JPS61123108A - 可変抵抗器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は電子部品分野の可変抵抗器に関するものでるる
。

従来例の構成とその問題点 近年、可変抵抗器は構成部品点数を削減し、操作軸付で
さらに防塵化を勘案したものが要望されている。

以下、図面を参照しながら、従来の可変抵抗器について
説明する。

第１図、第２図はそれぞれ従来の可変抵抗器の上面図、
断面図を示すものである。

第１図、第２図において、１は絶縁性の基材で中央に貫
通穴１＆が設けられ、前記基Ｍ１の一主面上の前記貫通
穴１＆の周囲に両端が端子２＆。

３ｂにそれぞれ接続された馬蹄形の抵抗体被膜３が形成
されている。前記基材１の一主面上に絶縁材料からなる
リング状の座板４を載置し、前記座板４上にバネ性を有
し、前記基材１上の前記抵抗体被膜３に圧接する接点６
ａを設けた摺動子５を載置し、前記基材１の他主面には
中端子６が設けられ、前記中端子６と前記基材１と前記
座板４と前記摺動子６を貫通して取付金具７が前記摺動
子６の係合穴６ｂに係容し、かしめにより前記基材１に
対し回転自在に砲付けられている、ここで、前記摺動子
６の前記保合穴ｓｂ＜ドライバー等を係合させて回転さ
せることにより、前記摺動子６の前記接点６ａは前記抵
抗体被膜３上を摺動し所望の抵抗値を得ることができる
。

しかしながら、前記のような構成では、前記摺動子６の
前記接点６ａと前記抵抗体被膜３の摺動部分付近の防塵
化が施されていないという欠点を有していた。

発明の目的 本発明は前記欠点に鑑み、部品点数を削減し、操作軸付
でさらに防塵化が施された可変抵抗器を提供するもので
るる。

発明の構成 本発明の可変抵抗器は、抵抗体と導電材との間に摺動子
が配設されており、かつ前記導電材には中央に貫通穴を
有する絞り部が突出して形成され、操作軸が前記貫通穴
を貫通して少なくとも前記導電材をはさみ込んで回転自
在に設けられていることから構成されている。

実施例の説明 以下、本発明の一実施例について、図面を参照しながら
説明する。

第３図、第４図はそれぞれ本発明の第１の実施例におけ
る可変抵抗器の上面図、断面図である。

第５図は基材１１上に抵抗体１２と電極１３２Ｌ。

１３ｂを形成した状態を示す上面図である。第３図〜第
６図において、１１は絶縁性の基材で中央に貫通穴１１
１Ｌが設けられ、前記基材１１の一主面上に電極１３ａ
、１ｓｂと両端がその電極１３２Ｌ。

１３ｂにそれぞれ接続された馬蹄形の抵抗体１２が形成
されている。また、導電材１４に形成された固定用爪１
４０により前記導電材１４が前記抵抗体１２と対向して
前記基材１１に固定されている。前記導電材１４には絞
り部１４′ａ−が突出して形成されており、前記絞り部
１４＆の中央に貫通穴１４ｂが形成されており、操作用
溝１５Ｂ−９１６ｂを形成した操作軸１６が前記貫通穴
１４ｂと、前記基材１１と前記導電材１４の間に設けら
れた摺動子１６の貫通穴１６ｂと、前記基材１１の貫通
穴１１２Ｌを貫通して前記導電材１４をはさみ込んで回
転自在に設けられている。そして、導電性材料よりなり
バネ性を有する前記摺動子１６は前記抵抗体１２上を摺
動する接点１６＆と前記導電材１４と接触する接点１６
０を有し、前記操゛作軸６と共回りするように設けられ
ている。前記電極１３ａ、１３ｂにはそれぞれ端子１了
ａ。

１７ｂが接続されている。ここで、前記操作軸６の操作
用１１１６ａか６ｂにドライバー等を係合させて回動さ
せることにより、前記摺動子１６の前記接点１６＆は前
記抵抗体１２上を摺動し所望の抵抗値を得ることができ
る。

以上のように本実施例によれば、−主面上に抵抗体１２
を形成した基材１１と、前記抵抗体１２と対向している
と共に前記基材１１に対し固定して設けられている導電
材１４との間に、摺動子１６が配設され、前記導電材１
４に絞り部１４１Ｌが突出して形成されていると共に、
前記絞り部１４＆の中央に貫通穴１４ｂが形成され、操
作軸１６が前記貫通穴１４ｂを貫通しτ前記導電材１４
をはさみ込んで回転自在に設けられていることにより、
部品点数を削減し、操作軸付でさらに防塵化が施された
可変抵抗器を得ることができる。

