JPS61117249A - 成形性の優れた高耐食性鋼板 - Google Patents
成形性の優れた高耐食性鋼板Info
- Publication number
- JPS61117249A JPS61117249A JP23778684A JP23778684A JPS61117249A JP S61117249 A JPS61117249 A JP S61117249A JP 23778684 A JP23778684 A JP 23778684A JP 23778684 A JP23778684 A JP 23778684A JP S61117249 A JPS61117249 A JP S61117249A
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- Japan
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- steel plate
- steel
- highly corrosion
- corrosion resistance
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は耐錆性（耐食性）に優れｔ自動車用。
製缶用等の高耐食性鋼板に関するものである。
（従来の技術）
従来、自動車用鋼板や食缶用鋼板などには耐錆性（耐食
性）が要求されることから、自動車用鋼板には例えば特
開昭５５−７３８２６号公報にあるような亜鉛メッキ鋼
板などが使われ１食缶用鋼板には錫メッキ、クロムメッ
キその他の化成処理などの表面処理を施こした鋼板が使
用されている。
性）が要求されることから、自動車用鋼板には例えば特
開昭５５−７３８２６号公報にあるような亜鉛メッキ鋼
板などが使われ１食缶用鋼板には錫メッキ、クロムメッ
キその他の化成処理などの表面処理を施こした鋼板が使
用されている。
（発明が解決しようとする問題点）
しかし、これら鋼板は曲げ加工、絞りおよび張出し加工
、しごき加工、あるいはこれらを複合した・加工がなさ
れる九めに、表面被膜の剥離わるいは損傷などによる素
地鉄の露出部が容易に錆びるという欠点がある。これを
補う九め加工後再び表面被覆を施こしている場合もある
。
、しごき加工、あるいはこれらを複合した・加工がなさ
れる九めに、表面被膜の剥離わるいは損傷などによる素
地鉄の露出部が容易に錆びるという欠点がある。これを
補う九め加工後再び表面被覆を施こしている場合もある
。
仮りに加工の程度が小さく、表面被膜の剥離。
損傷がなくても、加工前後に行われる剪断あるいは打抜
きなどがなされた端面においては、表面被膜がなく素地
鉄が露出しているため容易に発錆し。
きなどがなされた端面においては、表面被膜がなく素地
鉄が露出しているため容易に発錆し。
しばしば問題になる。
このように自動１中食缶などの用途において腐食や錆び
は鋼板それ自身の性能、機能を損ない数々の問題を引き
起す原因ともなる。
は鋼板それ自身の性能、機能を損ない数々の問題を引き
起す原因ともなる。
本発明者らは表面処理を必要とせず自動車の使用環境お
よび食品などの環境で腐食しない、錆びない耐食性の良
い、又加工性を具備した鋼板を得る九め種々検討した。
よび食品などの環境で腐食しない、錆びない耐食性の良
い、又加工性を具備した鋼板を得る九め種々検討した。
（問題点を解決する次めの手段１作用）その結果、低炭
素のチタン務加鋼に０「を５．５〜１０重量％未満含有
させ、かつ特定量の酸可溶Ａｌを含ませることで、自動
車および食缶などの腐食環境で腐食しない、Ｓびないそ
して加工性の優れた鋼板′を得ることに成功し九。
素のチタン務加鋼に０「を５．５〜１０重量％未満含有
させ、かつ特定量の酸可溶Ａｌを含ませることで、自動
車および食缶などの腐食環境で腐食しない、Ｓびないそ
して加工性の優れた鋼板′を得ることに成功し九。
その要旨とするところは、重量％として０：０、０２％
以下、Ｓｉ：α３％以下、Ｍｎ：０．５％以下、Ｐ：０
．０２５％以下、８：０．０２５％以下、酸可溶Ａｌ：
ｏ、 ｏ ｚ〜α１５％、Ｔｌ：Ｏ景の４倍以上でか
つ０． ０２ ｙ、以上０．３％以下、０ｒ＝５．５〜
