埃を徹底的に除去することが重要であり、こ
の方法として本発明者らが先に出願した特願昭５８−４
２７６１号明細書、特願昭５８−４２７６２号明細書な
どに述べられた方法などを採用して、重合前に重合機内
の塵埃を可能なかぎり除去しておくことが好ましい。
単量体、重合開始剤、分子量調節剤の精製方法としては
上記方法で充分であるが、塵埃の混入を防ｌにするとい
う観点からすれば、々ににもまして重合体を製造する重
合機内の塵埃を徹底的に除去することが重要であり、こ
の方法として本発明者らが先に出願した特願昭５８−４
２７６１号明細書、特願昭５８−４２７６２号明細書な
どに述べられた方法などを採用して、重合前に重合機内
の塵埃を可能なかぎり除去しておくことが好ましい。
本発明において使用されるさや成分樹脂としては、本発
明で示される芯成分樹脂よりも屈折率が低く、比較的透
明性の優れたものであれば特に限定されるものでなく、
所望する開］］数、紡糸性に合せて任意のものを選択す
ればよい。
明で示される芯成分樹脂よりも屈折率が低く、比較的透
明性の優れたものであれば特に限定されるものでなく、
所望する開］］数、紡糸性に合せて任意のものを選択す
ればよい。
このようなさや成分樹脂としては、たとえばメタクリル
酸アルキルエステル類の重合体、共重合体、フッ素含有
重合体があげられる。メタクリル酸アルキルエステル類
の重合体、共重合体の具体例としては、メタクリル酸メ
チル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸ブチルの重合
体、共重合体があげられる。フッ素含有重合体ノ具体例
としてはテトラフルオロエチレン、フッ化ビニリデン、
ヘキサフルオロプロピレンなどの単独重合体または共重
合体、メタクリル酸のフッ素化アルコールエステルの単
独重合体あるいはこれらとメタクリル酸メチルなどのメ
タクリル酸エステル類、アクリル酸メチルなどのアクリ
ル酸エステル類、アクリル酸、メタクリル酸などとの共
重合体などがあげられる。
酸アルキルエステル類の重合体、共重合体、フッ素含有
重合体があげられる。メタクリル酸アルキルエステル類
の重合体、共重合体の具体例としては、メタクリル酸メ
チル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸ブチルの重合
体、共重合体があげられる。フッ素含有重合体ノ具体例
としてはテトラフルオロエチレン、フッ化ビニリデン、
ヘキサフルオロプロピレンなどの単独重合体または共重
合体、メタクリル酸のフッ素化アルコールエステルの単
独重合体あるいはこれらとメタクリル酸メチルなどのメ
タクリル酸エステル類、アクリル酸メチルなどのアクリ
ル酸エステル類、アクリル酸、メタクリル酸などとの共
重合体などがあげられる。
これらフッ素含有重合体のうちでは価格、製造方法、紡
糸性、耐熱性などの点からテトラフルオロエチレンとフ
ッ化ビニリデンとの共重合体が好ましく、捷たこれら単
量体に第６成分として共重合可能な重合体を加え、共重
合させた共重合体も好ましい。一方、光伝送性の観点か
らすれば、フッ素含有重合体のうちでは上記メタクリル
酸のフッ素化アルコールエステルの単独重合体が好まし
く、メタクリル酸のフッ素化アルコールエステルとメタ
クリル酸メチルとを主体とする単量体との共重合体がよ
り好ましく、ＩＨ，ＩＨ，５Ｈ−オクタフルオロペンチ
ルメタクリレートとメタクリル酸メチルとの共重合体、
ＩＨ，ｉＨ，２Ｈ，２Ｈ−へブタデカフルオロデシルメ
タクリレートとメタクリル酸メチルとの共重合体、２．
２．３．５．３−ペンタフルオロプロピルメタフリレー
トとメタクリル酸メチルとの共重合体がとくに好ましい
。またメタクリル酸のフッ素化アルコールエステルとメ
タクリル酸メチルと共重合可能な第６の単量体とを共重
合させた共重合体も好ましい。
糸性、耐熱性などの点からテトラフルオロエチレンとフ
ッ化ビニリデンとの共重合体が好ましく、捷たこれら単
量体に第６成分として共重合可能な重合体を加え、共重
合させた共重合体も好ましい。一方、光伝送性の観点か
らすれば、フッ素含有重合体のうちでは上記メタクリル
酸のフッ素化アルコールエステルの単独重合体が好まし
く、メタクリル酸のフッ素化アルコールエステルとメタ
クリル酸メチルとを主体とする単量体との共重合体がよ
り好ましく、ＩＨ，ＩＨ，５Ｈ−オクタフルオロペンチ
ルメタクリレートとメタクリル酸メチルとの共重合体、
ＩＨ，ｉＨ，２Ｈ，２Ｈ−へブタデカフルオロデシルメ
タクリレートとメタクリル酸メチルとの共重合体、２．
２．３．５．３−ペンタフルオロプロピルメタフリレー
