JPS61127467A - レトルト食品包装用熱成形品 - Google Patents
レトルト食品包装用熱成形品Info
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- JPS61127467A JPS61127467A JP59235170A JP23517084A JPS61127467A JP S61127467 A JPS61127467 A JP S61127467A JP 59235170 A JP59235170 A JP 59235170A JP 23517084 A JP23517084 A JP 23517084A JP S61127467 A JPS61127467 A JP S61127467A
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- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
- Packages (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明はレトルト食品包装用熱成形品−関し、詳しくは
透明性にすぐれていて内容物を透視することができ、し
かも耐熱性が良好であってレトルト殺菌時の高温処理に
よる熱成形品の収縮、変形等がなくレトルト食品を包装
するのに好適な熱成形品に関する。
透明性にすぐれていて内容物を透視することができ、し
かも耐熱性が良好であってレトルト殺菌時の高温処理に
よる熱成形品の収縮、変形等がなくレトルト食品を包装
するのに好適な熱成形品に関する。
近年、食品類をレトルト殺菌する食品包装方法が一般化
してきている。一方、近年食品添加物の使用が大幅に制
限されており、殺菌の均一化を図り品質を向上させるた
めレトルト殺菌時に食品を高温において短時間処理する
ことが要望され、この高温短時間のレトルト殺菌に耐え
る材料が望まれている。
してきている。一方、近年食品添加物の使用が大幅に制
限されており、殺菌の均一化を図り品質を向上させるた
めレトルト殺菌時に食品を高温において短時間処理する
ことが要望され、この高温短時間のレトルト殺菌に耐え
る材料が望まれている。
このような食品包装に用いるレトルト食品包装材料とし
ては、一般にアルミニウム箔にプラスチックフィルムを
被覆した素材がガスバリヤ−性ならびに耐水性にすぐれ
イいるとして用いられている。しかしながら、この素材
は光遮断性という面から見ればすぐれているものの、内
容物を見ることができないという本質的な欠点がある。
ては、一般にアルミニウム箔にプラスチックフィルムを
被覆した素材がガスバリヤ−性ならびに耐水性にすぐれ
イいるとして用いられている。しかしながら、この素材
は光遮断性という面から見ればすぐれているものの、内
容物を見ることができないという本質的な欠点がある。
このため、透明性を有し、かつ耐熱性にすぐれた素材が
望1れておシ、各種の多層フィルムが提案されている。
望1れておシ、各種の多層フィルムが提案されている。
しかしながら、これらフィルムは透明性、可撓性にすぐ
れたものではあるが、フィルム状のため包装される食品
が制限されると共に意匠性に欠は商品価値の劣るもので
あった。
れたものではあるが、フィルム状のため包装される食品
が制限されると共に意匠性に欠は商品価値の劣るもので
あった。
そこで耐熱性にすぐれたポリプロピレンシートの熱成形
品を用いることが考えられるが、従来のポリプロピレン
シートは透明性が十分でなく、透明な熱成形品を得るた
めには該シートを高度の延伸ないし圧延処理した後、さ
らに比較的延伸が生じる熱成形をする必要があった。し
たがって、得られる熱成形品は配向性が高く、レトルト
殺菌時の高温処理によって収縮、変形し、実質的にレト
ルト食品の包装には使用することができないものであっ
た。
品を用いることが考えられるが、従来のポリプロピレン
シートは透明性が十分でなく、透明な熱成形品を得るた
