JPS61128015A - 石油燃焼器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は偏平形状なる灯芯気化式の石油燃焼器に関する
もので、ストーブ、ファンヒータ、乾燥機等に利用し得
るものである。

従来の技術 従来のこの種の偏平形状燃焼器においては、例えば実公
昭４７−３２６５９号公報に示される様に、第３図の様
な構造になっていた。即ち偏平なる燃焼室の平面部を構
成する多孔板１には、多数の空気孔２を穿設すると共に
、中上部に縦方向のスリット状切溝３を複数本設けた一
体構造となっていた。従って、多孔板１の中上部に切溝
３によって分離されているが、下部は平滑なる平板のま
までめった。

発明が解決しようとする問題点 上記構成のものでは、多孔板１全体が、赤熱するに至ら
ない比較的低温時（３００〜５００°Ｃ）には、切溝３
によって熱膨張を吸収し、多孔板１の湾曲を防止できる
が、特に多孔板１の上部が赤熱状態となる様な高温（７
００〜９００°Ｃ）に至る場合には、多孔板１の中上部
直立面に設けた切溝３では熱膨張を吸収しきれず、多孔
板、１が湾曲してしまうものであった。

即ち長孔板１の中上部を著しく加熱し、赤熱させた場合
、この赤熱部分は大きな熱膨張金主じても切溝３によっ
てその膨張が吸収され、そこにおける変形は防止される
が、赤熱部の熱は下部にまで伝導され、切溝３のない下
部まで高温に至らしめる。このため多孔板１の下部にお
ける熱膨張も大きくなり、切溝３による膨張量吸収の効
果がない下部においては、多孔板１が大きく湾曲する結
果となる。かくして燃焼室の形状が変化し、燃焼が偏る
ことによって不完全燃焼を引き起こしたり、上部の赤熱
状態にムラを生ずるという問題を有するものであった。

問題点を解決するための手段 本発明は上記従来の問題点を解決するために、燃焼室の
中上部に備えられた開口率の大なる赤熱部を、下端に外
側へ向うフランジを有するＬ字構造にすると共に、この
赤熱部の直立部上端からフランジ中間位まで連続するス
リット状切溝を複数本設けたものである。

作用 上記手段により、赤熱部は充分高温としても直立部が完
全に切溝によって分離されているために、熱膨張によっ
て変形湾曲することは防止できる。

またフランジ部の中間部まで切溝が連続しており、柔軟
性を有する切溝の開度によって赤熱部の伸縮を吸収しつ
つ平面性を保持し得るもので、赤熱部を多数の独立部品
とする必要なく、一体構造とし得るために加工性および
組立作業性も損うことがない。しかも赤熱部を他の燃焼
室壁、特に下方の多孔板と分離しているため、低温部を
伝導熱で加熱して変形させる現象も回避でき、安定かつ
完全な燃焼状態全維持することができる。

実施例 以下、本発明の一実施例なる石油燃焼器について、添付
図面に基づいて説明する。

第２図において、１１は平板状の灯芯で、上部を火皿１
２に挾持されて先端を突出すると共に、下部をタンク１
３内に収納し、ツマミ１４０回転に連動して上下動する
。火皿１２上には偏平なる燃焼室１６が載置されていて
、この燃焼室１５は後面板１６．前面板１７および赤熱
板１８により構成されると共に、夫々多数の空気孔１６
＆。

１７！Ｌ、１８＆が穿設されている。燃焼室１６の外側
には外筒１９が備えられ、赤熱板１８に対面する部分に
は耐熱ガラスよりなる窓部材２０が設けられている。

燃焼室１６について更に詳述すると、第１図に示す如く
小径の空気孔１６１Ｌおよび１７ａ’ｉ有する後面板１
６．前面板１７と、大径の空気孔１８１Ｌを密に穿設し
、開口率を大とした赤熱板１８とで構成されている。赤
熱板１８はフランジ２１を下端に備えた５字体となって
おり、このフランジ２１には空気口２２が多数設けられ
ている。また赤熱板１８の直立部上端からフランジ２１
の空気口２２に連続して、複数本の切溝１８ｂが形成さ
れていると共に、赤熱板１８上端には逆Ｕ字状の支持具
１８Ｃが封装されている。赤熱板１８は接合点２３にお
いて後面板１６にスポット溶接されている。

上記構成にして、次にその作用を説明する。

灯芯１１から気化した燃料は、燃焼室１５内で空気孔１
６＆、　１７＆、　１８＆より流入する空気と混合しつ
つ燃焼し、この燃焼熱によって赤熱した赤熱板１８から
は窓部材２ｏを経て輻射熱が前方に供給される。

