JPS6113189Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6113189Y2 JPS6113189Y2 JP16569580U JP16569580U JPS6113189Y2 JP S6113189 Y2 JPS6113189 Y2 JP S6113189Y2 JP 16569580 U JP16569580 U JP 16569580U JP 16569580 U JP16569580 U JP 16569580U JP S6113189 Y2 JPS6113189 Y2 JP S6113189Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electron beam
- vacuum
- valve
- welding work
- welding
- Prior art date
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- Expired
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 31
- 238000010894 electron beam technology Methods 0.000 claims description 17
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Welding Or Cutting Using Electron Beams (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は真空引された溶接作業室内に被溶接
物を収納して溶接する電子ビーム溶接装置に関す
るものである。
物を収納して溶接する電子ビーム溶接装置に関す
るものである。
第１図は従来の一般的な電子ビーム溶接装置を
示している。第１図において、１は電子ビームを
発生する電子ビーム発生装置、２は電子ビーム発
生装置１より発生された電子ビーム、３はこの電
子ビーム２により溶接される被溶接物、４は真空
中で電子ビーム２を発生して溶接するために、真
空環境を作るための溶接作業室、５は被溶接物３
を溶接線に沿つて動かすための駆動装置等を内蔵
し、また、溶接作業室４を大気と遮断するための
扉、６は溶接作業室４と扉５との間の真空シー
ル、７は真空排気装置で、メカニカル・ブースタ
ーポンプ８と油回転型真空ポンプ９で構成されて
いる。１０は給気弁である。このような構成にお
いて、溶接作業をする時には、先ず、被溶接物３
を扉５上に設置し、その後、真空シール６を介し
て溶接作業室４との間を閉じ、油回転型真空ポン
プ８及びメカニカル・ブースターポンプ７で真空
排気し、溶接に必要な真空度に達すると、電子ビ
ーム発生装置１で電子ビーム２を発生させ、被溶
接物３の溶接を行ない、溶接が終了すると、給気
弁９を開き溶接作業室４に大気を導入し、扉５を
開いて被溶接物３をとり出す。
示している。第１図において、１は電子ビームを
発生する電子ビーム発生装置、２は電子ビーム発
生装置１より発生された電子ビーム、３はこの電
子ビーム２により溶接される被溶接物、４は真空
中で電子ビーム２を発生して溶接するために、真
空環境を作るための溶接作業室、５は被溶接物３
を溶接線に沿つて動かすための駆動装置等を内蔵
し、また、溶接作業室４を大気と遮断するための
扉、６は溶接作業室４と扉５との間の真空シー
ル、７は真空排気装置で、メカニカル・ブースタ
ーポンプ８と油回転型真空ポンプ９で構成されて
いる。１０は給気弁である。このような構成にお
いて、溶接作業をする時には、先ず、被溶接物３
を扉５上に設置し、その後、真空シール６を介し
て溶接作業室４との間を閉じ、油回転型真空ポン
プ８及びメカニカル・ブースターポンプ７で真空
排気し、溶接に必要な真空度に達すると、電子ビ
ーム発生装置１で電子ビーム２を発生させ、被溶
接物３の溶接を行ない、溶接が終了すると、給気
弁９を開き溶接作業室４に大気を導入し、扉５を
開いて被溶接物３をとり出す。
このような構成においては、真空排気の時間す
なわち、非溶接時間を短縮し、生産能率を高める
ためには、溶接作業室４の容積を小さくすると共
に、真空排気装置７の容量を大きくしなければな
らなかつた。
なわち、非溶接時間を短縮し、生産能率を高める
ためには、溶接作業室４の容積を小さくすると共
に、真空排気装置７の容量を大きくしなければな
らなかつた。
この考案はこのような欠点を解消するためにな
されたものである。
されたものである。
以下、図について説明する。第２図において、
１１は第１の弁で、溶接作業室４と真空排気室７
との間に設けられている。１２は第２の弁で、一
端が第１の弁１１と真空排気室７との間に接続さ
れている。１３は真空タンクで、第２の弁１２の
他端に接続されている。
１１は第１の弁で、溶接作業室４と真空排気室７
との間に設けられている。１２は第２の弁で、一
端が第１の弁１１と真空排気室７との間に接続さ
れている。１３は真空タンクで、第２の弁１２の
他端に接続されている。