１０％未満を含１し、さらに必要に応じてＣｕ：０．０
１〜０．５０％、 Ｎ ｓ ＊ ０．０１〜０．５０％
の１種ま几は２種を含有し、残部は鉄および不可避的不
純物からなる成形性の優れた高耐食性鋼板にある。
以下、Ｓｉ：α３％以下、Ｍｎ：０．５％以下、Ｐ：０
．０２５％以下、８：０．０２５％以下、酸可溶Ａｌ：
ｏ、 ｏ ｚ〜α１５％、Ｔｌ：Ｏ景の４倍以上でか
つ０． ０２ ｙ、以上０．３％以下、０ｒ＝５．５〜
１０％未満を含１し、さらに必要に応じてＣｕ：０．０
１〜０．５０％、 Ｎ ｓ ＊ ０．０１〜０．５０％
の１種ま几は２種を含有し、残部は鉄および不可避的不
純物からなる成形性の優れた高耐食性鋼板にある。
以下１本発明に係る鋼板の各成分を上記のように限定し
次理由を詳細に説明する。
次理由を詳細に説明する。
○は０．０２％を超えると耐食性が悪くなり１本発明の
目的を達成し得ない。望ましくは０．０．１％以下で、
低ければ低いほどよい。
目的を達成し得ない。望ましくは０．０．１％以下で、
低ければ低いほどよい。
Ｓｉ、Ｍｎは製鋼上必要な成分であるが、多量に含まれ
ると加工性が劣化するので、Ｓｉは０．３％以下、Ｍｎ
は０．５％以下とした。しかし、高水準の加工性を維持
する定めにはＳｉ０．１％以下１Ｍｎ０．３５％以下が
好ましい。
ると加工性が劣化するので、Ｓｉは０．３％以下、Ｍｎ
は０．５％以下とした。しかし、高水準の加工性を維持
する定めにはＳｉ０．１％以下１Ｍｎ０．３５％以下が
好ましい。
ＰおよびＳは出来る限シ低い方が耐食性や加工性に良い
結果を持九らすが、製鋼作業の経済的制約からそれぞれ
０．０２５％以下に限定した。
結果を持九らすが、製鋼作業の経済的制約からそれぞれ
０．０２５％以下に限定した。
Ｔｉは各種の成形に必要な加工性を付与するために必要
であるが、耐食性を確保するためにも必要で、含有量と
しては０．０２％以上０．３％以下で、かつＴｉ１０で
４以上が必要である。０．３％より多くすることは再結
晶温度をあげるばかりでおり。
であるが、耐食性を確保するためにも必要で、含有量と
しては０．０２％以上０．３％以下で、かつＴｉ１０で
４以上が必要である。０．３％より多くすることは再結
晶温度をあげるばかりでおり。
製造コストも高くなるだけである。好ましくは０．１％
以下がよい。
以下がよい。
Ａｌは脱酸剤として鋼の清浄化に必要であるとともに、
本発明鋼においてはＣｒ同様耐食（錆）性を確保するた
めに欠かせぬ元素で、ＣｒとＡＡＩの共存によシ耐食性
を著しく高める。この作用を得るためには酸可溶Ａ／に
て０．０２％以上必要である。
本発明鋼においてはＣｒ同様耐食（錆）性を確保するた
めに欠かせぬ元素で、ＣｒとＡＡＩの共存によシ耐食性
を著しく高める。この作用を得るためには酸可溶Ａ／に
て０．０２％以上必要である。
一方その含有量が０．１５％超では耐食性の助長効果は
飽和する。それに０１５％超の添加は介在物の生成を多
くする。耐食性に対するより好ましい共存効果を得る次
めには０．０３０〜０．１００％である。
飽和する。それに０１５％超の添加は介在物の生成を多
くする。耐食性に対するより好ましい共存効果を得る次
めには０．０３０〜０．１００％である。
Ｃｒは本発明鋼の耐食性を付与するのに必要な元素であ
り、自動車や食缶など種々の腐食環境で耐食性を解保す
る次めには５．５％以上が必要である。しかし、Ｃｒ含
有量を１０％以上とすることは経済上好ましくない。ま
た、前記岐可ａＡｌとの共存により耐食性が高められて
いるので１０％未満とする。
り、自動車や食缶など種々の腐食環境で耐食性を解保す
る次めには５．５％以上が必要である。しかし、Ｃｒ含
有量を１０％以上とすることは経済上好ましくない。ま
た、前記岐可ａＡｌとの共存により耐食性が高められて
いるので１０％未満とする。
さらに必要に応じて選択元素としてＣｕとＮｉを含有さ
せる。ＣｕおよびＮｉの耐錆性助長効果はそれぞれ０．
０１ ％Ｊ２を下では認められず、０，５％超では鋼を
脆化し、加工性を劣化させる。
せる。ＣｕおよびＮｉの耐錆性助長効果はそれぞれ０．
０１ ％Ｊ２を下では認められず、０，５％超では鋼を
脆化し、加工性を劣化させる。