トとメタクリル酸メチルとの共重合体がとくに好ましい
。またメタクリル酸のフッ素化アルコールエステルとメ
タクリル酸メチルと共重合可能な第６の単量体とを共重
合させた共重合体も好ましい。
本発明のプラスチックオプティカルファイバーは、前記
のようにして製造された芯成分樹脂とさや成分樹脂とか
ら製造される。製造方法としては、芯成分樹脂を紡糸し
た後、さや成分樹脂をその上にコーティングする方法や
、芯成分樹脂とさや成分樹脂とを複合溶融紡糸する方法
などの通常使用される方法であれば特に限定されること
なく採用しうる。
のようにして製造された芯成分樹脂とさや成分樹脂とか
ら製造される。製造方法としては、芯成分樹脂を紡糸し
た後、さや成分樹脂をその上にコーティングする方法や
、芯成分樹脂とさや成分樹脂とを複合溶融紡糸する方法
などの通常使用される方法であれば特に限定されること
なく採用しうる。
このようにして得られるプラスチックオプティカルファ
イバーは５〜２０μｍの厚さのさや層を有する芯及びさ
中構造からカリ、ファイバーとの接続、光源との接続の
観点から直径０６〜３Ｍのものが好ましく、０５〜２罪
のものがさらに好ましく、０８〜１２１ＥＩＩ＋のもの
が特に好ましい。
イバーは５〜２０μｍの厚さのさや層を有する芯及びさ
中構造からカリ、ファイバーとの接続、光源との接続の
観点から直径０６〜３Ｍのものが好ましく、０５〜２罪
のものがさらに好ましく、０８〜１２１ＥＩＩ＋のもの
が特に好ましい。
以上のようにして得られたプラスチックオプティカルフ
ァイバーは、芯成分樹脂として本発明に示される特定の
重水素化された構造式を有する単量体から得られる重合
体を用いるので、従来のプラスチックオプティカルファ
イバーに比して飛躍的に光伝送性が向上し、伝送可能範
囲の拡大がなされ、ビル内通信などの適用範囲を飛躍的
に拡大させることができる。
ァイバーは、芯成分樹脂として本発明に示される特定の
重水素化された構造式を有する単量体から得られる重合
体を用いるので、従来のプラスチックオプティカルファ
イバーに比して飛躍的に光伝送性が向上し、伝送可能範
囲の拡大がなされ、ビル内通信などの適用範囲を飛躍的
に拡大させることができる。
（実施例）
以下実施例にもとづき、本発明のオプティカルファイバ
ーを説明する。なお光伝送性は、ハロゲンランプを光源
に使用して、長さくＬ）当りのプラスチックオプティカ
ルファイバーの入射強度（工０）および出射強度ＣＩ）
から次式により計算される伝送損失にょシ評価した。
ーを説明する。なお光伝送性は、ハロゲンランプを光源
に使用して、長さくＬ）当りのプラスチックオプティカ
ルファイバーの入射強度（工０）および出射強度ＣＩ）
から次式により計算される伝送損失にょシ評価した。
伝送損失（ａＢ／Ｋｍ ） ＝ −１０１１部ｇ（Ｉ／
Ｉｏ ）／Ｌ実施例１ Ｍ 水素化スチレン（Ｄｓ−スチレン）１００部、アゾ
ビス−ターシャリ−オクタン０．００３５部、ラウリル
メルカプタン０１部の単量体混合物をグラスライニング
重合機へ供給、重合温度１３０℃、平均滞留時間６時間
で連続塊状重合した。
Ｉｏ ）／Ｌ実施例１ Ｍ 水素化スチレン（Ｄｓ−スチレン）１００部、アゾ
ビス−ターシャリ−オクタン０．００３５部、ラウリル
メルカプタン０１部の単量体混合物をグラスライニング
重合機へ供給、重合温度１３０℃、平均滞留時間６時間
で連続塊状重合した。
得られた約５０％の重合体溶液を多段ペント押出機へ供
給し、未重合の単量体を除去し、ついで複合溶融装置へ
導き、さや成分樹脂としてポリメタクリル酸メチルを用
い複合溶融紡糸し、直径１ｍの芯及びさや構造を有する
プラスチックオプティカルファイバーをえた。伝送損失
は、６６０ ｎｍで１００ ｄＢ／Ｋｍ 、 ７８０
ｎｍ ２２０ｄＢ／Ｋｍ 。
給し、未重合の単量体を除去し、ついで複合溶融装置へ
導き、さや成分樹脂としてポリメタクリル酸メチルを用
い複合溶融紡糸し、直径１ｍの芯及びさや構造を有する
プラスチックオプティカルファイバーをえた。伝送損失
は、６６０ ｎｍで１００ ｄＢ／Ｋｍ 、 ７８０
ｎｍ ２２０ｄＢ／Ｋｍ 。
８５０ ｎｍ ５００ ｄ、Ｂ／Ｋｍであり、可視光
域〜近赤外光域で優れた光伝送性を示した。
域〜近赤外光域で優れた光伝送性を示した。
実施例２〜５
芯成分樹脂、重合方法、脱毛ツマー１複合溶融紡糸を実
施例１と同様にして、さや成分樹脂全変更し、プラスチ
ックオプティカルファイバーを得た。得られたプラスチ
ックオプティカルファイバーの伝送損失を下表に示す。
施例１と同様にして、さや成分樹脂全変更し、プラスチ
ックオプティカルファイバーを得た。得られたプラスチ
