JPS6112665B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6112665B2 JPS6112665B2 JP54026400A JP2640079A JPS6112665B2 JP S6112665 B2 JPS6112665 B2 JP S6112665B2 JP 54026400 A JP54026400 A JP 54026400A JP 2640079 A JP2640079 A JP 2640079A JP S6112665 B2 JPS6112665 B2 JP S6112665B2
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- Japan
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- beef
- paste
- beef bone
- bones
- bone
- Prior art date
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- Expired
Links
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Landscapes
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
Description
本発明は牛骨を磨砕して滑らかなペースト状と
する方法にかんするものである。 従来牛、豚、鶏等の食獣骨は、これを煮沸して
脂肪やゲラチンを採つたり、直にスープをとる利
用法、あるいはこれを磨砕してペースト状としハ
ム、ハンバーグ等の原料として使用することが報
告されている。 たとえば食獣骨をペースト状とする方法として
は、食獣骨をクラツシヤーで破砕して細片にする
第一工程と得られた細片を加水しながら磨砕する
第二工程とからなる方法、特定の刃先角度を有す
る廻転切削機により食獣骨を薄片状とする第一工
程と、得られた薄片を細断機により細断する第二
工程と、得られた細断片をさらに有溝ローラーで
圧砕して粘質性微粒骨片状とする第三工程とから
なる粘質性微粒骨片を得る方法等が知られてい
る。 しかし乍ら上記従来の方法で食獣骨を磨砕する
と、特に牛骨等の硬骨の場合は、滑らかな微粒状
（ペースト状）とすることは困難であつた。 本発明者らは、骨随蛋白、カルシウム分等多量
に栄養成分を含有する牛骨を滑らかな微粒状とし
て利用する方法にかんし種々検討を行ない、特定
の出口孔径を有するチヨツパーと摺動磨砕機とを
組合せて使用することにより牛骨等の硬骨をも滑
らかなペースト状とすることができることを発見
し本発明を完成させた。 すなわち本発明は、 牛骨を、５〜10mmの出口孔径を有するチヨツパ
ーを通過させる第１工程と、１〜５mmの出口孔径
を有するチヨツパーを通過させる第２工程と、次
いで第２工程で得られた牛骨細片を摺動磨砕機に
よりペーストとする第３工程とよりなることを特
徴とする牛骨ペーストの製造法、をその要旨とす
るものである。 本発明に使用するチヨツパーとしては第１図に
示すような装置を挙げることができる。 すなわち第１図は、本発明に使用するチヨツパ
ーの部分断面図であり、牛骨を導入するホツパー
５、導入された牛骨をプーリー６から与えられる
動力により回転しながら出口方向へ移送するラセ
ン４、ラセン４と共に回転するナイフ３及び出口
孔１を有するプレート板２からなり、回転するラ
セン４で移送圧縮された牛骨をナイフ３とプレー
ト板２との摺動により紛砕し細片とする装置であ
り、本発明のチヨツパーとしては第１工程として
出口孔１の直径が５〜10mmであり第２工程のチヨ
ツパーとしては該出口孔１の直径が１〜５mmのも
のを２段で使用することが必要である。この際出
口孔径１〜５mmのチヨツパーを１段で使用する場
合には、牛骨の細片化が円滑に行かないばかりで
なく、得られる牛骨ペーストも滑らかなペースト
とすることができない。 本発明の牛骨ペースト製造法としては上記のよ
うな特定の出口孔径を有するチヨツパーを２工程
で使用した後、さらに摺動磨砕機により磨砕する
が、この摺動磨砕機としては、第２図に示すよう
な磨砕機を挙げることができる。 すなわち第２図は本発明に使用する摺動磨砕機
のの一例を示す装置の断面図であり、装置本体に
固定された砥石１０１及び別に設置されているモ
ーター（図示せず）からプーリー１０５に与えら
れた回転を、垂直軸１０３と共に回転する摺動砥
石１０２とから主として構成されている。 本発明の第１工程及び第２工程で得られた牛骨
細片は、ホツパー１０６から回転摺動する砥石１
０１及び１０２の間を通つて出口１０７から外部
へ排出される。 この際摺動磨砕機の垂直軸１０３には、バネあ
るいは油圧等により外部から該軸の一部に与えら
れた適当な押上手段１０４により押上げられ、砥