（実施例）
以下に実施例を述べる。
真空溶解炉にて第１表に示すような成分の鋼を溶製し、
鋼塊とした。これらの鋼塊を１１５０℃×１時間均均熱
板厚３０ｍに粗圧延し、再び１１５０℃×１時間加黙後
板厚３．０Ｉ＋Ｉ１１に熱延した。これら熱延板を酸洗
しｔ後０．５１１１１１に冷延し、焼鈍を行った。焼鈍
の条件は７５％）１２＋２５％Ｎｚ（ｇ点−５０℃）の
還元雰囲気の中に焼鈍温度７５０℃で６０秒間保定し、
室温まで炉中冷却し念。こうして作製し７′？、鋼板の
機械的性質、耐食性を調査しその結果を第２表に示す。
鋼塊とした。これらの鋼塊を１１５０℃×１時間均均熱
板厚３０ｍに粗圧延し、再び１１５０℃×１時間加黙後
板厚３．０Ｉ＋Ｉ１１に熱延した。これら熱延板を酸洗
しｔ後０．５１１１１１に冷延し、焼鈍を行った。焼鈍
の条件は７５％）１２＋２５％Ｎｚ（ｇ点−５０℃）の
還元雰囲気の中に焼鈍温度７５０℃で６０秒間保定し、
室温まで炉中冷却し念。こうして作製し７′？、鋼板の
機械的性質、耐食性を調査しその結果を第２表に示す。
第２表
表中（Ａ）は板厚０．５順×巾２０ ａｌ！ Ｘ長さ８
０ｍの試験片をオレンジジュース、コカ・コーラ（登録
商標）、アップルジュースに７日間浸漬した後の腐食減
暑で１表中（Ｂ）は板厚０．５ ｒｍ Ｘ巾５０１１Ｉ
ＩＩＸ長さ１００Ｉ＋ａＩの試験片を３５１Ｅに保持し
た湿気槽（純水噴霧）中に２４時間保持しｔ後の表面の
発錆状況を示す。
０ｍの試験片をオレンジジュース、コカ・コーラ（登録
商標）、アップルジュースに７日間浸漬した後の腐食減
暑で１表中（Ｂ）は板厚０．５ ｒｍ Ｘ巾５０１１Ｉ
ＩＩＸ長さ１００Ｉ＋ａＩの試験片を３５１Ｅに保持し
た湿気槽（純水噴霧）中に２４時間保持しｔ後の表面の
発錆状況を示す。
なお、食缶においては僅かな腐食酸部°も許されない。
（発明の効果）
第２表より明らかな如く１本発明鋼は比較鋼よりも格段
に大れた耐食性を有していることがわかる。又、伸び、
ｒ値も高水準を維持し、プレス加工性にも浸れ、自動亘
用鋼叛としても極めて適する。
に大れた耐食性を有していることがわかる。又、伸び、
ｒ値も高水準を維持し、プレス加工性にも浸れ、自動亘
用鋼叛としても極めて適する。
代理人 弁理士 秋 沢 政 光
他２名
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （１）重量％としてＣ：０．０２％以下、 Ｓｉ：０．３％以下、 Ｍｎ：０．５％以下、 Ｐ：０．０２５％以下、 Ｓ：０．０２５％以下、 酸可溶Ａｌ：０．０２〜０．１５％、 Ｔｉ：Ｏ量の４倍以上でかつ ０．０２％以上０．３％以下、 Ｃｒ：５．５〜１０％未満 を含有し、残部は鉄および不可避的不純物からなる成形
性の優れた高耐食性鋼板。 （２）重量％としてＯ：０．０２％以下、 Ｓｉ：０．３％以下、 Ｍｎ：０．５％以下、 Ｐ：０．０２５％以下、 Ｓ：０．０２５％以下、 酸可溶Ａｌ：０．０２〜０．１５％、 Ｔｉ：Ｏ量の４倍以上でかつ ０．０２％以上０．３０％以下、 Ｃｒ：５．５〜１０％未満 を含有し、さらに Ｃｕ：０．０１〜０．５０％、 Ｎｉ：０．０１〜０．５０％ の１種または２種を含有し、残部は鉄および不可避的不
純物からなる成形性の優れた高耐食性鋼板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23778684A JPS61117249A (ja) | 1984-11-12 | 1984-11-12 | 成形性の優れた高耐食性鋼板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23778684A JPS61117249A (ja) | 1984-11-12 | 1984-11-12 | 成形性の優れた高耐食性鋼板 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61117249A true JPS61117249A (ja) | 1986-06-04 |
| JPH0153344B2 JPH0153344B2 (ja) | 1989-11-14 |
Family
ID=17020408
