JPS61127310A - ブロ−成形用多層パリソン成形装置 - Google Patents
ブロ−成形用多層パリソン成形装置Info
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- JPS61127310A JPS61127310A JP59249199A JP24919984A JPS61127310A JP S61127310 A JPS61127310 A JP S61127310A JP 59249199 A JP59249199 A JP 59249199A JP 24919984 A JP24919984 A JP 24919984A JP S61127310 A JPS61127310 A JP S61127310A
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- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
- B29C48/32—Extrusion nozzles or dies with annular openings, e.g. for forming tubular articles
- B29C48/34—Cross-head annular extrusion nozzles, i.e. for simultaneously receiving moulding material and the preform to be coated
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- B29C48/18—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers
- B29C48/21—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers the layers being joined at their surfaces
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- B29C48/336—Multiple annular extrusion nozzles in coaxial arrangement, e.g. for making multi-layered tubular articles the components merging one by one down streams in the die
- B29C48/3366—Multiple annular extrusion nozzles in coaxial arrangement, e.g. for making multi-layered tubular articles the components merging one by one down streams in the die using a die with concentric parts, e.g. rings, cylinders
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
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- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は二種類又はそれ以上の異種の熱可塑性合成樹脂
からなる多層パリソンを押出床形する装置に関するもの
である。更に本発明は、異種の熱可塑性合成樹脂を多層
状に熱融着せしめたブロー底形用多層パリソンを押出底
形する装置に関するものであり、この多層パリソンを用
いてブロー成形を行うことにより、使用材料の各特性を
生かした多層成形物を得ることができる。
からなる多層パリソンを押出床形する装置に関するもの
である。更に本発明は、異種の熱可塑性合成樹脂を多層
状に熱融着せしめたブロー底形用多層パリソンを押出底
形する装置に関するものであり、この多層パリソンを用
いてブロー成形を行うことにより、使用材料の各特性を
生かした多層成形物を得ることができる。
従来から、ブロー成形品は、食品、医薬品、化粧品、洗
剤などの容器として広く利用されているが、これらは単
