JPS6112895A - 錫系めつき鋼板の化学処理方法と装置 - Google Patents
錫系めつき鋼板の化学処理方法と装置Info
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- JPS6112895A JPS6112895A JP13364884A JP13364884A JPS6112895A JP S6112895 A JPS6112895 A JP S6112895A JP 13364884 A JP13364884 A JP 13364884A JP 13364884 A JP13364884 A JP 13364884A JP S6112895 A JPS6112895 A JP S6112895A
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Landscapes
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、錫系めっき鋼板（銅帯を含む、以下同じ）に
塗膜密着性の優れた化学処理皮膜を形成させる方法およ
び装置に関するものである。
塗膜密着性の優れた化学処理皮膜を形成させる方法およ
び装置に関するものである。
錫めっき鋼板は、缶詰あるいは報告など種々の金属容器
用の材料として広く使用されているが、近年、缶の内外
面ともに塗装を施して使用されるケースが増加している
。この場合、塗膜密着性の良否が塗装後耐食性を左右す
る重要な因子となる。
用の材料として広く使用されているが、近年、缶の内外
面ともに塗装を施して使用されるケースが増加している
。この場合、塗膜密着性の良否が塗装後耐食性を左右す
る重要な因子となる。
錫めっき鋼板の塗膜密着性を高める方法として、硫酸、
フッ素化合物などを助剤として含有する無水クロム酸系
処理浴中で、陰極電解することにより、金属クロム（以
後、Ｃｒ’という）と、水和酸化クロム（以後、ＣｒＯ
ｘという）からなる化学処理皮膜を形成させる方法が知
られている。
フッ素化合物などを助剤として含有する無水クロム酸系
処理浴中で、陰極電解することにより、金属クロム（以
後、Ｃｒ’という）と、水和酸化クロム（以後、ＣｒＯ
ｘという）からなる化学処理皮膜を形成させる方法が知
られている。
しかし、実際にこの方法を錫めっき鋼板に適用しようと
する場合、以下のような問題点がある。
する場合、以下のような問題点がある。
まず、Ｃｒ とＣｒ０Ｘを１回の電解処理で同時に生
成させるため、各々を所要の値に制御することが困難で
ある。また、無水クロム酸系浴中での陰極電解処理にお
いては、１つのライン上で銅帯に連続して錫めっきを施
し、そのまま後続、して化学処理を施すため、錫めっき
の速度に合わせて化学処理の速度はほぼ一義的に決まる
。厚めつきする時は遅く、薄めつきの場合は早くなる。
成させるため、各々を所要の値に制御することが困難で
ある。また、無水クロム酸系浴中での陰極電解処理にお
いては、１つのライン上で銅帯に連続して錫めっきを施
し、そのまま後続、して化学処理を施すため、錫めっき
の速度に合わせて化学処理の速度はほぼ一義的に決まる
。厚めつきする時は遅く、薄めつきの場合は早くなる。
その他、事故、トラブル等の発生により、化学処理のラ
インスピードが同一コイル内で変動することもある。
インスピードが同一コイル内で変動することもある。
Ｃｒ 、Ｃｒ０Ｘの析出効率が陰極電流密度に大きく
依存するため、上述した錫めっき付着量変更等のためラ
インスピードを変化させた場合、通常の電気量密度一定
利得では、Ｃｒ 、Ｃｒ０Ｘの生酸量を一定に保つこ
とが不可能である。
依存するため、上述した錫めっき付着量変更等のためラ
インスピードを変化させた場合、通常の電気量密度一定
利得では、Ｃｒ 、Ｃｒ０Ｘの生酸量を一定に保つこ
とが不可能である。