めには該シートを高度の延伸ないし圧延処理した後、さ
らに比較的延伸が生じる熱成形をする必要があった。し
たがって、得られる熱成形品は配向性が高く、レトルト
殺菌時の高温処理によって収縮、変形し、実質的にレト
ルト食品の包装には使用することができないものであっ
た。
本発明は低配向、高透明なポリプロピレン熱成形品によ
り上記従来の欠点の解消を図ったものである。
り上記従来の欠点の解消を図ったものである。
すなわち本発明は、ポリプロピレン系樹脂層を有する霞
度10%以下のレトルト食品包装用熱l成形品を提供す
るものである。
度10%以下のレトルト食品包装用熱l成形品を提供す
るものである。
本発明のレトルト食品包装用熱成形品は霞度10%以下
、好1しくに6%以下のものである。
、好1しくに6%以下のものである。
しかも、本発明のレトルト食品包装用熱成形品は低配向
のものである。このようなレトルト食品包装に好適な熱
成形品を得るために霞度10%以下、好ましくは6%以
下のポリプロピレン系樹脂シートが用いられるが、本発
明においては熱成形品の霞度が10%以下のものであれ
ばよく、このような霞度10%以下のポリプロピレン系
樹脂シートよシなる層板外に他の樹脂層を含んだ熱成形
品であってもよい。
のものである。このようなレトルト食品包装に好適な熱
成形品を得るために霞度10%以下、好ましくは6%以
下のポリプロピレン系樹脂シートが用いられるが、本発
明においては熱成形品の霞度が10%以下のものであれ
ばよく、このような霞度10%以下のポリプロピレン系
樹脂シートよシなる層板外に他の樹脂層を含んだ熱成形
品であってもよい。
すなわち、上記の霞度10%以下のポリプロピレン系樹
脂の単層シートを用いてもよいし、或いは他の樹脂との
多層積層体を用いてもよい。ここで上記の霞度10%以
下のポリプロピレン系樹脂と積層する他の樹脂としては
透明性樹脂または透明性にすぐれ、かつガスバリヤ−性
を有する樹脂が好ましい。このような樹脂として具体的
にはエチレン−酢酸ビニル共重合体けん化物、ポリエチ
レンテレフタレート、ポリアミド等が挙げられ、これら
樹脂を上記の霞度10%以下のポリプロぎレン系樹脂に
ラミネートしたり、或いはコートして多層積層体とし、
これを熱成形してもよい。
脂の単層シートを用いてもよいし、或いは他の樹脂との
多層積層体を用いてもよい。ここで上記の霞度10%以
下のポリプロピレン系樹脂と積層する他の樹脂としては
透明性樹脂または透明性にすぐれ、かつガスバリヤ−性
を有する樹脂が好ましい。このような樹脂として具体的
にはエチレン−酢酸ビニル共重合体けん化物、ポリエチ
レンテレフタレート、ポリアミド等が挙げられ、これら
樹脂を上記の霞度10%以下のポリプロぎレン系樹脂に
ラミネートしたり、或いはコートして多層積層体とし、
これを熱成形してもよい。
上記の霞度10%以下のポリプロピレン系樹脂シートは
以下の如くして製造することができる。
以下の如くして製造することができる。
すなわち、まず原料としてポリプロピレン系樹脂を用い
る。ポリプロピレン系樹脂としては、プロピレンホモポ
リマー、フロピレンとエチレン。
る。ポリプロピレン系樹脂としては、プロピレンホモポ
リマー、フロピレンとエチレン。
ブテン−1,ペンテン−1など他の共重合成分を20重
重量板下含有するランダムコポリマー或いはこれらの混
合物などが挙げられる。とりわけ剛性ノ点でプロピレン
のホモポリマーを用いることが好ましい。また、このポ
リプロピレン系樹脂のメルトインデックスは通常0.2
〜20!il−/10分である。
重量板下含有するランダムコポリマー或いはこれらの混
合物などが挙げられる。とりわけ剛性ノ点でプロピレン
のホモポリマーを用いることが好ましい。また、このポ
リプロピレン系樹脂のメルトインデックスは通常0.2
〜20!il−/10分である。
なお、必要により上記ポリプロピレン系樹脂に不飽和カ
ルボン酸またはその誘導体で変性されたポリオレフィン
樹脂、アイオノマー、エチレン・プロピレンエラストマ
ーなどの他の樹脂類、シリカ、メルク、p−tert−
