JPS6112951A - 仮撚意匠糸及びその製造法 - Google Patents
仮撚意匠糸及びその製造法Info
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- JPS6112951A JPS6112951A JP13156784A JP13156784A JPS6112951A JP S6112951 A JPS6112951 A JP S6112951A JP 13156784 A JP13156784 A JP 13156784A JP 13156784 A JP13156784 A JP 13156784A JP S6112951 A JPS6112951 A JP S6112951A
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- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 11
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 3
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- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 9
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- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
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- 235000002991 Coptis groenlandica Nutrition 0.000 description 1
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Landscapes
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は、仮撚意匠糸及びその製造法に関し、ざらに詳
しくは芯糸と鞘糸とからなる紬調の仮撚意匠糸及びその
製造法に関する。
しくは芯糸と鞘糸とからなる紬調の仮撚意匠糸及びその
製造法に関する。
〈従来技術〉
現在、仮撚加工を利用してフィラメント糸から紬調の糸
を製造する方法が広く行なわれている。
を製造する方法が広く行なわれている。
この方法によって得られる紬調の糸は、一方のフィラメ
ントは比較的直線状で芯部に配置され、他のフィラメン
トは芯部のフィラメントの周囲に少くとも一重スパイラ
ル部と三重スパイラル部とを交互に形成して巻き付いた
構造をとっている(特公昭50−35147号公報参照
)。そのために、この紬調の糸は、フィラメント糸で構
成されているものの、婦人用の生地としては非常に好評
を博している。
ントは比較的直線状で芯部に配置され、他のフィラメン
トは芯部のフィラメントの周囲に少くとも一重スパイラ
ル部と三重スパイラル部とを交互に形成して巻き付いた
構造をとっている(特公昭50−35147号公報参照
)。そのために、この紬調の糸は、フィラメント糸で構
成されているものの、婦人用の生地としては非常に好評
を博している。
しかしながら、かかる紬調の糸は、天然の絹の正系と異
なり、スラブの形状が互いに類似となシ、間隔にも一定
の繰返しが生じて、イレギニラー性に欠ける。又、スラ
ブになっている三重スパイラル部が麿擦により動きやす
い几め後工程で支障が生じたり、スラブの形状が変つ7
(シする欠点がある。
なり、スラブの形状が互いに類似となシ、間隔にも一定
の繰返しが生じて、イレギニラー性に欠ける。又、スラ
ブになっている三重スパイラル部が麿擦により動きやす
い几め後工程で支障が生じたり、スラブの形状が変つ7
(シする欠点がある。
〈発明の目的〉
本発明は、かかる従来のフィラメント糸からなる紬調の