本発明は、電解用電極にストリップ進行方向に移動可能
な遮弊板を電極とストリップとの間に取り付けることに
より電気量密度と、電流密度を独立に制御することを可
能とし、これによりラインスピード変更時のＣｒ’、Ｃ
ｒ０Ｘ生成量の変化を防止するとともに、製品特性上要
求されるＣｒ’。
な遮弊板を電極とストリップとの間に取り付けることに
より電気量密度と、電流密度を独立に制御することを可
能とし、これによりラインスピード変更時のＣｒ’、Ｃ
ｒ０Ｘ生成量の変化を防止するとともに、製品特性上要
求されるＣｒ’。
Ｃｒ０Ｘ付着量に応じて、電気量密度、電流密度を適宜
な値に設定することを可能とする錫系めつき鋼板の化学
処理方法および装置を提供することな目的とする。
な値に設定することを可能とする錫系めつき鋼板の化学
処理方法および装置を提供することな目的とする。
なお、本明細書では、以下のように定義する。
電気量密度二単位面積の鋼板が電解処理中に受ける電気
の総量（単位 ＣＩｄｌＩ２） 電流密度：鋼板に平行な面で切断した電解処理液の単位
面積に単位時間に流れる電気量 （単位 ｃ／ｄｍ２ ｍ ｓｅｃ ＝Ａ／ｄｍ２ ）本
発明の第１の態様によれば、錫系めつき鋼帯に無水クロ
ク酸系処理浴を用いた陰極電解処理をするに当り、投入
電流の密度と前記鋼帯の単位面積当りに受ける電気量と
を互いに独立して制御することを特徴とする錫系めっき
鋼帯の化学処理方法を提供することにある。
の総量（単位 ＣＩｄｌＩ２） 電流密度：鋼板に平行な面で切断した電解処理液の単位
面積に単位時間に流れる電気量 （単位 ｃ／ｄｍ２ ｍ ｓｅｃ ＝Ａ／ｄｍ２ ）本
発明の第１の態様によれば、錫系めつき鋼帯に無水クロ
ク酸系処理浴を用いた陰極電解処理をするに当り、投入
電流の密度と前記鋼帯の単位面積当りに受ける電気量と
を互いに独立して制御することを特徴とする錫系めっき
鋼帯の化学処理方法を提供することにある。
本発明の第２の態様によれば、錫系めっき鋼帯を無水ク
ロム酸系処理浴を用いた陰極電解処理を施す装置におい
て、前記処理浴内に設けられた電極の前記鋼帯対向面に
、前記鋼帯の進行方向に移動可能な電気遮弊板を設けた
ことを特徴とする錫系めっき鋼帯の化学処理装置を提供
する巳とにある。
ロム酸系処理浴を用いた陰極電解処理を施す装置におい
て、前記処理浴内に設けられた電極の前記鋼帯対向面に
、前記鋼帯の進行方向に移動可能な電気遮弊板を設けた
ことを特徴とする錫系めっき鋼帯の化学処理装置を提供
する巳とにある。
以下、本発明を更に詳細に説明する。
本発明における錫系めっき鋼板とは、一般にｒぶりき」
と呼ばれる通常の錫めっき鋼板のはか、耐食性向上を目
的として、Ｎｉなとの錫以外の金属を含有させた錫系合
金めっき鋼板、あるいは同様の目的でＮｉ等の下地めっ
き処理を施した錫系積層めっき鋼板などを含むものであ
り、これらのいずれに対しても本発明の適用が可能であ
る。
と呼ばれる通常の錫めっき鋼板のはか、耐食性向上を目
的として、Ｎｉなとの錫以外の金属を含有させた錫系合
金めっき鋼板、あるいは同様の目的でＮｉ等の下地めっ
き処理を施した錫系積層めっき鋼板などを含むものであ
り、これらのいずれに対しても本発明の適用が可能であ
る。
無水クロム酸系処理浴としては、陰極電解処理によって
、Ｃｒ 、！ｌ：ＣｒＯｘからなる皮膜の得られに るものであれば何でもよいが、浴組成の管理しゃすさ、
良好な電流効率、錫系めっきの外観を劣化させないなど
の条件を考慮すれば、無水クロム酸５〜１００ｇ／４程
度の低濃度サージェント浴、もしくはこれに少量のフッ
素化合物を添゛加したものなどが対象として好ましい。
、Ｃｒ 、！ｌ：ＣｒＯｘからなる皮膜の得られに るものであれば何でもよいが、浴組成の管理しゃすさ、
良好な電流効率、錫系めっきの外観を劣化させないなど
の条件を考慮すれば、無水クロム酸５〜１００ｇ／４程
度の低濃度サージェント浴、もしくはこれに少量のフッ
