JPS61131346A - 電子管ゲツタの製造方法 - Google Patents
電子管ゲツタの製造方法Info
- Publication number
- JPS61131346A JPS61131346A JP25217284A JP25217284A JPS61131346A JP S61131346 A JPS61131346 A JP S61131346A JP 25217284 A JP25217284 A JP 25217284A JP 25217284 A JP25217284 A JP 25217284A JP S61131346 A JPS61131346 A JP S61131346A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- getter
- bottomed groove
- electron tube
- wall
- manufacture
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J29/00—Details of cathode-ray tubes or of electron-beam tubes of the types covered by group H01J31/00
- H01J29/94—Selection of substances for gas fillings; Means for obtaining or maintaining the desired pressure within the tube, e.g. by gettering
Landscapes
- Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（発明の技術分野〕
本発明は、ブラウン管内に設けられる電子管ゲッタの製
造方法に関する。
造方法に関する。
一般に、電子管用のゲッタは、従来第４図で示すように
作られていた。すなわら、リング状の溝形の容器１１を
圧着形の下型１２内に挿入し、ノックアウト１３上に位
置させた後、図示しないスフレバーによってゲッタ材１
４を容器１１内に充填し、上型ポンチ１５でプレス圧着
していた。
作られていた。すなわら、リング状の溝形の容器１１を
圧着形の下型１２内に挿入し、ノックアウト１３上に位
置させた後、図示しないスフレバーによってゲッタ材１
４を容器１１内に充填し、上型ポンチ１５でプレス圧着
していた。
ここで、ブラウン管に使用するゲッタは、ゲッタの指向
性が重要なウェイトを持っており、バリウム膜を通して
のスパーク電流の低減が強く要望されている。スパーク
電流は電子銃より延長されたゲッタサポートとブラウン
管内面に被着するゲッタのバリウム膜との接触をなくす
ことにより解決が図れる。このためにゲッタの指向性、
即ちバリニームのゲッタ背面側への被着を防止すること
が必要である。このような要望を満足するためには容器
の形状を深溝形とし、この内部に少ａのゲッタ材を充填
する必要がある。
性が重要なウェイトを持っており、バリウム膜を通して
のスパーク電流の低減が強く要望されている。スパーク
電流は電子銃より延長されたゲッタサポートとブラウン
管内面に被着するゲッタのバリウム膜との接触をなくす
ことにより解決が図れる。このためにゲッタの指向性、
即ちバリニームのゲッタ背面側への被着を防止すること
が必要である。このような要望を満足するためには容器
の形状を深溝形とし、この内部に少ａのゲッタ材を充填
する必要がある。
しかし、前述した第４図の製造方法では、容器１１が深
溝形であると、その内部に粉末のゲッタ材を均一に充填
することが難しく、製品化を困難にしていた。
溝形であると、その内部に粉末のゲッタ材を均一に充填
することが難しく、製品化を困難にしていた。
本発明の目的は、指向性が良く、バリウム膜を通しての
スパーク電流を低減できるゲッタの製造を可能とした電
子管ゲッタの製造方法を提供することにある。
スパーク電流を低減できるゲッタの製造を可能とした電
子管ゲッタの製造方法を提供することにある。
本発明による電子管ゲッタの製造方法は、板材の表面に
環状の有底溝を形成し、この有底溝内にゲッタ材を充填
した後、このゲッタ材をプレスすると共に、上記有底溝
の外側壁上部外方に水平方向に連設されているフランジ
部を、上記外側壁の上方に起こす如く成形加工すること
により、少量のゲッタ材を均一に充填できるようにして
、指向性に優れ、かつスパーク電流が低減されるゲッタ
の製造を可能としたものである。
環状の有底溝を形成し、この有底溝内にゲッタ材を充填
した後、このゲッタ材をプレスすると共に、上記有底溝
の外側壁上部外方に水平方向に連設されているフランジ
部を、上記外側壁の上方に起こす如く成形加工すること
により、少量のゲッタ材を均一に充填できるようにして
、指向性に優れ、かつスパーク電流が低減されるゲッタ
の製造を可能としたものである。
以下、本発明の一実施例を図面を参照して説明する。
まず、第２図に本発明の方法によって作られるゲッタ２
１を示し、第３図にその使用例を示す。ゲッタ２１は使
用状態において、第３図で示す如く、ブラウン管２２内
に設置されるが、バリウム膜を通し°Ｃのスパーク電流
の低減を図るために、指向性の優れたゲッタが必要であ
る。このために、第２図で示す如く、ゲッタ材であるバ
リウム２３のゲッタ背面側への飛散を防止するべくゲッ
タ容器２４の内側２５をシールドし、外側が内側より高
くなるように成形する。このように成形すると、前述の
ように指向性が向上し、かつバリウム膜を通してのスパ
ーク電流を低減できる。
１を示し、第３図にその使用例を示す。ゲッタ２１は使
用状態において、第３図で示す如く、ブラウン管２２内
に設置されるが、バリウム膜を通し°Ｃのスパーク電流
の低減を図るために、指向性の優れたゲッタが必要であ
る。このために、第２図で示す如く、ゲッタ材であるバ
リウム２３のゲッタ背面側への飛散を防止するべくゲッ
タ容器２４の内側２５をシールドし、外側が内側より高
くなるように成形する。このように成形すると、前述の
ように指向性が向上し、かつバリウム膜を通してのスパ
ーク電流を低減できる。
次に、このようにゲッタ２１の製造方法を第１図により
説明する。まず、い）で示すように、金属による板材の
表面に環状の有底溝２１を形成する。このため、有底溝
２７より内側の部分２５は水平方向の底板部でシールド
される。また、有底溝２１の外側９２７ａの上部には外
方に向って水平方向にフランジ２８が連設される。次に