糸の欠点を改良してイレギュラー性に富み、スラブの形
状が安定した仮撚意匠糸及びその製造法を提供すること
を目的とする。
糸の欠点を改良してイレギュラー性に富み、スラブの形
状が安定した仮撚意匠糸及びその製造法を提供すること
を目的とする。
〈発明の構成〉
本発明は、かかる目的を達成するために次のような構成
を有する。すなわち、本発明は、芯糸と鞘糸とからなる
仮撚意匠糸において、芯糸は長さ方向に実質的に均等な
太さの仮撚フィラメント糸であり、鞘糸は長さ方向に未
延伸部分がランダムに存在するフィラメント糸でめシ、
前記鞘糸が該芯糸の1わりに三重捲付部と一重捲付部と
を交互に形成しながら巻き付いていることを特徴とする
仮撚意匠糸、及び、フィラメント糸を仮撚加工する際に
、長さ方向に複屈折率100X10 〜160×104
の細い部分と複屈折率4 x 1 o−”〜50 X
10−’の太い部分とを有し、系全体としての太さ斑U
R値が5qIb〜25%であるシックアンドシン糸を加
熱域の前記フィラメント糸に供給して三重捲付部と一重
捲付部とを交互に形成しながら巻き付けることを特徴と
する仮撚意匠糸の製造法である。以下において本発明の
詳細な説明する。
を有する。すなわち、本発明は、芯糸と鞘糸とからなる
仮撚意匠糸において、芯糸は長さ方向に実質的に均等な
太さの仮撚フィラメント糸であり、鞘糸は長さ方向に未
延伸部分がランダムに存在するフィラメント糸でめシ、
前記鞘糸が該芯糸の1わりに三重捲付部と一重捲付部と
を交互に形成しながら巻き付いていることを特徴とする
仮撚意匠糸、及び、フィラメント糸を仮撚加工する際に
、長さ方向に複屈折率100X10 〜160×104
の細い部分と複屈折率4 x 1 o−”〜50 X
10−’の太い部分とを有し、系全体としての太さ斑U
R値が5qIb〜25%であるシックアンドシン糸を加
熱域の前記フィラメント糸に供給して三重捲付部と一重
捲付部とを交互に形成しながら巻き付けることを特徴と
する仮撚意匠糸の製造法である。以下において本発明の
詳細な説明する。
まず、本発明の仮撚意匠糸は、芯糸と、該芯糸のまわり
に三重捲付部と一重捲付部とを交互に形成しながら巻き
付い友鞘糸とからなるものでるる。
に三重捲付部と一重捲付部とを交互に形成しながら巻き
付い友鞘糸とからなるものでるる。
該芯糸は、長石方向に実質的に均等な太さの仮撚フィラ
メント糸でるる。ここで、長さ方向に実質的に均等な太
さの仮撚フィラメント糸は、いわゆる延伸糸を仮撚加工
して得られるものである。かかる仮撚フィラメント糸が
芯糸に選択されたのは、ヌメリ感を防止し、婦人用の生
地としてふされしくするtめである。そして、フィラメ
ント糸は、マルチフィラメント糸、モノフィラメント糸
の双方を意味するものであるが、マルチフィラメント糸
が風合の点から好ましい。かかるフィラメント糸の素材
は、ポリエステル系繊維が好ましい。けだし、セット性
が良好であるからである。
メント糸でるる。ここで、長さ方向に実質的に均等な太
さの仮撚フィラメント糸は、いわゆる延伸糸を仮撚加工
して得られるものである。かかる仮撚フィラメント糸が
芯糸に選択されたのは、ヌメリ感を防止し、婦人用の生
地としてふされしくするtめである。そして、フィラメ
ント糸は、マルチフィラメント糸、モノフィラメント糸
の双方を意味するものであるが、マルチフィラメント糸
が風合の点から好ましい。かかるフィラメント糸の素材
は、ポリエステル系繊維が好ましい。けだし、セット性
が良好であるからである。
つぎに鞘糸は長さ方向に未延伸部分がランダムに存在す
るフィラメント糸である。これによって、該鞘糸が前記
芯糸のまわりに三重捲付部と一重捲付部とを交互に形成
しながら巻き付いていることと合わせてイレギュラー性
が高められるのである。
るフィラメント糸である。これによって、該鞘糸が前記
芯糸のまわりに三重捲付部と一重捲付部とを交互に形成
しながら巻き付いていることと合わせてイレギュラー性
が高められるのである。