ブチル安息香酸、アルミニウム、ジベンジリデンソルビ
トールなどの造核剤やアルキレンビスフェノール、β、
β′−チオゾロピオン酸エステルなどの熱安定剤の他、
界面活性剤、滑剤等を適宜添加することもできる。
ルボン酸またはその誘導体で変性されたポリオレフィン
樹脂、アイオノマー、エチレン・プロピレンエラストマ
ーなどの他の樹脂類、シリカ、メルク、p−tert−
ブチル安息香酸、アルミニウム、ジベンジリデンソルビ
トールなどの造核剤やアルキレンビスフェノール、β、
β′−チオゾロピオン酸エステルなどの熱安定剤の他、
界面活性剤、滑剤等を適宜添加することもできる。
上記原料樹脂を膜状に溶融押出する。ここで上記原料樹
脂と共に、前記の如き透明性樹脂または透明性にすぐれ
、かつガスバリヤ−性を有する樹脂を共押出してもよい
。これら原料樹脂を膜状に溶融押出する方法としては、
通常シート等の成形に行なわれるT−ダイ法などを適用
することができる。このようにして押出された溶融樹脂
膜状体を次いで急冷するが、この際の膜状体は透明性に
すぐれた条件で押出しておくことが好ましい。すなわち
、できるだけ膜状体の表面が滑らかとなるような条件で
押出すことが“好ましく、例えば表面に傷のないダイス
を用いたり、ダイス出口温度を比較的高温として押出す
ことなどによって行なうことが好ましい。
脂と共に、前記の如き透明性樹脂または透明性にすぐれ
、かつガスバリヤ−性を有する樹脂を共押出してもよい
。これら原料樹脂を膜状に溶融押出する方法としては、
通常シート等の成形に行なわれるT−ダイ法などを適用
することができる。このようにして押出された溶融樹脂
膜状体を次いで急冷するが、この際の膜状体は透明性に
すぐれた条件で押出しておくことが好ましい。すなわち
、できるだけ膜状体の表面が滑らかとなるような条件で
押出すことが“好ましく、例えば表面に傷のないダイス
を用いたり、ダイス出口温度を比較的高温として押出す
ことなどによって行なうことが好ましい。
このようにして押出された溶融樹脂膜状体の厚みは通常
3WrlR以下、好ましくは0.1〜0.511011
である。
3WrlR以下、好ましくは0.1〜0.511011
である。
次いで、押出された溶融樹脂膜状体を急冷する。
ここで急冷温度は100℃以下、好t L<H6000
以下である。急冷の方法としては水冷のほか、チルロー
ルやエヤーナイフを用いて行なう方法が挙げられるが、
透明性の良好なシートを得るため水冷によって行なうこ
とが好ましく、特に冷却水の流れるスリット、さらには
多段スリットに導入して急冷する方法が好ましい。また
、チルロール?エヤーナイフを用いて前記膜状体を急冷
する場合、前記した如き造核剤を添加しておくことが好
ましい。
以下である。急冷の方法としては水冷のほか、チルロー
ルやエヤーナイフを用いて行なう方法が挙げられるが、
透明性の良好なシートを得るため水冷によって行なうこ
とが好ましく、特に冷却水の流れるスリット、さらには
多段スリットに導入して急冷する方法が好ましい。また
、チルロール?エヤーナイフを用いて前記膜状体を急冷
する場合、前記した如き造核剤を添加しておくことが好
ましい。
なお、押出された透明な溶融樹脂膜状体を冷却水の流動
するスリットに導入して急冷するには、冷却水をスリッ
ト内忙流して流動状態とし、ここに溶融状態の膜状体を
水の流動方向に導入することによって急冷すればよい。
するスリットに導入して急冷するには、冷却水をスリッ
ト内忙流して流動状態とし、ここに溶融状態の膜状体を
水の流動方向に導入することによって急冷すればよい。
スリット部の素材は特に制限されず、金属、プラスチッ
ク、木材、布などがある。また、スリット部は所定間隔
を保った1対の無端ベルトや1対のロールなどで構成し
てもよい。特にスリット部を2段あるいはそれ以上にす
ることにより、一層生産性良く優れた製品を得ることが
できる。ここでスリットの巾は特忙制限はないが、通常
20ffl+以下、好ましくは1011111以下、よ
り好ましくは6−以下である。
ク、木材、布などがある。また、スリット部は所定間隔
