JPS61127467A - レトルト食品包装用熱成形品 - Google Patents

レトルト食品包装用熱成形品

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JPS61127467A
JPS61127467A JP59235170A JP23517084A JPS61127467A JP S61127467 A JPS61127467 A JP S61127467A JP 59235170 A JP59235170 A JP 59235170A JP 23517084 A JP23517084 A JP 23517084A JP S61127467 A JPS61127467 A JP S61127467A
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retort food
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淳司 藤井
唐澤 正登
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Idemitsu Petrochemical Co Ltd
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Idemitsu Petrochemical Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はレトルト食品包装用熱成形品−関し、詳しくは
透明性にすぐれていて内容物を透視することができ、し
かも耐熱性が良好であってレトルト殺菌時の高温処理に
よる熱成形品の収縮、変形等がなくレトルト食品を包装
するのに好適な熱成形品に関する。
近年、食品類をレトルト殺菌する食品包装方法が一般化
してきている。一方、近年食品添加物の使用が大幅に制
限されており、殺菌の均一化を図り品質を向上させるた
めレトルト殺菌時に食品を高温において短時間処理する
ことが要望され、この高温短時間のレトルト殺菌に耐え
る材料が望まれている。
このような食品包装に用いるレトルト食品包装材料とし
ては、一般にアルミニウム箔にプラスチックフィルムを
被覆した素材がガスバリヤ−性ならびに耐水性にすぐれ
イいるとして用いられている。しかしながら、この素材
は光遮断性という面から見ればすぐれているものの、内
容物を見ることができないという本質的な欠点がある。
このため、透明性を有し、かつ耐熱性にすぐれた素材が
望1れておシ、各種の多層フィルムが提案されている。
しかしながら、これらフィルムは透明性、可撓性にすぐ
れたものではあるが、フィルム状のため包装される食品
が制限されると共に意匠性に欠は商品価値の劣るもので
あった。
そこで耐熱性にすぐれたポリプロピレンシートの熱成形
品を用いることが考えられるが、従来のポリプロピレン
シートは透明性が十分でなく、透明な熱成形品を得るた
めには該シートを高度の延伸ないし圧延処理した後、さ
らに比較的延伸が生じる熱成形をする必要があった。し
たがって、得られる熱成形品は配向性が高く、レトルト
殺菌時の高温処理によって収縮、変形し、実質的にレト
ルト食品の包装には使用することができないものであっ
た。
本発明は低配向、高透明なポリプロピレン熱成形品によ
り上記従来の欠点の解消を図ったものである。
すなわち本発明は、ポリプロピレン系樹脂層を有する霞
度10%以下のレトルト食品包装用熱l成形品を提供す
るものである。
本発明のレトルト食品包装用熱成形品は霞度10%以下
、好1しくに6%以下のものである。
しかも、本発明のレトルト食品包装用熱成形品は低配向
のものである。このようなレトルト食品包装に好適な熱
成形品を得るために霞度10%以下、好ましくは6%以
下のポリプロピレン系樹脂シートが用いられるが、本発
明においては熱成形品の霞度が10%以下のものであれ
ばよく、このような霞度10%以下のポリプロピレン系
樹脂シートよシなる層板外に他の樹脂層を含んだ熱成形
品であってもよい。
すなわち、上記の霞度10%以下のポリプロピレン系樹
脂の単層シートを用いてもよいし、或いは他の樹脂との
多層積層体を用いてもよい。ここで上記の霞度10%以
下のポリプロピレン系樹脂と積層する他の樹脂としては
透明性樹脂または透明性にすぐれ、かつガスバリヤ−性
