JPS61120638A - 包装体投入用吸着体 - Google Patents

包装体投入用吸着体

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Publication number
JPS61120638A
JPS61120638A JP59240511A JP24051184A JPS61120638A JP S61120638 A JPS61120638 A JP S61120638A JP 59240511 A JP59240511 A JP 59240511A JP 24051184 A JP24051184 A JP 24051184A JP S61120638 A JPS61120638 A JP S61120638A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
adsorbent
polyolefin resin
package
adsorbing body
particle size
Prior art date
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Pending
Application number
JP59240511A
Other languages
English (en)
Inventor
Yuichi Ito
祐一 伊藤
Takashi Imasaka
今坂 隆
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
MARUTANI KAKOKI KK
Original Assignee
MARUTANI KAKOKI KK
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Filing date
Publication date
Application filed by MARUTANI KAKOKI KK filed Critical MARUTANI KAKOKI KK
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Publication of JPS61120638A publication Critical patent/JPS61120638A/ja
Pending legal-status Critical Current

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  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Drying Of Gases (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の利用分野〕 本発明は密封容器、密封袋等の密封包装体内部に封入す
る吸湿性及び/又は脱臭性を有する吸着体に関し、より
詳しくは水分吸着性及び/又は脱臭性を付与されたポリ
オレフィン系樹脂成形体であって、主として自動充填さ
れる包装体の内部に投入し、内容物を乾燥及び/又は税
臭状態に維持するものである。
〔従来の技術〕
精密器械、医薬品、食品等の商品の包装容器内における
空間の乾燥状態を長時間維持する目的で、或いは異臭を
除去す目的でシリカゲル、活性炭等の吸着剤の袋詰め品
が用いられ、包装容器内に密封と同時に封入されている
。これらの袋詰め品は袋詰め作業時に分包を連続させて
連包品としたものを商品の自動充填包装工程で切断投入
していくか、切断した分包1個毎のものを整列させ、自
動包装域にかけて包装工程中に投入する方法等が使用さ
れている。しかしながら、これらのいずれの方法にも吸
着剤の袋詰め作業上問題がある。
〔発明が解決しようとする問題点〕
すなわち、シリカゲル等の乾燥剤の袋詰めを行う際、粒
子が帯電するため袋の底まで入らす、袋の途中に浮遊し
た状態になり、量目不足品や各分包の仕切シール不完全
品がしばしば発生する。又、容器への自動投入、包装工
程で袋詰め乾燥剤の仕切シール部の中心での各分包の切
断が正確に行われず、装本体を切断し、これが自動投入
されると乾燥剤が飛散し不良包装品となる。更に、乾燥
剤が粒状品でこれを袋詰めした場合、形状特に袋詰めの
厚さ、充填部位の片寄りなどが発生する。
このように従来から精密機械、カメラ、医薬品、食品等
の包装を行う際、袋詰め乾燥剤の投入が自動包装工程に
おける作業の円滑性を阻害する一因となっている。この
他、包装用の乾燥剤に要求される要件として吸水容量が
大きく、吸水性が強いことは勿論であるが、更に吸水速
度が適当でなければならないが、吸水速度を調整するま
でに至っていないのが現状である。
又、特公昭56−41409号公報にはシリカゲルのよ
うな吸湿剤の微粉末を配合した包装用プラスチックフィ
ルムが開示されている。しかしながら、この方法は吸湿
剤を配合したシート自体が包装用フィルムとしての機能
を維持しなければならないため、吸湿剤の配合量及びフ
ィルムの厚さに限界があり、充分な吸湿剤を配合し、吸
湿性を発現させやすい形態に成形することができない。
しかもこの方法では望ましい包装フィルムとしての透明
性を損なわざるを得ない。
〔問題解決の手段〕及び〔作用〕 本発明は袋詰め工程を排除するため、吸着剤を袋詰めし
なくとも、内容物を汚染しない形態にすべく吸着剤をポ
リオレフィン系樹脂に配合してシート状に成形し或いは
発泡成形したものである。
しかもこのシートは包装体投入用であるため、厚さ及び
吸着剤配合量の自由度が大きく、充分に吸着剤の機能を
発現させることができる。
吸着体の成形材料となるポリオレフィン系樹脂としては
、例えば高密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、リ
ニア低密度ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−
ビニルエステル共重合体、エチレン−(メタ)アクリル
酸エステルによって代表されるエチレン−α、β不飽和
カルボン酸エステル共重合体、低結晶性乃至非結晶性エ
チレン−プロピレン共重合体によって代表されるエチレ
ン−α−オレフィン共重合体等が挙げられ、これらは単
独で或いは混合物として用いられる。又、これらのポリ
