JPS61131220A - 磁気記録媒体 - Google Patents
磁気記録媒体Info
- Publication number
- JPS61131220A JPS61131220A JP25177784A JP25177784A JPS61131220A JP S61131220 A JPS61131220 A JP S61131220A JP 25177784 A JP25177784 A JP 25177784A JP 25177784 A JP25177784 A JP 25177784A JP S61131220 A JPS61131220 A JP S61131220A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- film
- recording medium
- magnetic recording
- protective film
- thin film
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Magnetic Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野および発明の目的〕
本発明は磁気記録媒体の無機保護膜の改良に係り、耐摩
耗性と耐食性に優れた磁気記録媒体を提供することを目
的とする。
耗性と耐食性に優れた磁気記録媒体を提供することを目
的とする。
強磁性金属薄膜を記録層とする磁気記録媒体は、強磁性
金属が表面に露出しているため耐食性に欠けるとい５欠
廃がある。そのため従来より、強磁性金属層上に種々の
無機保護膜を設けることＫより耐食性を改善することが
なされてきた。しかしながらその無機保護膜の耐久性は
充分でなく、耐食性および耐久性の両特性を満足する無
機保護膜は開発されていない。
金属が表面に露出しているため耐食性に欠けるとい５欠
廃がある。そのため従来より、強磁性金属層上に種々の
無機保護膜を設けることＫより耐食性を改善することが
なされてきた。しかしながらその無機保護膜の耐久性は
充分でなく、耐食性および耐久性の両特性を満足する無
機保護膜は開発されていない。
この発明は、上述した従来技術の欠点を解消するもので
、基本上に強磁性金属薄膜を設け、この強磁性金属薄膜
上にチタン（Ｔｉ ）とニッケル（Ｎｉ ）から成る合
金の無機保護膜を形成することにより耐食性、耐久性の
両特性を向上させたものである。
、基本上に強磁性金属薄膜を設け、この強磁性金属薄膜
上にチタン（Ｔｉ ）とニッケル（Ｎｉ ）から成る合
金の無機保護膜を形成することにより耐食性、耐久性の
両特性を向上させたものである。
この発明において、ＴｉとＮｉからなる合金の無機保護
膜中のＴｉに対するＮｉの割合は、３５原子％〜７５原
子％が好ましく、Ｎｉが３５原子％より少ないと耐久性
に欠け、７５原子％より多いと耐食性に欠け、所期の効
果が得られなくなる。
膜中のＴｉに対するＮｉの割合は、３５原子％〜７５原
子％が好ましく、Ｎｉが３５原子％より少ないと耐久性
に欠け、７５原子％より多いと耐食性に欠け、所期の効
果が得られなくなる。
以下、本発明の実施例を図とともに説明する。
第１図に示すように、真空槽１，２を隔壁３で区画して
連続蒸着装置を連接した装置を用い、厚さ１２μｍのポ
リエステルフィルム４を原反ロール５からガイドロール
６を介して真空槽１の中央部に配設された円筒状キャン
７の周側面に泊って移動する。
連続蒸着装置を連接した装置を用い、厚さ１２μｍのポ
リエステルフィルム４を原反ロール５からガイドロール
６を介して真空槽１の中央部に配設された円筒状キャン
７の周側面に泊って移動する。
次いでガイドロール８および９を介し真空槽２内に導い
て、真空槽２内〒央部に配設された円筒状キャン１０の
周側面に治って移動し、さらにガイドロール１１を介し
て巻き取りロール１２に巻きとられるようにセットする
。
て、真空槽２内〒央部に配設された円筒状キャン１０の
周側面に治って移動し、さらにガイドロール１１を介し
て巻き取りロール１２に巻きとられるようにセットする
。
真空槽１内の円筒状キャン７の周側面に泊って移動する
ポリエステルフィルム４に対向して、真空槽１の１部に
配設された強磁性金属材料蒸発源１３としてＣ０１４を
セットし、真空槽２内の円筒状キャン１０の周側面に沼
って移動するポリエステルフィルム４に対向して、円筒
状キャン１０の下部に無機保護膜材料蒸発源１５として
Ｔｉ−Ｎｉ合金１６をセットした。
ポリエステルフィルム４に対向して、真空槽１の１部に
配設された強磁性金属材料蒸発源１３としてＣ０１４を
セットし、真空槽２内の円筒状キャン１０の周側面に沼
って移動するポリエステルフィルム４に対向して、円筒
状キャン１０の下部に無機保護膜材料蒸発源１５として
Ｔｉ−Ｎｉ合金１６をセットした。
次いで各真空槽１および２に取り付けた排気糸１７およ
び１８で、真空槽Ｉ内および真空槽２内をそれぞれＩ
Ｘ １０−’ ）−ルに排気した。そしてまず、真空槽
１内の強磁性金属材料蒸発源１３にセットしたＣ０１４
を加熱蒸発させ、３０Ｘ ／秒の速度でＣＯからなる厚
みが１０００ Ａ の強磁性金属薄膜層を形成した。
び１８で、真空槽Ｉ内および真空槽２内をそれぞれＩ
Ｘ １０−’ ）−ルに排気した。そしてまず、真空槽
１内の強磁性金属材料蒸発源１３にセットしたＣ０１４
を加熱蒸発させ、３０Ｘ ／秒の速度でＣＯからなる厚
みが１０００ Ａ の強磁性金属薄膜層を形成した。
引き続いて、真空槽２内の無機保護膜材料蒸発源１５に
セットしたＴｉ−Ｎｉ合金１６を加熱蒸発させ、３Ａ／
秒の速度でＴｉ−Ｎｉ合金からなる厚みが１００ Ａの
無機保護膜層を形成した。
セットしたＴｉ−Ｎｉ合金１６を加熱蒸発させ、３Ａ／