層成形品であり、その材料としては、ポリエチレン、ポ
リプロピレン及びポリ塩化ビニルなどが用いられている
。
剤などの容器として広く利用されているが、これらは単
層成形品であり、その材料としては、ポリエチレン、ポ
リプロピレン及びポリ塩化ビニルなどが用いられている
。
これらは、気体透過性、耐薬品性などで内容物や使用用
途において十分でない。
途において十分でない。
そこでバリヤー性や耐薬品性の優れたナイロン。
エチレン−酢酸ビニル共重合体けん化物、ポリエステル
系ポリマー、フッ素系ポリマーなどと積層化した多層ブ
ロー成形品が種々研究され実用化されて来た。
系ポリマー、フッ素系ポリマーなどと積層化した多層ブ
ロー成形品が種々研究され実用化されて来た。
これらのことを考慮して、プラスチック容器を二層また
は三層にして、それぞれの層に適した材料を使用すれば
、従来の単層成形品よりも少量の材料によって１品質の
良好な容器を作ることが可能になるっ 即ち、本発明の目的は、新規なブロー成形用多層ハリノ
ン成形装置を提供することである。
は三層にして、それぞれの層に適した材料を使用すれば
、従来の単層成形品よりも少量の材料によって１品質の
良好な容器を作ることが可能になるっ 即ち、本発明の目的は、新規なブロー成形用多層ハリノ
ン成形装置を提供することである。
本発明のｉｍの目的は、肉厚の均一で良好なブロー成形
品を得ろことができる多層パリソンを押出成形するため
の装置を提供することである。
品を得ろことができる多層パリソンを押出成形するため
の装置を提供することである。
本発明の、更に他の目的は、構造が簡単でかつ作動の確
実な多層パリソン成形装置を提供することにある。
実な多層パリソン成形装置を提供することにある。
本発明の更に他の目的は、前記多層パリソン成形装置に
使用する新規なダイヘッドを提供することである。
使用する新規なダイヘッドを提供することである。
本発明のパリソン成形装置は従来のブロー成形装置の前
工程に取付けて使用されるものであり、一つのダイヘッ
ドに、−基のメインエクストルーダーと一基又は複数基
のサブエクストルーダーとを放射状に取付けたものであ
る。メインエクストルーダーとサブエクストルーダーと
の放射状配置角度は２５〜９０°にすることが望ましい
。
工程に取付けて使用されるものであり、一つのダイヘッ
ドに、−基のメインエクストルーダーと一基又は複数基
のサブエクストルーダーとを放射状に取付けたものであ
る。メインエクストルーダーとサブエクストルーダーと
の放射状配置角度は２５〜９０°にすることが望ましい
。
本発明のダイヘッドは、コアービンを先端に有するコア
ーホールグー；これを包囲する円筒状のマンドレル；該
マンドレルヲ包囲し、該マンドレルの軸に、互いに直列
に配置された複数のスリープ；該スリープの各々を包囲
し、かつ各エクストルーダーと接続する人口を有する一
体のノ・ウジング；前記コアピンを包囲して溶融樹脂押
出口を形Ｅｆるダイス；および前記コアピンとダイスと
の相互位置を調節するダイス調整ねじからなるものであ
る。
ーホールグー；これを包囲する円筒状のマンドレル；該
マンドレルヲ包囲し、該マンドレルの軸に、互いに直列
に配置された複数のスリープ；該スリープの各々を包囲
し、かつ各エクストルーダーと接続する人口を有する一
体のノ・ウジング；前記コアピンを包囲して溶融樹脂押
出口を形Ｅｆるダイス；および前記コアピンとダイスと
の相互位置を調節するダイス調整ねじからなるものであ
る。
三層パリソンの形成は、前記ダイヘッドにおいて内層樹
脂人口、中間層樹脂入口、外層樹脂入口と互々各層の人
口を設けた一体のハウジングとその内部に内層スリープ
、中１ａ’ｌ ｒｔｉスリープ、外層スリープをマンド
レルの周囲に順に各スリープを互いに直列に順次配設す
ることによって遂次Ｍ層しながら三層パリソンを形ＦＭ
、するっ 本発明の多層パリソン成形装置の詳細を更に図面に従っ
て詳細に説明する。
脂人口、中間層樹脂入口、外層樹脂入口と互々各層の人
口を設けた一体のハウジングとその内部に内層スリープ
、中１ａ’ｌ ｒｔｉスリープ、外層スリープをマンド
レルの周囲に順に各スリープを互いに直列に順次配設す
ることによって遂次Ｍ層しながら三層パリソンを形ＦＭ
、するっ 本発明の多層パリソン成形装置の詳細を更に図面に従っ
て詳細に説明する。
本発明のハリノン成形装置は、ダイヘッド＋ｌ＋及びこ