さらに、この三重捲付部と一重捲付部とを交互に形成し
ながら巻き付いていることは、いわゆる紬調の糸とする
几めであり、また、鞘糸として長さ方向に未延伸部分が
ランダムに存在するフィラメント糸を選んでいるために
仮撚意匠糸として安定し九形整が得られる。なお、前記
三重捲付部の長さは1〜60axが紬調の風合を出す上
で、またイレギニラー性を高める上で好ましく、ざらに
4〜603が特に好ましい。ここで、さらに本発明の仮
撚意匠糸の製造法を図面にもとづいて説明する。
ながら巻き付いていることは、いわゆる紬調の糸とする
几めであり、また、鞘糸として長さ方向に未延伸部分が
ランダムに存在するフィラメント糸を選んでいるために
仮撚意匠糸として安定し九形整が得られる。なお、前記
三重捲付部の長さは1〜60axが紬調の風合を出す上
で、またイレギニラー性を高める上で好ましく、ざらに
4〜603が特に好ましい。ここで、さらに本発明の仮
撚意匠糸の製造法を図面にもとづいて説明する。
図において、芯糸のフィラメント糸Flは、バーンシッ
クアンドシン糸F、は、バーンP、から解舒され、供給
ローラ3をへて過供給好1しくは芯糸に対して+30%
〜+150チで加熱域(供給ローラ2と仮撚装置5との
間うの芯糸のフィラメント糸F1に供給され、該フィラ
メント糸F1の1わりに三重捲付部と一重捲付部とを交
互に形成しつつ巻き付くのである。芯糸のフィラメント
糸F1は、マルチフィラメント糸でもモノフィラメント
糸でも良いが、風合の点からマルチフィラメント糸が好
ましい。
クアンドシン糸F、は、バーンP、から解舒され、供給
ローラ3をへて過供給好1しくは芯糸に対して+30%
〜+150チで加熱域(供給ローラ2と仮撚装置5との
間うの芯糸のフィラメント糸F1に供給され、該フィラ
メント糸F1の1わりに三重捲付部と一重捲付部とを交
互に形成しつつ巻き付くのである。芯糸のフィラメント
糸F1は、マルチフィラメント糸でもモノフィラメント
糸でも良いが、風合の点からマルチフィラメント糸が好
ましい。
また、芯糸のフィラメント糸F1としては比重が1.3
〜1.4、複屈折率ΔQが90X10−” 〜200
XIO””1のものが野育しい。けだし、三重捲付部を
持つ仮撚加工糸を與造する際張力が芯糸にのみ刃口わ9
、その九め光分な強力が必要であシ、この範囲を外れる
と仮撚時の糸切れが増加した9光分な加工糸特性が得ら
れないためでるる。
〜1.4、複屈折率ΔQが90X10−” 〜200
XIO””1のものが野育しい。けだし、三重捲付部を
持つ仮撚加工糸を與造する際張力が芯糸にのみ刃口わ9
、その九め光分な強力が必要であシ、この範囲を外れる
と仮撚時の糸切れが増加した9光分な加工糸特性が得ら
れないためでるる。
マ几、素材としてはポリエステルマルチフィラメント糸
がセット性の点で好ましい。本発明において特にX要な
のは、鞘糸のシックアンドシン糸5゛ 6F愈の性質である。シックアンドシン糸F、の碩い部
分は複屈折率がl00XIO−”〜160X10−”で
なければならない。けだし、太い部分に対し外観上の太
ざのコントラスト及び染着差のコントラストを出す几め
であシ、100XIO−”未満であると太い部分との間
で染着差斑が目立fc ;’:c (なり、他方160
×104を超えるとシックアンドシンヤーンとして製糸
することが困難となり、また、その効果も飽和してしま
うからである。ま窺、太い部分の複屈折率は4X10−
”〜50X10−”でなければならない。
がセット性の点で好ましい。本発明において特にX要な
のは、鞘糸のシックアンドシン糸5゛ 6F愈の性質である。シックアンドシン糸F、の碩い部
分は複屈折率がl00XIO−”〜160X10−”で
なければならない。けだし、太い部分に対し外観上の太
ざのコントラスト及び染着差のコントラストを出す几め
であシ、100XIO−”未満であると太い部分との間
で染着差斑が目立fc ;’:c (なり、他方160
×104を超えるとシックアンドシンヤーンとして製糸
することが困難となり、また、その効果も飽和してしま