を有する樹脂が好ましい。このような樹脂として具体的
にはエチレン−酢酸ビニル共重合体けん化物、ポリエチ
レンテレフタレート、ポリアミド等が挙げられ、これら
樹脂を上記の霞度10%以下のポリプロぎレン系樹脂に
ラミネートしたり、或いはコートして多層積層体とし、
これを熱成形してもよい。
上記の霞度10%以下のポリプロピレン系樹脂シートは
以下の如くして製造することができる。
すなわち、まず原料としてポリプロピレン系樹脂を用い
る。ポリプロピレン系樹脂としては、プロピレンホモポ
リマー、フロピレンとエチレン。
ブテン−1,ペンテン−1など他の共重合成分を20重
重量板下含有するランダムコポリマー或いはこれらの混
合物などが挙げられる。とりわけ剛性ノ点でプロピレン
のホモポリマーを用いることが好ましい。また、このポ
リプロピレン系樹脂のメルトインデックスは通常0.2
〜20!il−/10分である。
なお、必要により上記ポリプロピレン系樹脂に不飽和カ
ルボン酸またはその誘導体で変性されたポリオレフィン
樹脂、アイオノマー、エチレン・プロピレンエラストマ
ーなどの他の樹脂類、シリカ、メルク、p−tert−
ブチル安息香酸、アルミニウム、ジベンジリデンソルビ
トールなどの造核剤やアルキレンビスフェノール、β、
β′−チオゾロピオン酸エステルなどの熱安定剤の他、
界面活性剤、滑剤等を適宜添加することもできる。
上記原料樹脂を膜状に溶融押出する。ここで上記原料樹
脂と共に、前記の如き透明性樹脂または透明性にすぐれ
、かつガスバリヤ−性を有する樹脂を共押出してもよい
。これら原料樹脂を膜状に溶融押出する方法としては、
通常シート等の成形に行なわれるT−ダイ法などを適用
することができる。このようにして押出された溶融樹脂
膜状体を次いで急冷するが、この際の膜状体は透明性に
すぐれた条件で押出しておくことが好ましい。すなわち
、できるだけ膜状体の表面が滑らかとなるような条件で
押出すことが“好ましく、例えば表面に傷のないダイス
を用いたり、ダイス出口温度を比較的高温として押出す
ことなどによって行なうことが好ましい。
このようにして押出された溶融樹脂膜状体の厚みは通常
3WrlR以下、好ましくは0.1〜0.511011
である。
次いで、押出された溶融樹脂膜状体を急冷する。
ここで急冷温度は100℃以下、好t L<H6000
以下である。急冷の方法としては水冷のほか、チルロー
ルやエヤーナイフを用いて行なう方法が挙げられるが、
透明性の良好なシートを得るため水冷によって行なうこ
とが好ましく、特に冷却水の流れるスリット、さらには
多段スリットに導入して急冷する方法が好ましい。また
、チルロール?エヤーナイフを用いて前記膜状体を急冷
する場合、前記した如き造核剤を添加しておくことが好
ましい。
なお、押出された透明な溶融樹脂膜状体を冷却水の流動
するスリットに導入して急冷するには、冷却水をスリッ
ト内忙流して流動状態とし、ここに溶融状態の膜状体を
水の流動方向に導入することによって急冷すればよい。
スリット部の素材は特に制限されず、金属、プラスチッ
ク、木材、布などがある。また、スリット部は所定間隔
を保った1対の無端ベルトや1対のロールなどで構成し
てもよい。特にスリット部を2段あるいはそれ以上にす
ることにより、一層生産性良く優れた製品を得ることが
できる。ここでスリットの巾は特忙制限はないが、通常
20ffl+以下、好ましくは1011111以下、よ
り好ましくは6−以下である。
また、冷却水として水のみ、あるいは水に有機もしくは
無機の増粘剤を添加した水溶液が用いられるが、増粘剤
を添加した水溶液の方が均一冷却。
表面の滑らかさの点で好ましい。ここで有機増粘剤とし
ては天然高分子物質、半合成品1合成品など各種のもの
を使用できる。天然高分子物質には、かんしょデンプン
、ばれいしょデンプン、小麦デンプンなどのデンプン質
;こんにゃくなどのマンナン;寒天、アルギン酸ナトリ
ウムなどの海藻類;トラがントガム、アラビアゴムなど
の植物粘質物;デキストラン、レバンなどの微生物粘質
物;にかわ、ゼラチン、カゼイン、コラーダンなどのタ
ンパク質等がある。半合成品Kfl、ビスコース、メチ
ルセルロース、カルボキシメチルセルロースなどのセル
ロース系物質;可溶性デンプン、カルボキシメチルデン
ゾン、ジアルデヒドデンプンなどのデンプン系物質等が
ある。また、合成品としては、ポリビニルアルコール、
ポリアクリル酸ナトリウム、ポリエチレンオキシド等が
ある。
