JPS61119623A - 金属板等の冷却装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 し産業上の利用分野１ 本発明は、加熱処理された金属板等の被処理材を冷部す
るために用いられる金属板等の冷却装置に係り、特に搬
送される金属板等の上下側に搬送方向に沿って設けられ
た複数のスプレーノズルにより構成された冷部帯の長さ
を容易に且つ連続的に可変し得るよう改善した金属板等
の冷却装置に関する。

［従来の技術］ ステンレス鋼板の溶体化処理、炭素鋼鋼板の焼入れ、ア
ルミニウム板の調質等を目的として冷Ｗ装置が用いられ
る。

この装置としては一般に、ローラーテーブル上を走行す
る高温金属板等の上下側から水等の冷却剤を噴射さけて
上記金属板等を冷却するよう構成されているものが用い
られている。

ところで、加熱炉で充分に加熱、均熱されたスラブ（例
えば２０００１ｍ厚Ｘ５１１１）は圧延機で圧延され（
例えば２５ｍｍ厚×４０１１１）、金属板等となって上
記のような冷却装置に入ってくるが、このとき、金属板
等の前端部と後端部では外気に晒されている時間が異な
っており、後端部程その時間が長い。

そのため金属板等の前端部及び後端部がそれぞれ冷却装
置の入口を通過するときの温度は、同一ではなく、前端
部と比較して後端部に近い程相対的に低温となっている
。

従って上記のような金属板等を上記のような冷却装置に
おいて均一に冷却したならば、冷却された後においても
ｆｔＪ端部と後端部とは冷却する前と同じ温度差を有し
ている訳である。このような状況を視覚的に表わしたの
が第３図である。

冷却される金属板等の前端部の温度をＡ、後端部の温度
をＣとすると、前端部が冷却装置の入口にあるときは後
端部は前端部と略同じ温度であるが、前端部が冷却装置
内に入り冷却されつつある、ときは、後端部は前進しつ
つ自然冷却されるため冷却装置の入口に到達したときに
はｔｌだけ低温となってしまう。従ってこの金属板等を
前端部から填端部に亙って均一に冷却したならば、前端
部と後端部の冷却＃７後の温度はそれぞれＢ、Ｄとなっ
てそれぞれのｍ度ｉｔｔは保たれている。

ところで、冶金上においては、この冷却終了後の温ＵＢ
、Ｄが同一となるような冷却処理を要求される場合があ
る。そのようなとき、従来においてはズームアツプと称
する手段が採られていた。

これは金属板等の走行速度を徐々に増すことにより、冷
却装置に係る時間を前端部に比して後端部程短くなるよ
うにするもので、第３図における後端部の冷却時間１１
をｔｌに短縮させて冷却終了温度を前端部の冷却終了温
度Ｂと同じＤと成すようにするものである。

また別の方法としては、圧延機と冷却装置との距離を充
分に採り、金属板等の後端が圧延機を通過した後、ライ
ンスピードを変えて金属板等の先端部が冷部装置に進入
するようにするものかあった。

［発明が解決しようとする問題点］ しかしながら、上記従来の方法においては次のような問
題があった。

（１）　　上記ズームアツプと称される手段においては
、圧延機の圧延速度を後続の冷却装置のために微妙に変
化させなければならず、操業上好ましくない。　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　）■　上記圧
延機と冷却装置との距離を充分に採り、ラインスピード
を変化させる方法においては、金属板の自然冷却量が増
すと共に、ライン総長が増すので好ましくない。

［発明の目的］ 本発明は上記の問題点を有効に解消するために創案され
たものであって、その目的は、加熱処理された金属板等
の冷却装置に関し、金属板等の搬送方向に沿って上下側
に複数設けられたスプレーノズルにより構成された冷却
帯の長さを容易に且つ連続的に可変し得る金属板等の冷
却装置を提供するにある。