れに放射状に取付けたメインエクストルーダー（２１及
び複数基のサブエクストルータ’ −＋３１かうするも
のである。第１図及び第２図に示す装置は二基のサブエ
クストルーダーを使用し、三層パリソンを押出形成し、
従って三層からなるブロー成形品を得ろための装置を示
すものである。
れに放射状に取付けたメインエクストルーダー（２１及
び複数基のサブエクストルータ’ −＋３１かうするも
のである。第１図及び第２図に示す装置は二基のサブエ
クストルーダーを使用し、三層パリソンを押出形成し、
従って三層からなるブロー成形品を得ろための装置を示
すものである。
本発明の多層パリソン成形装置の新規な点は、複数のエ
クストル−グー（２）、（３）を結合したダイヘット冒
１．１にあり、エクストルーダー自体、および後続のブ
ロー１戎形機については従来のものと同様である。
クストル−グー（２）、（３）を結合したダイヘット冒
１．１にあり、エクストルーダー自体、および後続のブ
ロー１戎形機については従来のものと同様である。
即ち、エクストルーダー＋２１． ＋３１にホッパー（
４）（エクストルーダー（３）のホッパーは図示省略）
から熱可塑性樹脂材料を各々供給し、加熱スクリューで
材料を溶融加圧した後、後記のダイヘッドｆｉ＋へ溶融
材料を圧入する。また本発明の装置のダイヘット冒１）
から押出された多層パリソンは後続のブロー成形機によ
って常法によりブロー成形され。
４）（エクストルーダー（３）のホッパーは図示省略）
から熱可塑性樹脂材料を各々供給し、加熱スクリューで
材料を溶融加圧した後、後記のダイヘッドｆｉ＋へ溶融
材料を圧入する。また本発明の装置のダイヘット冒１）
から押出された多層パリソンは後続のブロー成形機によ
って常法によりブロー成形され。
成形品を得ることができる。
従って、以下に第２図に示すダイヘッド（１）について
詳細に説明する。
詳細に説明する。
ダイへ、ド１１１は波形物の最内層を構成する樹脂の溶
融樹脂管を形５３１：する最内層ヘッド部（５）と、中
間層構成樹脂の溶融樹脂管を形成する中間層ヘッド部（
６）と、外層構成樹脂の一融樹脂管を形成する外層ヘッ
ド部（７）と、多層パリソンの押出し状態を制御するダ
イス部（８）とからなっている。これらの部分は、下方
先端にコアービン（９）を有するコアーホールグー（廟
を囲続するマンドレル（１０）を中也・にして順次鉛直
方向に組合わされており、各部は独立した温度制御装置
および肉厚調整機能を備えている。このダイヘッドはエ
クストルーダーに対して直角に接続されたいわゆるクロ
スヘッドタイプになっている。
融樹脂管を形５３１：する最内層ヘッド部（５）と、中
間層構成樹脂の溶融樹脂管を形成する中間層ヘッド部（
６）と、外層構成樹脂の一融樹脂管を形成する外層ヘッ
ド部（７）と、多層パリソンの押出し状態を制御するダ
イス部（８）とからなっている。これらの部分は、下方
先端にコアービン（９）を有するコアーホールグー（廟
を囲続するマンドレル（１０）を中也・にして順次鉛直
方向に組合わされており、各部は独立した温度制御装置
および肉厚調整機能を備えている。このダイヘッドはエ
クストルーダーに対して直角に接続されたいわゆるクロ
スヘッドタイプになっている。
各層を構５３１：′″ｆ′ろ樹脂は別個のエクストルー
ダー＋２１−１３１によって、適正温度条件下で混練溶
融し。
ダー＋２１−１３１によって、適正温度条件下で混練溶
融し。
ダイヘッドの各部内に圧入する。最内層樹脂は、メイン
エクストルーダー（２）から入口（１１１を経て最内層
ヘッド部（５）内に圧入され、内層スリープ（１４）に
頁面して二層され、樹脂流路（１５１に溢って下降しな
がらその両端が接合融着し、内層スリープ（Ｉ４）外壁
と中間層スリープ内壁（１６Ｉとにより形成された同・
し・円状の壁部からなる流路内で溶融樹脂管を形成する
。
エクストルーダー（２）から入口（１１１を経て最内層
ヘッド部（５）内に圧入され、内層スリープ（１４）に
頁面して二層され、樹脂流路（１５１に溢って下降しな
がらその両端が接合融着し、内層スリープ（Ｉ４）外壁
と中間層スリープ内壁（１６Ｉとにより形成された同・
し・円状の壁部からなる流路内で溶融樹脂管を形成する
。
この流路（１５１の断面積は徐々に小さくなっており。
従って溶融樹脂管の圧力は下降するに従い絞られて上昇
し、かつ樹脂流が均一となり整流化されろ。
し、かつ樹脂流が均一となり整流化されろ。
