JPS6113082Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、岩石や鉱石等を破砕するコーンク
ラツシヤに係り、詳細には被破砕物の破砕と整粒
とを効率良く行なうコーンクラツシヤに関するも
のである。

一般に、コーンクラツシヤは、コーンケーブリ
ングを受圧側，マントルを加圧側として、マント
ルを偏心旋回動させることにより、コーンケーブ
リングに対してマントルを接近離反させて被破砕
物を破砕する圧縮型の破砕機である。

しかしながらこのような従来のコーンクラツシ
ヤにあつては、マントルがコーンケーブリングに
対して離反した際に、充填された被破砕物が十分
に整粒されないでそのまま排出されてしまい、そ
のためにコーンクラツシヤから排出される破砕産
物を再度インパクトクラツシヤ等の衝撃式破砕機
に投入して破砕産物の整粒を行なわなければなら
ず、作業効率が低下するとともにコストアツプに
つながるという問題をかかえていた。

この考案は、上記従来の問題点に着目してなさ
れたもので、その目的とするところは、被破砕物
を十分に充填した状態での破砕を可能とするとと
もに、被破砕物の整粒を可能として、破砕効率を
向上させることのできるコーンクラツシヤを提供
するものである。

この考案は上記目的達成するために、破砕室の
下方に連続してコーンケーブリングの下部を支持
するフレームとマントルの下部とによつて整粒室
を形成し、前記フレームに整粒室内に向つて上部
リング部材と下部リング部材とを突設し、前記マ
ントルの下部から整粒室内に向つて、複数の切欠
きを備えた整粒リングを設けたことを要旨とする
ものである。

以下、この考案の実施例を図面に基づいて説明
する。第１図に示すのは、コーンクラツシヤの断
面図である。コーンクラツシヤ１の下部には、下
部フレーム軸受３を備えた筒状のフレーム（下部
フレーム５）が設けられ、この下部フレーム５の
上面には、上部にホツパー６を備え内周面が円す
い台形状をした上部フレーム７が、ボルト等の固
定部材９によつて着脱自在に取付けられている。

上部フレーム７の内周面には、末広がり状のコ
ーンケーブリング１１が取付けられている。

前記下部フレーム軸受３には、前記コーンケー
ブリング１１と同軸上に、偏心した嵌合穴１３ａ
を備えた偏心軸受１３が回動自在に支持され、こ
の偏心軸受１３の下部外周面には、ベベルギヤ１
５が取付けられている。上記ベベルギヤ１５は、
前記下部フレーム５に回転自在に支持された駆動
軸１７端部のベベルピニオン１９と噛合してい
る。そして上記駆動軸１７が図示しない駆動装置
に接続されている。

前記偏心軸受１３の嵌合穴１３Ａには、前記上
部フレーム７に上部を支持されるとともにピスト
ン２０ａとシリンダ部２０ｂと図示しない油圧ユ
ニツトとからなる昇降装置２０によつて下部を支
持された主軸２１が、昇降自在に且つ偏心旋回動
自在に嵌合されている。

上記主軸２１の略中央部には、外周面にマント
ル２３を設けた円すい台形状のヘツドセンター２
５がテーパー嵌合され、ヘツドナツト等の固定部
材２７によつて固定されている。

上記のように構成されたコーンケーブリング１
１とマントル２３とによつて形成される空間が破
砕室２９を構成し、この破砕室２９の下方には、
下部フレーム５の内周壁とマントル２３の下部と
の間に整粒室３１が連続して設けられている。

上記整粒室３１の上部には、下方に突出した下
部リング部材３３が、ボルト等の固定部材３５に
よつて上部フレーム７の下面に取付けられてい
る。

上記整粒室３１の下部には、側方に突出した下
部リング部材３７が、ボルト等の固定部材３９に
よつて下部フレーム５の内周壁に取付けられてい
る。

前記ヘツドセンター２５の下部外周壁には、複
数の切欠き４１ａを備えた歯車状の整粒リング４
１が、ボルト等の固定部材４３によつて、上部リ
ング部材３３と下部リング部材３７とによつて形
成される整粒室３１内の断面コ字部に向つて取付
けられている。