次に、本発明の第２の実施例について図面を参照しなが
ら説明する。

第６図、第７図はそれぞれ本発明の第２の実施例を示す
可変抵抗器の上面図、断面図である。

第６図、第７図において、１１は基材、１１＆は前記基
材１１の貫通穴、１２は抵抗体、１７２Ｌ。

１Ｔｂは端子、１６は摺動子、１６２Ｌは接点、１６ｂ
は前記摺動子１６の貫通穴、ｉｅｃは接点で、以上は第
３図、第４図の構成と同様なものでるる。前記の構成と
異なるのは、前記基材１１と固定するための固定用爪１
４０が形成されている導電材１４に第１の絞υ部１４＆
が突出して形成されており、かつ前記第１の絞り部１４
ａの中央に前記第１の絞り部１４＆と反対方向に第２の
絞り部１４ａ′が突出して形成されていると共に、前記
第２の絞Ｖ部１４＆′の中央に貫通穴１４ｂが形成され
、操作用溝１６２Ｌ、１６ｂを形成した操作軸１６が前
記第２の絞り部１４ａ′の貫通穴１４ｂと、前記摺動子
１６０貫通穴１６ｂと、前記基材１１の貫通穴１１２Ｌ
を貫通して前記導電材１４と前記摺動子１６をはきみ込
んで前記導電材１４に対し回転自在に設けられていて、
前記摺動子１６は前記操作軸１６と共回りするように設
けられている。ここで、前記操作軸１６の操作用溝１５
＆か１５ｋｌにドライバー等を係合させて回動させるこ
とにより、前記摺動子１６の前記接点１６＆は前記抵抗
体１２上を摺動し所望の抵抗値を得ることができる。

以上のように本実施例によれば、−主面上に抵抗体１２
を形成した基材１１と、前記抵抗体１２と対向して前記
基材１１に対し固定して設けられている導電材１４との
間に、摺動子１６が配設置れており、前記導電材１４に
第２の絞り部１４＆’が突出して形成されていると共に
、前記第２の絞り部１４＆′の中央に貫通穴１４ｂが形
成され、操作軸１５が前記貫通穴１４ｂを貫通して前記
導電材１４と前記摺動子１６をはさみ込んで回転自在に
設けられていることにより、部品点数を削減し、操作軸
付でブらに防塵化が施された可変抵抗器を得ることがで
きる。

なお、第１の実施例において操作軸１６が導電材１４を
はさみ込んで設けられていることとしたが、前記導電材
１４と摺動子１６をはさみ込んで設けられていることと
してもよい。

また、第２の実施例において操作軸１６が導電材１４と
摺動子１６をはさみ込んで設けられていることとしたが
、前記導電材１４と前記摺動子１６と基材１１をはさみ
込んで設けられていることとし℃もよいことは言うまで
もない。

発明の効果 以上のように本発明は、−主面上に抵抗体を形成した絶
縁性の基材と、前記抵抗体と対向しており前記基材に対
し固定して設けられている導電材との間に、摺動子が配
設され、前記導電材には中央に貫通穴を有する絞り部が
突出して形成され、操作軸が前記貫通穴を貫通して少な
くとも前記導電材をはさみ込んで回転自在に設けられて
いることにより、部品点数を削減し、操作軸付でさらに
防塵化が施された可変抵抗器を得ることができ、その実
用的効果は犬なるものがある。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図はそれぞれ従来の可変抵抗器を示す上面
図と断面図、第３図、第４図はそれぞれ本発明の第１の
実施例における可変抵抗器の上面図と断面図、第６図は
同じく基材上に抵抗体と電極を形成した状態を示す上面
図、第６図、第７図はそれぞれ本発明の第２の実施例に
おける可変抵抗器の上面図と断面図である。 １１・・・・・・基材、１２・・・・・・抵抗体、１４
・・・・・・導電材、１４＆・・・・・・第１の絞り部
、１４＆′・・・・・・第２の絞り部、１４ｂ・・・・
・・導電材の貫通穴、１６・・・・・・操作軸、１６・
・・・・・摺動子。 代理人の氏名　弁理士　中　尾　敏　男　ほか１名第１
図 ＷＥ２図　　　　　　　　６ 第３図 第５凶

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 一主面上に抵抗体を形成した絶縁性の基材と、前記抵抗
   体と対向していると共に前記基材に対し固定して設けら
   れている導電材との間に、前記抵抗体上を摺動する導電
   性の摺動子が配設され、前記導電材には中央に貫通穴を
   有する絞り部が突出して形成され、操作軸が前記貫通穴
   を貫通して少なくとも前記導電材をはさみ込んで回転自
   在に設けられていることを特徴とする可変抵抗器。