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23778684A Granted JPS61117249A (ja) | 1984-11-12 | 1984-11-12 | 成形性の優れた高耐食性鋼板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61117249A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02156048A (ja) * | 1988-12-09 | 1990-06-15 | Kawasaki Steel Corp | 耐食性に優れたクロム鋼 |
| US4994122A (en) * | 1989-07-13 | 1991-02-19 | Carpenter Technology Corporation | Corrosion resistant, magnetic alloy article |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5031531A (ja) * | 1973-07-21 | 1975-03-28 | ||
| JPS5073816A (ja) * | 1973-11-02 | 1975-06-18 | ||
| JPS5073813A (ja) * | 1973-11-02 | 1975-06-18 | ||
| JPS5319914A (en) * | 1976-08-10 | 1978-02-23 | Nisshin Steel Co Ltd | Low chrome ferritic soft magnetic steel |
| JPS5441530A (en) * | 1977-09-07 | 1979-04-02 | Hitachi Shipbuilding Eng Co | Method of cutting surface of pier abutment* etc* |
-
1984
- 1984-11-12 JP JP23778684A patent/JPS61117249A/ja active Granted
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5031531A (ja) * | 1973-07-21 | 1975-03-28 | ||
| JPS5073816A (ja) * | 1973-11-02 | 1975-06-18 | ||
| JPS5073813A (ja) * | 1973-11-02 | 1975-06-18 | ||
| JPS5319914A (en) * | 1976-08-10 | 1978-02-23 | Nisshin Steel Co Ltd | Low chrome ferritic soft magnetic steel |
| JPS5441530A (en) * | 1977-09-07 | 1979-04-02 | Hitachi Shipbuilding Eng Co | Method of cutting surface of pier abutment* etc* |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02156048A (ja) * | 1988-12-09 | 1990-06-15 | Kawasaki Steel Corp | 耐食性に優れたクロム鋼 |
| US4994122A (en) * | 1989-07-13 | 1991-02-19 | Carpenter Technology Corporation | Corrosion resistant, magnetic alloy article |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0153344B2 (ja) | 1989-11-14 |
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