うからである。ま窺、太い部分の複屈折率は4X10−
”〜50X10−”でなければならない。
4X10一体温であると糸強力が低下しytD、布帛で
の減量加工時に劣化が起り、他方50X10−”を超え
ると細い部分に対する見かけ上の太さや染着差のコント
ラストが小さくなるので、斜上の範囲とする。また、系
全体としての太式斑UR値が5%〜25%でなければな
らない。けだし、5%未満であると斑が目立たなくなり
、25%をこえると自然な斑からはずれ品質不良となる
友めに斜上の範囲とするのである。ここでUR値は、ツ
エルベガー社製のイーブネステスターを用いて糸速度5
0m/分、糸強力0. ) f/d 、チャートスピー
ド25個/分の条件下でウースタノルマル([t−測定
し。
の減量加工時に劣化が起り、他方50X10−”を超え
ると細い部分に対する見かけ上の太さや染着差のコント
ラストが小さくなるので、斜上の範囲とする。また、系
全体としての太式斑UR値が5%〜25%でなければな
らない。けだし、5%未満であると斑が目立たなくなり
、25%をこえると自然な斑からはずれ品質不良となる
友めに斜上の範囲とするのである。ここでUR値は、ツ
エルベガー社製のイーブネステスターを用いて糸速度5
0m/分、糸強力0. ) f/d 、チャートスピー
ド25個/分の条件下でウースタノルマル([t−測定
し。
得られたチャートの糸長5 m’間における最大値(@
と最小値(@との差を糸長20m1C相当する分(4ケ
の値)を求めて平均しt値であり一斑の大きざを表わす
ものである。なお、強度が2.0〜4.0ノ/dのポリ
エステル繊維のシックアンドシン糸が好ましい。けだし
、強度が2.097d未満であると加工性が愚(な如、
他方4.0fedをこえると伸度が低くなって加工性が
悪くなるからである。
と最小値(@との差を糸長20m1C相当する分(4ケ
の値)を求めて平均しt値であり一斑の大きざを表わす
ものである。なお、強度が2.0〜4.0ノ/dのポリ
エステル繊維のシックアンドシン糸が好ましい。けだし
、強度が2.097d未満であると加工性が愚(な如、
他方4.0fedをこえると伸度が低くなって加工性が
悪くなるからである。
〈発明の効果〉
このよりに本発明によれば、鞘糸が芯糸に三重捲付部を
形成しながら巻き付いた部分がスラブとなり、このスラ
ブは鞘糸の太さ斑によるスラブ形状の変化が重畳され、
よシ自然で複雑なものとなシ、イレギュラー性に富んだ
仮撚を直系が得られ、この仮撚意匠糸を用いて布帛にし
て染色加工して得られる賽品は一鞘糸の結晶化度、配向
度のばらつきにより複雑な染着差斑を有し、イレギュラ
ーな外観を呈するという顕著な効果が奏されるのである
。
形成しながら巻き付いた部分がスラブとなり、このスラ
ブは鞘糸の太さ斑によるスラブ形状の変化が重畳され、
よシ自然で複雑なものとなシ、イレギュラー性に富んだ
仮撚を直系が得られ、この仮撚意匠糸を用いて布帛にし
て染色加工して得られる賽品は一鞘糸の結晶化度、配向
度のばらつきにより複雑な染着差斑を有し、イレギュラ
ーな外観を呈するという顕著な効果が奏されるのである
。
実施例1
芯糸に通常のポリエステルマルチフィラメント糸(75
デ=−ル/36フイラメント、セミダル]を、鞘糸にポ
リエステルマルチフィラメント糸(平均で75デニール
736フイラメントJのシックアンドシン糸CURR2
O38%、清水収量N29.0チ、強度3.42 f/
d 、寒い部分の複屈折率32×10−”、細い部分の
複屈折i 123・XIO″)を用い、図の装置で三重
捲付部すなわちスラブの長さが4〜57aIIの間で変
化し几仮慾複金糸を製造した。
デ=−ル/36フイラメント、セミダル]を、鞘糸にポ
リエステルマルチフィラメント糸(平均で75デニール
736フイラメントJのシックアンドシン糸CURR2
O38%、清水収量N29.0チ、強度3.42 f/
d 、寒い部分の複屈折率32×10−”、細い部分の
複屈折i 123・XIO″)を用い、図の装置で三重
捲付部すなわちスラブの長さが4〜57aIIの間で変
