JPS61124979A - ブレ−ドクリ−ニング装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、電子複写機の感光体表面に残留するトナーを
除去するブレードクリーニング装置に関する。

従来の技術 電子複写機の感光体表面に残留するトナーを除去する手
段として、感光体表面に可撓性部材で形成されたクリー
ニングブレードを圧接し、その表面に残留するトナーを
掻き落すブレードクリーニング装置が広く知られている
。

例えば、特開昭４７−４５９３３号公報では第４図に示
すように、ブレード（１ａ）を軸（２ａ）を中心に揺動
自在に設けると共に、該ブレード（１ａ）の感光体ドラ
ム（３ａ）の進向方向に対する圧接角度（θ）が０°〈
θ＜９０°となるように、スプリング（４ａ）でブレー
ド（１ａ）を感光体ドラム（３ａ）に適当な圧接力で圧
損する方式のブレードクリーニング装置が開示されてい
る。

上記方式のブレードクリーニング装置においてハ、フレ
ード（１ａ）の感光体ドラム（３ａ）表面への圧接力の
設定が重要である。

ブレード（１ａ）の圧接力を強いものとした場合、通常
の動作においては良好なりリーニング性を示す一方、感
光体ドラム（３ａ）の表面にトナーが固着する等によっ
て、ブレード（１ａ）と感光体ドラム（３ａ）との間の
摩擦力か異常に大きなものとなったとき、第５図に示す
ように、ブレード（１ａ）がめくれてしまうことかある
。ブレード（１ａ）かめくれてしまうと、それ自体再使
用不可能となるのみならず、感光体ドラム（３ａ）の表
面に傷をっけ、さらには感光体ドラム（３ａ）の駆動系
にも大きな食過をかけることとなり、駆動系に重大な損
害を与えることにもなる。

一方、上記め（れか発生しないように、ブレード（１ａ
）の圧接力を弱いものとした場合、通常のクリーニング
性能が低下するという不都合が生じる。

本発明は、通常の動作において良好なりリーニング性を
有し、かつ、何らかの原因によってブレード（１ａ）と
感光体ドラム（３ａ）との間の摩擦力が増大した場合に
おいても、ブレード（１ａ）、感光体ドラム（３ａ）並
びにその駆動系に損害を与えることのないブレードクリ
ーニング装置を提供することを目的とする。

問題点を解決するための手段 本発明は、クリーニングブレードの先端が感光体の回転
方向と鋭角をなしてその表面に圧接されるブレードクリ
ーニング装置において、上記クリーニングブレードを、
その先端が感光体の表面に圧接する方向及び退避する方
向に移動自在に支持する支持手段と、上記支持手段を介
して上記クリーニングブレードをその先端が感光体の表
面に圧接するように付勢する付勢手段と、上記クリーニ
ングブレードが、上記付勢手段にょる付勢力に抗して、
感光体の表面から退避する方向に移動したことを検出す
る異常検出手段と、上記異常検出手段が上記クリーニン
グブレードの感光体表面からの退避を検出したときに感
光体の回転駆動を停止し、その後引き続いて感光体を一
定角逆回転させるように制御する制御手段とを備える。

作　　　用 上記構成において、感光体とクリーニングブレードとの
間の摩擦力が何らかの原因で異常に太き（なったとき、
クリーニングブレードが付勢手段による付勢力に抗して
後退する。このクリーニングブレード後退を異常検出手
段が検出すると、制御手段によって感光体の回転駆動が
停止される。その後引き続いて感光体を一定角逆回転さ
せて、後退したクリーニングブレードを元の正常な圧接
状態に戻す。

実施例 第１図は、本発明に係るブレードクリーニング装置を備
えた複写機の要部の概略構成を示し、図中、（１）はポ
リウレタンゴム等の可撓性材料よりなるクリーニングブ
レードで、その端部はホルダ（２）に接着され、ブレー
ドアセンブリ（３）を形成している。ブレードアセンブ
リ（３）は、ネジ（４）で支持手段（５）に取り付けら
れている。

支持手段（５）は、クリーニングブレード（１）の先端
が感光体ドラム（Ｐ）に、その回転方向となす角（のが
（５）に支持されているクリーニングブレード（１）は
、その先端か感光体ドラム（Ｐ）表面に圧接する方向及
び退避する方向に移動自在とされている。