を保った1対の無端ベルトや1対のロールなどで構成し
てもよい。特にスリット部を2段あるいはそれ以上にす
ることにより、一層生産性良く優れた製品を得ることが
できる。ここでスリットの巾は特忙制限はないが、通常
20ffl+以下、好ましくは1011111以下、よ
り好ましくは6−以下である。
また、冷却水として水のみ、あるいは水に有機もしくは
無機の増粘剤を添加した水溶液が用いられるが、増粘剤
を添加した水溶液の方が均一冷却。
無機の増粘剤を添加した水溶液が用いられるが、増粘剤
を添加した水溶液の方が均一冷却。
表面の滑らかさの点で好ましい。ここで有機増粘剤とし
ては天然高分子物質、半合成品1合成品など各種のもの
を使用できる。天然高分子物質には、かんしょデンプン
、ばれいしょデンプン、小麦デンプンなどのデンプン質
;こんにゃくなどのマンナン;寒天、アルギン酸ナトリ
ウムなどの海藻類;トラがントガム、アラビアゴムなど
の植物粘質物;デキストラン、レバンなどの微生物粘質
物;にかわ、ゼラチン、カゼイン、コラーダンなどのタ
ンパク質等がある。半合成品Kfl、ビスコース、メチ
ルセルロース、カルボキシメチルセルロースなどのセル
ロース系物質;可溶性デンプン、カルボキシメチルデン
ゾン、ジアルデヒドデンプンなどのデンプン系物質等が
ある。また、合成品としては、ポリビニルアルコール、
ポリアクリル酸ナトリウム、ポリエチレンオキシド等が
ある。
ては天然高分子物質、半合成品1合成品など各種のもの
を使用できる。天然高分子物質には、かんしょデンプン
、ばれいしょデンプン、小麦デンプンなどのデンプン質
;こんにゃくなどのマンナン;寒天、アルギン酸ナトリ
ウムなどの海藻類;トラがントガム、アラビアゴムなど
の植物粘質物;デキストラン、レバンなどの微生物粘質
物;にかわ、ゼラチン、カゼイン、コラーダンなどのタ
ンパク質等がある。半合成品Kfl、ビスコース、メチ
ルセルロース、カルボキシメチルセルロースなどのセル
ロース系物質;可溶性デンプン、カルボキシメチルデン
ゾン、ジアルデヒドデンプンなどのデンプン系物質等が
ある。また、合成品としては、ポリビニルアルコール、
ポリアクリル酸ナトリウム、ポリエチレンオキシド等が
ある。
一方、無機増粘剤としてはシリカゾル、アルミナゾル、
粘土、水ガラス、各種金属塩などがある。
粘土、水ガラス、各種金属塩などがある。
これら増粘剤を水に加えて調製した水溶液のほか、ポリ
エチレングリコール、ポリ!ロビレングリコール、シリ
コーンオイルなどの粘性物質を単独で使用することもで
きる。
エチレングリコール、ポリ!ロビレングリコール、シリ
コーンオイルなどの粘性物質を単独で使用することもで
きる。
増粘剤を加えた水溶液の粘度は2〜3000センチポイ
ズ(cp )、好ましくは3〜1000 cpとすべき
である。また、冷却水の温度は一10’(!〜+50°
Cが好ましく、特に厚み0.211111以上のシート
の製造においては液温が20’C以下、特に好ましくは
10℃以下にすることがヘイズ斑の発生防止に効果的で
ある。
ズ(cp )、好ましくは3〜1000 cpとすべき
である。また、冷却水の温度は一10’(!〜+50°
Cが好ましく、特に厚み0.211111以上のシート
の製造においては液温が20’C以下、特に好ましくは
10℃以下にすることがヘイズ斑の発生防止に効果的で
ある。
このようにして溶融樹脂膜状体を通常100’c以下、
好IL<は60’C以下忙急冷することによりポリプロ
ピレン系樹脂シートを製造する。
好IL<は60’C以下忙急冷することによりポリプロ
ピレン系樹脂シートを製造する。
なお、このシートの透明性↑剛性をさらに良好にするた
め、アニーリング工程を付加することが好ましい。すな
わち、このシートをその融点以下、通常融点より10〜
60’C低い温度範囲、好1しくに融点より20〜50
’C低い温度範囲において、加熱ロールなどを用いて加
熱することKより、一層透明性ヤ剛性にすぐれたものと
することができる。
め、アニーリング工程を付加することが好ましい。すな