石１０１及び１０２の間に適当な磨砕圧が加えら
れていることが必要である。また摺動砥石１０１
及び１０２としては、エポキシ樹脂等の熱硬化性
樹脂を結合剤としてカボランダム、アランダム等
を成型した砥石を挙げることができる。 上記のように本発明は特定の孔径を有するチヨ
ツパーを第１及び第２工程に使用し、さらに第３
工程として摺動磨砕機を使用することにより滑ら
かな牛骨ペーストを製造することができる。 本発明の上記第１工程、第２工程又は第３工程
の操作に際し、細氷、氷水又は水を牛骨細片上に
適宜添加することにより、チヨツパー又は摺動磨
砕機を円滑に回転させることができる。 次に実施例及び比較例により本発明を説明す
る。 実施例 １ 食肉処理場において抜骨した原料牛骨を−20℃
に冷却し、出口孔径6.5mmのチヨツパーにより牛
骨細片として、これを出口孔径2.5mmのチヨツパ
ーによりさらに細片とし、次いで氷水を添加しつ
つ摺動磨砕機（スーパー・マスコロイダー
MKZB15−40、増幸産業株式会社製造）を通過さ
せることにより牛骨ペーストを得た。得られた牛
骨ペーストは非常に滑らかであつてほとんど異物
を感じさせない様なピンクのペーストであつた。 実施例２〜５及び比較例１〜３ 第１表に示す条件以外は実施例１と同様にして
牛骨ペーストを製造した。結果を第１表にあわせ
て示した。
する方法にかんするものである。 従来牛、豚、鶏等の食獣骨は、これを煮沸して
脂肪やゲラチンを採つたり、直にスープをとる利
用法、あるいはこれを磨砕してペースト状としハ
ム、ハンバーグ等の原料として使用することが報
告されている。 たとえば食獣骨をペースト状とする方法として
は、食獣骨をクラツシヤーで破砕して細片にする
第一工程と得られた細片を加水しながら磨砕する
第二工程とからなる方法、特定の刃先角度を有す
る廻転切削機により食獣骨を薄片状とする第一工
程と、得られた薄片を細断機により細断する第二
工程と、得られた細断片をさらに有溝ローラーで
圧砕して粘質性微粒骨片状とする第三工程とから
なる粘質性微粒骨片を得る方法等が知られてい
る。 しかし乍ら上記従来の方法で食獣骨を磨砕する
と、特に牛骨等の硬骨の場合は、滑らかな微粒状
（ペースト状）とすることは困難であつた。 本発明者らは、骨随蛋白、カルシウム分等多量
に栄養成分を含有する牛骨を滑らかな微粒状とし
て利用する方法にかんし種々検討を行ない、特定
の出口孔径を有するチヨツパーと摺動磨砕機とを
組合せて使用することにより牛骨等の硬骨をも滑
らかなペースト状とすることができることを発見
し本発明を完成させた。 すなわち本発明は、 牛骨を、５〜10mmの出口孔径を有するチヨツパ
ーを通過させる第１工程と、１〜５mmの出口孔径
を有するチヨツパーを通過させる第２工程と、次
いで第２工程で得られた牛骨細片を摺動磨砕機に
よりペーストとする第３工程とよりなることを特
徴とする牛骨ペーストの製造法、をその要旨とす
るものである。 本発明に使用するチヨツパーとしては第１図に
示すような装置を挙げることができる。 すなわち第１図は、本発明に使用するチヨツパ
ーの部分断面図であり、牛骨を導入するホツパー
５、導入された牛骨をプーリー６から与えられる
動力により回転しながら出口方向へ移送するラセ
ン４、ラセン４と共に回転するナイフ３及び出口
孔１を有するプレート板２からなり、回転するラ
セン４で移送圧縮された牛骨をナイフ３とプレー
ト板２との摺動により紛砕し細片とする装置であ
り、本発明のチヨツパーとしては第１工程として
出口孔１の直径が５〜10mmであり第２工程のチヨ
ツパーとしては該出口孔１の直径が１〜５mmのも
のを２段で使用することが必要である。この際出
口孔径１〜５mmのチヨツパーを１段で使用する場
合には、牛骨の細片化が円滑に行かないばかりで
なく、得られる牛骨ペーストも滑らかなペースト
とすることができない。 本発明の牛骨ペースト製造法としては上記のよ
うな特定の出口孔径を有するチヨツパーを２工程
で使用した後、さらに摺動磨砕機により磨砕する
が、この摺動磨砕機としては、第２図に示すよう
な磨砕機を挙げることができる。 すなわち第２図は本発明に使用する摺動磨砕機
のの一例を示す装置の断面図であり、装置本体に
固定された砥石１０１及び別に設置されているモ
ーター（図示せず）からプーリー１０５に与えら
れた回転を、垂直軸１０３と共に回転する摺動砥
石１０２とから主として構成されている。 本発明の第１工程及び第２工程で得られた牛骨
細片は、ホツパー１０６から回転摺動する砥石１
０１及び１０２の間を通つて出口１０７から外部
へ排出される。 この際摺動磨砕機の垂直軸１０３には、バネあ
るいは油圧等により外部から該軸の一部に与えら
れた適当な押上手段１０４により押上げられ、砥
石１０１及び１０２の間に適当な磨砕圧が加えら
れていることが必要である。また摺動砥石１０１
及び１０２としては、エポキシ樹脂等の熱硬化性
樹脂を結合剤としてカボランダム、アランダム等