上記軸部（６）の端部には抑圧部（８）が形成され、こ
の押圧部（８）において支持手段（５）はスプリング（
９）による付勢力を受ける。この付勢力によって、クリ
ーニングブレード（１）は感光体ドムム（Ｐ）に圧接さ
れろ。

、ヒ記押圧部（８）に関して、スプリング（９）の反対
側には、規制部材（１０）が設けられている。この規制
部材（１０）は、スプリング（９）によって支持手段（
５）か感光体ドラム（Ｐ）方向に付勢されたとき、押圧
部（８）と当接することによってスプリング（９）によ
る付勢力を規制し、クリーニングブレード（１）の感光
体ドラム（Ｐ）表面に対する圧接力を規制するものであ
る。

尚、通常の動作状態において、抑圧部（８）はスプリン
グ（９）の付勢力によって、規制部材（１０）に当接す
る位置とされている。

また、上記抑圧部（８）に関して、スプリング（９）と
同じ側には、抑圧部（８）の後退、即ち感光体ドラム（
Ｐ）から遠ざかる方向への移動を検出するマイクロスイ
ッチ（ＳＷ）か設けられている。

上記のような抑圧部（８）の後退は、クリーニングブレ
ード（１）と感光体ドラム（Ｐ）との間の摩擦がトナー
の固着等によって異常に大きくなり、それによってクリ
ーニングブレード（１）がめくれ上るときに発生する。

詳しくは第２図を参照して説明するに、正常な動作時に
は、第２図ａに示すように、クリーニングブレード（１
）は、矢印方向（ＣＣＷ）に回転する感光体ドラム（Ｐ
）に対して、その回転方向と鋭角（θ）をなして接点（
Ｔｏ）で圧接されている。

ところが、感光体ドラム？）の表面にトナーが固着する
等によって、感光体ドラム（Ｐ）とクリーニングブレー
ド（１）との間の摩擦力か異常に大きくなると、第２図
すに示すように、クリーニングブレード（１）の感光体
ドラム（Ｐ）に対する接点かその回転方向下流の位置（
ｒｘ）に移動し、クリーニングブレード（１）自体が変
形し、その反作用でホルダ（２）が感光体ドラムＣＰ）
から遠ざかる方向に移動する。

さらに摩擦力が増大したときには、第２図Ｃに示すよう
に、クリーニングブレード（１）の感光体ドラム（Ｐ）
に対する接点がさらにその下流の位１１（’ｒ２）に移
動し、クリーニングブレード（１）かメ＜ｔｔ上す、さ
らにはクリーニングブレード自体の不可逆変形乃至はホ
・レダ（２）からのはかれ等が生じ、再使用不能な状態
となる。このとき、ホ・レダ（２）は感光体ドラム（Ｐ
）からさらに遠ざかる方向に移動する。

、上記のように、感光体ドラム（Ｐ）とクリーニングブ
レード（１）との間の摩擦力の増大に伴なうり’Ｊ　−
ニングブレード（１）の変形によって、ホｔレダ（２）
が感光体ドラム（Ｉ））から遠ざかる方向に移動すると
、ホｔレダ（２）がネジ（４）で止着されている支持手
段（５）は、スプリング（９）の圧接力に抗して軸受（
７）に案内されて、感光体ドラム（Ｐ）から遠ざかる方
向に移動する。

このとき、マイクロスイッチ（ＳＷ）は、抑圧部（８）
によってオンされる。

第３図は、クリーニングブレード（１）の状態と感光体
ドラム（Ｐ）の回転駆動とを関連付ける制御回路を示し
、（１００）はマイクロコンピュータ（７）ＣＰＵ。

（２００）は感光体ドラムを駆動するための駆動モータ
ＨＯ’）トライバ回路、（１０２）はＲＯＭ、（１０３
）は上記マイクロスイッチ（ＳＷ）以外の複写機に設け
られたスイッチ、センサ類である。

上記構成において、複写機本体に電源が投入されると、
ＣＰ　Ｕ　（１００）は、マイクロスイッチ（ＳＷ）が
開かれている状態、即ちクリーニングブレード（１）の
圧接状態が正常なとき、スイッチ・センサ類（１０３）
の状態に応じてＲＯＭ　（１０２）に記載されている手
順に従って駆動モータ（ロ）を駆動するための信号をド
ライバ回路（１０１）に出力する。