わち、このシートをその融点以下、通常融点より10〜
60’C低い温度範囲、好1しくに融点より20〜50
’C低い温度範囲において、加熱ロールなどを用いて加
熱することKより、一層透明性ヤ剛性にすぐれたものと
することができる。
さら忙、特に必要ではないが、場合によってはこのよう
にして急冷して得られる透明なシートを、その融点以下
の温度で延伸してポリプロピレン系樹脂延伸シートとす
ることもできる。すなわち、急冷された透明なシートを
融点以下、好ましくは融点より5〜70℃低い温度、よ
り好ましくは融点より5〜50℃低い温度に加熱し、ロ
ール延伸またはロール圧延を行なう。ここで該ノートの
加熱はロールやオープン等を用いて行なえばよい。
にして急冷して得られる透明なシートを、その融点以下
の温度で延伸してポリプロピレン系樹脂延伸シートとす
ることもできる。すなわち、急冷された透明なシートを
融点以下、好ましくは融点より5〜70℃低い温度、よ
り好ましくは融点より5〜50℃低い温度に加熱し、ロ
ール延伸またはロール圧延を行なう。ここで該ノートの
加熱はロールやオープン等を用いて行なえばよい。
なお、延伸は一軸延伸の他、二軸延伸を行なってもよい
。また、延伸倍率は延伸条件によっても異なるが、収縮
応力が0.2〜30Ky/cm程度となる範囲であれば
よく、通常2.0倍以下、好ましくは1.02〜1.5
倍である。
。また、延伸倍率は延伸条件によっても異なるが、収縮
応力が0.2〜30Ky/cm程度となる範囲であれば
よく、通常2.0倍以下、好ましくは1.02〜1.5
倍である。
叙上の如くして霞度10%以下のポリプロピレン系樹脂
シートを製造することができる。また。
シートを製造することができる。また。
得られるシートの表面光沢度は通常50%以上である。
このポリプロピレン系樹脂ノートは従来知られていると
ころの圧延や延伸によって透明性を発現したものではな
く実質的には無配向の/−トである。
ころの圧延や延伸によって透明性を発現したものではな
く実質的には無配向の/−トである。
このようにして得られる霞度10%以下のポリプロピレ
ン系樹脂の単層シート或いは透明性樹脂筒たは透明性に
すぐれ、かつガスバリヤ−性を有する樹脂との共押出ソ
ート、さらには上記ポリプロピレン系樹脂の単層7−ト
に透明性樹脂または透明性にすぐれ、かつガスバリヤ−
性を有する樹脂をラミネートまたはコートした素材を、
熱成形することにより、本発明のレトルト食品包装用熱
成形品、すなわちポリプロピレン系樹脂層を有する霞度
10%以下のレトルト食品包装用熱成形品を得ることが
できる。なお、本発明のレトルト食品包装用熱成形品の
表面光沢度は各種条件によシ異なるが、通常50%以上
、好ましくは80%以上、より好ましくは100%以上
である。
ン系樹脂の単層シート或いは透明性樹脂筒たは透明性に
すぐれ、かつガスバリヤ−性を有する樹脂との共押出ソ
ート、さらには上記ポリプロピレン系樹脂の単層7−ト
に透明性樹脂または透明性にすぐれ、かつガスバリヤ−
性を有する樹脂をラミネートまたはコートした素材を、
熱成形することにより、本発明のレトルト食品包装用熱
成形品、すなわちポリプロピレン系樹脂層を有する霞度
10%以下のレトルト食品包装用熱成形品を得ることが
できる。なお、本発明のレトルト食品包装用熱成形品の
表面光沢度は各種条件によシ異なるが、通常50%以上
、好ましくは80%以上、より好ましくは100%以上
である。
ここで熱成形は上記素材を、ポリプロピレン系樹脂ソー
トの融点より低い温度、具体的にはその融点より5〜5
0’C低い温度で真空成形、圧空成形、プラグアシスト
圧空成形、マツチドモールr成形等することにより行な
われる。このようにして得られる熱成形品の形状は特に
制限はないが、通常はトレー状のものとされ、この場合
その深さが5〜4011011、好壕しくけ10〜30
1111の範囲である。
トの融点より低い温度、具体的にはその融点より5〜5
0’C低い温度で真空成形、圧空成形、プラグアシスト