化し几仮慾複金糸を製造した。
このときの仮撚条件は、仮撚スピンドル回転数1680
00 rpm 、供給ローラ2の表面速度71m/分、
供給四−23の表面速度139m/分、第1ヒータ温度
160℃、第2ヒータ温度175℃、引出しローラの表
面速度73m/分であった。前記仮撚複合糸を緯糸に、
三角断面のプライトのポリエステルマルチフィラメント
糸(50デニール736フイラメント)を経糸に用いて
平織(経密度162本/In−*緯密綿密4本/in、
)を製織し、通常の染色加工を施したところ、布帛の表
面は非常にダイナミックで変化に富み、イレギエラー性
に富み、また、その風合はマイルドなシャリ感にろふれ
てい友。なお、比較のtめに、芯糸、鞘糸の双方とも通
常のポリエステルマルチフィラメント糸(セミダル、7
5デニール/36フイラメント]を用いて本発明のもの
と同じスラブ変化をもつ7を糸を典造し、この糸を緯糸
に、三角断面のプライトのポリエステルマルチフィラメ
ント糸(50デニール736フイラメント]を経糸に用
いて ≠壬同様の平織を製織して、ついで通常の染色加
工を施したところ、この布帛はイレギュラー性に乏しく
、風合も弱いシャリ感を呈するものにすぎなかつ友。
00 rpm 、供給ローラ2の表面速度71m/分、
供給四−23の表面速度139m/分、第1ヒータ温度
160℃、第2ヒータ温度175℃、引出しローラの表
面速度73m/分であった。前記仮撚複合糸を緯糸に、
三角断面のプライトのポリエステルマルチフィラメント
糸(50デニール736フイラメント)を経糸に用いて
平織(経密度162本/In−*緯密綿密4本/in、
)を製織し、通常の染色加工を施したところ、布帛の表
面は非常にダイナミックで変化に富み、イレギエラー性
に富み、また、その風合はマイルドなシャリ感にろふれ
てい友。なお、比較のtめに、芯糸、鞘糸の双方とも通
常のポリエステルマルチフィラメント糸(セミダル、7
5デニール/36フイラメント]を用いて本発明のもの
と同じスラブ変化をもつ7を糸を典造し、この糸を緯糸
に、三角断面のプライトのポリエステルマルチフィラメ
ント糸(50デニール736フイラメント]を経糸に用
いて ≠壬同様の平織を製織して、ついで通常の染色加
工を施したところ、この布帛はイレギュラー性に乏しく
、風合も弱いシャリ感を呈するものにすぎなかつ友。
実施例2
芯糸に通常のポリエステルマルチフィラメント糸(セミ
ダル、150デニール74Bフイラメント]を、鞘糸に
実施例1の鞘糸と同じポリエステルマルチフィラメント
糸のシックアンドシン糸〔平均で75デニール/36フ
イラメント)を用いて、スンプ長が1〜41の範囲で変
化したショートスラブの仮撚意匠糸を製造し友。仮撚加
工条件は・実施例1に準じた。ついで、この仮拗意直系
を用いて実施例1と同様の平織(経密度162本/in
、+緯密綿密7本/1n、)を製織し、同様の染色加工
をして、その布帛を調べたところ、変化がダイナミック
でイレギュラー性に富み、ナチュラルな感じのものであ
った。なお、比較のために通常のセミダルのポリエステ
ルマルチフイラl /) 糸(150デニール/48フ
イラメント〕を芯糸に、通常のポリエステルマルチフィ
ラメント糸(75デニール/36フイラメント)を鞘糸
に用いてスラブ長1〜4csの範囲のショートスラブを
有する糸を大造した。この糸を用いて、本発明と同様の
平織物を製織して同様の染色力n工を施してその布帛を
調べたところ、変化に乏しく、イレギュラー性に乏しい
ものであつ九。
ダル、150デニール74Bフイラメント]を、鞘糸に
実施例1の鞘糸と同じポリエステルマルチフィラメント
糸のシックアンドシン糸〔平均で75デニール/36フ
イラメント)を用いて、スンプ長が1〜41の範囲で変
化したショートスラブの仮撚意匠糸を製造し友。仮撚加
工条件は・実施例1に準じた。ついで、この仮拗意直系
を用いて実施例1と同様の平織(経密度162本/in
、+緯密綿密7本/1n、)を製織し、同様の染色加工
