JPS6113227Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6113227Y2 JPS6113227Y2 JP5215979U JP5215979U JPS6113227Y2 JP S6113227 Y2 JPS6113227 Y2 JP S6113227Y2 JP 5215979 U JP5215979 U JP 5215979U JP 5215979 U JP5215979 U JP 5215979U JP S6113227 Y2 JPS6113227 Y2 JP S6113227Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- scroll
- assembly jig
- lap
- projection
- compressor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 6
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Gripping Jigs, Holding Jigs, And Positioning Jigs (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は高効率スクロール圧縮機用スクロール
の組立治具に関するものである。
の組立治具に関するものである。
スクロール圧縮機の構造は第１図に示す如く固
定スクロール１と可動スクロール２より成り立つ
ている。この動作原理は第２図ａ〜ｄに示すよう
に、固定スクロール１および可動スクロール２に
より形成された密閉空間の容積が可動スクロール
２の回転により順次小さくなることにより、圧縮
が行われるものである。従つて、圧縮効率を上げ
るためには密閉空間の気密性つまりは部品の高精
度が要求される。
定スクロール１と可動スクロール２より成り立つ
ている。この動作原理は第２図ａ〜ｄに示すよう
に、固定スクロール１および可動スクロール２に
より形成された密閉空間の容積が可動スクロール
２の回転により順次小さくなることにより、圧縮
が行われるものである。従つて、圧縮効率を上げ
るためには密閉空間の気密性つまりは部品の高精
度が要求される。
このような部品の製作方法として従来切削，鋳
造→切削，鋳造等の方法が採られていたが、これ
らの加工法には加工価格、寸法精度等の点で問題
がある。
造→切削，鋳造等の方法が採られていたが、これ
らの加工法には加工価格、寸法精度等の点で問題
がある。
そこで、低加工価格、高精度のスクロールを加
工する方法として、固定、可動スクロールをそれ
ぞれ鏡板３とラツプ４に分割し、それぞれを高精
度に加工し、それらを精度を失わずに組立てる方
法が採用されている。すなわち、第３図および第
４図に示すようにそれぞれの方法で溝付加工され
た鏡板３と曲げ加工されたラツプ４を用い、ラツ
プ４を鏡板３の溝５に重ね合せて挿入すると、ラ
ツプ４の底部が同時に溝５に入り始める。このた
めラツプ４あるいは鏡板３の溝５の加工精度が不
充分な場合には、溝５にラツプ４を無理に押込む
ことになり、鏡板３とラツプ４の垂直度が出なか
つたり、ラツプ４が変形、座屈を生じるなどの量
産上のネツクになつていた。
工する方法として、固定、可動スクロールをそれ
ぞれ鏡板３とラツプ４に分割し、それぞれを高精
度に加工し、それらを精度を失わずに組立てる方
法が採用されている。すなわち、第３図および第
４図に示すようにそれぞれの方法で溝付加工され
た鏡板３と曲げ加工されたラツプ４を用い、ラツ
プ４を鏡板３の溝５に重ね合せて挿入すると、ラ
ツプ４の底部が同時に溝５に入り始める。このた
めラツプ４あるいは鏡板３の溝５の加工精度が不
充分な場合には、溝５にラツプ４を無理に押込む
ことになり、鏡板３とラツプ４の垂直度が出なか
つたり、ラツプ４が変形、座屈を生じるなどの量
産上のネツクになつていた。
本考案の目的は上記した従来技術の欠点をなく
し、ラツプを鏡板に組立てる際位置決めおよび挿
入を容易にし、量産性にすぐれた高精度スクロー
ルの組立治具を提供するものである。
し、ラツプを鏡板に組立てる際位置決めおよび挿
入を容易にし、量産性にすぐれた高精度スクロー
ルの組立治具を提供するものである。
上記目的を達成するため、本考案においては、
組立治具に中心部より外側に向つて拡開する円錐
状の突起を形成し、かつこの突起部にスクロール
の鏡板に形成された溝と同形状の渦巻状の貫通穴
が形成され、この穴の突起側の開口部に面取りを
施したことを特徴とする。
組立治具に中心部より外側に向つて拡開する円錐
状の突起を形成し、かつこの突起部にスクロール