この整流化された溶融樹脂管は更に精密に肉厚調整され
るが、これは外層スリープ外壁（１４１と中間層スリー
プ［６１内壁との間隙の円周方向の肉厚を均一にするた
め、１つは間隙の精度を正確に維持するため、各々スリ
ープを固定する）・ウジングを一体にし組立時のプレを
なくしている。またそのスリープとハウジングの固定時
の精度を保つために円周方向の接触面積を大きく設けて
いることも特徴である。また円周方向の肉厚を均一にす
るためこの間隙が樹脂の流動方向に対して数回間隙を広
くしたり、狭（し肉厚調整することを特徴としている。
るが、これは外層スリープ外壁（１４１と中間層スリー
プ［６１内壁との間隙の円周方向の肉厚を均一にするた
め、１つは間隙の精度を正確に維持するため、各々スリ
ープを固定する）・ウジングを一体にし組立時のプレを
なくしている。またそのスリープとハウジングの固定時
の精度を保つために円周方向の接触面積を大きく設けて
いることも特徴である。また円周方向の肉厚を均一にす
るためこの間隙が樹脂の流動方向に対して数回間隙を広
くしたり、狭（し肉厚調整することを特徴としている。
肉厚調整された最内層溶融樹脂管は、次に中間ヘッド部
（６）に到達する。
（６）に到達する。
中間ヘッド部（６）では１つのサブエクストル−グー（
３）から入口（１２１を経て中間層用溶融樹脂が圧入さ
れ、前記と同様にしてスリープ０６）の周囲の流路Ｑ”
Ｉｔ内に中間層溶融樹脂管が形成され、内層流と同じ機
能で肉厚調整された後２合流点（１９ｊで前記の最内層
溶融樹脂管の外側に合流する。二層の流れは外層用スリ
ープ＋１ｇｌとマンドレル（１０１との間に形成された
流路を下降し、熱と圧力とにより二層の状態を保持した
ままで融合する。
３）から入口（１２１を経て中間層用溶融樹脂が圧入さ
れ、前記と同様にしてスリープ０６）の周囲の流路Ｑ”
Ｉｔ内に中間層溶融樹脂管が形成され、内層流と同じ機
能で肉厚調整された後２合流点（１９ｊで前記の最内層
溶融樹脂管の外側に合流する。二層の流れは外層用スリ
ープ＋１ｇｌとマンドレル（１０１との間に形成された
流路を下降し、熱と圧力とにより二層の状態を保持した
ままで融合する。
一方外層ヘノド部（７）においては他のサブエクストル
−グー（３）から入口ｕ３１を経て外層用溶融樹脂が圧
入され、流路（２１）内で前記同様の機能で外層溶融樹
脂管が形成され１合流点圓において前記の二層からなる
溶融樹脂管の外側へ合流し三層の溶融樹脂管が形成され
る。この三層樹脂管はダイス（８）とコアーピン（９）
との間に形成された流路（２３１を流動する間に熱と圧
力とにより融合され、ダイス（８）の先端の開口吸）よ
りパリソンが押出される。この場合、ダイス（８）とコ
アービン（９）との間隙を調整ネジ（２）で最終的に制
御するので、外層ヘッド部（７）にはプレッシャーリン
グやその調整ネジを設けろ必要はない。
−グー（３）から入口ｕ３１を経て外層用溶融樹脂が圧
入され、流路（２１）内で前記同様の機能で外層溶融樹
脂管が形成され１合流点圓において前記の二層からなる
溶融樹脂管の外側へ合流し三層の溶融樹脂管が形成され
る。この三層樹脂管はダイス（８）とコアーピン（９）
との間に形成された流路（２３１を流動する間に熱と圧
力とにより融合され、ダイス（８）の先端の開口吸）よ
りパリソンが押出される。この場合、ダイス（８）とコ
アービン（９）との間隙を調整ネジ（２）で最終的に制
御するので、外層ヘッド部（７）にはプレッシャーリン
グやその調整ネジを設けろ必要はない。
以下に本発明の実施例を示す。
６０φのメインエクストルーダーを有するプロー成形機
を本発明の単頭三層ダイヘッドの内層ヘッド部に接続し
、このダイヘッドを支点としてメインエクストルーダー
に水平方向４５度の角度の位置に左右それぞれ３０φの
サブエクストルーダーを付設し、ダイヘッドの外層ヘッ
ド部と内層ヘッド部にそれぞれ接続した。メインエクス
トルーダーにポリプロピレン（ＭＩ＋、５密度０．９１
）を充填し、一方外層のサブエクストルーダーには６ナ
イロンを中間層のサブエクストルーダーには変・１先ポ
リプロピレンをして／リンダー最高温度を２５０ニ層容
器を連続成形したところ、各樹脂の特性を活した二層容
器が得られ又成形性の安定性と各エクストルーダーの押
出比率が既形品の各層の厚み比率に略比例することが確
認された。成形された三層容器（ナイロン２２Ｖ７ｔ％