をして、その布帛を調べたところ、変化がダイナミック
でイレギュラー性に富み、ナチュラルな感じのものであ
った。なお、比較のために通常のセミダルのポリエステ
ルマルチフイラl /) 糸(150デニール/48フ
イラメント〕を芯糸に、通常のポリエステルマルチフィ
ラメント糸(75デニール/36フイラメント)を鞘糸
に用いてスラブ長1〜4csの範囲のショートスラブを
有する糸を大造した。この糸を用いて、本発明と同様の
平織物を製織して同様の染色力n工を施してその布帛を
調べたところ、変化に乏しく、イレギュラー性に乏しい
ものであつ九。
図は本発明の実施に用いた装置の1例の略側面図である
。 L@@・フィラメント糸 F、・・拳シックアンドシン糸 2.3・0・供給ローラ 4 ・@#11囃ヒーター 5 ・・・・・仮撚装置 6 ・・・・・引出しローラ
。 L@@・フィラメント糸 F、・・拳シックアンドシン糸 2.3・0・供給ローラ 4 ・@#11囃ヒーター 5 ・・・・・仮撚装置 6 ・・・・・引出しローラ
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、芯糸と鞘糸とからなる仮撚意匠糸において、芯糸は
長さ方向に実質的に均等な太さの仮撚フィラメント糸で
あり、鞘糸は長さ方向に未延伸部分がランダムに存在す
るフィラメント糸であり、前記鞘糸が該芯糸のまわりに
三重捲付部と一重捲付部とを交互に形成しながら巻き付
いていることを特徴とする仮撚意匠糸。 2、フィラメント糸を仮撚加工する際に、長さ方向に複
屈折率100×10^−^3〜160×10^−^3の
細い部分と複屈折率4×10^−^3〜50×10^−
^3の太い部分とを有し、糸全体としての太さ斑UR値
が5%〜25%であるシツクアンドシン糸を加熱域の前
記フィラメント糸に供給して三重捲付部と一重捲付部と
を交互に形成しながら巻き付けることを特徴とする仮撚
意匠糸の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13156784A JPS6112951A (ja) | 1984-06-25 | 1984-06-25 | 仮撚意匠糸及びその製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13156784A JPS6112951A (ja) | 1984-06-25 | 1984-06-25 | 仮撚意匠糸及びその製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6112951A true JPS6112951A (ja) | 1986-01-21 |
Family
ID=15061078
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13156784A Pending JPS6112951A (ja) | 1984-06-25 | 1984-06-25 | 仮撚意匠糸及びその製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6112951A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020176355A (ja) * | 2019-04-23 | 2020-10-29 | 帝人フロンティア株式会社 | 布帛およびその製造方法および繊維製品 |
-
1984
- 1984-06-25 JP JP13156784A patent/JPS6112951A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020176355A (ja) * | 2019-04-23 | 2020-10-29 | 帝人フロンティア株式会社 | 布帛およびその製造方法および繊維製品 |
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