一方、マイクロスイッチ（ＳＷ）が閉じられたとき、即
ち、クリーニングブレード（１）と感光体ドラム（Ｐ）
との間の摩擦力が異常に増加して、りＩＪ　　、＝−ン
グブレード（１）に変形が生じたとき、ＣＰ　Ｕ　（１
００）はドライバ回路（１０１）に対して駆動停止信号
を出力し、駆動モータ（ロ）の回転駆動が停止され、感
光体ドラム（Ｐ）の回転か停止される。

感光体ドラム（Ｐ）の回転が停止すると、引き続いてＣ
Ｐ　Ｕ　（１００）からドライバ回路（１０１）に対し
て一定時間逆転駆動信号を出力し、駆動モータ（ロ）か
逆転駆動され、感光体ドラム（Ｐ）が一定角度逆回転す
る。

上記マイクロスイッチ（ＳＷ）かオンされるタイ二 ミングは、クリーニングブレード（１）に異常な変形が
発生しはじめた頃、即ち第２図すに示す状態においてオ
ンするように設定されることが好ましい。

このように設定することによって、クリーニングブレー
ド（１）が第２図Ｃに示すように著しい変形を来たす前
に感光体ドラム？）の回転を停止することができ、感光
体ドラム（Ｐ）及びクリーニングブレード（１）自体の
損傷を防止することかできる。

また、上記感光体ドラム（Ｐ）の逆転角度は、クリ−ニ
ングブレード（１）の変形か検出されて感光体ドラム（
Ｐ）が停止した状態、即ち、第２図すに示す状態から、
クリーニングブレード（１）が感光体ドラム（Ｐ）　ｌ
こ正常に圧接されている状態、即ち第２図ａに示す状態
に戻るまでの角度に設定されろ。このように設定するこ
とによって、異常に変形したクリーニングブレード（１
）を迅速に正常な状態に戻すことができろ。従って、異
常な変形によってクリーニングブレード（１ンに加えら
れろ力学的疲労は最小にすることかでき、力学的疲労の
蓄積によるクリーニングブレード（１ンの不可逆変形を
防止することができる。

発明の効果 以上の説明で明らかなように、本発明のブレードクリー
ニング装置によれば、クリーニングブレードと感光体と
の間の摩擦力が異常に大きくなったときに、たた゛ちに
感光体の回転を停止するため、クリーニングブレードが
めくれることなく、従って、クリーニングブレード、感
光体並びに駆動系に損傷が発生することはない。また、
感光体の回転停止の後、引き続いて感光体か一定角度逆
回転されるため、停止している感光体に変形した状態で
圧接されているクリーニングブレードは、速やかに正常
な圧接状態に戻り、従ってクリーニングブレードの力学
的疲労の蓄積による不可逆変形を防止することかできる
等、優れた効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係るブレードクリーニング装置の概略
構成を示す断面図、第２図はクリーニングブレードがめ
くれていく様子を示す図、第３図は制御回路を示す回路
図、第４図及び第５図は従９・・・スプリング　　　　
　　　１００・・・ＣＰＵ５Ｗ・・−マイクロスイッチ 出願人：ミノルタカメラ株式会社 第１図 ＳＷ艮某オ灸ヱチ段

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、クリーニングブレードの先端が感光体の回転方向と
   鋭角をなしてその表面に圧接されるブレードクリーニン
   グ装置において、 上記クリーニングブレードを、その先端が感光体の表面
   に圧接する方向及び退避する方向に移動自在に支持する
   支持手段と、 上記支持手段を介して上記クリーニングブレードをその
   先端が感光体の表面に圧接するように付勢する付勢手段
   と、 上記クリーニングブレードが、上記付勢手段による付勢
   力に抗して、感光体の表面から退避する方向に移動した
   ことを検出する異常検出手段と、上記異常検出手段が上
   記クリーニングブレードの感光体表面からの退避を検出
   したときに、感光体の回転駆動を停止し、その後引き続
   いて感光体を一定角逆回転させるように制御する制御手
   段とを備えたことを特徴とするブレードクリーニング装
   置。