圧空成形、マツチドモールr成形等することにより行な
われる。このようにして得られる熱成形品の形状は特に
制限はないが、通常はトレー状のものとされ、この場合
その深さが5〜4011011、好壕しくけ10〜30
1111の範囲である。
このようにして得られる熱成形品に各種食品を載置或い
は装入した後、蓋材で閉止し、次いでレトルト殺菌を行
なってレトルト食品を製造する。
は装入した後、蓋材で閉止し、次いでレトルト殺菌を行
なってレトルト食品を製造する。
ここでレトルト殺菌は通常100〜120℃の温度で1
〜60分間行なわれる。
〜60分間行なわれる。
また、本発明のレトルト食品包装用熱成形品忙載置或い
は装入される食品としては各種のものがあり、例えばカ
レー、シチューなどの調理済食品:食肉加工品:添加食
品:菓子;米飯食品;魚類;豆類などの食品を挙げるこ
とができる。
は装入される食品としては各種のものがあり、例えばカ
レー、シチューなどの調理済食品:食肉加工品:添加食
品:菓子;米飯食品;魚類;豆類などの食品を挙げるこ
とができる。
本発明の熱成形品は、透明性にすぐれたものである。し
たがって、内容物を透視することができ、品質管理を容
易に行なうことができると共にニーデーに安心感を与え
るものである。さらに意匠性にもすぐれていて商品価値
の高いものである。
たがって、内容物を透視することができ、品質管理を容
易に行なうことができると共にニーデーに安心感を与え
るものである。さらに意匠性にもすぐれていて商品価値
の高いものである。
しかも、本発明の熱成形品は低配向のものであり、耐熱
性が高い。したがって、レトルト殺菌時の高温処理によ
っても変形したり、波打ちを起こす虞れがなく、透明性
が低下することも少ない。
性が高い。したがって、レトルト殺菌時の高温処理によ
っても変形したり、波打ちを起こす虞れがなく、透明性
が低下することも少ない。
さらに、本発明の熱成形品は耐透湿性が高いため、長期
間保存しても内部の食品が目減りすることがない。
間保存しても内部の食品が目減りすることがない。
まだ、上記素材そのものの剛性1強度が高いため、これ
を熱成形して得られる本発明の熱成形品のjilll性
1強度も高い。したがって、熱成形品の製造、処理、貯
蔵、輸送などが容易であシ、またこれらの間に変形する
虞れも少ない。
を熱成形して得られる本発明の熱成形品のjilll性
1強度も高い。したがって、熱成形品の製造、処理、貯
蔵、輸送などが容易であシ、またこれらの間に変形する
虞れも少ない。
さらに、透明性にすぐれ、かつガスバリヤ−性を有する
樹脂との多層積層体を素材として用いることにより、食
品の劣化が一層低減されたものとなる。
樹脂との多層積層体を素材として用いることにより、食
品の劣化が一層低減されたものとなる。
それ故、本発明の熱成形品は特にレトルト食品の包装に
有効に用いることができる。
有効に用いることができる。
次に、本発明の実施例を示す。
実施例
ポリプロピレン(出光石油化学(…製、出光ポリプロF
200S、メルトインデックス2.0 %/l。
200S、メルトインデックス2.0 %/l。
分)を樹脂温度240°CでT−ダイ押出装置(押出機
55mmφ、L/1)=28.ダイ巾559mm、グイ
リップ開度]、5fl)を用いて透明な溶融樹脂膜状体
を押出した。押出された溶融樹脂膜状体を二段スリット
式水冷装置(゛第1段スリット:高さ50μs、巾2調
、スリット上部水槽水位5市、水温5°C;第2段スリ
ット:高さlQmm、巾4調。
55mmφ、L/1)=28.ダイ巾559mm、グイ
リップ開度]、5fl)を用いて透明な溶融樹脂膜状体
を押出した。押出された溶融樹脂膜状体を二段スリット
式水冷装置(゛第1段スリット:高さ50μs、巾2調
、スリット上部水槽水位5市、水温5°C;第2段スリ
ット:高さlQmm、巾4調。
スリット上部水槽水位10順、水温5°C)に導入し、
成形速度15m/min、の条件で厚み0.3−のぼり
プロピレン7−トを得だ。このシートの霞度は4.8%
1表面光沢度115%であった。