［発明の概要１ 本発明は上記の目的を達成するだに、加熱処理された金
屑板等の被処理材を搬送するための搬送路と、その搬送
路上を移送される被処理材の表面に冷却剤を噴射するた
めに、上記搬送路の上下側に且つ搬送路に沿って分割さ
れると共に、それぞれの長手方向に沿って？１ｍのスプ
レーノズルを有するヘッダと、そのヘッダと上記の被処
理材との間にあって上記搬送路に沿って移動自在に設け
られて上記のヘッダに設けられている複数のスプレーノ
ズルのうちの任意数だけ遮断する遮水板とを備えて金属
板等の冷却装置を構成し、複数のスプレーノズルによる
冷却帯の長さを容易に任意長ざに可変し得るように成し
たものである。

［実施例］ 以下に、本発明に係る金属板等の冷却装置の好適一実施
例を添付図面第１図〜第３図に基づいて説明する。

先ず第１図は、本実施例に係る金属板等の冷却装置の側
面を表わしたものであり、第２図はその横断面を表わし
たものである。

この金属板等の冷に１装置１は、加熱処理された金属板
等の被処理材を搬送するための搬送路２と、この搬送路
２上を移送される被処理材３の表面に冷却剤を噴射する
ための複数のスプレーノズル４をそれぞれ有したヘッダ
５と、このヘッダ５と上記被処理材３との間に搬送路２
に沿って移動自在に設けられた遮水板６により主に構成
されている。

上記搬送路２は、搬送方向（矢印）に沿って搬送方向に
回転自在に適宜間隔で軸受７に軸支されて段けられた複
数のロール８によって形成されている。

上記ヘッダ５は、搬送路２の搬送方向に沿って分割され
てその上側と下側に適宜間隔を置いて複数（図において
は上下台３藺であるが、これは便宜上であって現実には
この限りでない。）設けられている。そして、それぞれ
のヘッダ５には、その長手方向に沿って適宜間隔に冷却
剤９を被処理材３の表面に噴射するためのスプレーノズ
ル４が複数（図に示す数はヘッダ５の場合と同様便宜上
の故である。）設けられている。尚、本実施例において
は、第２図に示すように上記スプレーノズルを搬送路２
の幅方向に？ｌＩ２１！設けたが、これに拘泥する必要
はない。

また、上記ヘッダ５のそれぞれには、冷却剤９を供給す
るゾーン管１ｏが各１本ずつ接続されていると共に、そ
の途中にはヘッダ５に設けられているスプレーノズル４
からの冷却剤９の噴射を制御するための制水弁１１とオ
リフィス２５が設けられている。

一方、上記遮水板６は、スプレーノズル４から金属板等
の被処理材３の表面に噴射される冷却剤９を遮るために
設けられるもので、特に本発明では、この通水板６を搬
送路２に沿って移動自在に設けて１つのへラダ５に設け
られているスプレーノズル４からの噴射を任意数だけ遮
断できるよう構成していることが特長となっている。

具体的には、１つのヘッダ５に設けられたスプレーノズ
ル４から噴射される冷却剤を、完全に遮断するのに必要
にして十分な面積を有するよう遮水板を形成し、搬送路
２の上側及び下側にスプレーノズル４と被処理材３との
間に位置するようにして設ける。

そして、それぞれ遮水板６の先端部１２及び後端部１３
にはチェーン１４が接続されており、それぞれのチェー
ン１４はスプロケット１９を介してループを形成し、駆
動装置１５により自在に回動できるように成されてる。

このような構成により遮水板１２は搬送路２に沿って自
在に移動することができる。

尚、搬送路２の上側の疎水板６の周縁は、受止めた冷却
剤９が周縁から被処理材３の表面に落下しないよう立上
り縁部１６に形成されると共に、両側の立上り縁部下端
には、受止めた冷却剤９を側方に排水するための排水孔
１７が設けられている。尚、第２図中２０は支柱、２１
はコロである。

以上が本実施例に係る金属板等の冷ＩＡ装Ｖの構成であ
り、次にその作用について述べる。

加熱処理された金属板等の被処理材３は、冷却されるた
めに冷却Ｈ置１に定速状態で搬送されてくる。この被処
理材３の前端部３ａがこの冷却装置１の入口部１８に位
置したとき、この被処理材３の前端部３ａの温度と後端
部３ｂの温度は等しくなっている。ここで、上記前端部
３ａの温度を第３図における八とすると、上記１２端部
３ｂの温度もＡとなっている訳である。