一方、無機増粘剤としてはシリカゾル、アルミナゾル、
粘土、水ガラス、各種金属塩などがある。
これら増粘剤を水に加えて調製した水溶液のほか、ポリ
エチレングリコール、ポリ!ロビレングリコール、シリ
コーンオイルなどの粘性物質を単独で使用することもで
きる。
増粘剤を加えた水溶液の粘度は2〜3000センチポイ
ズ(cp )、好ましくは3〜1000 cpとすべき
である。また、冷却水の温度は一10’(!〜+50°
Cが好ましく、特に厚み0.211111以上のシート
の製造においては液温が20’C以下、特に好ましくは
10℃以下にすることがヘイズ斑の発生防止に効果的で
ある。
このようにして溶融樹脂膜状体を通常100’c以下、
好IL<は60’C以下忙急冷することによりポリプロ
ピレン系樹脂シートを製造する。
なお、このシートの透明性↑剛性をさらに良好にするた
め、アニーリング工程を付加することが好ましい。すな
わち、このシートをその融点以下、通常融点より10〜
60’C低い温度範囲、好1しくに融点より20〜50
’C低い温度範囲において、加熱ロールなどを用いて加
熱することKより、一層透明性ヤ剛性にすぐれたものと
することができる。
さら忙、特に必要ではないが、場合によってはこのよう
にして急冷して得られる透明なシートを、その融点以下
の温度で延伸してポリプロピレン系樹脂延伸シートとす
ることもできる。すなわち、急冷された透明なシートを
融点以下、好ましくは融点より5〜70℃低い温度、よ
り好ましくは融点より5〜50℃低い温度に加熱し、ロ
ール延伸またはロール圧延を行なう。ここで該ノートの
加熱はロールやオープン等を用いて行なえばよい。
なお、延伸は一軸延伸の他、二軸延伸を行なってもよい
。また、延伸倍率は延伸条件によっても異なるが、収縮
応力が0.2〜30Ky/cm程度となる範囲であれば
よく、通常2.0倍以下、好ましくは1.02〜1.5
倍である。
叙上の如くして霞度10%以下のポリプロピレン系樹脂
シートを製造することができる。また。
得られるシートの表面光沢度は通常50%以上である。
このポリプロピレン系樹脂ノートは従来知られていると
ころの圧延や延伸によって透明性を発現したものではな
く実質的には無配向の/−トである。
このようにして得られる霞度10%以下のポリプロピレ
ン系樹脂の単層シート或いは透明性樹脂筒たは透明性に
すぐれ、かつガスバリヤ−性を有する樹脂との共押出ソ
ート、さらには上記ポリプロピレン系樹脂の単層7−ト
に透明性樹脂または透明性にすぐれ、かつガスバリヤ−
性を有する樹脂をラミネートまたはコートした素材を、
熱成形することにより、本発明のレトルト食品包装用熱
成形品、すなわちポリプロピレン系樹脂層を有する霞度
10%以下のレトルト食品包装用熱成形品を得ることが
できる。なお、本発明のレトルト食品包装用熱成形品の
表面光沢度は各種条件によシ異なるが、通常50%以上
、好ましくは80%以上、より好ましくは100%以上
である。
ここで熱成形は上記素材を、ポリプロピレン系樹脂ソー
トの融点より低い温度、具体的にはその融点より5〜5
0’C低い温度で真空成形、圧空成形、プラグアシスト
圧空成形、マツチドモールr成形等することにより行な
われる。このようにして得られる熱成形品の形状は特に
制限はないが、通常はトレー状のものとされ、この場合
その深さが5〜4011011、好壕しくけ10〜30
1111の範囲である。
このようにして得られる熱成形品に各種食品を載置或い
は装入した後、蓋材で閉止し、次いでレトルト殺菌を行
なってレトルト食品を製造する。
ここでレトルト殺菌は通常100〜120℃の温度で1
〜60分間行なわれる。
また、本発明のレトルト食品包装用熱成形品忙載置或い
は装入される食品としては各種のものがあり、例えばカ
レー、シチューなどの調理済食品:食肉加工品:添加食
品:菓子;米飯食品;魚類;豆類などの食品を挙げるこ
とができる。
本発明の熱成形品は、透明性にすぐれたものである。し
たがって、内容物を透視することができ、品質管理を容
易に行なうことができると共にニーデーに安心感を与え
るものである。さらに意匠性にもすぐれていて商品価値
の高いものである。
しかも、本発明の熱成形品は低配向のものであり、耐熱
性が高い。したがって、レトルト殺菌時の高温処理によ
っても変形したり、波打ちを起こす虞れがなく、透明性
が低下することも少ない。
さらに、本発明の熱成形品は耐透湿性が高いため、長期