ここで後多孔板１６および前多孔板１７は比較的低温で
るり、大きな熱膨張を生じないが、大径の空気孔１８＆
を密に穿設した赤熱板１８は熱容量が小さく、赤熱状態
にまで至るため、大きな熱膨張を生ずる。しかし乍ら赤
熱板１８には直立部分の上端から下端まで連続した切溝
１８ｂが配設されており、変形・湾曲の原因となる横方
向の膨張に対しては殆んどこの切溝１８ｂが吸収し、直
立部分に変形を生ずることは防止できる。また赤熱板１
８の上端には逆Ｕ字状の支持具ＩＥｌ金冠装封装おり、
この支持具１８０によって切溝１８ｂにより分断された
赤熱板１８の各切片が前後に任意に動くことを規制して
おり、赤熱板１８は燃焼一時においても平面性を維持で
き、燃焼室１５の形状を変化させることなく、゛安定し
て均一な、かつ完全な燃焼状態を維持し得る。

また赤熱板１８下端に連続するフランジ２１は、燃焼中
においても空気流路にさらされているために比較的低温
に維持され、赤熱板１８の直立部とは大きな温度差を生
ずるが、切溝１８ｂがフランジ２１の中間位まで連続さ
れており、この切溝１８ｂの切欠き開度の柔軟性により
、直立部の多少の移動に対応でき、赤熱板１８全体の歪
やフランジ２１の変形は避けられる。特に第１図に示す
如く、フランジ２１に空気口２２を設け、燃焼室１５と
外筒１９間の空気流路における空気流量全制御する仕切
板としての機能をも兼ねる様な構成にした場合、切溝１
８ｂが空気口２２に連続することによって、空気口２２
も含んだ切溝１８ｂ開度への柔軟性が生じ、フランジ２
１に負荷をかけることなく赤熱板１８の熱膨張に対応す
ることができる。

かくして赤熱１８の直立部分およびフランジ２１も含め
て、熱膨張に充分対応しつつ平面性を維持できるために
、赤熱板１８の両端を後多孔板１６に接合点２３におい
て溶接固着することができ、加工並びに構成上の制約が
解除される。また赤熱板１８の構造も、フランジ２１を
含めた一体の板状体に切溝１８ｂｆｔ加工するのみでよ
く、切溝１８ｂによって赤熱板１８を複数片に分断する
必要はなく、加工及び組立時においても多工程を必要と
しない利点かめる。

発明の効果 以上の様に本発明の石油燃焼器は、Ｌ字状に構成した赤
熱板に、上端から下端フランジの中間位まで連続した切
溝全複数本設けることにより、赤熱板の熱膨張によりて
生ずる変形を防止し、平面性を維持して燃焼を均一かつ
安定な完全燃焼を可能ならしめると共に、一体構成とす
ることによる加工性９組立性を確保できるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例なる石油燃焼器の要部分解斜
視図、第２図は同石油燃焼器の縦断面図、４３図は従来
の石油燃焼器の要部斜視図である。 １１・・・・・・灯芯、１５・・・・・・燃焼室、１６
・・・・・・後多孔板、１ア・・・・・・前多孔板、１
８・・・・・・赤熱板、１６ａ。 １γＪ１８１Ｌ・・・・・・空気孔、１８ｂ・・・・・
・切溝、１８０・・・・・・支持具、１９・・・・−・
外筒、２１・・・・・・フランジ、２２・・・・・・空
気口、２３・・・・・・接合点。 代理人の氏名　弁理士　中　尾　敏　男　ほか１名ｔ、
５−−−−マリ党宣 １１１ｃｍ−−一支府具 ／’／α

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）多孔板により構成された偏平な燃焼室と、この燃
   焼室下部に先端を臨ませた平板状の灯芯と、前記燃焼室
   の外側に備えられた外筒とを有し、前記燃焼室の少くと
   も片側平面の中上部には開口率の大なる赤熱部を配設す
   ると共に、前記外筒の前記赤熱部に対面する部分を熱線
   透過性材料で構成し、前記赤熱部を直立部下端において
   外側に突出するフランジを設けたＬ字体にすると共に、
   直立部上端から前記フランジ中間部まで連続するスリッ
   ト状切溝を複数本設けた石油燃焼器。
2. （２）フランジ中間部には多数の空気口を穿設すると共
   に、切溝を前記空気口に連続した特許請求の範囲第１項
   記載の石油燃焼器。