このように構成された整粒室３１の下部は、前
記下部フレーム５と前記下部フレーム軸受３との
間に形成された排出口４５に連通している。

次に上記構成の作用を説明する。

先ず、図示しない油圧ユニツトからシリンダ部
２０ｂに作動油を送り、ピストン２０ａによつて
主軸２１を昇降させてマントル２３の上下方向の
位置決めを行なう。そして図示しない駆動装置を
駆動させることによつて、駆動軸１７を回転さ
せ、ベベルピニオン１９，ベベルギヤ１５を介し
て偏心軸受１３を回転させる。偏心軸受１３が回
転すると、偏心軸受１３の嵌合穴１３ａに嵌合さ
れた主軸２１が、第１図に示す中心線位置から１
点鎖線位置へと変化する偏心旋回動をしコーンケ
ーブリング１１に対してマントル２３が接近離反
する。

前記ホツパー６に機外から供給された被破砕物
は、破砕室２９に充填され、マントル２３の偏心
旋回動及び揺動運動によつて、マントル２３とコ
ーンケーブリング１１との間で破砕させる。こう
して破砕された破砕産物は、整粒室３１へ降下
し、整粒室３１の整粒リング４１によつて受け止
められる。

上記整粒リング４１によつて受け止められた破
砕産物は、整粒リング４１が主軸２１とともに行
う偏心旋回動及び揺動運動によつて、上部リング
部材３３と下部リング部材３７との間に放射され
て整粒リング３１内で滞留し、整粒リング４１の
切欠４１ａによつて摩砕される。

このようにして、破砕室２９にて破砕され、角
張つた形状の物が多く含まれている破砕産物は、
上記整粒室３１に滞留し整粒作用を受けた後、排
出口４５から機外へ排出される。

この考案は、上記のように、前記破砕室の下方
に連続して、上部フレームの内周面に取付けられ
た前記コーンケーブリングの下部を支持する下部
フレームとマントルの下部とによつて整粒室を形
成し、この整粒室の上面に前記上部フレームの固
定部材によつて上部リング部材と、前記整粒室の
下部に前記下部フレームの固定部材によつて下部
リング部材３７とを固着して設け、前記マントル
の下部から前記整粒室に向つて、前記下部リング
部材の上方に配置した複数の切欠きを備えた整粒
リングを設けたものであるから、ホツパーから供
給され、破砕室に充填される被破砕物を、充填し
たままの状態で十分に破砕した後整粒室において
整粒することができるため、１台で破砕と整粒と
を行なうことが可能となり作業効率を向上させる
とともにコストダウンをはかることができる効果
を有する。

なお、この考案は上述の実施例に限定されるも
のではなく他の態様によつても容易に実施し得る
ものである。例えば、前述した上部リング部材
を、整粒リングに設けたような切欠を備えたもの
として構成してもよい。また、請求の範囲に示す
符号は本考案の技術的範囲を限定するものではな
い。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この考案に係るコーンクラツシヤの
断面図である。 図面に表わされた主要な符号の説明、５……下
部フレーム、７……上部フレーム、１１……コー
ンケーブリング、２３……マントル、２９……破
砕室、３１……整粒室、３３……上部リング部
材、３５……固定部材、３７……下部リング部
材、３９……固定部材、４１……整粒リング。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 円すい台形状に形成されたコーンケーブリング
   １１と、このコーンケーブリング１１の中心線上
   に取付けられて偏心旋回動するマントル２３とに
   よつて形成される破砕室２９で、被破砕物を破砕
   するクラツシヤにおいて、前記破砕室２９の下方
   に連続して、上部フレームの内周面に取付けられ
   た前記コーンケーンブリング１１の下部を支持す
   る下部フレーム５とマントル２３の下部とによつ
   て整粒室３１を形成し、この整粒室３１の上面に
   前記上部フレーム７の固定部材３５によつて上部
   リング部材３３と、前記整粒室３１の下部に前記
   下部フレーム５の固定部材３９によつて下部リン
   グ部材３７とを固着して設け、前記マントル２３
   の下部から前記整粒室３１に向つて、前記下部リ
   ング部材３７の上方に配置した複数の切欠きを備
   えた整粒リング４１を設けたことを特徴とするコ
   ーンクラツシヤ。