、（２）で示す如く、上記有底溝２１内にゲッタ材であ
るバリウム２３を図示しない粉末充填機で充填し、プレ
スする。このプレス強度は、次工程である最終圧着成形
工程に最適の圧着強度とする。次に、（Ｑで示すように
、右底溝２７を形成した板材を、成形ダイ３０内に前記
有底溝２１の外側壁２７ａの外面を嵌合する状態で取付
ける。
説明する。まず、い）で示すように、金属による板材の
表面に環状の有底溝２１を形成する。このため、有底溝
２７より内側の部分２５は水平方向の底板部でシールド
される。また、有底溝２１の外側９２７ａの上部には外
方に向って水平方向にフランジ２８が連設される。次に
、（２）で示す如く、上記有底溝２１内にゲッタ材であ
るバリウム２３を図示しない粉末充填機で充填し、プレ
スする。このプレス強度は、次工程である最終圧着成形
工程に最適の圧着強度とする。次に、（Ｑで示すように
、右底溝２７を形成した板材を、成形ダイ３０内に前記
有底溝２１の外側壁２７ａの外面を嵌合する状態で取付
ける。
この状態で、上部から環状に形成された圧着、成形用の
ポンチ３１を下降させ、有底溝２１内のバリウム２３を
プレスし、圧着させると共に、有底溝２１を成形ダイ３
０内に押し下げ、前記フランジ２８が有底溝２７の外側
壁２７ａの上方にこの外側壁２７ａと例えば−直線状に
起こす如く成形する。なお、この成形加工にはオイルレ
スの潤滑剤を用いる。
ポンチ３１を下降させ、有底溝２１内のバリウム２３を
プレスし、圧着させると共に、有底溝２１を成形ダイ３
０内に押し下げ、前記フランジ２８が有底溝２７の外側
壁２７ａの上方にこの外側壁２７ａと例えば−直線状に
起こす如く成形する。なお、この成形加工にはオイルレ
スの潤滑剤を用いる。
上記製造方法により、第２図で示したゲッタ容器２４の
内側２５がシールされ、かつ外側は内側より高く成形さ
れ、しかもゲッタ材であるバリウム２３を環状の内部に
少量、均一に圧着できたゲッタ２１を得ることができる
。
内側２５がシールされ、かつ外側は内側より高く成形さ
れ、しかもゲッタ材であるバリウム２３を環状の内部に
少量、均一に圧着できたゲッタ２１を得ることができる
。
（発明の効果）
本発明によれば、深溝タイプのゲッタ製造において、少
量のゲッタ材の均一な充填が可能となり、ブラウン管内
のバリウム分布に指先性を持たけることも可能となる。
量のゲッタ材の均一な充填が可能となり、ブラウン管内
のバリウム分布に指先性を持たけることも可能となる。
第１図い）＠（Ｑは本発明による電子管ゲッタの製造方
法の一実施例における各工程を示す断面図、第２図は第
１図の製造方法で作′られるゲッタを示寸断面図、第３
図は第２図で示したゲッタの使用例を示す説明図、第４
図は従来の製造方法を示す断面図である。 ２１・・ゲッタ、２３・・ゲッタ材、２１・・有底溝、
２７ａ ・・外側壁、２８・・フランジ。
法の一実施例における各工程を示す断面図、第２図は第
１図の製造方法で作′られるゲッタを示寸断面図、第３
図は第２図で示したゲッタの使用例を示す説明図、第４
図は従来の製造方法を示す断面図である。 ２１・・ゲッタ、２３・・ゲッタ材、２１・・有底溝、
２７ａ ・・外側壁、２８・・フランジ。
Claims (1)
- （１）板材の表面に環状の有底溝を形成し、この有底溝
内にゲッタ材を充填した後、このゲッタ材をプレスする
と共に、上記有底溝の外側壁上部外方に水平方向に連設
されているフランジ部を、上記外側壁の上方に起こす如
く成形加工することを特徴とする電子管ゲッタの製造方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25217284A JPS61131346A (ja) | 1984-11-29 | 1984-11-29 | 電子管ゲツタの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25217284A JPS61131346A (ja) | 1984-11-29 | 1984-11-29 | 電子管ゲツタの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61131346A true JPS61131346A (ja) | 1986-06-19 |
Family
ID=17233490
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25217284A Pending JPS61131346A (ja) | 1984-11-29 | 1984-11-29 | 電子管ゲツタの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61131346A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5807944A (en) * | 1996-06-27 | 1998-09-15 | Ciba Vision Corporation | Amphiphilic, segmented copolymer of controlled morphology and ophthalmic devices including contact lenses made therefrom |
| JP2008049974A (ja) * | 2006-08-28 | 2008-03-06 | Nippon Yusoki Co Ltd | 電灯駆動装置 |
-
1984
- 1984-11-29 JP JP25217284A patent/JPS61131346A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5807944A (en) * | 1996-06-27 | 1998-09-15 | Ciba Vision Corporation | Amphiphilic, segmented copolymer of controlled morphology and ophthalmic devices including contact lenses made therefrom |
| JP2008049974A (ja) * | 2006-08-28 | 2008-03-06 | Nippon Yusoki Co Ltd | 電灯駆動装置 |
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