素化合物を添゛加したものなどが対象として好ましい。
錫系めっきの上層に形成される化学処理被膜中のＣｒ
およびＣｒ０Ｘの量は、使用目的に応じてに 適宜調節されるが、本発明の目的である塗膜密着性の向
上効果を得、しかも塗料濡れ性や製缶性（シーム溶接性
あるいは半田性）を害さないためにはＣｒ’ ２〜２０
ｔｘｇ／ｍ２．ＣｒＯｘｌ ＝ １０ ｍｇ／ｍ２程度
が望ましい。
およびＣｒ０Ｘの量は、使用目的に応じてに 適宜調節されるが、本発明の目的である塗膜密着性の向
上効果を得、しかも塗料濡れ性や製缶性（シーム溶接性
あるいは半田性）を害さないためにはＣｒ’ ２〜２０
ｔｘｇ／ｍ２．ＣｒＯｘｌ ＝ １０ ｍｇ／ｍ２程度
が望ましい。
本発明の最大の特徴は、クロム酸系浴中陰極電解処理用
の対極に、ストリップ進行方向に移動可能な遮弊板を電
極とストリップとの間に位置するよう取り付け、これに
よって電気量密度と独立に電流密度の制御を可能とした
ことである。これにより、製品特性上要求されるＣｒ’
量、Ｃｒ０ＸＪｉＬに応じて、電気量密度、電流密度を
適宜調整することが可能となる。
の対極に、ストリップ進行方向に移動可能な遮弊板を電
極とストリップとの間に位置するよう取り付け、これに
よって電気量密度と独立に電流密度の制御を可能とした
ことである。これにより、製品特性上要求されるＣｒ’
量、Ｃｒ０ＸＪｉＬに応じて、電気量密度、電流密度を
適宜調整することが可能となる。
さらに、本発明において、ラインスピード信号によって
電極遮弊板の位置制御を行うことにより、錫付着量変更
等に伴なうラインスピード変化時に、化学処理セクショ
ンにおける電気量密度、電流密度を共に一定に制御する
ことができる。従来の重クロム酸系の処理浴を用いた化
学処理では、電気量密“度一定利得（すなわち、投入電
流値をラインスピードに比例して変化させる制御）によ
り、実質的に均一な化学処理皮膜が得られるに が、無水クロム酸系処理皮膜によって、Ｃｒ。
電極遮弊板の位置制御を行うことにより、錫付着量変更
等に伴なうラインスピード変化時に、化学処理セクショ
ンにおける電気量密度、電流密度を共に一定に制御する
ことができる。従来の重クロム酸系の処理浴を用いた化
学処理では、電気量密“度一定利得（すなわち、投入電
流値をラインスピードに比例して変化させる制御）によ
り、実質的に均一な化学処理皮膜が得られるに が、無水クロム酸系処理皮膜によって、Ｃｒ。
Ｃ０Ｘを生成させる場合、既述のように、析出効率の電
流密度依存性が大きいため、電気量密度一定制御では、
Ｃｒ’、Ｃｒｏｘの量を一定に保つことができない。
流密度依存性が大きいため、電気量密度一定制御では、
Ｃｒ’、Ｃｒｏｘの量を一定に保つことができない。
本発明の方法により、電気量密度と共に電流密度も一定
とする制御を行うことにより。
とする制御を行うことにより。
Ｃｒ’量、ＣｒＯｘ量を一定に保つことが可能となる。
なお、本発明中の無水クロム酸系処理浴による陰極電解
処理に先立って、錫系めっき鋼板の表面活性化のため、
炭酸ナトリウム、重炭酸ナトリウムなどの弱アルカリ性
浴中陰極電解または浸漬処理などにより表面活性化処理
を実施することが好ましい。
処理に先立って、錫系めっき鋼板の表面活性化のため、
炭酸ナトリウム、重炭酸ナトリウムなどの弱アルカリ性
浴中陰極電解または浸漬処理などにより表面活性化処理
を実施することが好ましい。
また、電極遮弊板の材質については、塩化ビニル、ベー
クライトなど、絶縁性を有し、しかもクロム酸系の化学
処理液に耐えるものであれば、何でもよい、以下に本発
明装置の構成を説明する。
クライトなど、絶縁性を有し、しかもクロム酸系の化学
処理液に耐えるものであれば、何でもよい、以下に本発
明装置の構成を説明する。
第１図は、本発明に用いる装置の１実施例である。第１
図において、錫系めっきを施された鋼帯１は上方より下
方に向って処理浴２中を進み、化学処理を受ける。鋼帯