総厚６００μ）の特性は酸素透過率０．５９ ｊｉ ／
ｒｒｅ ・２４ Ｈｒ ・５０ μ・ａ ｔ、 ｍ、透
湿度９ｇ／＠・２４Ｈｒ ＋ ３ ［１μ、ヘイズ５５
％（ＪＩＳＫ６７１４）一層間接着強度４５０ｇ／１５
ｍ巾・９０°剥離であった。
を本発明の単頭三層ダイヘッドの内層ヘッド部に接続し
、このダイヘッドを支点としてメインエクストルーダー
に水平方向４５度の角度の位置に左右それぞれ３０φの
サブエクストルーダーを付設し、ダイヘッドの外層ヘッ
ド部と内層ヘッド部にそれぞれ接続した。メインエクス
トルーダーにポリプロピレン（ＭＩ＋、５密度０．９１
）を充填し、一方外層のサブエクストルーダーには６ナ
イロンを中間層のサブエクストルーダーには変・１先ポ
リプロピレンをして／リンダー最高温度を２５０ニ層容
器を連続成形したところ、各樹脂の特性を活した二層容
器が得られ又成形性の安定性と各エクストルーダーの押
出比率が既形品の各層の厚み比率に略比例することが確
認された。成形された三層容器（ナイロン２２Ｖ７ｔ％
総厚６００μ）の特性は酸素透過率０．５９ ｊｉ ／
ｒｒｅ ・２４ Ｈｒ ・５０ μ・ａ ｔ、 ｍ、透
湿度９ｇ／＠・２４Ｈｒ ＋ ３ ［１μ、ヘイズ５５
％（ＪＩＳＫ６７１４）一層間接着強度４５０ｇ／１５
ｍ巾・９０°剥離であった。
このようにして成形したパリソンは後続の周知のブロー
Ｅ形機に供給されて三層成形物に加工されろ。
Ｅ形機に供給されて三層成形物に加工されろ。
又、本発明のハリノン成形装置のダイヘッドとエクスト
ルーダーとを接続するアダプターを交換することにより
、三種樹脂三層ハリノンあるいは二種樹脂三層ハリノン
（層の構成：Ａ−Ｂ−Ａ）のいずれを形成することも可
能である。
ルーダーとを接続するアダプターを交換することにより
、三種樹脂三層ハリノンあるいは二種樹脂三層ハリノン
（層の構成：Ａ−Ｂ−Ａ）のいずれを形成することも可
能である。
更に、前記のダイヘノ）’ｉｌ＋のコアーホルダー■を
上下すると先端のコアービン（９）が移動して、コアー
ビン（９）とダイス（８）とのスリットが変化しパリソ
ンの厚さが調節されるので、このコアーホールグー（２
６）に電子式パリソンプログラマ−を接続してダイヘッ
ド内の樹脂層流の乱れを少な（すると共にパリソンの肉
厚を精密に調節することができろ。
上下すると先端のコアービン（９）が移動して、コアー
ビン（９）とダイス（８）とのスリットが変化しパリソ
ンの厚さが調節されるので、このコアーホールグー（２
６）に電子式パリソンプログラマ−を接続してダイヘッ
ド内の樹脂層流の乱れを少な（すると共にパリソンの肉
厚を精密に調節することができろ。
第１図は本発明のブロー成形用多層パリソン成形装置の
概略を示す平面図、第２図は同装置に使用する三層パリ
ソン成形用ダイヘッドの縦断面図である。 ＋１１・・・ダイヘッド （２）・・・メインエクストルーダー ＋３１・°サブエクストルーダー （４）・・・ホッパー （５１・・・最内層ヘッド部 （６１・・・中間層ヘッド部 （７）・・・外層ヘッド部 （８）・・・ダイス （９）・・・コアービン Ｕυ）・・・マンドレル １１１１、（１２１，（１３Ｉ・・・樹脂入ロＵ−叫、
Ｃ２４＋・・・スリープ ｃ！５１・・・ダイス調整ねじ （ホ）・・・コアーホールグー
概略を示す平面図、第２図は同装置に使用する三層パリ
ソン成形用ダイヘッドの縦断面図である。 ＋１１・・・ダイヘッド （２）・・・メインエクストルーダー ＋３１・°サブエクストルーダー （４）・・・ホッパー （５１・・・最内層ヘッド部 （６１・・・中間層ヘッド部 （７）・・・外層ヘッド部 （８）・・・ダイス （９）・・・コアービン Ｕυ）・・・マンドレル １１１１、（１２１，（１３Ｉ・・・樹脂入ロＵ−叫、
Ｃ２４＋・・・スリープ ｃ！５１・・・ダイス調整ねじ （ホ）・・・コアーホールグー
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 一つのダイヘッドに一基のメインエクストルーダーと一
基又は複数基のサブエクストルーダーとを放射状に取付
けてなり、かつ前記ダイヘッドは下記の各部材から構成
されることを特徴とするブロー成形用多層パリソン成形
装置。 イ、コアーピンを先端に有するコアーホールダー； ロ、該コアーホールダーを包囲する円筒状マンドレル； ハ、該マンドレルを包囲し、該マンドレルの軸に互いに
直列に配設された複数のスリープ；ニ、該スリープの各