成形速度15m/min、の条件で厚み0.3−のぼり
プロピレン7−トを得だ。このシートの霞度は4.8%
1表面光沢度115%であった。
この7−トを延伸倍率1.05倍で延伸した後、温度1
55°Cで真空成形を行ない、径12Qmm。
55°Cで真空成形を行ない、径12Qmm。
深さ2011111のレトルト用トレーを成形した。こ
のトレー底部の霞度は3.6%であり、表面光沢度は1
20係であった。
のトレー底部の霞度は3.6%であり、表面光沢度は1
20係であった。
このトレーにチーズケーキを装入した後、同じシートよ
りなる蓋材を被せ、次いでヒートシールを行ないトレ一
本体と貼り合わせて密閉した。次に、この容器を110
°C930分間レトルト殺菌した。レトルト殺菌処理後
の容器の透明性は殆んど該処理前と変化がなく、しかも
トレ一本体および蓋材のいずれKも波打ちや変形などの
外観の変化は1つたくみられなかった。
りなる蓋材を被せ、次いでヒートシールを行ないトレ一
本体と貼り合わせて密閉した。次に、この容器を110
°C930分間レトルト殺菌した。レトルト殺菌処理後
の容器の透明性は殆んど該処理前と変化がなく、しかも
トレ一本体および蓋材のいずれKも波打ちや変形などの
外観の変化は1つたくみられなかった。
手続十甫正1:(自発)
昭和59年12月26日
Claims (2)
- (1)ポリプロピレン系樹脂層を有する霞度10%以下
のレトルト食品包装用熱成形品。 - (2)ポリプロピレン系樹脂層以外に、透明性樹脂また
は透明性にすぐれ、かつガスバリヤー性の樹脂層を有す
る特許請求の範囲第1項記載の熱成形品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59235170A JPS61127467A (ja) | 1984-11-09 | 1984-11-09 | レトルト食品包装用熱成形品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59235170A JPS61127467A (ja) | 1984-11-09 | 1984-11-09 | レトルト食品包装用熱成形品 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61127467A true JPS61127467A (ja) | 1986-06-14 |
| JPH048311B2 JPH048311B2 (ja) | 1992-02-14 |
Family
ID=16982098
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59235170A Granted JPS61127467A (ja) | 1984-11-09 | 1984-11-09 | レトルト食品包装用熱成形品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61127467A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54159095A (en) * | 1978-06-06 | 1979-12-15 | Toppan Printing Co Ltd | Packing vessel |
-
1984
- 1984-11-09 JP JP59235170A patent/JPS61127467A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54159095A (en) * | 1978-06-06 | 1979-12-15 | Toppan Printing Co Ltd | Packing vessel |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH048311B2 (ja) | 1992-02-14 |
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