次に動作を説明する。このように構成すると、
扉５を大気に開放して、被溶接物３を溶接位置に
設置している間にも、第１の弁１１により溶接作
業室４の大気状態と真空排気装置７との間を閉
じ、第２の弁１２により真空タンク１３と真空排
気装置７とを通じて真空排気装置７によつて真空
タンク１３内を大気より低い真空度に排気でき
る。被溶接物３の設置が完了すると、扉５を閉じ
て第１の弁１１を開き溶接作業室４と真空タンク
１０と真空排気装置７との間を通じると、真空タ
ンク１１３の真空度が寄与して、真空排気装置７
だけの場合に比べて短時間に真空度が高くなる。
そして、真空タンク１３と溶接作業室４の真空度
が同じになると、第２の弁１２により真空タンク
１３と真空排気装置７との間を閉じる。
扉５を大気に開放して、被溶接物３を溶接位置に
設置している間にも、第１の弁１１により溶接作
業室４の大気状態と真空排気装置７との間を閉
じ、第２の弁１２により真空タンク１３と真空排
気装置７とを通じて真空排気装置７によつて真空
タンク１３内を大気より低い真空度に排気でき
る。被溶接物３の設置が完了すると、扉５を閉じ
て第１の弁１１を開き溶接作業室４と真空タンク
１０と真空排気装置７との間を通じると、真空タ
ンク１１３の真空度が寄与して、真空排気装置７
だけの場合に比べて短時間に真空度が高くなる。
そして、真空タンク１３と溶接作業室４の真空度
が同じになると、第２の弁１２により真空タンク
１３と真空排気装置７との間を閉じる。
以上のようにこの考案によれば、溶接作業中に
真空タンク内の真空引を行い、次の溶接作業を行
う前に溶接作業室内の空気を真空タンク内に排気
できるようにしたので、真空排気装置の能力を向
上させることなく、溶接作業室の排気時間を短く
して生産能力を向上させることがきる。
真空タンク内の真空引を行い、次の溶接作業を行
う前に溶接作業室内の空気を真空タンク内に排気
できるようにしたので、真空排気装置の能力を向
上させることなく、溶接作業室の排気時間を短く
して生産能力を向上させることがきる。
第１図は従来の電子ビーム溶接装置を示す構成
図、第２図はこの考案の一実施例を示す構成図で
ある。図中、１は電子ビーム発生装置、２は電子
ビーム、３は被溶接物、４は溶接作業室、７は真
空排気装置、１１は第１の弁、１２は第２の弁、
１３は真空タンクである。 なお、各図中同一符号は同一又は相当部分を示
す。
図、第２図はこの考案の一実施例を示す構成図で
ある。図中、１は電子ビーム発生装置、２は電子
ビーム、３は被溶接物、４は溶接作業室、７は真
空排気装置、１１は第１の弁、１２は第２の弁、
１３は真空タンクである。 なお、各図中同一符号は同一又は相当部分を示
す。
Claims (1)
- 電子ビーム発生装置、この電子ビーム発生装置
の電子ビームによつて溶接可能なように被溶接物
を収納し得る溶接作業室、この溶接作業室の空気
を排出し得る真空排気装置、この真空排気装置と
上記溶接作業室との間に接続された第１の弁、こ
の第１の弁と上記真空排気装置の間に一端が接続
された第２の弁、この第２の弁の他端に接続され
た真空タンクを備えた電子ビーム溶接装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16569580U JPS6113189Y2 (ja) | 1980-11-18 | 1980-11-18 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16569580U JPS6113189Y2 (ja) | 1980-11-18 | 1980-11-18 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5786089U JPS5786089U (ja) | 1982-05-27 |
| JPS6113189Y2 true JPS6113189Y2 (ja) | 1986-04-23 |
Family
ID=29524374
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16569580U Expired JPS6113189Y2 (ja) | 1980-11-18 | 1980-11-18 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6113189Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4792740B2 (ja) | 2004-12-16 | 2011-10-12 | 日産自動車株式会社 | レーザ溶接の制御装置および制御方法 |
-
1980
- 1980-11-18 JP JP16569580U patent/JPS6113189Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5786089U (ja) | 1982-05-27 |
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