間保存しても内部の食品が目減りすることがない。
まだ、上記素材そのものの剛性1強度が高いため、これ
を熱成形して得られる本発明の熱成形品のjilll性
1強度も高い。したがって、熱成形品の製造、処理、貯
蔵、輸送などが容易であシ、またこれらの間に変形する
虞れも少ない。
さらに、透明性にすぐれ、かつガスバリヤ−性を有する
樹脂との多層積層体を素材として用いることにより、食
品の劣化が一層低減されたものとなる。
それ故、本発明の熱成形品は特にレトルト食品の包装に
有効に用いることができる。
次に、本発明の実施例を示す。
実施例 ポリプロピレン(出光石油化学(…製、出光ポリプロF
200S、メルトインデックス2.0 %/l。
分)を樹脂温度240°CでT−ダイ押出装置(押出機
55mmφ、L/1)=28.ダイ巾559mm、グイ
リップ開度]、5fl)を用いて透明な溶融樹脂膜状体
を押出した。押出された溶融樹脂膜状体を二段スリット
式水冷装置(゛第1段スリット:高さ50μs、巾2調
、スリット上部水槽水位5市、水温5°C;第2段スリ
ット:高さlQmm、巾4調。
スリット上部水槽水位10順、水温5°C)に導入し、
成形速度15m/min、の条件で厚み0.3−のぼり
プロピレン7−トを得だ。このシートの霞度は4.8%
1表面光沢度115%であった。
この7−トを延伸倍率1.05倍で延伸した後、温度1
55°Cで真空成形を行ない、径12Qmm。
深さ2011111のレトルト用トレーを成形した。こ
のトレー底部の霞度は3.6%であり、表面光沢度は1
20係であった。
このトレーにチーズケーキを装入した後、同じシートよ
りなる蓋材を被せ、次いでヒートシールを行ないトレ一
本体と貼り合わせて密閉した。次に、この容器を110
°C930分間レトルト殺菌した。レトルト殺菌処理後
の容器の透明性は殆んど該処理前と変化がなく、しかも
トレ一本体および蓋材のいずれKも波打ちや変形などの
外観の変化は1つたくみられなかった。
手続十甫正1:(自発) 昭和59年12月26日

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)ポリプロピレン系樹脂層を有する霞度10%以下
    のレトルト食品包装用熱成形品。
  2. (2)ポリプロピレン系樹脂層以外に、透明性樹脂また
    は透明性にすぐれ、かつガスバリヤー性の樹脂層を有す
    る特許請求の範囲第1項記載の熱成形品。
JP59235170A 1984-11-09 1984-11-09 レトルト食品包装用熱成形品 Granted JPS61127467A (ja)

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JP59235170A JPS61127467A (ja) 1984-11-09 1984-11-09 レトルト食品包装用熱成形品

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JP59235170A JPS61127467A (ja) 1984-11-09 1984-11-09 レトルト食品包装用熱成形品

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JPH048311B2 JPH048311B2 (ja) 1992-02-14

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Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS54159095A (en) * 1978-06-06 1979-12-15 Toppan Printing Co Ltd Packing vessel

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS54159095A (en) * 1978-06-06 1979-12-15 Toppan Printing Co Ltd Packing vessel

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JPH048311B2 (ja) 1992-02-14

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