ｌのラインスピードに変化が生じた時には、変化前の電
気量密度を保つよう電極４の巾より若干大きめに作った
遮弊板３を適当な移動装置５により鋼帯ｌの進行方向に
平行に移動させ、電極４の有効長さＬを適宜選定する。
図において、錫系めっきを施された鋼帯１は上方より下
方に向って処理浴２中を進み、化学処理を受ける。鋼帯
ｌのラインスピードに変化が生じた時には、変化前の電
気量密度を保つよう電極４の巾より若干大きめに作った
遮弊板３を適当な移動装置５により鋼帯ｌの進行方向に
平行に移動させ、電極４の有効長さＬを適宜選定する。
ここに先に定義づけた電気量密度および電流密度は下記
（１）、 （２）式であられされる。
（１）、 （２）式であられされる。
電流密度（ｃ／ｄｔｎ’） ＝
・・・（１）
電流密度（Ａ／、ｄｒｎ’）”−
・・・（２）
従ってラインスピードを何等かの事情で半減せざるを得
ない・状態におちいった時、電気量密度、電流密度をそ
れ以前の状態と同じ状態に保持するためには投入電流を
半分に減じ、有効電極長を遮弊板３を移動させ半分にす
ればよいことになる。
ない・状態におちいった時、電気量密度、電流密度をそ
れ以前の状態と同じ状態に保持するためには投入電流を
半分に減じ、有効電極長を遮弊板３を移動させ半分にす
ればよいことになる。
次に１本発明を実施例につき具体的に説明する。
焼鈍、調質圧延された冷間圧延鋼帯に、脱脂、酸洗を施
したのち、ノ翫ロゲン浴により＃２５目付（片面当り２
．８ｇ／腸２）の錫めっきを行い、ひきつづいてＣｒｈ
３０ｇ／ＪＬ、 ）１２ ＳＯ４０，２ｇ／４、Ｎ
ａ２ ＳｉＦ ６１ ｇｅｌの処理浴を用いて、種々の
条件で化学処理を行った。
したのち、ノ翫ロゲン浴により＃２５目付（片面当り２
．８ｇ／腸２）の錫めっきを行い、ひきつづいてＣｒｈ
３０ｇ／ＪＬ、 ）１２ ＳＯ４０，２ｇ／４、Ｎ
ａ２ ＳｉＦ ６１ ｇｅｌの処理浴を用いて、種々の
条件で化学処理を行った。
ＯＸ
処理条件およびＣｒ、Ｃｒ 付着量を第１表にまとめ
て示す、第１表巾勤、１〜３の比較例１では、電極長が
一定であるため、Ｃｒ 量を増すために投入電流を増
すと、これに伴なってＣｒ 量も増加してしまう、こ
れに対し、動、４〜６の発明例１に示すように、投入電
流一定すなわち電気量密度一定で、電極長を短くして電
流密度を上昇させることによって、 Ｃｒ’析出効率を高める方法によれば、Ｃｒ’量のみを
増大させることが可−である。
て示す、第１表巾勤、１〜３の比較例１では、電極長が
一定であるため、Ｃｒ 量を増すために投入電流を増
すと、これに伴なってＣｒ 量も増加してしまう、こ
れに対し、動、４〜６の発明例１に示すように、投入電
流一定すなわち電気量密度一定で、電極長を短くして電
流密度を上昇させることによって、 Ｃｒ’析出効率を高める方法によれば、Ｃｒ’量のみを
増大させることが可−である。
次に、第１表巾勤、７〜９の比較例２に示すように、電
極長一定で、電気量密度一定制御を行った場合、ライン
スピードの変化による電流密度変化により、Ｃｒ’、Ｃ
ｒｏＸの析出効率が変動し、これらの量を一定に保てな
い、ＮＯ，１０〜１２の発明例２では、ラインスピード
の変化に応じて電極長を変化させて、電気量密度、電流
密度を一定に制御することにより、ＣｒＭ、Ｃｒ０Ｘ析
出量はほぼ一定となっている。
極長一定で、電気量密度一定制御を行った場合、ライン
スピードの変化による電流密度変化により、Ｃｒ’、Ｃ
ｒｏＸの析出効率が変動し、これらの量を一定に保てな
い、ＮＯ，１０〜１２の発明例２では、ラインスピード
の変化に応じて電極長を変化させて、電気量密度、電流
密度を一定に制御することにより、ＣｒＭ、Ｃｒ０Ｘ析
出量はほぼ一定となっている。
なお、勤、４の発明例では、Ｃｒ’の析出量は１．１１
８１鳳２と少なめであるが、これは勤、１の比較例（Ｃ
ｒ０Ｘは適切な量だけ析出している）と対比させるため