ところで、このまま一定速度で被処理材３が冷却装置１
内を通過すると、被処理材３は全体に亙って均一に冷却
される。一方、被処理材３が前進し、ぞの後端部３ｂが
冷Ｗ装置１の入口部１８に位置したとき、その温度は自
然冷却により第３図におけるＡからＣに１里だけ低温化
している訳であるから、冷却終了時においても前端部３
ａの温度Ｂに対しＴ１に等しいＴｌ’　だけ低いＤとな
っている。

しかしながら、冶金上の要求等から冷ＩＪＩ　Ｉ’ｌＦ
了時の被処理材３の後端部３ｂの温度りを前端部３ａの
温度Ｂと等しいＥにしなければならない場合、本発明は
次のようにしてこれを達成している。

冷却終了時のｆｔＪ喘部３ａと後端部３ｂの温度を同じ
（するには、後端部３ｂ寄り程冷却時間をｔｓから短縮
して行き、後端部３ｂではＴ２となるようにすればよい
。それには被処理材３の搬送速度を冷却中連続的に上げ
てやればよいが、このような方法では前記［従来の技術
］のところで述べたような問題があったが、本発明は搬
送速度を変えることなく、複数のスプレーノズル４によ
る冷Ｗ帯の長さを連続的に変えることで冷Ｗ時間の短縮
を達成している。具体的に説明すると、被処理材３が冷
却装置１内を一定速度で通過中、遮水板６を被処理材３
の搬送方向と反対方向に移動させて行けば、遮水板６に
より遮られるスプレーノズル４の数は、最大限１ヘツダ
に設けられた数の分だけ連続的に増加し、被処理材３の
後方はど冷却剤を噴射される時間が短縮される。尚、こ
の疎水板の移動にはコンピュータ等の手段によるＩ制御
が考えられる。

また、冷却時間を更に短縮して被処理材３の前端部３ａ
と後端部３ｂの温度をそれぞれ第３図におけるＦ及びＣ
としたいときには、更に他のヘッダ５の制水弁１１を閉
じると共に遮水板６を移動させればよい。

尚、ヘッダ５の長さ、数及び１つのヘラ、ダに段けるス
プレーノズル４の数等は自由に選択してもよいと共に、
遮水板を移動させることなく予め任意の数のスプレーノ
ズル４膏遮断させた状態で固定してもよいことは勿論で
ある。

以上が本実施例の詳細である。

［発明の効果］ 以上述べてきたことから明らかなように本発明によれば
次のような優れた効果を発揮する。

（１）　　加熱処理された金属板等の被処理材を冷部す
るに際し、冷却剤を噴射する複数のスプレーノズルより
成る冷却帯の長さを容易な構造により連続的に可変し得
る金属板等の冷却装置と成し得る。

（？３　被処理材を冷却するに際し、その搬送速度を変
える必要がないので、圧延機の圧延速度に影響を与える
ことがなく、操業上有益である。

（３）　　圧延機等を含む一連のライン長を不必要に長
くしないで済む。

（４）　　以上（１）〜【りより従来より経済的に操業
することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る金属板等の冷却装置の一実施例を
示す側面図、第２図はその横断面図、第３図は金属板等
の被処理材の温度と冷却時間との関係を表わした図であ
る。 図中、１は金属板等の冷ｌ］装置、２は搬送路、３は金
属板等の被処理材、４はスプレーノズル、５はヘッダ、
６は遮水板、９は冷却剤である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 加熱処理された金属板等の被処理材を搬送するための搬
   送路と、該搬送路上を移送される被処理材の表面に冷却
   剤を噴射するために、上記搬送路の上下側に且つ搬送路
   に沿って分割されると共にそれぞれその長手方向に沿っ
   て複数のスプレーノズルを有するヘッダと、該ヘッダと
   上記被処理材との間にあって上記搬送路に沿って移動自
   在に設けられ上記ヘッダのスプレーノズルの任意数を遮
   断する遮水板とを備えたことを特徴とする金属板等の冷
   却装置。