オレフィン系樹脂には合成ゴム、天然ゴム、軟質塩化ビ
ニル樹脂、ポリスチレン等の他の高分子物質を添加して
用いることができる。
本発明の吸着体はこれらのポリオレフィン系樹脂と吸着
剤との混合物をそのまま押出し成形してもよいが、発泡
成形体は吸着体の実質的表面積が増大し、混合された吸
着剤の機能を充分に発揮させることができると共に、吸
着剤の含有量及び吸着体の厚みも増大することができ一
層好ましい。
発泡成形体の製造は、ポリオレフィン系樹脂と吸着剤と
の均一混合物を、プロパン、フレオン、アゾジカルボン
アミド等の揮発性又は熱分解性の発泡剤の存在下に約1
.2〜25倍程度に発泡させることによって行われる。
ポリオレフィン系樹脂の発泡成形体は、一般に独立気泡
を有する発泡体であるが、例えばスチレン−ブタジェン
共重合ゴム等の合成ゴムを添加して発泡させると連続気
泡の発泡体が得られ、連続気泡の発泡体は独立気泡の発
泡体と比較して水分吸着速度が大きいのが特徴である。
し、たがって、このような特徴をいかして、ポリオレフ
ィン系樹脂と合成ゴムとの混合割合を調節することによ
って水分吸着速度を調整することが可能である。
本発明に使用される吸着剤としては、例えばシリカゲル
、活性アルミナ、酸性白土、活性白土、ゼオライト等の
吸湿性物質、又は活性炭やゼオライトのような脱臭作用
を有するものも使用される。
これらの吸着剤の粒径は大きすぎるとポリオレフィン系
樹脂との混合性が悪く、内容物を汚染したり、吸着機能
が充分に発現されないおそれもあるため、約60メツシ
ュよりこまかい粒径を有するものが好ましい。
吸着剤の配合比は、ポリオレフィン系樹脂90〜30重
量部、好ましくは80〜50重量部に対し、吸着剤10
〜70重量部、好ましくは20〜50重量部である。
吸着剤の混合比がこれ以下であると吸着能力に欠け本発
明の目的を達成できず、一方これ以上では吸着体が破損
しやすくなり、内容物を汚染するおそれがある。
吸着体の厚みは1.3〜5mm、好ましくは1.5〜3
IIIII+である。このような吸着体を、容器の形状
に合わせて適当な形状、大きさに切断し、容器の密封と
同時に容器内に投入して用いる。
〔効果〕
本発明による吸着体は形状が粒状でもフィルム状でもな
く、自由に成形できるため、商品の包装容器に合わせた
或いは自動色°装工程に合わせた形状にでき、吸着剤は
樹脂層内に埋没しているため、粉末の脱落がなく、吸水
速度の調節が可能である。
又、形状がシート状であるため口に入れる事故がない。
更に、吸着剤の袋詰め作業時の吸着剤と袋の帯電による
袋詰めトラブル、吸着剤袋詰め連包の量目不足、切断位
置不良による吸着剤の飛散等、    を解消する効果
がある。
〔実施例1〕 低密度ポリエチレン65重量部に対し、シリカゲル(6
0メソシユの篩を通過し、その平均粒径150μ)35
重量部を配合し、常法により混合押出して厚さ2.5m
m1シリカゲル含有量800 g / mの吸着体を製
造した。
市販のクツキー100gを、22μ厚の延伸ポリプロピ
レンフィルムと20μ厚のポリエチレンフィルムとの積
層フィルム製の袋(10cm X 25cm)に、大き
さ10cm X 22cmの上記吸着体2枚と共に投入
密封した。これを25℃、RH80%の条件下に放置し
、クツキーの含水率(%)の経時変化を第1表に、クツ
キーの香味の変化を第2表にそれぞれ(A)として示し
た。
同時に比較例として、本実施例の吸着体に代えてシリカ
ゲル35gを封入したものを(B)として、クツキーの
みを封入したものを(C)としてそれぞれ第1表及び第
2表に併記した。
第   1   表 第   2   表 香味の変化(5点評価) クツキーは含水率4%以内が望ましく、8%を越えると
急激に味が低下し商品価値も低下する。
〔実施例2〕 低密着ポリエチレン70重量部に対し、活性炭(60メ
ソシユ篩を通過し、その平均粒径120μ)30重量部
を配合し、厚さ2.5 mmの脱臭作用を有する遅効持
続性吸着体を成形した。
ブロー成形により製造したスポーツドリンク用ボトル(
17!容量、ポリエチレン製本体、ポリプロピレン製キ
ャップ)の内部脱臭のため、大きさ3 cm X 20
cmの吸着体を1枚封入した。この吸着体の活性炭含有
量は3.3gに相当する。これを25℃、RH80%の
条件下に放置した。封入後は臭いを感じたが、4週間目
から臭いを少し感じる程度となり、8週間目から臭いが
消失した。
別に、比較のため、袋詰め活性炭2gを封入したものは
10日目ぐらいから臭いが減少した。いずれも封入しな
いものは封入直後から8週間後いたるまで継続して同程
度の臭いがあった。
特許出願人 丸谷化工機株式会社 代理人 弁理士 吉 1)俊 夫 (外1名) 手続補正書 昭和60年6月3日 特許庁長官 志 賀  学  殿 1、事件の表示 昭和59年特許願第240511号 2、発明の名称 包装体投入用吸着体 3、補正をする者 事件との関係  特許出願人 住所 東京都千代田区大手町2丁目6番2号名称 丸谷
化工機株式会社 4、代理人 ■150 住所 東京都渋谷区桜丘町29番31号5、補正命令の
日付  自発 6、補正の対象 明細書の発明の詳細な説明の欄7、補
正の内容 (11明細書、第2頁、第9行の「除去す目的で」を「
除去する目的で」に訂正する。

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)ポリオレフィン系樹脂及び粒径が60メッシュよ
    りこまかい吸着剤の混合物成形体からなる包装体投入用
    吸着体。
  2. (2)ポリオレフィン系樹脂90〜30重量部に対し、
    吸着剤10〜70重量部を配合してなる特許請求の範囲
    第1項記載の包装体投入用吸着体。
  3. (3)ポリオレフィン系樹脂及び粒径が60メッシュよ
    りこまかい吸着剤の混合物を発泡成形してなる包装体投
    入用吸着体。
  4. (4)ポリオレフィン系樹脂90〜30重量部に対し、
    吸着剤10〜70重量部を配合してなる特許請求の範囲
    第3項記載の包装体投入用吸着体。
JP59240511A 1984-11-16 1984-11-16 包装体投入用吸着体 Pending JPS61120638A (ja)

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