の鏡板に形成された溝と同形状の渦巻状の貫通穴
が形成され、この穴の突起側の開口部に面取りを
施したことを特徴とする。
以下本考案の一実施例を図面にしたがつて説明
する。
する。
第５図および第６図は本考案の一実施例を示す
もので、同図において、上部ラム６は、押えリン
グ７に摺動自在に嵌合している。また、下部ラム
１０は押えリング１４に摺動自在に嵌合し、かつ
上部ラム６との対向面にノツクアウトピン９が複
数本植設されている。挿入治具８は、中心から外
側に向つて低くなるように円錐状の突起１１が形
成され、かつ、中心から外側に向つて拡開する渦
巻状の貫通穴１３が形成されている。この貫通穴
１３の突起１１側の開口部には面取り１２が施さ
れている。この組立治具８は、押えリング７と押
えリング１４の間に配置され、貫通穴１３には前
記ノツクアウトピン９が摺動自在に嵌合してい
る。
もので、同図において、上部ラム６は、押えリン
グ７に摺動自在に嵌合している。また、下部ラム
１０は押えリング１４に摺動自在に嵌合し、かつ
上部ラム６との対向面にノツクアウトピン９が複
数本植設されている。挿入治具８は、中心から外
側に向つて低くなるように円錐状の突起１１が形
成され、かつ、中心から外側に向つて拡開する渦
巻状の貫通穴１３が形成されている。この貫通穴
１３の突起１１側の開口部には面取り１２が施さ
れている。この組立治具８は、押えリング７と押
えリング１４の間に配置され、貫通穴１３には前
記ノツクアウトピン９が摺動自在に嵌合してい
る。
上記の構成においてあらかじめ曲げ加工された
ラツプ４を組立治具上部に置き上部ラム６を下降
させる。この時、組立治具８が傾きを持つている
ためラツプ４は組立治具８の貫通穴１３に中心よ
り順次挿入されることになる。このとき貫通穴１
３の開口部は突起１１の傾斜に沿つて傾き、かつ
面取り１２が施されているので多少の径方向の寸
法誤差を有するラツプ４はこの傾きにそつて押込
まれ正規の寸法（組立治具平行部寸法）に矯正さ
れる。突起１１によりラツプ４の外周部が、フリ
ーとなつているため、挿入時に生じる周方向の伸
び、縮みを無理なく吸収することができる。次い
で、第６図に示すように組立治具８の上部に溝付
加工を施した鏡板３を設置し、上部ラム６で抑え
付けると同時に下部ラム１０を上げノツクアウト
ピン９によりラツプ４を鏡板３の溝５に挿入す
る。所定寸法挿入後上部ラム６が上昇すると共に
下部ラム１０がさらに上昇し、スクロールを組立
治具より取りはずし作業を完了する。
ラツプ４を組立治具上部に置き上部ラム６を下降
させる。この時、組立治具８が傾きを持つている
ためラツプ４は組立治具８の貫通穴１３に中心よ
り順次挿入されることになる。このとき貫通穴１
３の開口部は突起１１の傾斜に沿つて傾き、かつ
面取り１２が施されているので多少の径方向の寸
法誤差を有するラツプ４はこの傾きにそつて押込
まれ正規の寸法（組立治具平行部寸法）に矯正さ
れる。突起１１によりラツプ４の外周部が、フリ
ーとなつているため、挿入時に生じる周方向の伸
び、縮みを無理なく吸収することができる。次い
で、第６図に示すように組立治具８の上部に溝付
加工を施した鏡板３を設置し、上部ラム６で抑え
付けると同時に下部ラム１０を上げノツクアウト
ピン９によりラツプ４を鏡板３の溝５に挿入す
る。所定寸法挿入後上部ラム６が上昇すると共に
下部ラム１０がさらに上昇し、スクロールを組立
治具より取りはずし作業を完了する。
以上述べた如く本考案によればラツプの加工精
度を緩和し、ラツプを挿入時に容易に矯正しつつ
スクロールを組立てることができる。さらに挿入
時のラツプの倒れ、座屈などの精度が向上し、か
つ挿入作業が容易になつた。
度を緩和し、ラツプを挿入時に容易に矯正しつつ
スクロールを組立てることができる。さらに挿入
時のラツプの倒れ、座屈などの精度が向上し、か
つ挿入作業が容易になつた。
第１図はスクロール圧縮機の断面図、第２図ａ
〜ｄはスクロール圧縮機の動作原理を示す工程
図、第３図は従来法によるスクロール圧縮機の加
工法を示す斜視図、第４図はスクロール圧縮機用
スクロールの斜視図、第５図は本考案による組立
治具のラツプ収容過程を示す側面断面図、第６図
は本考案の組立治具によるスクロールの組立直前
の状態を示す側面断面図である。 ８……組立治具。
〜ｄはスクロール圧縮機の動作原理を示す工程
図、第３図は従来法によるスクロール圧縮機の加
工法を示す斜視図、第４図はスクロール圧縮機用
スクロールの斜視図、第５図は本考案による組立
治具のラツプ収容過程を示す側面断面図、第６図
は本考案の組立治具によるスクロールの組立直前
の状態を示す側面断面図である。 ８……組立治具。