を成型した砥石を挙げることができる。 上記のように本発明は特定の孔径を有するチヨ
ツパーを第１及び第２工程に使用し、さらに第３
工程として摺動磨砕機を使用することにより滑ら
かな牛骨ペーストを製造することができる。 本発明の上記第１工程、第２工程又は第３工程
の操作に際し、細氷、氷水又は水を牛骨細片上に
適宜添加することにより、チヨツパー又は摺動磨
砕機を円滑に回転させることができる。 次に実施例及び比較例により本発明を説明す
る。 実施例 １ 食肉処理場において抜骨した原料牛骨を−20℃
に冷却し、出口孔径6.5mmのチヨツパーにより牛
骨細片として、これを出口孔径2.5mmのチヨツパ
ーによりさらに細片とし、次いで氷水を添加しつ
つ摺動磨砕機（スーパー・マスコロイダー
MKZB15−40、増幸産業株式会社製造）を通過さ
せることにより牛骨ペーストを得た。得られた牛
骨ペーストは非常に滑らかであつてほとんど異物
を感じさせない様なピンクのペーストであつた。 実施例２〜５及び比較例１〜３ 第１表に示す条件以外は実施例１と同様にして
牛骨ペーストを製造した。結果を第１表にあわせ
て示した。
【表】
第１図はチヨツパーの部分断面図、第２図は摺
動磨砕機の断面図である。 １…出口孔、２…プレート板、３…ナイフ、４
…ラセン、５…ホツパー、６…プーリー、１０１
…固定砥石、１０２…摺動砥石、１０３…垂直
軸、１０４…押上装置、１０５…プーリー、１０
６…ホツパー、１０７…排出口。
動磨砕機の断面図である。 １…出口孔、２…プレート板、３…ナイフ、４
…ラセン、５…ホツパー、６…プーリー、１０１
…固定砥石、１０２…摺動砥石、１０３…垂直
軸、１０４…押上装置、１０５…プーリー、１０
６…ホツパー、１０７…排出口。
Claims (1)
- １ 牛骨を、５〜10mmの出口孔径を有するチヨツ
パーを通過させる第１工程と、１〜５mmの出口孔
径を有するチヨツパーを通過させる第２工程と、
次いで第２工程で得られた牛骨細片を摺動磨砕機
によりペーストとする第３工程とよりなり、か
つ、第１、第２または第３の工程を細氷、氷水又
は水の添加下におこなうことを特徴とする牛骨ペ
ーストの製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2640079A JPS55118378A (en) | 1979-03-07 | 1979-03-07 | Preparation of cow bone paste |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2640079A JPS55118378A (en) | 1979-03-07 | 1979-03-07 | Preparation of cow bone paste |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55118378A JPS55118378A (en) | 1980-09-11 |
| JPS6112665B2 true JPS6112665B2 (ja) | 1986-04-09 |
Family
ID=12192500
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2640079A Granted JPS55118378A (en) | 1979-03-07 | 1979-03-07 | Preparation of cow bone paste |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS55118378A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58155066A (ja) * | 1982-03-11 | 1983-09-14 | Nippon Ham Kk | カルシウム強化食品の製造方法 |
| JPS5988065A (ja) * | 1982-11-09 | 1984-05-21 | Takeji Sasaki | 可食ボン並びにマロ−の食材製造法 |
| JPS61239871A (ja) * | 1985-04-18 | 1986-10-25 | Chieko Sasaki | ポタ−ジユ及びその製造方法 |
| JP7231174B2 (ja) * | 2018-03-08 | 2023-03-01 | 不二精機株式会社 | 押出し成形機 |
-
1979
- 1979-03-07 JP JP2640079A patent/JPS55118378A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS55118378A (en) | 1980-09-11 |
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