秒の速度でＴｉ−Ｎｉ合金からなる厚みが１００ Ａの
無機保護膜層を形成した。
このようにして、ポリエステルフィルム４上に強磁性金
属薄膜層１９．Ｔｉ５０％Ｎ１５Ｑ％無機保護膜層２０
を順次積層したものを所定の幅に裁断して磁気テープを
作った。なお図中２１．２２は強磁性金属材料蒸発源１
３からの強磁性金属材料１４．および無機保護膜材料蒸
発源１５からの無機保護膜層料１６の蒸気流を所定の角
度で入射させるための防着板である。
属薄膜層１９．Ｔｉ５０％Ｎ１５Ｑ％無機保護膜層２０
を順次積層したものを所定の幅に裁断して磁気テープを
作った。なお図中２１．２２は強磁性金属材料蒸発源１
３からの強磁性金属材料１４．および無機保護膜材料蒸
発源１５からの無機保護膜層料１６の蒸気流を所定の角
度で入射させるための防着板である。
このようにして各組成の無機保設膜を有する磁気テープ
をつくり、そわらの耐食性テストおよび ｊ耐久性
テストを行なった。耐食性テストは、６０℃。
をつくり、そわらの耐食性テストおよび ｊ耐久性
テストを行なった。耐食性テストは、６０℃。
９０％′Ｒ，１，ｆの雰囲気中に得られた各磁気テープ
を一週間静置して、静危前後の飽和磁化を測定し、初期
の飽和磁化からの劣化率を算出して行なった。
を一週間静置して、静危前後の飽和磁化を測定し、初期
の飽和磁化からの劣化率を算出して行なった。
耐久性テストは、各磁気テープについて摺動式の試験枦
を用い、各１００回摺動させた時の表面擦傷度を肉眼で
判定して行なった。
を用い、各１００回摺動させた時の表面擦傷度を肉眼で
判定して行なった。
これら耐食性テスト、耐久性テストの結果を次の表に示
す。
す。
表
なお、この明細書に用いた基体という用語には、ポリエ
ステルの他、ポリ塩化ビニル、ポリカーボネート、ポリ
アミドζボＶイミド等一般に使用されるプラスチック製
基体が含まれる他、プラスチック製の基体中に、戻素綾
維やＣｕ、などの無機物を混入した複合材料の基体およ
びＣｏ、Ｚｎなどの無機物から成る基体も含まれる。
ステルの他、ポリ塩化ビニル、ポリカーボネート、ポリ
アミドζボＶイミド等一般に使用されるプラスチック製
基体が含まれる他、プラスチック製の基体中に、戻素綾
維やＣｕ、などの無機物を混入した複合材料の基体およ
びＣｏ、Ｚｎなどの無機物から成る基体も含まれる。
強磁性金属薄膜の形成材料としては、Ｃｏ、Ｎｊ。
Ｆｅ等の金属、Ｃｏ−Ｎｉ、 Ｃｏ−Ｃｒ、Ｆｅ−Ｃ。
の合金あるいは、これらの金属または合金の酸化物、お
よびＣｏ−Ｐ、Ｃｏ−Ｎ１−Ｐなど一般に真空蒸着に使
用される強磁性材料がいずれも好適に使用され、形成法
としては真空蒸着法などが用いられる。
よびＣｏ−Ｐ、Ｃｏ−Ｎ１−Ｐなど一般に真空蒸着に使
用される強磁性材料がいずれも好適に使用され、形成法
としては真空蒸着法などが用いられる。
上表から明らかなように、この発明で得られた磁気テー
プは基体上に強磁性金属薄膜を設け、この強磁性金属薄
膜上ｋＮｉを３５〜７５原子％含むＴｉ−Ｎｉ合金の無
機保護膜を形成した構成にしたから、耐食性および耐久
性の両特性を向上することができた。
プは基体上に強磁性金属薄膜を設け、この強磁性金属薄
膜上ｋＮｉを３５〜７５原子％含むＴｉ−Ｎｉ合金の無
機保護膜を形成した構成にしたから、耐食性および耐久
性の両特性を向上することができた。
第１図はこの発明で使用する装置の１例を示す概略断面
図、第２図はこの発明で得られた磁気テープの拡大断面
図である。 ４・・・・・・ポリエステルフィルｊ（基体）、１９°
°。 ・・・強磁性金属薄膜層、２０・・・・・・Ｔｉ−Ｎｉ
無機保護膜層。 第１図 第２図
図、第２図はこの発明で得られた磁気テープの拡大断面
図である。 ４・・・・・・ポリエステルフィルｊ（基体）、１９°
°。 ・・・強磁性金属薄膜層、２０・・・・・・Ｔｉ−Ｎｉ
無機保護膜層。 第１図 第２図
Claims (1)
- １、基体上に強磁性金属薄膜を設け、この強磁性金属薄
膜上に無機保護膜層を形成してなる磁気記録媒体におい
て、前記無機保護膜が、合金中のチタンに対するニッケ
ルの割合が３５原子％から７５原子％の範囲に規制され
ているチタンとニッケルの合金よりなることを特徴とす
る磁気記録媒体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25177784A JPS61131220A (ja) | 1984-11-30 | 1984-11-30 | 磁気記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25177784A JPS61131220A (ja) | 1984-11-30 | 1984-11-30 | 磁気記録媒体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61131220A true JPS61131220A (ja) | 1986-06-18 |
Family
ID=17227765
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25177784A Pending JPS61131220A (ja) | 1984-11-30 | 1984-11-30 | 磁気記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61131220A (ja) |
-
1984
- 1984-11-30 JP JP25177784A patent/JPS61131220A/ja active Pending
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