Claims (1)
- 個別に加工された鏡板とラツプを組合せてスク
ロール圧縮機のスクロールを形成するための組立
治具であつて、中心より外側に向つて低くなる円
錐状の突起を有し、かつ中心部より外側に向けて
拡開する渦巻状であつて、突起の高さ方向に貫通
した貫通穴が穿設され、この貫通穴の上記突起の
円錐面側の開口部に面取りを施したことを特徴と
するスクロール圧縮機用スクロールの組立治具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5215979U JPS6113227Y2 (ja) | 1979-04-20 | 1979-04-20 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5215979U JPS6113227Y2 (ja) | 1979-04-20 | 1979-04-20 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55154391U JPS55154391U (ja) | 1980-11-07 |
| JPS6113227Y2 true JPS6113227Y2 (ja) | 1986-04-24 |
Family
ID=28942832
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5215979U Expired JPS6113227Y2 (ja) | 1979-04-20 | 1979-04-20 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6113227Y2 (ja) |
-
1979
- 1979-04-20 JP JP5215979U patent/JPS6113227Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS55154391U (ja) | 1980-11-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6219900B1 (en) | Method of assembling a stator core | |
| JP3260518B2 (ja) | スクロール圧縮機及びその組立方法 | |
| US6017263A (en) | Method for manufacturing precisely shaped parts | |
| KR970005855B1 (ko) | 스크로울압축기의 스크로울부재 및 그의 가공방법 | |
| US4900636A (en) | Metal plate laminated body | |
| US6186867B1 (en) | Method for manufacturing precisely shaped parts | |
| US5430338A (en) | Motor casing and method of manufacture | |
| US6516762B2 (en) | Valve timing adjusting device having seal unit | |
| JPS6113227Y2 (ja) | ||
| JPS6113226Y2 (ja) | ||
| CN109531208A (zh) | 薄壁分片式零件的装夹工装 | |
| EP0066426B1 (en) | Scroll manufacturing tool | |
| EP0065426B1 (en) | Scroll manufacturing tool | |
| JP2002195385A (ja) | カム組立体およびカム位置決め装置 | |
| JPS647279Y2 (ja) | ||
| CN112259779A (zh) | 封装机 | |
| JPS5977090A (ja) | 圧縮機の製造方法 | |
| JP4360622B2 (ja) | スクロール圧縮機の製作方法 | |
| JPS63306290A (ja) | スクロ−ル翼 | |
| JPH0419363B2 (ja) | ||
| JP2611523B2 (ja) | 自動販売機の商品収納ラックおよびその組立方法 | |
| JPS58104384A (ja) | スクロ−ルの製作方法 | |
| JP4283628B2 (ja) | スクロール式流体機械のスクロールの製造方法及びスクロール式流体機械 | |
| JPH01305181A (ja) | スクロール圧縮機のオルダムリング構造 | |
| JPS6311887Y2 (ja) |