ックオプティカルファイバーの伝送損失を下表に示す。
ＭＭＡ・・・・メタクリル酸メチル
ＢＭＡ・・・・メタクリル酸ブチル
８ＦＭ・・・・ＩＨ，ＩＴ（，５Ｈ−オクタフルオロペ
ンチルメタクリレート ５ＦＭ・・・・２．２．３．３．３−ペンタフルオロプ
ロピルメタクリレート
ンチルメタクリレート ５ＦＭ・・・・２．２．３．３．３−ペンタフルオロプ
ロピルメタクリレート
Claims (1)
- （１）芯及びさや構造を有するプラスチックオプティカ
ルファイバーにおいて、下記構造式の単量体α，β，β
−重水素スチレンから得られる重合体を芯成分樹脂とし
て用いることを特徴とするプラスチックオプティカルフ
ァイバー。 ▲数式、化学式、表等があります▼
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59236943A JPS61114207A (ja) | 1984-11-09 | 1984-11-09 | プラスチツクオプテイカルフアイバ− |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59236943A JPS61114207A (ja) | 1984-11-09 | 1984-11-09 | プラスチツクオプテイカルフアイバ− |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61114207A true JPS61114207A (ja) | 1986-05-31 |
Family
ID=17008045
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59236943A Pending JPS61114207A (ja) | 1984-11-09 | 1984-11-09 | プラスチツクオプテイカルフアイバ− |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61114207A (ja) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5781204A (en) * | 1980-11-11 | 1982-05-21 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | Low-loss plastic optical fiber and its production |
| JPS57142601A (en) * | 1981-02-28 | 1982-09-03 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | Plastic optical fiber with small loss and its manufacture |
| JPS5865402A (ja) * | 1981-10-14 | 1983-04-19 | Sumitomo Electric Ind Ltd | プラスチツク光フアイバ |
| JPS5898706A (ja) * | 1981-12-07 | 1983-06-11 | Sumitomo Electric Ind Ltd | プラスチツク光フアイバの製造方法 |
-
1984
- 1984-11-09 JP JP59236943A patent/JPS61114207A/ja active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5781204A (en) * | 1980-11-11 | 1982-05-21 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | Low-loss plastic optical fiber and its production |
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| JPS5865402A (ja) * | 1981-10-14 | 1983-04-19 | Sumitomo Electric Ind Ltd | プラスチツク光フアイバ |
| JPS5898706A (ja) * | 1981-12-07 | 1983-06-11 | Sumitomo Electric Ind Ltd | プラスチツク光フアイバの製造方法 |
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