、特に記述したものである。
８１鳳２と少なめであるが、これは勤、１の比較例（Ｃ
ｒ０Ｘは適切な量だけ析出している）と対比させるため
、特に記述したものである。
第１図は、本発明の錫系めっき鋼板の化学処理装置の一
構成例の線図的斜視図である。 符合の説明 ｌ・・・・・・鋼板（ストリップ）、２・・・・・・処
理浴。 ３・・・・・・遮弊板、４・・・・・・電極、５・・・
・・・移動装置＝５１４− 第 １ 図
構成例の線図的斜視図である。 符合の説明 ｌ・・・・・・鋼板（ストリップ）、２・・・・・・処
理浴。 ３・・・・・・遮弊板、４・・・・・・電極、５・・・
・・・移動装置＝５１４− 第 １ 図
Claims (2)
- （１）錫系めっき鋼帯に無水クロク酸系処理浴を用いた
陰極電解処理をするに当り、投入電流の密度と前記鋼帯
の単位面積当りに受ける電気量とを互いに独立して制御
することを特徴とする錫系めっき鋼帯の化学処理方法。 - （２）錫系めっき鋼帯を無水クロム酸系処理浴を用いた
陰極電解処理を施す装置において、前記処理浴内に設け
られた電極の前記鋼帯対向面に、前記鋼帯の進行方向に
移動可能な電気遮弊板を設けたことを特徴とする錫系め
っき鋼帯の化学処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13364884A JPS6112895A (ja) | 1984-06-28 | 1984-06-28 | 錫系めつき鋼板の化学処理方法と装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13364884A JPS6112895A (ja) | 1984-06-28 | 1984-06-28 | 錫系めつき鋼板の化学処理方法と装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6112895A true JPS6112895A (ja) | 1986-01-21 |
Family
ID=15109709
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13364884A Pending JPS6112895A (ja) | 1984-06-28 | 1984-06-28 | 錫系めつき鋼板の化学処理方法と装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6112895A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5482337A (en) * | 1977-12-14 | 1979-06-30 | Nippon Light Metal Co | Treatment such as anodizing |
| JPS58113396A (ja) * | 1981-12-28 | 1983-07-06 | Kawasaki Steel Corp | ラジアルセル型めつき槽におけるエツジオ−バ−コ−ト防止装置 |
-
1984
- 1984-06-28 JP JP13364884A patent/JPS6112895A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5482337A (en) * | 1977-12-14 | 1979-06-30 | Nippon Light Metal Co | Treatment such as anodizing |
| JPS58113396A (ja) * | 1981-12-28 | 1983-07-06 | Kawasaki Steel Corp | ラジアルセル型めつき槽におけるエツジオ−バ−コ−ト防止装置 |
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