々を包囲し、かつ各エクストルーダーと接続する溶融樹
脂入口を有する一体のハウジング； ホ、前記コアーピンを包囲して溶融樹脂押出口を形成す
るダイス；および ヘ、前記コアーピンとダイスとの相互位置を調節するダ
イス調整ねじ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59249199A JPS61127310A (ja) | 1984-11-26 | 1984-11-26 | ブロ−成形用多層パリソン成形装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59249199A JPS61127310A (ja) | 1984-11-26 | 1984-11-26 | ブロ−成形用多層パリソン成形装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61127310A true JPS61127310A (ja) | 1986-06-14 |
| JPH0430889B2 JPH0430889B2 (ja) | 1992-05-25 |
Family
ID=17189378
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59249199A Granted JPS61127310A (ja) | 1984-11-26 | 1984-11-26 | ブロ−成形用多層パリソン成形装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61127310A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2022016640A1 (zh) * | 2020-07-21 | 2022-01-27 | 临海伟星新型建材有限公司 | 一种双层中空管模具 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5222059A (en) * | 1975-08-12 | 1977-02-19 | Toppan Printing Co Ltd | Device for blow molding multiilayer parison |
| JPS5262375A (en) * | 1975-11-18 | 1977-05-23 | Toppan Printing Co Ltd | Device for large blow molding multiilayer parison |
| JPS5466964A (en) * | 1977-11-08 | 1979-05-29 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | Die apparatus for forming multilayer resin pipe member |
-
1984
- 1984-11-26 JP JP59249199A patent/JPS61127310A/ja active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5222059A (en) * | 1975-08-12 | 1977-02-19 | Toppan Printing Co Ltd | Device for blow molding multiilayer parison |
| JPS5262375A (en) * | 1975-11-18 | 1977-05-23 | Toppan Printing Co Ltd | Device for large blow molding multiilayer parison |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2022016640A1 (zh) * | 2020-07-21 | 2022-01-27 | 临海伟星新型建材有限公司 | 一种双层中空管模具 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0430889B2 (ja) | 1992-05-25 |
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